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摘 要：机械钳工技术在现阶段由于无法匹配新时代的发展速度，因此对其相关使用要求与应用过程进行革新已然成为了社会发展的必须过程。本文简述了对机修钳工的技能要求，并就其现有问题进行了深入分析，提出了几点机修钳工的创新措施。
关键词：机械维修;钳工;技术要求;问题与创新
0 引言
社会的发展与进步使得机械化的发展速度逐渐提升，对应的机械类型与数量相较以往也有了明显增加。但由于机械设备在使用过程中，不可避免的会发生故障，此时必须保证修复的及时性才能维持其正常的运转状态，这也是机械维修钳工需求量日益增长的主要原因。对于钳工来说，其不仅需要由有足够的专业知识，也需要不断吸收新的技术内容才能从根本上提升其自身的专业技能水平。因此，对机械维修钳工的相关技术要求予以明确，并在其日常的维修环节注入融入创新元素具有极为重要的现实意义。
1 对机械钳工的技术要求
1.1 设备维修
想要维持设备的正常运行状态，就应在设备使用一段时间后及时进行维修与保养，且需要以设备的实际使用情况为基础制定与之匹配的维修方案，应特别注意以下几点策略：第一是必须熟记维修保养原则;第二是明确设备在不同阶段的机械运转状态;第三是以对设备维修有具体的措施落实思路;第四是及时优化针对性的维修保养方案;第五是严格遵循无法维修、及时替换的原则;第六是提高维护保养意识[1];第七是提升维修效率，掌握更多的维修保养技巧。以螺孔维修环节为例，每个螺纹孔均需要进行仔细检查。由于部分设备的特殊性，在其运转一段时间后极有可能导致出现螺丝滑牙的问题。为解决这一问题，首先应提前进行钻取，并保证零部件的配置合理性。由于机械设备即使在正常的运转状态下也将会出现磨损，因此作为机修钳工必须从设备的实际使用角度出发，制定与实际需求相匹配的保护方案。
1.2 设备操作
对于机械设备来说，维修技巧同样极为重要。作为机械钳工必须在明确机械设备维修特点的基础上选择科学合理的维修方案，以保证维修方法的合理性。实际的维修过程中必须重点关注以下内容：第一是掌握足够的专业知识，第二是必须有与机械设备相匹配的维修技能。从长期的维修经验中可以总结出，现阶段有两种方法极适合展开维修工作，主要包括强密扣合法与换位法。想要充分发挥这两种方法的应用优势，关键在于钳工应具备与之相匹配的技术水平，针对机械设备进行妥善的维修与保养，并保证方法与技巧应用的灵活性，以充分满足维修需求。
2 机修钳工问题的深入分析
2.1 整体技能水平偏低
设备维护工作常不受部分企业的重视，这不仅影响了正常的生产进度，也缩短了设备的使用寿命。在企业缺乏机械钳工，且现有机修班组整体技术水平不佳的情况下，不仅无法达到预期的针对设备的维修与保养目标，还无端增加了设备的使用成本[2]。此外，由于缺乏保养制度，实际落实保养措施时往往也无法确保制度的落实效果，继而对企业所获得的经济效益造成严重冲击。从实际情况来看，机械设备的维修包含了诸多的专业技能知识，维修效果与设备的使用效果与维修质量均存在着极为紧密的联系。由于在机械设备内部，只有保证各个零件之间的协作效果才能确保其维持正常的运转状态，任意一个零件出现问题均会影响到设备的后续运行效果，因此对于钳工的专业技能水平是一个极大的考验。在没有明确具体运行原理的情况下，极有可能出现误操作的情况从而增大安全事故的发生风险，甚至产生威胁到日常生产人员的安全隐患，对企业的未来发展极为不利。
机修钳工的技能水平极大的影响了设备的维修保养效果，一旦设备有故障出现，作为钳工需要在第一时间赶到现场对故障點进行分析，且需要在明确运转原理后给出确切的故障原因[3]。在制定合理的维修计划前，必须对产生设备的故障原因进行深入研究，并以损坏的具体情况为基础制定故障维修方案。但实际情况却是，部分机修钳工自身技术水平较差，严重缺乏责任心，并出现粗心大意与工作不认真等问题，团队整体的工作积极性极低。这种情况，继而影响了设备的维护效果，对设备维持其正常运行状态极为不利。
2.2 相关制度长期处于不健全状态
我国在机修钳工方面的法律法规长期处于不完善状态，与维修工作相关的各类问题没有与之相匹配的法律法规进行约束，继而对机械钳工的既得利益与维护质量造成了极大的影响[4]。虽然现阶段我国针对机械钳工安全管理的相关行为出台了管理方案，但由于约束条件不足使得多数机修钳工的安全意识长期处于缺失状态，在对安全问题无法提起足够重视的情况下，导致设备维修环节存在着较多的安全风险。
3 机修钳工创新
3.1 机修钳工管理制度的进一步完善
针对现阶段我国机修钳工法律法规不够健全的问题，制定与部门相关的管理规范时必须对其规则进行细化，且需要严格依据相关要求展开管理工作。此外，作为企业必须对钳工的安全管理制度予以完善，树立钳工的安全意识，并在工作之余展开与之相匹配的安全培训，以从根本上强化自身的专业素养[5]。机修工在维修管理环节存在着较高的工作风险，若在设备运转过程中有维修保养需要，一旦有操作不当的情况出现，将增大安全事故的发生风险。这就要求在维修环节，作为修理人员，必须佩戴全套的劳保用具，且需要放置警示标志以避免出现外来人员进入到施工区域的情况出现。作为施工企业，必须明确钳工培养的重要意义，加大资金与技术力量的投入，并为钳工的福利待遇提供完备的保障条件。这样不仅将企业设备的运行维护成本将降低，也将有效提升企业的生产效率，为企业获得更高的经济利益。
3.2 强化机修钳工培训
机修钳工专业水平与综合素质，决定着设备的保养质量，也是影响设备使用寿命的关键因素。作为企业必须摒弃传统的管理模式，从钳工招聘环节入手，要求钳工必须有对应的专业资格证书，且需要有与之匹配的足够的实践经验。企业针对现阶段人才严重缺失的问题，建议启动企业内部人才培养计划，以定期组织展开的技能培训帮助提升机修团队整体的技能水平，吸收新的维修知识，夯实其专业技能基础。另外，需要针对机修钳工进行严谨的服务与监督管理，针对钳工在日常工作中所出现的不良行为予以规范，从而降低失误现象的发生风险，并构建符合企业运营实况的责任制度。从总的设备维修角度来看，其不仅仅包含了简单的调试工作，由于覆盖的专业知识过多，因此要求作为机修钳工必须时刻明确检修维护流程内容，一旦在过程中发现有设备重大故障出现，则应保证上报的及时性，且需要为数据管理人员提供必要的维修数据。作为机修钳工，同样需要在不断的实践中充实自身，总结出一套切实可行的维修理论，在夯实自身技能知识基础的同时，树立先进的机修理念，以维持设备的长期稳定运转状态。
4 结束语
综上所述，企业对于机修钳工不仅有着更新自身技能知识储备的要求，同时也需要加大学习力度，树立安全意识，严格遵循维修的专业原则以降低安全事故的发生风险。建议企业定期组织技术培训，以全面提升机修团队的知识水平，为更为顺利的展开机修工作奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]刘宁.钳工的工作职责与在机械维修方面的作用[J].河北农机，2019（2）：44-45.
[2]李光辉，李文明，李兴隆.钳工的工作职责与在机械维修方面的作用[J].石化技术，2019，26（2）：124+128.
[3]卢国庆.基于机修钳工方面技能要求及创新分析[J].内燃机与配件，2019（14）：208-209.
[4]廖雅茹.探究机修钳工与机械修理的一体化[J].科学技术创新，2020（22）：195-196.
[5]林玲.多元智能理论在“钳工实训”中的应用性研究[D].天津职业技术师范大学，2020.
关键词：机械维修;钳工;技术要求;问题与创新
0 引言
社会的发展与进步使得机械化的发展速度逐渐提升，对应的机械类型与数量相较以往也有了明显增加。但由于机械设备在使用过程中，不可避免的会发生故障，此时必须保证修复的及时性才能维持其正常的运转状态，这也是机械维修钳工需求量日益增长的主要原因。对于钳工来说，其不仅需要由有足够的专业知识，也需要不断吸收新的技术内容才能从根本上提升其自身的专业技能水平。因此，对机械维修钳工的相关技术要求予以明确，并在其日常的维修环节注入融入创新元素具有极为重要的现实意义。
1 对机械钳工的技术要求
1.1 设备维修
想要维持设备的正常运行状态，就应在设备使用一段时间后及时进行维修与保养，且需要以设备的实际使用情况为基础制定与之匹配的维修方案，应特别注意以下几点策略：第一是必须熟记维修保养原则;第二是明确设备在不同阶段的机械运转状态;第三是以对设备维修有具体的措施落实思路;第四是及时优化针对性的维修保养方案;第五是严格遵循无法维修、及时替换的原则;第六是提高维护保养意识[1];第七是提升维修效率，掌握更多的维修保养技巧。以螺孔维修环节为例，每个螺纹孔均需要进行仔细检查。由于部分设备的特殊性，在其运转一段时间后极有可能导致出现螺丝滑牙的问题。为解决这一问题，首先应提前进行钻取，并保证零部件的配置合理性。由于机械设备即使在正常的运转状态下也将会出现磨损，因此作为机修钳工必须从设备的实际使用角度出发，制定与实际需求相匹配的保护方案。
1.2 设备操作
对于机械设备来说，维修技巧同样极为重要。作为机械钳工必须在明确机械设备维修特点的基础上选择科学合理的维修方案，以保证维修方法的合理性。实际的维修过程中必须重点关注以下内容：第一是掌握足够的专业知识，第二是必须有与机械设备相匹配的维修技能。从长期的维修经验中可以总结出，现阶段有两种方法极适合展开维修工作，主要包括强密扣合法与换位法。想要充分发挥这两种方法的应用优势，关键在于钳工应具备与之相匹配的技术水平，针对机械设备进行妥善的维修与保养，并保证方法与技巧应用的灵活性，以充分满足维修需求。
2 机修钳工问题的深入分析
2.1 整体技能水平偏低
设备维护工作常不受部分企业的重视，这不仅影响了正常的生产进度，也缩短了设备的使用寿命。在企业缺乏机械钳工，且现有机修班组整体技术水平不佳的情况下，不仅无法达到预期的针对设备的维修与保养目标，还无端增加了设备的使用成本[2]。此外，由于缺乏保养制度，实际落实保养措施时往往也无法确保制度的落实效果，继而对企业所获得的经济效益造成严重冲击。从实际情况来看，机械设备的维修包含了诸多的专业技能知识，维修效果与设备的使用效果与维修质量均存在着极为紧密的联系。由于在机械设备内部，只有保证各个零件之间的协作效果才能确保其维持正常的运转状态，任意一个零件出现问题均会影响到设备的后续运行效果，因此对于钳工的专业技能水平是一个极大的考验。在没有明确具体运行原理的情况下，极有可能出现误操作的情况从而增大安全事故的发生风险，甚至产生威胁到日常生产人员的安全隐患，对企业的未来发展极为不利。
机修钳工的技能水平极大的影响了设备的维修保养效果，一旦设备有故障出现，作为钳工需要在第一时间赶到现场对故障點进行分析，且需要在明确运转原理后给出确切的故障原因[3]。在制定合理的维修计划前，必须对产生设备的故障原因进行深入研究，并以损坏的具体情况为基础制定故障维修方案。但实际情况却是，部分机修钳工自身技术水平较差，严重缺乏责任心，并出现粗心大意与工作不认真等问题，团队整体的工作积极性极低。这种情况，继而影响了设备的维护效果，对设备维持其正常运行状态极为不利。
2.2 相关制度长期处于不健全状态
我国在机修钳工方面的法律法规长期处于不完善状态，与维修工作相关的各类问题没有与之相匹配的法律法规进行约束，继而对机械钳工的既得利益与维护质量造成了极大的影响[4]。虽然现阶段我国针对机械钳工安全管理的相关行为出台了管理方案，但由于约束条件不足使得多数机修钳工的安全意识长期处于缺失状态，在对安全问题无法提起足够重视的情况下，导致设备维修环节存在着较多的安全风险。
3 机修钳工创新
3.1 机修钳工管理制度的进一步完善
针对现阶段我国机修钳工法律法规不够健全的问题，制定与部门相关的管理规范时必须对其规则进行细化，且需要严格依据相关要求展开管理工作。此外，作为企业必须对钳工的安全管理制度予以完善，树立钳工的安全意识，并在工作之余展开与之相匹配的安全培训，以从根本上强化自身的专业素养[5]。机修工在维修管理环节存在着较高的工作风险，若在设备运转过程中有维修保养需要，一旦有操作不当的情况出现，将增大安全事故的发生风险。这就要求在维修环节，作为修理人员，必须佩戴全套的劳保用具，且需要放置警示标志以避免出现外来人员进入到施工区域的情况出现。作为施工企业，必须明确钳工培养的重要意义，加大资金与技术力量的投入，并为钳工的福利待遇提供完备的保障条件。这样不仅将企业设备的运行维护成本将降低，也将有效提升企业的生产效率，为企业获得更高的经济利益。
3.2 强化机修钳工培训
机修钳工专业水平与综合素质，决定着设备的保养质量，也是影响设备使用寿命的关键因素。作为企业必须摒弃传统的管理模式，从钳工招聘环节入手，要求钳工必须有对应的专业资格证书，且需要有与之匹配的足够的实践经验。企业针对现阶段人才严重缺失的问题，建议启动企业内部人才培养计划，以定期组织展开的技能培训帮助提升机修团队整体的技能水平，吸收新的维修知识，夯实其专业技能基础。另外，需要针对机修钳工进行严谨的服务与监督管理，针对钳工在日常工作中所出现的不良行为予以规范，从而降低失误现象的发生风险，并构建符合企业运营实况的责任制度。从总的设备维修角度来看，其不仅仅包含了简单的调试工作，由于覆盖的专业知识过多，因此要求作为机修钳工必须时刻明确检修维护流程内容，一旦在过程中发现有设备重大故障出现，则应保证上报的及时性，且需要为数据管理人员提供必要的维修数据。作为机修钳工，同样需要在不断的实践中充实自身，总结出一套切实可行的维修理论，在夯实自身技能知识基础的同时，树立先进的机修理念，以维持设备的长期稳定运转状态。
4 结束语
综上所述，企业对于机修钳工不仅有着更新自身技能知识储备的要求，同时也需要加大学习力度，树立安全意识，严格遵循维修的专业原则以降低安全事故的发生风险。建议企业定期组织技术培训，以全面提升机修团队的知识水平，为更为顺利的展开机修工作奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]刘宁.钳工的工作职责与在机械维修方面的作用[J].河北农机，2019（2）：44-45.
[2]李光辉，李文明，李兴隆.钳工的工作职责与在机械维修方面的作用[J].石化技术，2019，26（2）：124+128.
[3]卢国庆.基于机修钳工方面技能要求及创新分析[J].内燃机与配件，2019（14）：208-209.
[4]廖雅茹.探究机修钳工与机械修理的一体化[J].科学技术创新，2020（22）：195-196.
[5]林玲.多元智能理论在“钳工实训”中的应用性研究[D].天津职业技术师范大学，2020.