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摘 要：随着我国经济的快速发展，大大推动了我国电气事业的发展，电气自动化系统的技术自动化程度越来越高，在多个行业被广泛应用，电气自动化系统的可靠性与其多个环节有着密切的联系，所以在运用电气自动化系统时其技术有着可靠性的保障能够保证设备的正常平稳运行。本文主要介绍了电气自动化系统的的控制技术，并对电气自动化系统可靠性技术应用做出了简单的阐述。
关键词：电气自动化；电力系统；可靠性；保障技术
随着我国科学技术的不断进步与发展，电气自动化的发展也越来越迅速。在实际中，电气自动化系统的可靠性技术对于一个企业来说有着很重要的影响，不仅可以够保证企业的稳定生产提高企业的生产效率，还可以大大改善工人的劳动条件。随着电气自动化系统被各大企业广泛使用，如何提高系统的可靠性技术成为了当前的研究重点。
1 电气自动化系统可靠性技术应用研究的意义
电气自动化系统可靠性的技术应用研究可以有效提高设备的质量和设备的市场份额，同时还可以控制设备的可靠性现状，保证企业的稳定性生产，以提高企业的生产效益。
1.1 设备的质量可以有所提高
电气自动化系统的可靠性技术提高了，设备的质量自然会有所提高，这样，就可以减少设备在生产中出现的一些的故障，从而保障企业的稳定生产，可以提高生产效率，同时还可以减少企业对设备在维修方面的费用，可以大大提高设备的安全性和稳定性。
1.2 可以加大设备的市场份额
当电气自动化系统的可靠性技术提高以后，那么，电气自动化系统将会收到更多企业的重视和关注，在各个行业中运用的更加广泛，其电气自动化设备的市场份额则会大大提高。
1.3 设备的可靠性的现状得以控制
将电气自动化系统的可靠性技术加以提高，相应的电气自动化设备的可靠性也会提高，其设备的可靠性提高以后，就可以很好地控制设备的稳定性，在各制造企业中的运用会更加广泛。
2 电气自动化系统可靠性技术的现状
2.1 工作环境不稳定
在电气自动化系统在企业生产的实际运用中，电气自动化设备的运行环境较为复杂多变。且设备的运行环境不够稳定，受多个方面因素的影响，比如气候因素和机械作用力，还有电磁等等，都会对电气自动化系统的可靠性产生一定的影响。
2.2 设备的日常维护不当
电气自动化系统的设备在企业的日常使用中，一方面是日常维护工作做得不是很到位，不能够及时排除影响设备运行的因素，没有定期对设备进行维护检修，致使设备很容易在生产的过程中出现故障，从而影响企业的生产效率；另一方满是当设备在运行时，很多员工操作不当，或者对于设备不是很了解，没有按照操作流程进行，导致设备出现一些故障。
2.3 设备的零部件质量差
当前，在我国的很多制造企业中，其零部件都是从各地的工厂进行采购的，然而一些小工厂的生产质量缺乏监管，所以电气自动化设备零部件的质量难以得到保障，很多时候因为设备的零部件出现问题，导致设备出现故障而停止运行，这样会大大影响电气自动化设备的可靠性，进而影响企业的稳定生产。
3 影响电气自动化系统可靠性的因素
3.1 自然因素
电气自动化系统运用在实际生产中，比较容易收到一些自然因素的影响，比如恶劣的气候条件、空气的湿度、空气的温度、生产环境中的气压、空气中的水分和水分中的盐分等等，这些都对电气自动化设备的生产和可靠性有着一定的影响。
3.2 人为因素
人为因素对于电气自动化系统的可靠性也有着很大的影响，很多时候，一些生产员工，没有按照系统规定的流程进行操作，导致系统没有反应或者直接终止运行，严重的时候还有可能会导致系统错乱，致使电气自动化设备出现故障，则会造成很大的损失，其次就是，很多企业对于电子自动化设备日常维护不够重视，导致设备存在很多安全隐患，在设备的上产运行过程中时常会突然停止运行，有时候甚至会有一定的危险因素存在。
3.3 内部因素
影响电气自动化系统可靠性的内部因素主要是电磁场，电气自动化系统在运行中会通电，电气自动化设备中的电子元件很有可能会受到电磁场的干扰，从而影响设备的正常运行。
3.4 外部因素
在电气自动化设备在运行时，往往是与其他设备一起组成一个完整的生产线，那么，在设备的运行过程中，其他设备的运行也会影响电气自动化设备的运行，比如在设备运行的过程中，出现一些机械性磨损，导致电气自动化设备出现故障，从而使电气自动化系统的稳定性和可靠性收到一定的影响。
4 加强电气自动化系统可靠性技术的方法
4.1 制定科学合理的设计标准
在对电气自动化系统进行可靠性设计时首先要严格按照科学合理的参数进行，其次要结合生产实际进行设计，可以设计多个方案进行选择，对一些设计方案进行优化，避免出现系统漏洞引发系统故障，给实际的生产带来影响。除此之外，在进行设计电气自动化设备时候，还要注意设备的自动散热功能，避免设备运行时内部温度过高导致一些零部件出现异常，进而影响设备的可靠性。在设计时要从多个方面进行考虑，一方面考虑系统、设备的稳定性和可靠性，另一方面注意考虑成本问题，要将成本进行合理的控制，利于大范围的推广使用，当然还要注意提高系统的自动化程度，减少设备中零部件的使用，让整个设备的整体化程度变高。
4.2 保证设备的零部件质量合格
要想保证电气自动化设备的可靠性，其使用的零部件质量一定要过关，在对设备使用的零部件进行采购时，采购部门要注意零件生产厂家的生产资质和零部件的质量，将零部件的质量进行抽查检验，看是否符合使用标准，从源头把好质量关。
4.3 定期对设备进行维护保养 在电气自动化设备进行实际的生产过程中，企业要注意加强对设备的维护检修工作，并对此能够一个充分的认识，定期设备进行检修，针对不容的故障制定一些不同紧急维护的预案，一旦设备出现故障，可以迅速解决。当然，当前的电气自动化设备的自动化水平比较高，所以对于维修和维护人员的要求也比较高，企业要加强对维护、维修设备员工的知识技能培训，让维护和维系员工能够清楚的了解电气自动化设备，便于做好设备的维修、维护工作。
4.4 给电气自动化设备选择合适的元件
在电气自动化设备的使用中，其内部元件进场会受到多方因素的影响，所以在选择设备的元件的时候要考虑到影响其稳定性和可靠性的因素，对于一些不耐高温的元件可以选择一些其他元件来代替，同时还要注意一些元件的耐磨损度和耐蚀性，避免因为机械作用或空气中的盐分对元件产生磨损和侵蚀。
4.5 加强电气自动化设备的功能测试
加强电气自动化设备的功能测试对于提高电气自动化设备的可靠性显得尤为重要，其测试方法主要有三种，一是通过技术员对设备进行故障检验，二是建立设备检验实验室对设备进行批量检验，三是进行生产检验。
（1）通过技术员对设备进行故障检验：技术员对设备进行检验主要是在电气自动化设备进行组装成产完后，尚未出厂之前的一个检验阶段，设备的生产厂家需要对设备进行质量检验，确保出厂合格，一旦出现不合格的产品，及时从线上进行返修。
（2）建立设备检验实验室对设备进行批量检验：这一环节主要是电气自动化设备的生产厂家对设备进行全面的质量检验，这种检测方式较为经济，大大节省了人力成本，其检测标准更为统一，能够很好地保证电气自动化设备的稳定性和可靠性。
（3）进行生产检验：生产检验，主要是由使用电器自动化的企业进行投入生产以后对设备进行检验，为了检验设备的可靠性，企业可以模拟设备的实际生产环境，对设备的运行状况和设备的性能进行检测，以便于企业可以很好地掌握设备的运行状况。
4.6 及时更换电气自动化设备的零部件
电气自动化设备在企业的生产过程中，设备中一些零部件总会有一些磨损，当一些零部件磨损的太过于严重的时候就会大大降低设备的使用性能，久而久之可能还会引发设备出现故障。所以对于电气自动化设备中的零部件要及时进行更换，其零部件的规格和质量都要与原零件相同，以确保设备的正常运行。
5 结论
由上可知，电气自动化系统可靠性技术的应用，对于企业生产来说有着重要的影响，不过在当前电气自动化系统的可靠性技术还存在一些问题，这也是很多企业关注的一个焦点，针对其存在的一些问题采取一些有效的措施，能够很好地保证企业安全稳定的生产，从而提高企业的生产效益。
参考文献
[1]张群英.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].煤炭技术，2012，31（4）：52-54.
[2]李乐超.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].中国高新技术企业（中旬刊），2013，（11）：59-60.
（作者单位：国网浙江省电力公司舟山供电公司）
关键词：电气自动化；电力系统；可靠性；保障技术
随着我国科学技术的不断进步与发展，电气自动化的发展也越来越迅速。在实际中，电气自动化系统的可靠性技术对于一个企业来说有着很重要的影响，不仅可以够保证企业的稳定生产提高企业的生产效率，还可以大大改善工人的劳动条件。随着电气自动化系统被各大企业广泛使用，如何提高系统的可靠性技术成为了当前的研究重点。
1 电气自动化系统可靠性技术应用研究的意义
电气自动化系统可靠性的技术应用研究可以有效提高设备的质量和设备的市场份额，同时还可以控制设备的可靠性现状，保证企业的稳定性生产，以提高企业的生产效益。
1.1 设备的质量可以有所提高
电气自动化系统的可靠性技术提高了，设备的质量自然会有所提高，这样，就可以减少设备在生产中出现的一些的故障，从而保障企业的稳定生产，可以提高生产效率，同时还可以减少企业对设备在维修方面的费用，可以大大提高设备的安全性和稳定性。
1.2 可以加大设备的市场份额
当电气自动化系统的可靠性技术提高以后，那么，电气自动化系统将会收到更多企业的重视和关注，在各个行业中运用的更加广泛，其电气自动化设备的市场份额则会大大提高。
1.3 设备的可靠性的现状得以控制
将电气自动化系统的可靠性技术加以提高，相应的电气自动化设备的可靠性也会提高，其设备的可靠性提高以后，就可以很好地控制设备的稳定性，在各制造企业中的运用会更加广泛。
2 电气自动化系统可靠性技术的现状
2.1 工作环境不稳定
在电气自动化系统在企业生产的实际运用中，电气自动化设备的运行环境较为复杂多变。且设备的运行环境不够稳定，受多个方面因素的影响，比如气候因素和机械作用力，还有电磁等等，都会对电气自动化系统的可靠性产生一定的影响。
2.2 设备的日常维护不当
电气自动化系统的设备在企业的日常使用中，一方面是日常维护工作做得不是很到位，不能够及时排除影响设备运行的因素，没有定期对设备进行维护检修，致使设备很容易在生产的过程中出现故障，从而影响企业的生产效率；另一方满是当设备在运行时，很多员工操作不当，或者对于设备不是很了解，没有按照操作流程进行，导致设备出现一些故障。
2.3 设备的零部件质量差
当前，在我国的很多制造企业中，其零部件都是从各地的工厂进行采购的，然而一些小工厂的生产质量缺乏监管，所以电气自动化设备零部件的质量难以得到保障，很多时候因为设备的零部件出现问题，导致设备出现故障而停止运行，这样会大大影响电气自动化设备的可靠性，进而影响企业的稳定生产。
3 影响电气自动化系统可靠性的因素
3.1 自然因素
电气自动化系统运用在实际生产中，比较容易收到一些自然因素的影响，比如恶劣的气候条件、空气的湿度、空气的温度、生产环境中的气压、空气中的水分和水分中的盐分等等，这些都对电气自动化设备的生产和可靠性有着一定的影响。
3.2 人为因素
人为因素对于电气自动化系统的可靠性也有着很大的影响，很多时候，一些生产员工，没有按照系统规定的流程进行操作，导致系统没有反应或者直接终止运行，严重的时候还有可能会导致系统错乱，致使电气自动化设备出现故障，则会造成很大的损失，其次就是，很多企业对于电子自动化设备日常维护不够重视，导致设备存在很多安全隐患，在设备的上产运行过程中时常会突然停止运行，有时候甚至会有一定的危险因素存在。
3.3 内部因素
影响电气自动化系统可靠性的内部因素主要是电磁场，电气自动化系统在运行中会通电，电气自动化设备中的电子元件很有可能会受到电磁场的干扰，从而影响设备的正常运行。
3.4 外部因素
在电气自动化设备在运行时，往往是与其他设备一起组成一个完整的生产线，那么，在设备的运行过程中，其他设备的运行也会影响电气自动化设备的运行，比如在设备运行的过程中，出现一些机械性磨损，导致电气自动化设备出现故障，从而使电气自动化系统的稳定性和可靠性收到一定的影响。
4 加强电气自动化系统可靠性技术的方法
4.1 制定科学合理的设计标准
在对电气自动化系统进行可靠性设计时首先要严格按照科学合理的参数进行，其次要结合生产实际进行设计，可以设计多个方案进行选择，对一些设计方案进行优化，避免出现系统漏洞引发系统故障，给实际的生产带来影响。除此之外，在进行设计电气自动化设备时候，还要注意设备的自动散热功能，避免设备运行时内部温度过高导致一些零部件出现异常，进而影响设备的可靠性。在设计时要从多个方面进行考虑，一方面考虑系统、设备的稳定性和可靠性，另一方面注意考虑成本问题，要将成本进行合理的控制，利于大范围的推广使用，当然还要注意提高系统的自动化程度，减少设备中零部件的使用，让整个设备的整体化程度变高。
4.2 保证设备的零部件质量合格
要想保证电气自动化设备的可靠性，其使用的零部件质量一定要过关，在对设备使用的零部件进行采购时，采购部门要注意零件生产厂家的生产资质和零部件的质量，将零部件的质量进行抽查检验，看是否符合使用标准，从源头把好质量关。
4.3 定期对设备进行维护保养 在电气自动化设备进行实际的生产过程中，企业要注意加强对设备的维护检修工作，并对此能够一个充分的认识，定期设备进行检修，针对不容的故障制定一些不同紧急维护的预案，一旦设备出现故障，可以迅速解决。当然，当前的电气自动化设备的自动化水平比较高，所以对于维修和维护人员的要求也比较高，企业要加强对维护、维修设备员工的知识技能培训，让维护和维系员工能够清楚的了解电气自动化设备，便于做好设备的维修、维护工作。
4.4 给电气自动化设备选择合适的元件
在电气自动化设备的使用中，其内部元件进场会受到多方因素的影响，所以在选择设备的元件的时候要考虑到影响其稳定性和可靠性的因素，对于一些不耐高温的元件可以选择一些其他元件来代替，同时还要注意一些元件的耐磨损度和耐蚀性，避免因为机械作用或空气中的盐分对元件产生磨损和侵蚀。
4.5 加强电气自动化设备的功能测试
加强电气自动化设备的功能测试对于提高电气自动化设备的可靠性显得尤为重要，其测试方法主要有三种，一是通过技术员对设备进行故障检验，二是建立设备检验实验室对设备进行批量检验，三是进行生产检验。
（1）通过技术员对设备进行故障检验：技术员对设备进行检验主要是在电气自动化设备进行组装成产完后，尚未出厂之前的一个检验阶段，设备的生产厂家需要对设备进行质量检验，确保出厂合格，一旦出现不合格的产品，及时从线上进行返修。
（2）建立设备检验实验室对设备进行批量检验：这一环节主要是电气自动化设备的生产厂家对设备进行全面的质量检验，这种检测方式较为经济，大大节省了人力成本，其检测标准更为统一，能够很好地保证电气自动化设备的稳定性和可靠性。
（3）进行生产检验：生产检验，主要是由使用电器自动化的企业进行投入生产以后对设备进行检验，为了检验设备的可靠性，企业可以模拟设备的实际生产环境，对设备的运行状况和设备的性能进行检测，以便于企业可以很好地掌握设备的运行状况。
4.6 及时更换电气自动化设备的零部件
电气自动化设备在企业的生产过程中，设备中一些零部件总会有一些磨损，当一些零部件磨损的太过于严重的时候就会大大降低设备的使用性能，久而久之可能还会引发设备出现故障。所以对于电气自动化设备中的零部件要及时进行更换，其零部件的规格和质量都要与原零件相同，以确保设备的正常运行。
5 结论
由上可知，电气自动化系统可靠性技术的应用，对于企业生产来说有着重要的影响，不过在当前电气自动化系统的可靠性技术还存在一些问题，这也是很多企业关注的一个焦点，针对其存在的一些问题采取一些有效的措施，能够很好地保证企业安全稳定的生产，从而提高企业的生产效益。
参考文献
[1]张群英.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].煤炭技术，2012，31（4）：52-54.
[2]李乐超.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].中国高新技术企业（中旬刊），2013，（11）：59-60.
（作者单位：国网浙江省电力公司舟山供电公司）