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摘 要：随着我国公路建设、市政道路建设的不断发展，常常遇到各种各样的不良地质情况，而软土路基作为道路建设过程中最常见的不良地质之一，若处理不当，将造成路基路面失稳和沉陷等严重工程事故。如何快速准确的提出软土路基处理方法至关重要。
关键词：软土路基处理；适用条件
在道路建设过程中，软土已成为最常见的不良地质之一。软土路基处理常见的方法有换填法、强夯法、强夯置换法和振冲碎石桩法。
一、不同软土路基处理方法的适用条件
（一）换填法。换填法适用于浅层地基处理，包括淤泥、淤泥质土、松散素填土、杂填土、已完成自重固结的吹填土等地基处理以及暗塘、暗浜（bang小河沟）、暗沟等浅层处理和低洼区域的填筑。
换填材料可选用砂石（碎石、卵石、角砾、圆砾、砂砾、粗砂、中砂或石屑，并应集配良好、不含杂质）、粉质粘土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣、土工合成材料。工程常用的有碎石、碎石土（细颗粒含量不宜太高）、山皮石、山皮土等。
换填厚度根据置换软弱土的深度以及下卧层的承载力确定，但计算起来会很复杂，根据经验换填厚度宜为0.5～3.0m（太厚施工困难、太薄换土垫层作用不明显），如果能换填到较好土层，则换填及满足要求，当不能换填到较好土层时，需先初步拟定垫层厚度，再通过“垫层底土的自重压力+垫层底土的附加压力≤垫层底土层的地基承载力”计算。
换填法施工简单、对软土地基处理效果好、质量容易得到保证；但换填深度过大时，施工就比较困难，置换出的弃方较难处理、多占土地容易污染环境。
（二）强夯法。强夯法适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、失陷性黄土、素填土和杂填土等。
强夯的有效加固深度，根据试夯或地区经验确定，缺少资料时可进行预估：单位夯击能为1000KN·m时，粗粒土为4-5m，细粒土为3-4m；单位夯击能为2000KN·m时，粗粒土为5-6m，细粒土为4-5m；单位夯击能为3000KN·m时，粗粒土为6-7m，细粒土为5-6m；单位夯击能为4000KN·m时，粗粒土为7-8m，细粒土为6-7m；单位夯击能为5000KN·m时，粗粒土为8-8.5m，细粒土为7-7.5m；单位夯击能为6000KN·m时，粗粒土为8.5-9m，细粒土为7.5-8m；单位夯击能为8000KN·m时，粗粒土为9-9.5m，细粒土为8-8.5m。
强夯置换处理地基，必须通过现场试夯确定其适用性和处理效果，夯点的夯击次数，应根据现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并同时满足下列条件：（1）最后两击的平均夯沉量满足如下要求：单位夯击能E<4000KN·m，平均夯沉量不大于50（mm）；4000KN·m≤E<6000KN·m，平均夯沉量不大于100（mm）；6000KN·m≤E<8000KN·m，平均夯沉量不大于150（mm）；8000KN·m≤E<12000KN·m，平均夯沉量不大于200（mm）；超过12000kn·m的通过试验确定。（2）夯坑周围地面不应发生过大隆起。（3）不因夯坑过深而发生提锤困难。
（三）强夯置换法。强夯置换法适用于高饱和度的粉土和粘性土。强夯置换的深度应有土质条件确定，除厚层饱和粉土（墩下土在施工时密度变大强度提高，故可不穿透）外，应穿透软土层，达到较硬土层上，深度不宜超过10m（地基处理手册规定墩身一般不超过7m）。
墩体材料可采用集配良好的块石、碎石、矿渣、工业废渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，且粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过30%。
实际工程中夯锤单击夯击能一般选用3000KN·m（大多数地基满足要求，且超过3000后机械台班费用大幅上升）。夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，并应满足下列条件：（1）墩体穿透软弱土层，且达到设计墩长；（2）累计夯沉量为设计墩长的1.5-2倍；（3）最后两击平均夯沉量按强夯取值。
墩位布置宜采用等边三角形或正方形，对独立基础或条形基础可根据基础形状与宽度作相应布置。
墩间距应根据荷载大小和原状土的承载力选定，当满堂布置时，可取夯锤直径的2-3倍，对独立基础或条形基础可取夯锤直径的1.1-1.2倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.1-1.2倍。强夯置换处理范围同强夯。
墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层，垫层材料宜与墩体材料相同，粒径不宜大于100mm。
（四）振冲碎石桩。主要适用于粘性土、粉土、饱和黄土、人工填土等地基的处理。如果土的强度过于低弱（例如刚吹填的软土），以致土的约束力始终不能平衡使填料挤入管壁的力，那就始终不能形成桩体，这样本法就不适用。
碎石桩的破坏以鼓出破坏为主，范围是桩顶至两个桩径长度。通常做法是在桩体全部制成之后，将桩体顶部1m左右挖去（该处上覆压力小，很难做出符合密实要求的桩体），铺30cm-50cm的碎石垫层，然后再上面做基础。桩长是指在垫层底面以下实有桩长，一般桩长不宜短于4m，但当桩长大于7m时，制桩功效显著降低。
桩体材料可取碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等，填料应有适当集配，含泥量不宜太大。
桩的直径：桩体不是想象的那种圆柱体（胡萝卜形，上粗下细），桩的直径是指按照每根桩的用料量估算的平均理论直径，用D表示。一般D=0.8～1.2m。
面积置换率：面积置换率是桩的截面积Ap与其影响面积A之比，用m表示（m越大，桩的间距越小）。
桩的影响面积De：等边三角形De=1.05d 正方形De=1.13d 矩形De=1.13
m=D2/De2
一般采用m=0.25～0.4
二、结语
根据理论计算及工程经验，可以用如下方法初步确定软土路基处理方案：3m以内使用换填或强夯（高饱和软土只能换填，其他强夯，强夯较便宜）；7m以内采用强夯或强夯置换（高饱和粘土只能强夯置换，其他可强夯）；7m以上考虑使用振冲碎石桩。
关键词：软土路基处理；适用条件
在道路建设过程中，软土已成为最常见的不良地质之一。软土路基处理常见的方法有换填法、强夯法、强夯置换法和振冲碎石桩法。
一、不同软土路基处理方法的适用条件
（一）换填法。换填法适用于浅层地基处理，包括淤泥、淤泥质土、松散素填土、杂填土、已完成自重固结的吹填土等地基处理以及暗塘、暗浜（bang小河沟）、暗沟等浅层处理和低洼区域的填筑。
换填材料可选用砂石（碎石、卵石、角砾、圆砾、砂砾、粗砂、中砂或石屑，并应集配良好、不含杂质）、粉质粘土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣、土工合成材料。工程常用的有碎石、碎石土（细颗粒含量不宜太高）、山皮石、山皮土等。
换填厚度根据置换软弱土的深度以及下卧层的承载力确定，但计算起来会很复杂，根据经验换填厚度宜为0.5～3.0m（太厚施工困难、太薄换土垫层作用不明显），如果能换填到较好土层，则换填及满足要求，当不能换填到较好土层时，需先初步拟定垫层厚度，再通过“垫层底土的自重压力+垫层底土的附加压力≤垫层底土层的地基承载力”计算。
换填法施工简单、对软土地基处理效果好、质量容易得到保证；但换填深度过大时，施工就比较困难，置换出的弃方较难处理、多占土地容易污染环境。
（二）强夯法。强夯法适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、失陷性黄土、素填土和杂填土等。
强夯的有效加固深度，根据试夯或地区经验确定，缺少资料时可进行预估：单位夯击能为1000KN·m时，粗粒土为4-5m，细粒土为3-4m；单位夯击能为2000KN·m时，粗粒土为5-6m，细粒土为4-5m；单位夯击能为3000KN·m时，粗粒土为6-7m，细粒土为5-6m；单位夯击能为4000KN·m时，粗粒土为7-8m，细粒土为6-7m；单位夯击能为5000KN·m时，粗粒土为8-8.5m，细粒土为7-7.5m；单位夯击能为6000KN·m时，粗粒土为8.5-9m，细粒土为7.5-8m；单位夯击能为8000KN·m时，粗粒土为9-9.5m，细粒土为8-8.5m。
强夯置换处理地基，必须通过现场试夯确定其适用性和处理效果，夯点的夯击次数，应根据现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并同时满足下列条件：（1）最后两击的平均夯沉量满足如下要求：单位夯击能E<4000KN·m，平均夯沉量不大于50（mm）；4000KN·m≤E<6000KN·m，平均夯沉量不大于100（mm）；6000KN·m≤E<8000KN·m，平均夯沉量不大于150（mm）；8000KN·m≤E<12000KN·m，平均夯沉量不大于200（mm）；超过12000kn·m的通过试验确定。（2）夯坑周围地面不应发生过大隆起。（3）不因夯坑过深而发生提锤困难。
（三）强夯置换法。强夯置换法适用于高饱和度的粉土和粘性土。强夯置换的深度应有土质条件确定，除厚层饱和粉土（墩下土在施工时密度变大强度提高，故可不穿透）外，应穿透软土层，达到较硬土层上，深度不宜超过10m（地基处理手册规定墩身一般不超过7m）。
墩体材料可采用集配良好的块石、碎石、矿渣、工业废渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，且粒径大于300mm的颗粒含量不宜超过30%。
实际工程中夯锤单击夯击能一般选用3000KN·m（大多数地基满足要求，且超过3000后机械台班费用大幅上升）。夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，并应满足下列条件：（1）墩体穿透软弱土层，且达到设计墩长；（2）累计夯沉量为设计墩长的1.5-2倍；（3）最后两击平均夯沉量按强夯取值。
墩位布置宜采用等边三角形或正方形，对独立基础或条形基础可根据基础形状与宽度作相应布置。
墩间距应根据荷载大小和原状土的承载力选定，当满堂布置时，可取夯锤直径的2-3倍，对独立基础或条形基础可取夯锤直径的1.1-1.2倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.1-1.2倍。强夯置换处理范围同强夯。
墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层，垫层材料宜与墩体材料相同，粒径不宜大于100mm。
（四）振冲碎石桩。主要适用于粘性土、粉土、饱和黄土、人工填土等地基的处理。如果土的强度过于低弱（例如刚吹填的软土），以致土的约束力始终不能平衡使填料挤入管壁的力，那就始终不能形成桩体，这样本法就不适用。
碎石桩的破坏以鼓出破坏为主，范围是桩顶至两个桩径长度。通常做法是在桩体全部制成之后，将桩体顶部1m左右挖去（该处上覆压力小，很难做出符合密实要求的桩体），铺30cm-50cm的碎石垫层，然后再上面做基础。桩长是指在垫层底面以下实有桩长，一般桩长不宜短于4m，但当桩长大于7m时，制桩功效显著降低。
桩体材料可取碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等，填料应有适当集配，含泥量不宜太大。
桩的直径：桩体不是想象的那种圆柱体（胡萝卜形，上粗下细），桩的直径是指按照每根桩的用料量估算的平均理论直径，用D表示。一般D=0.8～1.2m。
面积置换率：面积置换率是桩的截面积Ap与其影响面积A之比，用m表示（m越大，桩的间距越小）。
桩的影响面积De：等边三角形De=1.05d 正方形De=1.13d 矩形De=1.13
m=D2/De2
一般采用m=0.25～0.4
二、结语
根据理论计算及工程经验，可以用如下方法初步确定软土路基处理方案：3m以内使用换填或强夯（高饱和软土只能换填，其他强夯，强夯较便宜）；7m以内采用强夯或强夯置换（高饱和粘土只能强夯置换，其他可强夯）；7m以上考虑使用振冲碎石桩。