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摘 要：可视化技术能实现供应链流程的透明化，促进企业间紧密合作，平衡采购和库存数量，使得整个制造供应链能够及时响应市场变化。本文研究实施制造供应链可视化技术的先决条件，针对目前我国供应链建设发展情况，提出可视化技术的建设策略，并对可视化技术在制造供应链中应用进行简要说明。
关键词：可视化技术；RFID
1引言
近年来，供应链模式已然成为行业发展的主导模式，目前企业已找出到供应链运作过程中的不足并针对缺陷改进提高，特别是供应链管理系统中缺乏端到端的、实时的可视性导致合作双方不能及时获得最新的动态数据、供应商和其合作伙伴之间的采购、生产制造、物流流动、客户服务缺乏快速响应，制约着供应链效率的提高以及相应利润指标的实现。针对上述现象，行业提出了供应链可视化技术，并进行了一定程度的研究和实施，取得了可人的效果。
李德明（2011）研究供应链可视化的概念和供应链可视化平台的框架结构以及实现供应链可视化的关键技术，在数据库的支持下，构建了由数据源、应用集成网关、数据仓库、OLAP、前端展示工具组成的供应链可视化平台[1]。袁惠莉（2012）将“供应链可视化”的概念精简化，就是通过供应链成员之间基于合作的信息共享，打造“可视化”供应链[2]。David，Read（2015）提出供应链借助高新技术，改善信息共享程度，确保供应链高效运作的同时，平衡库存从而降低供应链成本，保障安全的物流流通，提高客户服务满意度[3]。M Tajima（2007）在制造供应链的每个工作环节都使用成熟的可视化信息系统，使得供应链信息数据可以在其中良好的流动和被使用[4]。目前可视化研究的主要依赖技术是RFID和EDI，其中RFID成为供应链可视化的技术主流，孟晓明（2006）对RFID进行了纤细的阐述：RFID又称无线射频识别是非接触式自动识别技术，是利用射频信号通过空间耦合（交变磁场或电磁场）实现无接触式信息传递，并通过所传递的信息达到识别的目的IT技术[5]。通过上面的研究分析，我们可以对制造供应链可视化技术做一个完整的定义：制造供应链可视化是将供应链中的采购、制造、运输等信息进行收集、传递、储存、分析、处理，在可视化信息系统平台中以图形进行形象表示，并被管理者加以利用的信息优化过程。
国内企业开始逐步引进建设可视化技术，但是在实际操作中由于没有规范的平台建设系统和相应规定，供应链可视化建设的推进受到了技术、管理、成本和风险维护等方面的阻碍。为了降低整个供应链在可视化建设中的无用功，就要在现有的理论基础上提出一套较为完整的供应链可视化建设条件和建设策略。
2实施制造产品供应链可视化的先决条件
供应链中涉及企业较多，企业运作模式不同、具有较大的运营差异，供应链构造复杂，同时整体供应链中数据流量大并且繁杂，有效信息的实时性对实现供应链整体效益起到毋庸置疑的作用。根据制造性供应链的运作模式，讨论实施可视化的前提。
2.1技术可行性层次
基于RFID的可视化供应链管理系统是一种适合于可视化需求和管理内容的软件系统，RFID的应用还有助于企业更有效的实时管理库存地点，更好的制定出货计划，最终使仓库空间得到更好的利用；实时跟踪在途货物，调整在途库存；及时反映消费者需求，各节点企业积极整合资源，适应市场，避免牛鞭效应。
2.2在经济可行性层面
制造供应链可视化的建设基础在于可视化信息系统平台的建立发展早已得到国内一些大型企业的察觉并建立了可视化信息系统。各企业在通常在建设可视化平台之前，供应链中各节点企业应就各人情况进行财务预估和风险预测等评估，对建设平台所需要的资金进行规划，以防资金投入后企业不能正常运转。随着大型企业和部分资金运转快的中性企业实施可视化所呈现的显而易见大到效果，实施供应链可视化的经济门槛低了不少。
2.3在操作可行性层面
相比于国外供应链管理程度，我国供应链管理推行尚处于初期阶段。
（1）随着供应链模式的发展，伙伴间建立良好的合作关系已成为我国供应链中企业是否能不被淘汰出局的时势条件，各节点间在金融风暴中合作越来越紧密，互相之间信任度越来越高。
（2）在政府支持和监管下，各节点间相互监督，完善系统硬件，尽量保证信息无障碍的顺畅流通，培养专业人才进行操作衔接，保证可视化运行的有效性。
（3）我国对IT技术运用于供应链中接受能力还需提高，提高数据分析、预测、预警的工作环节能力，例如：报表统计、风险预测、财务评估等。
3供应链可视化建设策略
实施供应链可视化的重要基础是建设高效率的可视化信息平台，因此设计一个完整的信息系统平台十分必要。制造供应链中，信息流动繁杂，为了更好的梳理信息数据，我们将制造供应链可视化运行过程中的主要是对信息进行一系列工作进行分类：信息数据收集、信息数据传递、信息数据保存、信息数据处理、信息数据显示等环节。
在供应链可视化建设中要对四大层次进行考虑：基础运营层，客户体验层，运营管理层，战略层。在设计建设每个层次时，根据层次特点和和实际要求进行不同的有侧重的考虑，对各层次功能进行细分，完善制造供应链中的每个环节，建设一个完整有效的供应链可视化系统。针对上述的四个层次，建立系统，基础运营层：订单可视化、生产制造可视化、库存状态可视化、物流中心作业可视化、物流配送可视化、补貨状态可视化、退货系统可视化；客户体验层：订单接受处理可视化、货物物流可视化、售后服务可视化、客户投诉受理过程可视化、产品溯源可视化；运营管理层：运营状态可视化、供货商和客户状态可视化；战略层：风险管理控制可视化、投资回报可视化、战略变更可视化。
此外，在建设供应链可视化时，要考虑各层次设立相应应用规范，对对使用者进行严格审查和技术性防范，防止重要信息的泄露和遗失。
4结束语
本文的研究分析了实施可视化技术的必要性和先决条件，给出了可视化建设策略，虽然取得了一定的成果，但是仍有很多问题亟待解决。
（1）本文提出的建设条件和内容，如何在实施中，根据实际情况进行调整，还需研究。
（2）本文主要研究了RFID技术在可视化中的运用，但没有和其他高新技术进行系统分析比较。
（3）本文在研究可视化建设中，主要侧重分析建设条件，来达到信息透明化，对各节点间的协作以及企业内部实际工作人员接受度研究较少。
总之，如何以更低的建设成本达到更好可视化效果、供应链可视化的操作规范、建设供应链可视化的评价体系等问题还需进一步深入研究。
参考文献：
[1]李德明.供应链可视化平台框架设计[J].中国市场，2016（6）80-81.
[2]袁惠莉.服装行业供应链的可视化研究[D].西南交通大学，2012.
[3]David，Read.供应链可视化对于设计成本控制的积极影响[J].中国电子商情，2013（12）：71-74.
[4]M Tajima. Strategic value of RFID in supply chain management [J].Journal of Purchasing & Supply Managment，2007，13（4）：261-273.
[5]孟晓明.基于RFID的物流信息管理系统模型研究[J].微计算机信息，2006（6-2）：266.
关键词：可视化技术；RFID
1引言
近年来，供应链模式已然成为行业发展的主导模式，目前企业已找出到供应链运作过程中的不足并针对缺陷改进提高，特别是供应链管理系统中缺乏端到端的、实时的可视性导致合作双方不能及时获得最新的动态数据、供应商和其合作伙伴之间的采购、生产制造、物流流动、客户服务缺乏快速响应，制约着供应链效率的提高以及相应利润指标的实现。针对上述现象，行业提出了供应链可视化技术，并进行了一定程度的研究和实施，取得了可人的效果。
李德明（2011）研究供应链可视化的概念和供应链可视化平台的框架结构以及实现供应链可视化的关键技术，在数据库的支持下，构建了由数据源、应用集成网关、数据仓库、OLAP、前端展示工具组成的供应链可视化平台[1]。袁惠莉（2012）将“供应链可视化”的概念精简化，就是通过供应链成员之间基于合作的信息共享，打造“可视化”供应链[2]。David，Read（2015）提出供应链借助高新技术，改善信息共享程度，确保供应链高效运作的同时，平衡库存从而降低供应链成本，保障安全的物流流通，提高客户服务满意度[3]。M Tajima（2007）在制造供应链的每个工作环节都使用成熟的可视化信息系统，使得供应链信息数据可以在其中良好的流动和被使用[4]。目前可视化研究的主要依赖技术是RFID和EDI，其中RFID成为供应链可视化的技术主流，孟晓明（2006）对RFID进行了纤细的阐述：RFID又称无线射频识别是非接触式自动识别技术，是利用射频信号通过空间耦合（交变磁场或电磁场）实现无接触式信息传递，并通过所传递的信息达到识别的目的IT技术[5]。通过上面的研究分析，我们可以对制造供应链可视化技术做一个完整的定义：制造供应链可视化是将供应链中的采购、制造、运输等信息进行收集、传递、储存、分析、处理，在可视化信息系统平台中以图形进行形象表示，并被管理者加以利用的信息优化过程。
国内企业开始逐步引进建设可视化技术，但是在实际操作中由于没有规范的平台建设系统和相应规定，供应链可视化建设的推进受到了技术、管理、成本和风险维护等方面的阻碍。为了降低整个供应链在可视化建设中的无用功，就要在现有的理论基础上提出一套较为完整的供应链可视化建设条件和建设策略。
2实施制造产品供应链可视化的先决条件
供应链中涉及企业较多，企业运作模式不同、具有较大的运营差异，供应链构造复杂，同时整体供应链中数据流量大并且繁杂，有效信息的实时性对实现供应链整体效益起到毋庸置疑的作用。根据制造性供应链的运作模式，讨论实施可视化的前提。
2.1技术可行性层次
基于RFID的可视化供应链管理系统是一种适合于可视化需求和管理内容的软件系统，RFID的应用还有助于企业更有效的实时管理库存地点，更好的制定出货计划，最终使仓库空间得到更好的利用；实时跟踪在途货物，调整在途库存；及时反映消费者需求，各节点企业积极整合资源，适应市场，避免牛鞭效应。
2.2在经济可行性层面
制造供应链可视化的建设基础在于可视化信息系统平台的建立发展早已得到国内一些大型企业的察觉并建立了可视化信息系统。各企业在通常在建设可视化平台之前，供应链中各节点企业应就各人情况进行财务预估和风险预测等评估，对建设平台所需要的资金进行规划，以防资金投入后企业不能正常运转。随着大型企业和部分资金运转快的中性企业实施可视化所呈现的显而易见大到效果，实施供应链可视化的经济门槛低了不少。
2.3在操作可行性层面
相比于国外供应链管理程度，我国供应链管理推行尚处于初期阶段。
（1）随着供应链模式的发展，伙伴间建立良好的合作关系已成为我国供应链中企业是否能不被淘汰出局的时势条件，各节点间在金融风暴中合作越来越紧密，互相之间信任度越来越高。
（2）在政府支持和监管下，各节点间相互监督，完善系统硬件，尽量保证信息无障碍的顺畅流通，培养专业人才进行操作衔接，保证可视化运行的有效性。
（3）我国对IT技术运用于供应链中接受能力还需提高，提高数据分析、预测、预警的工作环节能力，例如：报表统计、风险预测、财务评估等。
3供应链可视化建设策略
实施供应链可视化的重要基础是建设高效率的可视化信息平台，因此设计一个完整的信息系统平台十分必要。制造供应链中，信息流动繁杂，为了更好的梳理信息数据，我们将制造供应链可视化运行过程中的主要是对信息进行一系列工作进行分类：信息数据收集、信息数据传递、信息数据保存、信息数据处理、信息数据显示等环节。
在供应链可视化建设中要对四大层次进行考虑：基础运营层，客户体验层，运营管理层，战略层。在设计建设每个层次时，根据层次特点和和实际要求进行不同的有侧重的考虑，对各层次功能进行细分，完善制造供应链中的每个环节，建设一个完整有效的供应链可视化系统。针对上述的四个层次，建立系统，基础运营层：订单可视化、生产制造可视化、库存状态可视化、物流中心作业可视化、物流配送可视化、补貨状态可视化、退货系统可视化；客户体验层：订单接受处理可视化、货物物流可视化、售后服务可视化、客户投诉受理过程可视化、产品溯源可视化；运营管理层：运营状态可视化、供货商和客户状态可视化；战略层：风险管理控制可视化、投资回报可视化、战略变更可视化。
此外，在建设供应链可视化时，要考虑各层次设立相应应用规范，对对使用者进行严格审查和技术性防范，防止重要信息的泄露和遗失。
4结束语
本文的研究分析了实施可视化技术的必要性和先决条件，给出了可视化建设策略，虽然取得了一定的成果，但是仍有很多问题亟待解决。
（1）本文提出的建设条件和内容，如何在实施中，根据实际情况进行调整，还需研究。
（2）本文主要研究了RFID技术在可视化中的运用，但没有和其他高新技术进行系统分析比较。
（3）本文在研究可视化建设中，主要侧重分析建设条件，来达到信息透明化，对各节点间的协作以及企业内部实际工作人员接受度研究较少。
总之，如何以更低的建设成本达到更好可视化效果、供应链可视化的操作规范、建设供应链可视化的评价体系等问题还需进一步深入研究。
参考文献：
[1]李德明.供应链可视化平台框架设计[J].中国市场，2016（6）80-81.
[2]袁惠莉.服装行业供应链的可视化研究[D].西南交通大学，2012.
[3]David，Read.供应链可视化对于设计成本控制的积极影响[J].中国电子商情，2013（12）：71-74.
[4]M Tajima. Strategic value of RFID in supply chain management [J].Journal of Purchasing & Supply Managment，2007，13（4）：261-273.
[5]孟晓明.基于RFID的物流信息管理系统模型研究[J].微计算机信息，2006（6-2）：266.