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摘要：本文详细讲述了机械加工设备的应用现状和功能方案设计，重点介绍了几项具体的机械加工设备功能方案设计策划。它们不仅能改善传统机械加工设备的缺点，还能提高设备的灵活性，可操作性和安全性。通过对功能方案设计进行详细的分析探讨，以期为工作人员和设备的安全性提供更有效的保障，为企业创造更大的经济收益。
关键词：机械加工设备;功能方案设计;应用措施
1 机械加工设备的功能方案设计
1.1 确定设备的功能
机械加工设备的主要功能取决于它的各种运动，在进行机械加工设备的功能设计时首先必须要清楚各部分零件的功能，然后才能明确机械加工设备的工作原理。机械加工设备的主要工作原理是切割工具与切割工具之间的相互运动。通过刀具来切除金属表面多余的部分，从而得到所需要的形状。机械加工设备可以根据操作的不同，分为人工加工设备和自动化加工设备。人工加工设备又称为普通加工设备，这是由工作人员自己动手操作的，而自动化加工设备是由相应的机械自动操纵的。设计加工设备是加工工作的第一步，而明确加工设备的设计原理则是设计加工设备的第一步，因此为了避免在后续的操作过程中出现问题，必须要在明确加工设备的工作原理后才能进行加工设备的设计。
1.2 分析设备加工工艺范围
加工工作是利用相互运动的切割器具切割工件的表面，这就意味着切割工作的质量将直接影响到工件表面的质量。因此，在进行加工设备的功能设计前需要详细研究工件表面的形成方法。一种表面有许多种不同的加工方法，而一种加工方法又可以形成多种不同的工件表面，这完全取决于功能方案设计的侧重点。对于专门的工件，应该将它的设计侧重点标注出来，并且为特定的工件表面进行特定的设计服务。由于加工设备的工艺范围非常广，功能多种多样，所以在进行加工设备设计前，必须要明确工艺范围。
1.3 建立设备的坐标体系
不管是切割刀具还是被切割的工件都有很多特殊位置，这些特殊位置的运动轨迹和对运动功能的要求都与其他位置有所不同。因此，为了保证特殊位置的功能作用，需要建立一个特殊位置与其相对轨迹的坐标体系。首先，要建立一个坐标轴然后再规定坐标原点的位置。以手指指向增加的方向当作整个坐标轴的正向，X轴和Y轴的位置则应该根据右手螺旋法来进行最终的确定。最后，规定X，Y，Z轴的运动用x，y，z来表示。需要注意的是，这个坐标体系是一个立体几何坐标轴，只有立体几何坐标轴，才能满足运动轨迹的要求。
1.4 描述设备的运动功能
想要真正明确机械加工设备的工作原理，必须要准确地描述出设备的运动功能。在机械加工设备中，切割刀具的运动形式以直线运动和旋转运动最为方便。因此，大多数加工设备执行件的运动形式都是以直线运动和旋转运动为基础的。如果想要增加其他复杂的运动形式，可以将直线运动和旋转运动进行结合，通过不同的结合形式展现出不同的运动方式。执行件在加工设备中的作用有很多，其中表面运动最为重要，而表面运动又可分为几种不同的运动，它的分类方式取决于表面运动形式。执行件一般都被安装在工作台上，虽然执行件只能进行两种简单的运动，但是工作台却可以进行多种不同的运动。
1.5 完善设备运动功能图
加工设备的运动功能图能让设备的功能设计方案以更简单明了的方式展现出来。大部分加工设备功能图案的符号和标注都是相同的，但是针对不同的机械加工设备及其特有功能有不同的符号标记，这样能有助于工作人员理解图案，并且通过图案掌握设备设计和操作。加工设备运动图案的标准和要求主要包括以下几个方面：首先，功能方案要与运动功能式相应，这不仅是绘图的基本准则，还是运动功能设计和运动系统设计的重要依据。其次，对于设计图中的符号和图形虽然没有明确的规定，但是在绘图时，应该尽可能的保证符号能被大多数人所理解。
1.6 加强总体结构设计方案
加强对机械加工设备的总体设计意味着设计工作不再局限于单个的零件部位，而是包括了对加工设备的主要工作部分和其他辅助部分的设计。一个完整的加工设备包括了主轴，工作台，执行件这几个部分，主轴可以分为立式，卧式和斜置式，工作台和刀架则包括了移动式和回转式。因此，对于同一种功能原理而言。在不同人的理解下，所涉及的功能方案是有所不同的。不同结构组合虽然能实现同一种功能设计，但是所能达到的程度和它的特点都是有所不同的。因此，在进行加工设备的整体结构，计时一定要根据功能的特点对不同零件组合形式进行详细研究，找到最合适的结构设计方案。
2 结语
总而言之，机械加工设备的基础是零件加工，所以工作人员应该通过分析零件加工成型方法来研究具体的机械加工设备的运动功能，然后再将整体功能分成多个不同层次的功能，直到分到现有的功能为止。最后，在经过充分的分析后，将这些功能综合起来，合成更具有层次性的功能。零件加工成型能很好的反应设备加工，并且对整体结构设计也有很大的帮助。
参考文献：
[1]惠瓊.机械加工设备的管理与维修探讨[J].科技展望，2016（27）.
[2]任雷.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].大科技，2017（15）.
（作者单位：南京天加热能技术有限公司）
关键词：机械加工设备;功能方案设计;应用措施
1 机械加工设备的功能方案设计
1.1 确定设备的功能
机械加工设备的主要功能取决于它的各种运动，在进行机械加工设备的功能设计时首先必须要清楚各部分零件的功能，然后才能明确机械加工设备的工作原理。机械加工设备的主要工作原理是切割工具与切割工具之间的相互运动。通过刀具来切除金属表面多余的部分，从而得到所需要的形状。机械加工设备可以根据操作的不同，分为人工加工设备和自动化加工设备。人工加工设备又称为普通加工设备，这是由工作人员自己动手操作的，而自动化加工设备是由相应的机械自动操纵的。设计加工设备是加工工作的第一步，而明确加工设备的设计原理则是设计加工设备的第一步，因此为了避免在后续的操作过程中出现问题，必须要在明确加工设备的工作原理后才能进行加工设备的设计。
1.2 分析设备加工工艺范围
加工工作是利用相互运动的切割器具切割工件的表面，这就意味着切割工作的质量将直接影响到工件表面的质量。因此，在进行加工设备的功能设计前需要详细研究工件表面的形成方法。一种表面有许多种不同的加工方法，而一种加工方法又可以形成多种不同的工件表面，这完全取决于功能方案设计的侧重点。对于专门的工件，应该将它的设计侧重点标注出来，并且为特定的工件表面进行特定的设计服务。由于加工设备的工艺范围非常广，功能多种多样，所以在进行加工设备设计前，必须要明确工艺范围。
1.3 建立设备的坐标体系
不管是切割刀具还是被切割的工件都有很多特殊位置，这些特殊位置的运动轨迹和对运动功能的要求都与其他位置有所不同。因此，为了保证特殊位置的功能作用，需要建立一个特殊位置与其相对轨迹的坐标体系。首先，要建立一个坐标轴然后再规定坐标原点的位置。以手指指向增加的方向当作整个坐标轴的正向，X轴和Y轴的位置则应该根据右手螺旋法来进行最终的确定。最后，规定X，Y，Z轴的运动用x，y，z来表示。需要注意的是，这个坐标体系是一个立体几何坐标轴，只有立体几何坐标轴，才能满足运动轨迹的要求。
1.4 描述设备的运动功能
想要真正明确机械加工设备的工作原理，必须要准确地描述出设备的运动功能。在机械加工设备中，切割刀具的运动形式以直线运动和旋转运动最为方便。因此，大多数加工设备执行件的运动形式都是以直线运动和旋转运动为基础的。如果想要增加其他复杂的运动形式，可以将直线运动和旋转运动进行结合，通过不同的结合形式展现出不同的运动方式。执行件在加工设备中的作用有很多，其中表面运动最为重要，而表面运动又可分为几种不同的运动，它的分类方式取决于表面运动形式。执行件一般都被安装在工作台上，虽然执行件只能进行两种简单的运动，但是工作台却可以进行多种不同的运动。
1.5 完善设备运动功能图
加工设备的运动功能图能让设备的功能设计方案以更简单明了的方式展现出来。大部分加工设备功能图案的符号和标注都是相同的，但是针对不同的机械加工设备及其特有功能有不同的符号标记，这样能有助于工作人员理解图案，并且通过图案掌握设备设计和操作。加工设备运动图案的标准和要求主要包括以下几个方面：首先，功能方案要与运动功能式相应，这不仅是绘图的基本准则，还是运动功能设计和运动系统设计的重要依据。其次，对于设计图中的符号和图形虽然没有明确的规定，但是在绘图时，应该尽可能的保证符号能被大多数人所理解。
1.6 加强总体结构设计方案
加强对机械加工设备的总体设计意味着设计工作不再局限于单个的零件部位，而是包括了对加工设备的主要工作部分和其他辅助部分的设计。一个完整的加工设备包括了主轴，工作台，执行件这几个部分，主轴可以分为立式，卧式和斜置式，工作台和刀架则包括了移动式和回转式。因此，对于同一种功能原理而言。在不同人的理解下，所涉及的功能方案是有所不同的。不同结构组合虽然能实现同一种功能设计，但是所能达到的程度和它的特点都是有所不同的。因此，在进行加工设备的整体结构，计时一定要根据功能的特点对不同零件组合形式进行详细研究，找到最合适的结构设计方案。
2 结语
总而言之，机械加工设备的基础是零件加工，所以工作人员应该通过分析零件加工成型方法来研究具体的机械加工设备的运动功能，然后再将整体功能分成多个不同层次的功能，直到分到现有的功能为止。最后，在经过充分的分析后，将这些功能综合起来，合成更具有层次性的功能。零件加工成型能很好的反应设备加工，并且对整体结构设计也有很大的帮助。
参考文献：
[1]惠瓊.机械加工设备的管理与维修探讨[J].科技展望，2016（27）.
[2]任雷.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].大科技，2017（15）.
（作者单位：南京天加热能技术有限公司）