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[摘 要]锦州油区冬季使用的日生活水量与夏季相比差别较大，导致这一差值的主要原因就是使用点溢流量的流失。经调查，每座基层班站冬季一天因放溢流的外排水量在24方左右，每年采油厂浪费掉的水量在46万方左右，每年浪费掉的水资源费将在155万元左右。本文通过更改班站生活水的工艺流程，增加蓄水池等辅助设施，不仅可以降低员工因为控制溢流而造成的工作强度，而且对于节约能源有着极其重要的经济意义。
[关键词]生活水 蓄水池 工艺流程
中图分类号：U698.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0095-01
一 冬季生活用水现状调查
据统计，锦州采油厂冬季使用的日生活水量大约为0.9×104m3，夏季日用水量大约为0.65×104m3，冬季与夏季相比日用水量相差0.25×104m3，导致这一差值的主要原因就是冬季各使用点因放溢流而流失大量的水。
以采油60站为例，通过对采油60站冬季生活用水量进行现场调查，从日常用水、溢流水和其他用水三方面着手，采油60站每天冬季用水量为32.5m3，而溢流的水量就高达29.8m3，占总水用量的91.7%。
二 用水量原因分析
根据前面分析可知，导致冬季用水量大的主要原因为溢流水量大，而导致冬季溢流水量大的原因可能有以下几方面：
2.1 末端点数量多
通过对现场调查并进行试验跟踪，发现每个基层班站末端点的数量大约在3个左右，而末端点为了保证管线不冻堵，需要进行放溢流处理，这样就直接导致了溢流量的增加。通过实验，末端点数量的多少占整个溢流量多少的97.2%。
2.2 阀门灵敏度
基本上每个末端点没有专用的控流阀，都是通过阀门的开大程度来控制溢流量的大小，经过调查发现，班站人员基本上都能够很好的控制阀门的开大程度，阀门的灵敏度占溢流量多少的0.8%左右。
2.3 操作人员习惯不好
通过对采油60站15名工人进行随机抽查，基本上都能做到控制好溢流量的大小，只有1名同志在极少数的情况下无控制放溢流，经过计算，因操作人员习惯不好导致的溢流量占整个溢流量的0.6%。
2.4 管线腐蚀
因为生活水管线使用年限较长，部分管线还处于海水地带，可能会导致管线穿孔的发生，这样势必会导致溢流量的增加。经过调查发现，发生管线穿孔之后，值班人员能够较快的更换管线。因管线腐蚀占整个溢流量的1.2%。
2.5 温度因素
通过对零下2°和零下10°的溢流量进行计量，发现在两个温度下，零下10°和零下2°的溢流量相差无几，可见，温度的高低对溢流量的多少所占比列不大，大约占0.2%。
最后得出结论，导致冬季溢流量大的主要原因是末端点数量多。
三 降低冬季生活水措施
3.1 更改工艺流程
目前大部分基层班站生活水工艺流程有3个末端点，即为厨房、厕所和方罐洗手池，它们都是从生活水主干线上分支出来的，而这种并联的工艺流程，必须在每个分支管线末端进行放溢流处理，这样就导致了溢流点数量多。
针对这种不合理的工艺流程，研究人员积极制定对策，将原先各个并联的使用点串联起来，只在最后一个使用点进行放溢流处理。并且在各使用点采取“高进低出”的方式，利用水的重力势能排净管内余水，防止使用点处的管线冻堵。
通过更改之后的工艺流程，将原来多个末端点减少成1个末端点，最大限度的减少了末端点的个数，进而减少了水量的流失。但是为了确保管线不冻堵，仍然需要对末端点放溢流处理，造成水资源的浪费。
3.2 建立蓄水池
为了尽量减少水资源的浪费，研究人员又大胆设想，采取在溢流点处加蓄水池、水泵等设备，实现外排水重新进入生活水管线中，杜绝溢流的浪费。
3.2.1 蓄水池防冒
为了防止蓄水池冒罐，通过在蓄水池顶部安装一个探头，当水位浸没探头时，自动开启水泵，利用水泵将蓄水池内的水输到干线中。同时在探头上部安装一个引流管到洗手池中。当探头失去功效时，蓄水池内的水通过引流管流到洗手池中，从而引起工作人员注意，手动开启水泵。
3.2.2 蓄水池和水泵防冻
针对蓄水池易结冰问题，我们采取保温效果较好的材料保护蓄水池。关于水泵的保护，因为冬天气温较低，水泵不可能连续运行，因此，对水泵保温比较困难。研究人员将普通水泵改为潜水泵放置在蓄水池内部，通过蓄水池保护水泵。
3.2.3 水泵运行
因为水泵不可能连续运行，如果人为控制水泵，需耗费大量人力，比较麻烦。因此采取自动控制水泵方法，水泵启停可由蓄水池液位而定。在蓄水池顶部和底部各安装一个探头，当蓄水池液位到达顶部探头位置时，自动开启水泵，顶部电磁阀自动关闭，蓄水池内的水通过单流阀被打入干线中。当水位降低到底部探头位置时，自动关闭水泵，顶部电磁阀打开，这样干线中的水又只能通过上部阀门“溢流”到蓄水池中。
四 结论认识
1、锦州油区因为地处北方，冬季温度较低，为了防止生活用水管线不冻堵，必须要让管线内的死水变成活水，因此，对末端必须进行防溢流处理；
2、因目前生活用水工艺流程采用并联连接，导致基层班站生活用水末端較多，造成防溢流的点也较多，这时冬季生活用水量大的主要原因。
3、通过对采油60站生活水工艺流程进行改造，将原先3个溢流点改造成1个溢流点，同时利用潜水泵将蓄水池中的水再打入干线中，这样杜绝了溢流水的外排。
作者简介：
杨晓涛（1974年2月—），男，工作单位：辽河油田锦州采油厂采油作业一区 工程师
[关键词]生活水 蓄水池 工艺流程
中图分类号：U698.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0095-01
一 冬季生活用水现状调查
据统计，锦州采油厂冬季使用的日生活水量大约为0.9×104m3，夏季日用水量大约为0.65×104m3，冬季与夏季相比日用水量相差0.25×104m3，导致这一差值的主要原因就是冬季各使用点因放溢流而流失大量的水。
以采油60站为例，通过对采油60站冬季生活用水量进行现场调查，从日常用水、溢流水和其他用水三方面着手，采油60站每天冬季用水量为32.5m3，而溢流的水量就高达29.8m3，占总水用量的91.7%。
二 用水量原因分析
根据前面分析可知，导致冬季用水量大的主要原因为溢流水量大，而导致冬季溢流水量大的原因可能有以下几方面：
2.1 末端点数量多
通过对现场调查并进行试验跟踪，发现每个基层班站末端点的数量大约在3个左右，而末端点为了保证管线不冻堵，需要进行放溢流处理，这样就直接导致了溢流量的增加。通过实验，末端点数量的多少占整个溢流量多少的97.2%。
2.2 阀门灵敏度
基本上每个末端点没有专用的控流阀，都是通过阀门的开大程度来控制溢流量的大小，经过调查发现，班站人员基本上都能够很好的控制阀门的开大程度，阀门的灵敏度占溢流量多少的0.8%左右。
2.3 操作人员习惯不好
通过对采油60站15名工人进行随机抽查，基本上都能做到控制好溢流量的大小，只有1名同志在极少数的情况下无控制放溢流，经过计算，因操作人员习惯不好导致的溢流量占整个溢流量的0.6%。
2.4 管线腐蚀
因为生活水管线使用年限较长，部分管线还处于海水地带，可能会导致管线穿孔的发生，这样势必会导致溢流量的增加。经过调查发现，发生管线穿孔之后，值班人员能够较快的更换管线。因管线腐蚀占整个溢流量的1.2%。
2.5 温度因素
通过对零下2°和零下10°的溢流量进行计量，发现在两个温度下，零下10°和零下2°的溢流量相差无几，可见，温度的高低对溢流量的多少所占比列不大，大约占0.2%。
最后得出结论，导致冬季溢流量大的主要原因是末端点数量多。
三 降低冬季生活水措施
3.1 更改工艺流程
目前大部分基层班站生活水工艺流程有3个末端点，即为厨房、厕所和方罐洗手池，它们都是从生活水主干线上分支出来的，而这种并联的工艺流程，必须在每个分支管线末端进行放溢流处理，这样就导致了溢流点数量多。
针对这种不合理的工艺流程，研究人员积极制定对策，将原先各个并联的使用点串联起来，只在最后一个使用点进行放溢流处理。并且在各使用点采取“高进低出”的方式，利用水的重力势能排净管内余水，防止使用点处的管线冻堵。
通过更改之后的工艺流程，将原来多个末端点减少成1个末端点，最大限度的减少了末端点的个数，进而减少了水量的流失。但是为了确保管线不冻堵，仍然需要对末端点放溢流处理，造成水资源的浪费。
3.2 建立蓄水池
为了尽量减少水资源的浪费，研究人员又大胆设想，采取在溢流点处加蓄水池、水泵等设备，实现外排水重新进入生活水管线中，杜绝溢流的浪费。
3.2.1 蓄水池防冒
为了防止蓄水池冒罐，通过在蓄水池顶部安装一个探头，当水位浸没探头时，自动开启水泵，利用水泵将蓄水池内的水输到干线中。同时在探头上部安装一个引流管到洗手池中。当探头失去功效时，蓄水池内的水通过引流管流到洗手池中，从而引起工作人员注意，手动开启水泵。
3.2.2 蓄水池和水泵防冻
针对蓄水池易结冰问题，我们采取保温效果较好的材料保护蓄水池。关于水泵的保护，因为冬天气温较低，水泵不可能连续运行，因此，对水泵保温比较困难。研究人员将普通水泵改为潜水泵放置在蓄水池内部，通过蓄水池保护水泵。
3.2.3 水泵运行
因为水泵不可能连续运行，如果人为控制水泵，需耗费大量人力，比较麻烦。因此采取自动控制水泵方法，水泵启停可由蓄水池液位而定。在蓄水池顶部和底部各安装一个探头，当蓄水池液位到达顶部探头位置时，自动开启水泵，顶部电磁阀自动关闭，蓄水池内的水通过单流阀被打入干线中。当水位降低到底部探头位置时，自动关闭水泵，顶部电磁阀打开，这样干线中的水又只能通过上部阀门“溢流”到蓄水池中。
四 结论认识
1、锦州油区因为地处北方，冬季温度较低，为了防止生活用水管线不冻堵，必须要让管线内的死水变成活水，因此，对末端必须进行防溢流处理；
2、因目前生活用水工艺流程采用并联连接，导致基层班站生活用水末端較多，造成防溢流的点也较多，这时冬季生活用水量大的主要原因。
3、通过对采油60站生活水工艺流程进行改造，将原先3个溢流点改造成1个溢流点，同时利用潜水泵将蓄水池中的水再打入干线中，这样杜绝了溢流水的外排。
作者简介：
杨晓涛（1974年2月—），男，工作单位：辽河油田锦州采油厂采油作业一区 工程师