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今年以来，冀中能源峰峰集团马头洗选厂深入推进企业文化建设，创建“岗位文化”不断巩固和完善精细化管理，在岗位现场、岗位素养、岗位安全和岗位创新创效上推出新亮点，以细化岗位作业标准、完善编码定置管理、规范走动巡检和点检定修制度、推行全员岗位双述活动为抓手，把精细工作的理念根植于每一个职工的心理，并且成为约束和规范每一名职工思想和行为的准则，培养了健康向上的文化理念，为企业发展注入了原动力和凝聚力。
生产精细化提高精煤产量。岗位文化的创建，提高了生产自动化水平，使生产控制更加科学、严密和精细。马头洗选厂采用集控开车程序，集控用电采用一用一备电源及UPS不间断电源供电，实现集控开车稳定化，设备的开停车由生产指挥中心统一控制，每次可缩短开车时间6分钟，提高了生产效率，年可节省电费10万多元；在正常生产中，从原煤加量到精煤产出，都采用了精密的电子称计量，为生产提供精准的指导数据。密控室和浮选机两个岗位全部实现自动化操作，使生产系统补加介质和药物更加及时和适量，提高了精煤质量，降低了介耗和油耗。该厂建立分布式岗位视频监控系统，在全厂建立9个视频监控分站，通过采用数字翻转技术、数字慢曝光、自动红外过滤技术等多项高新技术实现对全厂所有设备24小时全监控，无盲区。监控站的建立，方便了运转工人在最短时间观察现场设备情况，拉近设备与运转工人的距离，减少用工人数及减轻工人的劳动强度和巡检路程，增加视觉巡检次数，提高工作效率实现无人值守，促进了减人提效，大大提高了企业信息自动化水平和企业现代化管理水平，提高了企业的行业竞争优势。在日常工作中，该厂每一名职工都坚持“5E”、“6S”标准，做到凡事有据可查、凡事有人管理、凡事有人监督考核、凡事有奖有罚，确保职工上标准岗、干标准活。岗位文化的创建有力的推动了精煤生产，截止4月份，全厂累计生产精煤142.4万吨，超产12.5万吨，为集团公司精煤战略主动挑起了大梁。
设备维护保养精细化促设备高效安全运转。马头洗选厂岗位文化的创建为设备的维护和保养创造最好条件，对全厂每一台设备都“建档立案”，实行台账式管理，把设备的使用周期、部件更换时间、维护和保养情况及时记录到台账上，大到整台设备的更换，小到更换一条螺丝，甚至一条焊缝的补焊，在台账上都能显示出来，包机人员根据台账情况及时对设备进行维护和保养。该厂实行“设备点检制”，机电科抽出专门技术人员利用“小神探”点检仪对设备每天“体检”，详细记录每一台设备的运转情况；在生产单位实行 “四级巡检”机制，岗位巡检工、一级巡检员、班组长和管理人员每班对设备进行不断线的往返巡检，对设备隐患进行层层围剿，努力把设备隐患消灭在萌芽状态，对于不能现场解决的生产隐患，则利用“巡检班报”的形式及时汇报给厂领导和调度室，这样以来，厂就可以随时掌控设备运转的详实资料，为科学合理制定检修计划提供了可靠的依据。该厂建立起大機电运作模式，把总厂、孙庄、九龙三个生产部的机电骨干人员组建成人才库，从人才库中抽调机电精英组建成检修队，变被动检修为主动检修，每周按计划、按日期对三个生产部进行设备检修和维修，任务统一安排、检修及时到位，切实做到检修工作进度快，标准高。精细的维护和保养，使设备完好率达到98%以上，确保了设备安全高效运转，大大降低了机电设备影响生产的时间，为精煤生产夯实了基础。
对标精细化实现降本增效。马头洗选厂创建岗位文化，在岗位创新、创效上比亮点，赛成绩。马头洗选厂严格按照“3326”对标法对全厂实现岗位对标管理，构建了三大体系、三级指标、两条主线和六大操作步骤，使对标的每一项工作、每一个步骤、每一个标杆都能用精确数字来说话。该厂制定了厂级对标指标六大类22项、车间部室级指标81项、岗位级对标标准537项，构成由上而下层层分解，由下而上逐级负责的指标网络。在管理上形成责任环环相扣、压力层层传递和人人肩上有指标的良好局面。通过细化对标指标，把厂生产经营指标传递到每一名职工身上，职工的工资直接与对标成果相连，通过严格的考核兑现，使全厂的各项经济技术指标节节攀升，不断刷新历史和同行业记录，四月份，该厂电耗完成7.1千瓦时/吨原煤、油耗完成0.25千克/吨原煤、介耗完成0.4千克/吨原煤，1-4月原煤综合加工费完成51.91元/吨原煤，比计划降低6.04元/吨，为集团公司节约资金1000多万元。
环境整治精细化建设生态文明。为了打造生态环保洗煤厂，全厂不断优化洗煤工艺，实行洗煤用水一级闭路循环。在生产楼内，除生产必须保留的用水点外，其他用于打扫卫生的用水点全部拆除，所有岗位彻底改变以往用水管冲洗打扫卫生的习惯，按照“一撩二扫三墩”的新要求打扫卫生，节约每一滴水，切实做到了洗水平衡，滴水不外排。马头洗选厂把昔日煤尘满天飞、污水到处流的尾矿场列入精品岗位进行重点环境治理，成了环保工作领导小组，制定环保方案，指定专人负责，做到分工明确，责任到位。为了防止煤尘外扬污染环境，该厂在尾矿场建起了绿色挡风墙2000多米，制定厂外料场棚化方案，力争今年落地各煤种全部封闭，做到煤尘颗粒不外扬。该厂抓尾矿场的绿化工作，以建成风景景观为目标，专门买来扫地车和洒水车对尾矿场马路每天进行清扫和潲湿，确保路面干净、整洁。小桥、流水、绿树和鲜花已经取代了原先脏、乱、差的面貌，日前已经清理防洪沟400多米，种植观赏树500余颗，草坪 5000多平米，摆放花盆220个，生态文明建设进入快车道。
生产精细化提高精煤产量。岗位文化的创建，提高了生产自动化水平，使生产控制更加科学、严密和精细。马头洗选厂采用集控开车程序，集控用电采用一用一备电源及UPS不间断电源供电，实现集控开车稳定化，设备的开停车由生产指挥中心统一控制，每次可缩短开车时间6分钟，提高了生产效率，年可节省电费10万多元；在正常生产中，从原煤加量到精煤产出，都采用了精密的电子称计量，为生产提供精准的指导数据。密控室和浮选机两个岗位全部实现自动化操作，使生产系统补加介质和药物更加及时和适量，提高了精煤质量，降低了介耗和油耗。该厂建立分布式岗位视频监控系统，在全厂建立9个视频监控分站，通过采用数字翻转技术、数字慢曝光、自动红外过滤技术等多项高新技术实现对全厂所有设备24小时全监控，无盲区。监控站的建立，方便了运转工人在最短时间观察现场设备情况，拉近设备与运转工人的距离，减少用工人数及减轻工人的劳动强度和巡检路程，增加视觉巡检次数，提高工作效率实现无人值守，促进了减人提效，大大提高了企业信息自动化水平和企业现代化管理水平，提高了企业的行业竞争优势。在日常工作中，该厂每一名职工都坚持“5E”、“6S”标准，做到凡事有据可查、凡事有人管理、凡事有人监督考核、凡事有奖有罚，确保职工上标准岗、干标准活。岗位文化的创建有力的推动了精煤生产，截止4月份，全厂累计生产精煤142.4万吨，超产12.5万吨，为集团公司精煤战略主动挑起了大梁。
设备维护保养精细化促设备高效安全运转。马头洗选厂岗位文化的创建为设备的维护和保养创造最好条件，对全厂每一台设备都“建档立案”，实行台账式管理，把设备的使用周期、部件更换时间、维护和保养情况及时记录到台账上，大到整台设备的更换，小到更换一条螺丝，甚至一条焊缝的补焊，在台账上都能显示出来，包机人员根据台账情况及时对设备进行维护和保养。该厂实行“设备点检制”，机电科抽出专门技术人员利用“小神探”点检仪对设备每天“体检”，详细记录每一台设备的运转情况；在生产单位实行 “四级巡检”机制，岗位巡检工、一级巡检员、班组长和管理人员每班对设备进行不断线的往返巡检，对设备隐患进行层层围剿，努力把设备隐患消灭在萌芽状态，对于不能现场解决的生产隐患，则利用“巡检班报”的形式及时汇报给厂领导和调度室，这样以来，厂就可以随时掌控设备运转的详实资料，为科学合理制定检修计划提供了可靠的依据。该厂建立起大機电运作模式，把总厂、孙庄、九龙三个生产部的机电骨干人员组建成人才库，从人才库中抽调机电精英组建成检修队，变被动检修为主动检修，每周按计划、按日期对三个生产部进行设备检修和维修，任务统一安排、检修及时到位，切实做到检修工作进度快，标准高。精细的维护和保养，使设备完好率达到98%以上，确保了设备安全高效运转，大大降低了机电设备影响生产的时间，为精煤生产夯实了基础。
对标精细化实现降本增效。马头洗选厂创建岗位文化，在岗位创新、创效上比亮点，赛成绩。马头洗选厂严格按照“3326”对标法对全厂实现岗位对标管理，构建了三大体系、三级指标、两条主线和六大操作步骤，使对标的每一项工作、每一个步骤、每一个标杆都能用精确数字来说话。该厂制定了厂级对标指标六大类22项、车间部室级指标81项、岗位级对标标准537项，构成由上而下层层分解，由下而上逐级负责的指标网络。在管理上形成责任环环相扣、压力层层传递和人人肩上有指标的良好局面。通过细化对标指标，把厂生产经营指标传递到每一名职工身上，职工的工资直接与对标成果相连，通过严格的考核兑现，使全厂的各项经济技术指标节节攀升，不断刷新历史和同行业记录，四月份，该厂电耗完成7.1千瓦时/吨原煤、油耗完成0.25千克/吨原煤、介耗完成0.4千克/吨原煤，1-4月原煤综合加工费完成51.91元/吨原煤，比计划降低6.04元/吨，为集团公司节约资金1000多万元。
环境整治精细化建设生态文明。为了打造生态环保洗煤厂，全厂不断优化洗煤工艺，实行洗煤用水一级闭路循环。在生产楼内，除生产必须保留的用水点外，其他用于打扫卫生的用水点全部拆除，所有岗位彻底改变以往用水管冲洗打扫卫生的习惯，按照“一撩二扫三墩”的新要求打扫卫生，节约每一滴水，切实做到了洗水平衡，滴水不外排。马头洗选厂把昔日煤尘满天飞、污水到处流的尾矿场列入精品岗位进行重点环境治理，成了环保工作领导小组，制定环保方案，指定专人负责，做到分工明确，责任到位。为了防止煤尘外扬污染环境，该厂在尾矿场建起了绿色挡风墙2000多米，制定厂外料场棚化方案，力争今年落地各煤种全部封闭，做到煤尘颗粒不外扬。该厂抓尾矿场的绿化工作，以建成风景景观为目标，专门买来扫地车和洒水车对尾矿场马路每天进行清扫和潲湿，确保路面干净、整洁。小桥、流水、绿树和鲜花已经取代了原先脏、乱、差的面貌，日前已经清理防洪沟400多米，种植观赏树500余颗，草坪 5000多平米，摆放花盆220个，生态文明建设进入快车道。