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【摘 要】 塑料门窗以其优越的特性，表现出逐渐取代传统门窗的趋势。但是.只有严格的质量控制才能保证塑钢门窗达到施工的标准，得以通过验收，才能保证业主的安全与利益。本文主要对建筑塑料门窗施工相关问题进行了简要分析。
【关键词】 民用建筑;塑料门窗;施工质量
引言：
塑料门窗不仅在气密度和耐久度这些衡量门窗质量的关键因素上不输与于铝合金门窗，而且塑料门窗本身防腐蚀性强、保温和隔热效果好。因此，在近些年的建筑施工中，塑料门窗被广泛应用于房屋装饰，有逐渐取代铝合金门窗之势。
一、塑料门窗的概述
塑料门窗由于历史原因在国内一般被俗称为塑钢门窗，这是一种不规范的说法。如果是你在国外，和外国人进行交流的时候，你要说出来他是塑钢门窗，那外国人听不懂的，不知道这是什么产品，这是一种被误导。
塑料门窗的主要特点就是节能，首先是节约生产能耗，生产同样重量的PVC型材的能耗仅是钢材的1/4，铝材的1/8。尤其是回收时，只需将废旧料粉碎，或掺入新料挤出型材，或单独使用挤出管道、广场地板、公园长櫈等制品，相对金属回收利用要熔炼、铸锭、轧制或挤出更为节能。
对于建设领域来说，最为重要的是塑料门窗节约采暖和空调能耗的优良性能和性价比，还可以降低建设成本。此外，通过模具挤出的型材能形成精确构造，提高门窗的各项性能，特别是可以形成多腔室结构，因此能有效提高门窗的保温性能。这一点是其他材料难以实现的。对于住户来说，使用塑料门窗可以显著提高室内热环境的舒适度，可以节约住户采暖和空调费用。这一点对于减少分户计量采暖和每家使用空调的能耗，节约费用更有意义。
另一个特点是塑料门窗耐腐蚀，可以广泛应用在沿海、化工厂等一些易腐蚀的环境之中。
在西欧和北美塑料门窗已成为主流门窗，特别是德国通过EnEV2012节能规范后，规定外窗U值要小于等于1.0W/（m2·K），塑料门窗在新建住宅和既有住宅改造中的应用比例大幅度提高。法案通过之后，塑料门窗在德国的新建住宅和既有住宅改造中的应用比例大大提高了。
二、塑料门窗施工中的质量问题及应对措施
1、型材
PVC塑料窗型材主要指用未增塑聚氯乙烯树脂（PVC-U）为主要原料，按比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂，通过机械混合塑化、挤出、成型为各种不同断面结构的型材。
一些企业为了节约型材制造成本，改变原材料配方，PVC树脂粉的价格7000元/吨，轻钙的价格450元/吨。PVC树脂粉在塑料型材的配方中应占75%，而轻钙仅占6.2%。为了降低成本，厂家不顾产品质量而增加钙粉含量，有的增加到30～50%，甚至更多，造成型材材质寿命缩短，使用中很可能出现崩裂、褪色、脱落等质量问题。
应对措施：（1）生产门窗前由施工单位提供型材样品，由建设单位等责任主体检查确认，样品留置备查;（2）提供型材购货正规发票及相关质量证明文件;（3）门窗进场后按批次抽检。
2、增强型钢衬
窗用增强型钢衬的壁厚应≧1.2mm，同时按照《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-2008的要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。施工中易出现钢衬厚度不达标，钢衬规格与型材内腔不匹配等问题。
应对措施：（1）门窗生产前应明确技术要求，为保证增强型钢插入型材能够直接承受风荷载的压力，当增强型钢与型材内腔结合不紧密时，宜对增强型钢进行预弯处理;（2）现场用磁铁检查塑料门窗内增强型钢的位置;（3）现场用游标卡尺量测增强型钢的外形尺寸和壁厚。
3、中空玻璃
目前，塑钢门窗设计多采用中空玻璃。中空玻璃是由两层以上平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。
施工中易出现：玻璃材质和厚度不符合设计要求。如：玻璃采用普通平板玻璃，未采用浮法玻璃，产生物象反射变形。又如：设计采用5+6A+5中空玻璃，制作中采用4+8A+4中空玻璃，减小了玻璃厚度，偷工减料。密封工艺不到位，使用中会出现部分中空玻璃结露，影响使用。
应对措施：（1）加工生产前明确技术要求;（2）门窗制作单位应提供玻璃的购货发票及相关质量证明文件;（3）门窗进场后对中空玻璃进行抽检。（4）安装过程中检查中空玻璃是否存在结露、污染。
4、配件
优质塑钢门窗的五金配件都是金属制造的，强度高、灵活顺畅。一些劣质塑钢门窗则选用塑料材质的五金件，这对门窗的质量和使用寿命都会造成不良影响。
密封条应平整、无卷边、无脱槽，并具有良好的弹性、耐老化及耐日晒性能，长期使用不变形，并能有效地隔音、防尘、防风雨。胶条应无气味。塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套。
施工中易出现：密封条质量差，五金配件质量低劣，安装位置不正确，启闭不灵活。
应对措施：（1）门窗进场后对密封条等附件进行抽检;（2）由生产企业提供门窗附件的质量证明文件。（3）用游标卡尺量测五金件及其他配件的规格;（4）安装过程中检查门窗的开启灵活性。
5、门窗安装
门窗应采用预留洞口法安装，不能采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。安装前，应清除洞口四周松动的砂浆、浮渣及浮灰。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆。门窗安装前，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不应有保护层。
塑料门窗应采用固定片法安装。对于旧窗改造或构造尺寸较小的窗型，可采用直接固定法进行安装，窗下框应采用固定片法安装。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。推拉门窗扇必须有防脱落装置。推拉门窗安装后框扇应无可视变形。 门窗安装施工中易出现：直接采用膨胀螺钉安装，窗框与洞口之间的空隙未填充饱满，下雨时造成窗框四周渗水。安装后漏装防脱落装置，窗扇有变形，关闭不严密，开关不灵活。
应对措施：（1）门窗安装前应对施工人员进行技术较低;（2）施工单位应加强自检，监理单位应加强安装过程的抽检和验收。（3）打注密封胶前应检查框与洞口间隙的填塞饱满情况。
三、塑料门窗发展趋势
1、建筑门窗全面提高密封技术。塑料门窗降低空气渗透热损失，提高气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能，在密封材料和密封结构及室内换气构造上的创新趋势。
2、在高性能中空玻璃和经济型双玻系列产品工艺技术和产品性能上要有较大突破。重点解决热反射和低辐射中空玻璃、高性能安全中空玻璃以及经济型双玻的结露温度及耐冲击性能和安装技术，实现隔热与有效利用太阳能的科学结合。
3、复合型门窗专用材料开发和推广应用技术。重点开发铝塑、钢塑、木塑复合型门窗专用材料和复合型配套附件及密封材料。
4、塑料门窗窗型温隔热技术。以建筑节能技术为动力，对我国住宅窗型结构、开启形式和窗体构造进行技术改造和创新。改变单一的推拉窗型，发展平开，特别是复合内开窗及多功能窗。改善高密封窗的换气功能和安全性能，发展断热高效节能豪华型铝合金窗和豪华型多功能门类产品。
5、塑料门窗成套技术。开发多功能系列化、具有地域特色的成套产品;要在提高配套附件质量、品种、性能上有较大突破;要树立名牌产品、精品市场优势;发展多元化、多层次节能产品产业化生产体系。
6、太阳能开发及利用技术。塑料门窗要改变消极保温隔热单一节能的技术观念。要把节能和合理利用太阳能、地下热能、风能结合起来，开发节能和用能相结合的门窗产品。
四、结束语
近些年，随着市场经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，对居住环境的要求也越来越高。塑料门窗由于其突出的特点被广泛的应用于民用建筑，在施工过程中要抓好各个施工阶段的质量控制，保证塑料门窗整体性能的完美体现，为民用建筑添加一道亮丽的风景线。
参考文献：
[1]向俊贤.浅论塑料门窗工程质量控制的几点措施[J].科技支付向导，2011.
[2]陈光毅.塑料门窗常见质量问题分析及质量控制措施[J].福建建设科技，2008.
[3]范怀瑾，蒋跃萍，程先胜.塑料门窗焊接过程中的常见问题及解决办法[J].新型建筑材料，2008.
【关键词】 民用建筑;塑料门窗;施工质量
引言：
塑料门窗不仅在气密度和耐久度这些衡量门窗质量的关键因素上不输与于铝合金门窗，而且塑料门窗本身防腐蚀性强、保温和隔热效果好。因此，在近些年的建筑施工中，塑料门窗被广泛应用于房屋装饰，有逐渐取代铝合金门窗之势。
一、塑料门窗的概述
塑料门窗由于历史原因在国内一般被俗称为塑钢门窗，这是一种不规范的说法。如果是你在国外，和外国人进行交流的时候，你要说出来他是塑钢门窗，那外国人听不懂的，不知道这是什么产品，这是一种被误导。
塑料门窗的主要特点就是节能，首先是节约生产能耗，生产同样重量的PVC型材的能耗仅是钢材的1/4，铝材的1/8。尤其是回收时，只需将废旧料粉碎，或掺入新料挤出型材，或单独使用挤出管道、广场地板、公园长櫈等制品，相对金属回收利用要熔炼、铸锭、轧制或挤出更为节能。
对于建设领域来说，最为重要的是塑料门窗节约采暖和空调能耗的优良性能和性价比，还可以降低建设成本。此外，通过模具挤出的型材能形成精确构造，提高门窗的各项性能，特别是可以形成多腔室结构，因此能有效提高门窗的保温性能。这一点是其他材料难以实现的。对于住户来说，使用塑料门窗可以显著提高室内热环境的舒适度，可以节约住户采暖和空调费用。这一点对于减少分户计量采暖和每家使用空调的能耗，节约费用更有意义。
另一个特点是塑料门窗耐腐蚀，可以广泛应用在沿海、化工厂等一些易腐蚀的环境之中。
在西欧和北美塑料门窗已成为主流门窗，特别是德国通过EnEV2012节能规范后，规定外窗U值要小于等于1.0W/（m2·K），塑料门窗在新建住宅和既有住宅改造中的应用比例大幅度提高。法案通过之后，塑料门窗在德国的新建住宅和既有住宅改造中的应用比例大大提高了。
二、塑料门窗施工中的质量问题及应对措施
1、型材
PVC塑料窗型材主要指用未增塑聚氯乙烯树脂（PVC-U）为主要原料，按比例加入光稳定剂、热稳定剂、改性剂、填充剂，通过机械混合塑化、挤出、成型为各种不同断面结构的型材。
一些企业为了节约型材制造成本，改变原材料配方，PVC树脂粉的价格7000元/吨，轻钙的价格450元/吨。PVC树脂粉在塑料型材的配方中应占75%，而轻钙仅占6.2%。为了降低成本，厂家不顾产品质量而增加钙粉含量，有的增加到30～50%，甚至更多，造成型材材质寿命缩短，使用中很可能出现崩裂、褪色、脱落等质量问题。
应对措施：（1）生产门窗前由施工单位提供型材样品，由建设单位等责任主体检查确认，样品留置备查;（2）提供型材购货正规发票及相关质量证明文件;（3）门窗进场后按批次抽检。
2、增强型钢衬
窗用增强型钢衬的壁厚应≧1.2mm，同时按照《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-2008的要求，增强型钢应与型材内腔紧密吻合。施工中易出现钢衬厚度不达标，钢衬规格与型材内腔不匹配等问题。
应对措施：（1）门窗生产前应明确技术要求，为保证增强型钢插入型材能够直接承受风荷载的压力，当增强型钢与型材内腔结合不紧密时，宜对增强型钢进行预弯处理;（2）现场用磁铁检查塑料门窗内增强型钢的位置;（3）现场用游标卡尺量测增强型钢的外形尺寸和壁厚。
3、中空玻璃
目前，塑钢门窗设计多采用中空玻璃。中空玻璃是由两层以上平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃可采用3、4、5、6mm厚原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。
施工中易出现：玻璃材质和厚度不符合设计要求。如：玻璃采用普通平板玻璃，未采用浮法玻璃，产生物象反射变形。又如：设计采用5+6A+5中空玻璃，制作中采用4+8A+4中空玻璃，减小了玻璃厚度，偷工减料。密封工艺不到位，使用中会出现部分中空玻璃结露，影响使用。
应对措施：（1）加工生产前明确技术要求;（2）门窗制作单位应提供玻璃的购货发票及相关质量证明文件;（3）门窗进场后对中空玻璃进行抽检。（4）安装过程中检查中空玻璃是否存在结露、污染。
4、配件
优质塑钢门窗的五金配件都是金属制造的，强度高、灵活顺畅。一些劣质塑钢门窗则选用塑料材质的五金件，这对门窗的质量和使用寿命都会造成不良影响。
密封条应平整、无卷边、无脱槽，并具有良好的弹性、耐老化及耐日晒性能，长期使用不变形，并能有效地隔音、防尘、防风雨。胶条应无气味。塑钢门窗的压条、封条等辅助材料应与主型材配套。
施工中易出现：密封条质量差，五金配件质量低劣，安装位置不正确，启闭不灵活。
应对措施：（1）门窗进场后对密封条等附件进行抽检;（2）由生产企业提供门窗附件的质量证明文件。（3）用游标卡尺量测五金件及其他配件的规格;（4）安装过程中检查门窗的开启灵活性。
5、门窗安装
门窗应采用预留洞口法安装，不能采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。安装前，应清除洞口四周松动的砂浆、浮渣及浮灰。必要时，可在洞口四周涂刷一层防水聚合物水泥胶浆。门窗安装前，窗框应采用三面保护，框与墙体连接面不应有保护层。
塑料门窗应采用固定片法安装。对于旧窗改造或构造尺寸较小的窗型，可采用直接固定法进行安装，窗下框应采用固定片法安装。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。推拉门窗扇必须有防脱落装置。推拉门窗安装后框扇应无可视变形。 门窗安装施工中易出现：直接采用膨胀螺钉安装，窗框与洞口之间的空隙未填充饱满，下雨时造成窗框四周渗水。安装后漏装防脱落装置，窗扇有变形，关闭不严密，开关不灵活。
应对措施：（1）门窗安装前应对施工人员进行技术较低;（2）施工单位应加强自检，监理单位应加强安装过程的抽检和验收。（3）打注密封胶前应检查框与洞口间隙的填塞饱满情况。
三、塑料门窗发展趋势
1、建筑门窗全面提高密封技术。塑料门窗降低空气渗透热损失，提高气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能，在密封材料和密封结构及室内换气构造上的创新趋势。
2、在高性能中空玻璃和经济型双玻系列产品工艺技术和产品性能上要有较大突破。重点解决热反射和低辐射中空玻璃、高性能安全中空玻璃以及经济型双玻的结露温度及耐冲击性能和安装技术，实现隔热与有效利用太阳能的科学结合。
3、复合型门窗专用材料开发和推广应用技术。重点开发铝塑、钢塑、木塑复合型门窗专用材料和复合型配套附件及密封材料。
4、塑料门窗窗型温隔热技术。以建筑节能技术为动力，对我国住宅窗型结构、开启形式和窗体构造进行技术改造和创新。改变单一的推拉窗型，发展平开，特别是复合内开窗及多功能窗。改善高密封窗的换气功能和安全性能，发展断热高效节能豪华型铝合金窗和豪华型多功能门类产品。
5、塑料门窗成套技术。开发多功能系列化、具有地域特色的成套产品;要在提高配套附件质量、品种、性能上有较大突破;要树立名牌产品、精品市场优势;发展多元化、多层次节能产品产业化生产体系。
6、太阳能开发及利用技术。塑料门窗要改变消极保温隔热单一节能的技术观念。要把节能和合理利用太阳能、地下热能、风能结合起来，开发节能和用能相结合的门窗产品。
四、结束语
近些年，随着市场经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，对居住环境的要求也越来越高。塑料门窗由于其突出的特点被广泛的应用于民用建筑，在施工过程中要抓好各个施工阶段的质量控制，保证塑料门窗整体性能的完美体现，为民用建筑添加一道亮丽的风景线。
参考文献：
[1]向俊贤.浅论塑料门窗工程质量控制的几点措施[J].科技支付向导，2011.
[2]陈光毅.塑料门窗常见质量问题分析及质量控制措施[J].福建建设科技，2008.
[3]范怀瑾，蒋跃萍，程先胜.塑料门窗焊接过程中的常见问题及解决办法[J].新型建筑材料，2008.