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【摘 要】钢筋混凝土梁板规范允许带着裂缝工作,混凝土内部存在诸多微裂缝，这是很多人都明白的,建筑商和施工商也在大力的鼓吹这些裂缝不影响房屋的使用功能，不会造成房屋的质量问题。但这不等于说楼板可任意开裂,实际施工应严格控制开裂,以免影响结构的耐久性。
【关键词】钢筋；砼楼板；裂缝
1.裂缝的原因1.1 收缩造成的裂缝新浇注的混凝土表面失水会形成的表面裂缝, 这种裂缝对现浇混凝土楼板几乎是不可避免的,因裂缝微细常不引起重视。因其伴随压抹,跟随即可出现裂缝,不及时处理消除开裂,后期干缩会在此基础上出现裂缝叠加,开裂必加深加宽。混凝土胶凝材料和用水量越多毛细管的数量也越多,干燥时水分散失的就越多,则收缩量也愈大。另外用水量越多,混凝土的泌水也越大,而泌水使混凝土中毛细管相联通,从而加快毛细管中水分蒸发,使混凝土收缩加大。当收缩应变大于胶凝体极限抗拉强度便形成干缩裂缝。1.2 施工荷载造成的裂缝堆集在刚浇注不久的梁板上的荷载,只要成堆放置,超过施工中梁板混凝土强度,便可产生早期裂缝。第一，砖类成笼上吊、堆放造成的裂缝。这种裂缝很无规则,是屋房销售过程的各种纠纷中最为常见的一项。第二，成捆钢筋堆放造成的裂缝。一般建筑施工周期多在4天至7天完成一层梁板柱墙的工程量, 上一层楼板支模时下一层楼板混凝土令期仅有3～4天,当支模完成一部分钢筋绑扎紧跟开始操作。成捆的钢筋堆放在新支起的模板上,单位长度近50KN,通过两根支撑钢或木立柱传于令期只有4～5天的新生混凝土板,就是有模板支撑局部受压处也必定开裂。1.3 温度裂缝砼浇捣后未及时浇水养护，在较高温度下失水收缩。水化热释放较大又未及时得到水分的补充,在硬化过程中现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝。这种裂缝多为贯穿，纵横交错，裂缝宽度沿结构长向变化不大，受温度影响明显，冬宽夏细，一般为混凝土施工后半年左右出现。1.4 结构型裂缝由于设计、施工、使用等原因造成，如配筋不合理，施工中主筋位置不正确；沉降不均匀，使用荷载不合理等，一般多出现浇楼板的角部，裂缝上表面呈斜向45度。
2.裂缝的预防2.1 从设计方面进行预防第一，厚度。楼板越薄其竖向变形越大，适当加大楼板厚度，如：常规荷载作用下，板厚取不小于短向跨度的1/30，且厅、室的楼板最小厚度为100mm。超载作用下，板厚取不小于短向跨度的1/25。相临房间板厚不宜相差太大超过3：2，否则易将薄板拉裂。第二，配筋方面：当长边与短边长度之比小于或等于2.0时，应该按双向板计算；当按短边方向受力的单向板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋。最小配筋率应该大于0.3%。在钢筋规格的选择时，宜采用带肋钢筋。现浇楼板板转角部位应设放射性钢筋，且长度宜大于1.5 m。第三，混凝土强度：普通多层住宅现浇楼板的混凝土强度等不宜大于C 30。第四，工程的设计。在电气安装工程中，按图纸要求将管线埋设于板厚中间位置，电线管道的敷设应避免交叉，若不能避免，则应该采用接线盒的形式。设备预埋管线套管外径严格控制在1/3板厚以内，且走向与主筋方向一致。若现浇楼板的接线盒上部末配置钢筋，则应该在接线盒上部铺设钢网片。如果管线多、或粗易设置垫层来解决楼板穿线问题。2.2 从材料配备方面进行预防第一，原材料中严禁采用特细砂、细砂、海砂等产品。第二，配合比设计要求：根据设计要求：根据实践的经验，砂率不宜大于4 0%，每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1 0 0 0 k g，水泥用量不宜小于2 5 0 k g。第三，混凝土掺合料：通过配合比实验确定其用量，一般粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，矿粉掺量不宜大于水泥用量的20%。第四，用水量：每立方米混凝土中最大用水量不应大于180kg。若达不到要求，则应采取掺加高性能减小剂等技术措施。第五，坍落度的要求：应控制混凝土的最大坍落度，在多层或小高层建筑中不宜大于15cm，在高层建筑中不宜大于18cm。2.3 从施工方面进行预防施工方面的原因是造成楼板裂缝的最主要的原因。需要注意的细节也非常多。第一，混凝土未达到规定的强度以前，不得在楼板上踩踏或安装模板或支架，更不得在其上堆放砖、模板等重物。混凝土宜在浇筑后24小时后，再进行下道工序施工。第二，垫层铺设前，其下一层表面应湿润。室内地面一般可不设伸缝。室外地面采用混凝土垫层时应设置伸缝，其间距为30m。室内外地面的混凝土垫层，均应设纵向缩缝和横向缩缝。纵向缩缝间距为3~6m，横向缩缝间距为6~12m。室外地面或高温季节施工的地面，缩缝间距宜采用下限值。垫层混凝土的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内用1:3水泥沙浆填缝。第三，砼中水泥水化过程产生大量的热量，需要及时散发，因此，浇筑砼时要控制砼浇筑温度不宜超过28℃。第四，应该严格按照规范进行混凝土养护。在浇筑后的1/2小时经内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对一般混凝土不得小于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于30天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。第五，严格控制拆模时间，混凝土浇筑时应该留置同条件自然养护试件，在拆模前应该检查同条件养护件强度试验报告，符合要求才能拆模。第六，在高温,大风天气应注意防止表面塑性开裂,一旦发现应及时二次抹压或二次振捣,并紧跟着洒水养护,保证已修复的裂缝不再发生。
3.裂缝处理钢筋混凝土梁板规范允许带着裂缝工作。目前现浇砼楼板工程中，要想完全消除裂缝是做不到的，因为砼是塑性材料，是带裂缝工作的，只是有的太小看不见。我们只能尽量的减少裂缝。对于一定宽度的裂缝，为了满足美观、使用功能要求，需要进行处理。裂缝宽度在规范允许范围内时，可不作处理。裂缝宽度超过规范规定时，不要急于处理，先查清开裂原因，一般应观察其发展基本稳定后再处理。若影响结构安全的裂缝，应及时请设计或质检部门共同处理解决。不影响结构安全的裂缝，为了满足其美观使用功能需求，可以进行如下处理：第一，化学灌浆。适用于贯通裂缝，采用专用压力设备，将化学浆液压入缝内，一般化学浆液为环氧树脂、聚氨脂等。第二，开槽嵌缝。在原有裂缝位置开槽，将槽内清理干净，用密封材料填满嵌实，密封材料有环氧胶泥，密封油膏，聚合物砂浆等。第三，表面涂抹。在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆，一般加玻璃纤维布作加劲层，密封涂料采用聚氨脂，防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。
【参考文献】
［１］吴东华.现浇钢筋公楼板裂缝的成因与防治[J].河北煤炭,2009,1.
［２］孟玲弟.关于钢筋砼现浇楼板裂缝问题的探讨[J].湖南农机,2010,1.
［３］张守成,刘建伟.钢筋砼楼板裂缝的成因和防治措施的分析[J].民营科技,2010,3.
［４］庞瑞春.浅谈现浇钢筋砼楼板裂缝控制措施[J].黑龙江科技信息,2009,6．
【关键词】钢筋；砼楼板；裂缝
1.裂缝的原因1.1 收缩造成的裂缝新浇注的混凝土表面失水会形成的表面裂缝, 这种裂缝对现浇混凝土楼板几乎是不可避免的,因裂缝微细常不引起重视。因其伴随压抹,跟随即可出现裂缝,不及时处理消除开裂,后期干缩会在此基础上出现裂缝叠加,开裂必加深加宽。混凝土胶凝材料和用水量越多毛细管的数量也越多,干燥时水分散失的就越多,则收缩量也愈大。另外用水量越多,混凝土的泌水也越大,而泌水使混凝土中毛细管相联通,从而加快毛细管中水分蒸发,使混凝土收缩加大。当收缩应变大于胶凝体极限抗拉强度便形成干缩裂缝。1.2 施工荷载造成的裂缝堆集在刚浇注不久的梁板上的荷载,只要成堆放置,超过施工中梁板混凝土强度,便可产生早期裂缝。第一，砖类成笼上吊、堆放造成的裂缝。这种裂缝很无规则,是屋房销售过程的各种纠纷中最为常见的一项。第二，成捆钢筋堆放造成的裂缝。一般建筑施工周期多在4天至7天完成一层梁板柱墙的工程量, 上一层楼板支模时下一层楼板混凝土令期仅有3～4天,当支模完成一部分钢筋绑扎紧跟开始操作。成捆的钢筋堆放在新支起的模板上,单位长度近50KN,通过两根支撑钢或木立柱传于令期只有4～5天的新生混凝土板,就是有模板支撑局部受压处也必定开裂。1.3 温度裂缝砼浇捣后未及时浇水养护，在较高温度下失水收缩。水化热释放较大又未及时得到水分的补充,在硬化过程中现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝。这种裂缝多为贯穿，纵横交错，裂缝宽度沿结构长向变化不大，受温度影响明显，冬宽夏细，一般为混凝土施工后半年左右出现。1.4 结构型裂缝由于设计、施工、使用等原因造成，如配筋不合理，施工中主筋位置不正确；沉降不均匀，使用荷载不合理等，一般多出现浇楼板的角部，裂缝上表面呈斜向45度。
2.裂缝的预防2.1 从设计方面进行预防第一，厚度。楼板越薄其竖向变形越大，适当加大楼板厚度，如：常规荷载作用下，板厚取不小于短向跨度的1/30，且厅、室的楼板最小厚度为100mm。超载作用下，板厚取不小于短向跨度的1/25。相临房间板厚不宜相差太大超过3：2，否则易将薄板拉裂。第二，配筋方面：当长边与短边长度之比小于或等于2.0时，应该按双向板计算；当按短边方向受力的单向板计算时，应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋。最小配筋率应该大于0.3%。在钢筋规格的选择时，宜采用带肋钢筋。现浇楼板板转角部位应设放射性钢筋，且长度宜大于1.5 m。第三，混凝土强度：普通多层住宅现浇楼板的混凝土强度等不宜大于C 30。第四，工程的设计。在电气安装工程中，按图纸要求将管线埋设于板厚中间位置，电线管道的敷设应避免交叉，若不能避免，则应该采用接线盒的形式。设备预埋管线套管外径严格控制在1/3板厚以内，且走向与主筋方向一致。若现浇楼板的接线盒上部末配置钢筋，则应该在接线盒上部铺设钢网片。如果管线多、或粗易设置垫层来解决楼板穿线问题。2.2 从材料配备方面进行预防第一，原材料中严禁采用特细砂、细砂、海砂等产品。第二，配合比设计要求：根据设计要求：根据实践的经验，砂率不宜大于4 0%，每立方米混凝土中粗骨料不宜小于1 0 0 0 k g，水泥用量不宜小于2 5 0 k g。第三，混凝土掺合料：通过配合比实验确定其用量，一般粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，矿粉掺量不宜大于水泥用量的20%。第四，用水量：每立方米混凝土中最大用水量不应大于180kg。若达不到要求，则应采取掺加高性能减小剂等技术措施。第五，坍落度的要求：应控制混凝土的最大坍落度，在多层或小高层建筑中不宜大于15cm，在高层建筑中不宜大于18cm。2.3 从施工方面进行预防施工方面的原因是造成楼板裂缝的最主要的原因。需要注意的细节也非常多。第一，混凝土未达到规定的强度以前，不得在楼板上踩踏或安装模板或支架，更不得在其上堆放砖、模板等重物。混凝土宜在浇筑后24小时后，再进行下道工序施工。第二，垫层铺设前，其下一层表面应湿润。室内地面一般可不设伸缝。室外地面采用混凝土垫层时应设置伸缝，其间距为30m。室内外地面的混凝土垫层，均应设纵向缩缝和横向缩缝。纵向缩缝间距为3~6m，横向缩缝间距为6~12m。室外地面或高温季节施工的地面，缩缝间距宜采用下限值。垫层混凝土的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内用1:3水泥沙浆填缝。第三，砼中水泥水化过程产生大量的热量，需要及时散发，因此，浇筑砼时要控制砼浇筑温度不宜超过28℃。第四，应该严格按照规范进行混凝土养护。在浇筑后的1/2小时经内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对一般混凝土不得小于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于30天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。第五，严格控制拆模时间，混凝土浇筑时应该留置同条件自然养护试件，在拆模前应该检查同条件养护件强度试验报告，符合要求才能拆模。第六，在高温,大风天气应注意防止表面塑性开裂,一旦发现应及时二次抹压或二次振捣,并紧跟着洒水养护,保证已修复的裂缝不再发生。
3.裂缝处理钢筋混凝土梁板规范允许带着裂缝工作。目前现浇砼楼板工程中，要想完全消除裂缝是做不到的，因为砼是塑性材料，是带裂缝工作的，只是有的太小看不见。我们只能尽量的减少裂缝。对于一定宽度的裂缝，为了满足美观、使用功能要求，需要进行处理。裂缝宽度在规范允许范围内时，可不作处理。裂缝宽度超过规范规定时，不要急于处理，先查清开裂原因，一般应观察其发展基本稳定后再处理。若影响结构安全的裂缝，应及时请设计或质检部门共同处理解决。不影响结构安全的裂缝，为了满足其美观使用功能需求，可以进行如下处理：第一，化学灌浆。适用于贯通裂缝，采用专用压力设备，将化学浆液压入缝内，一般化学浆液为环氧树脂、聚氨脂等。第二，开槽嵌缝。在原有裂缝位置开槽，将槽内清理干净，用密封材料填满嵌实，密封材料有环氧胶泥，密封油膏，聚合物砂浆等。第三，表面涂抹。在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆，一般加玻璃纤维布作加劲层，密封涂料采用聚氨脂，防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。
【参考文献】
［１］吴东华.现浇钢筋公楼板裂缝的成因与防治[J].河北煤炭,2009,1.
［２］孟玲弟.关于钢筋砼现浇楼板裂缝问题的探讨[J].湖南农机,2010,1.
［３］张守成,刘建伟.钢筋砼楼板裂缝的成因和防治措施的分析[J].民营科技,2010,3.
［４］庞瑞春.浅谈现浇钢筋砼楼板裂缝控制措施[J].黑龙江科技信息,2009,6．