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摘要：随着当前社会工业化程度的不断变革与深化，尤其在工业领域，更是采用了大量的新型机械工程设备，而机械工程设備的工作对象决定其本身具有很强的危险性，尤其在设备安装过程中，如果因安装的不科学造成设备不能正常运转，将会给整个企业带来巨大影响，严重时会造成人员伤亡。由此可见，在机械工程设备安装过程中采取一定控制措施，十分必要。文章对在机械工程安装过程中存在的问题进行了分析，并提出了解决措施，为以后化工机械工程设备安装奠定理论基础。
关键词：机械工程；设备安装；工程质量；措施
机械工程设备的安装工作主要是为了使得待装设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作，机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器，通过运用工具和仪器使得工程设备在施工的现场可以正常的进行施工。机械工程设备可以在施工的现场正常使用，而且可以顺利的进行生产是离不开设备安装的。机械工程设备进行安装的目的就是使得待装设备可以发挥它的性能，提高生产的效率。 那么如何做好机械设备的安装工作就此做一探讨。
1对机械设备安装工程进行质量控制的重要性
机械设备安装是整个设备正常运转最为基础也是最核心的一个环节。对这一环节最通俗的表述即是把机械设备从生产地点搬运到需要进行安装的地点，然后利用一些工具，通过一定的过程环节将机械设备安装到目标位置，确保机械设备能够正常运转。而一般情况下，机械设备的工作环境都是比较恶劣的，如果因安装的不恰当造成机械不能正常运行，一旦发生事故，其结果是可想而知的。因此加强对整个化工工程设备安装的质量控制，充分保障其能够持久稳定运转，是企业安全生产最基本也是最为重要的途径。
2在设备安装过程中存在的问题分析
2.1施工单位质量监督管理体系的不健全
机械设备的安全性将会直接决定整个产业的正常运转，考虑到这点，所以国家每年都会出台一些具体的相关政策规范，其最终目的就是对机械设备在安装过程给予工程监督。可是，很多施工单位在安装过程中对安装监督没有充分的重视，施工单位本身也没有形成科学完善的监督管理体制，其导致的必然后果是在日常工作过程中，不能按照规章制度处理问题，使得对安装设备的监督力度大打折扣，不能充分保障机械设备安装的安全性。
2.2设备的质量问题
一般来说，机械设备属于承压设备，这就决定机械设备必须长期工作在一个相对比较恶劣的环境中，这就对机械设备的相关零部件的质量和稳定性有着十分严格的要求。在市场中，存在很多伪劣产品以及大量不合格产品。如果在安装过程中买到了这些不合格产品，就会给整个机械设备埋下潜在的安全隐患，这就对生命和财产安全造成巨大威胁。另一方面，也存在着由于采购人员受到金钱或者其他利益影响，购买不合格产品来冒充合格产品。这也是当前在安装过程中需要注意的安全问题。因为任何一个零部件的不合格都会给整个设备带来巨大影响。
2.3相关文件和资料的缺失
机械设备属于承压设备，将会长期面临着比较恶劣的工作环境。因此，需要对机械设备进行定期检查和调试，而在进行安装过程中，施工单位只要能保证机械设备正常运转即可，而对工程有关的相关文件和资料都没有充分重视，同时也没有对一些重要的资料进行保存和整理，到工程即将竣工时，原先的资料几乎找不到，在这种情况下，如果一旦发生相关事故，施工单位就必须对此负责任，因此需要对相关的文件和资料进行充分重视，在施工过程中妥善保存。
3加强对机械设备安装工程质量控制的具体措施
3.1 安装准备阶段
安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间；调查设备及材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。
设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。设备的检查和材料的检验：清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。
设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。
验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
3.2 机械设备的安装阶段
3.2.1 机械设备安装就位。为了确保机械设备安装的顺利进行，往往需做好机械设备安装就位工作。由于机械设备通常都很重，所以安装人员需要使用吊车把设备吊到指定的位置。在起吊之前应该找准设备的承重点，这样才能够保证起吊的安全性。为了保护设备在此阶段不受到损坏，应该在设备外部包裹上防护罩。起吊之后，在专业人员的指挥下把设备摆放到准确的位置，在下落的时候应该慢慢来，避免设备被磕碰导致损坏。
3.2.2 机械设备找正。在安装就位阶段完成之后，就需要对机械设备进行找正工作。因为吊车把设备放置的位置只是在规定的范围内，没有真正达到精确的位置，所以工作人员应按安装的要求来找正设备的位置。一般分为两种找正方式，一种是边界尺寸找正方式，也就是保证在指定位置上进行设备安装，另一种是水平度找正方式，就是能够保证设备在水平方向上实现安装。
3.3 机械设备试运转阶段
在机械设备初步组装好之后，需要进行试运转，这样能够检查设备是否存在安装上的缺陷，在正式使用之前做好调试工作，保证机械设备能够符合生产的实际需要。通常情况下，试运转的步骤是先空载，后负荷；先单机，后联动。工作人员必须保证在上一步骤正常的情况下再开始下一步骤。在试运转阶段应该注意观察设备工作时发出的声音是否平稳；相连接的部位是否存在摩擦；测量出气口的温度，除此之外，还应该对设备的整体运转情况进行评估，一旦发现问题需要及时解决。
3.4 机械设备安装验收阶段
在调试阶段完成之后，机械设备基本达到正常使用的状态。作为相关管理人员应该对整个安装过程进行验收，进一步提高机械工程设备安装的有效性。工作人员应该根据相关的规范做好机械设备的验收工作，从设备的整体性能出发。通过总结以往的验收经验，能够了解到验收阶段需要注意的机械设备的质量控制要点：查看设备的出厂合格证以及设备的检验报告；隐蔽部件的检验结构以及相关的质量证明文件；设备中存在的误差是否在规定的范围内；操作中是否存在漏洞；设备的磨损是否在合理的范围内等等。验收阶段是对机械设备安装进行把关的重要环节，必须引起工作人员的注意，把好机械设备安装的质量关。
4总结
众所周知，机械工程设备自身具有很高的危险性，所以为了确保其正常运转必须采取高质量的控制措施进行维护，以充分保障整个工程的安全。在安装机械设备过程中，对其安全性的要求很高。安装质量的好坏不仅影响到整个机械设备能否正常运转，更关系到企业的经济效益以及操作人员的人身安全。由此可见，对设备在安装过程中进行质量控制非常重要。这就要求高度重视质量控制措施，并结合自身实际，制定完善的监督和管理体系，充分保证对每个环节进行充分监督，保证安装工程的顺利完成，发挥其应有的价值。
参考文献：
[1]韩树新、盛水平.承压类特种设备实用技术[M].北京：机械工业出版社.2009.1
[2]张麦秋、傅伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社，2010.4
[3]叶明生、胡晓琨.化工设备安全技术[M].北京：化学工业出版社.2011.9
[4]赵兴仁.典型机械设备安装工程施工技术[M].北京：中国环境科学出版社.2009.5
关键词：机械工程；设备安装；工程质量；措施
机械工程设备的安装工作主要是为了使得待装设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作，机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器，通过运用工具和仪器使得工程设备在施工的现场可以正常的进行施工。机械工程设备可以在施工的现场正常使用，而且可以顺利的进行生产是离不开设备安装的。机械工程设备进行安装的目的就是使得待装设备可以发挥它的性能，提高生产的效率。 那么如何做好机械设备的安装工作就此做一探讨。
1对机械设备安装工程进行质量控制的重要性
机械设备安装是整个设备正常运转最为基础也是最核心的一个环节。对这一环节最通俗的表述即是把机械设备从生产地点搬运到需要进行安装的地点，然后利用一些工具，通过一定的过程环节将机械设备安装到目标位置，确保机械设备能够正常运转。而一般情况下，机械设备的工作环境都是比较恶劣的，如果因安装的不恰当造成机械不能正常运行，一旦发生事故，其结果是可想而知的。因此加强对整个化工工程设备安装的质量控制，充分保障其能够持久稳定运转，是企业安全生产最基本也是最为重要的途径。
2在设备安装过程中存在的问题分析
2.1施工单位质量监督管理体系的不健全
机械设备的安全性将会直接决定整个产业的正常运转，考虑到这点，所以国家每年都会出台一些具体的相关政策规范，其最终目的就是对机械设备在安装过程给予工程监督。可是，很多施工单位在安装过程中对安装监督没有充分的重视，施工单位本身也没有形成科学完善的监督管理体制，其导致的必然后果是在日常工作过程中，不能按照规章制度处理问题，使得对安装设备的监督力度大打折扣，不能充分保障机械设备安装的安全性。
2.2设备的质量问题
一般来说，机械设备属于承压设备，这就决定机械设备必须长期工作在一个相对比较恶劣的环境中，这就对机械设备的相关零部件的质量和稳定性有着十分严格的要求。在市场中，存在很多伪劣产品以及大量不合格产品。如果在安装过程中买到了这些不合格产品，就会给整个机械设备埋下潜在的安全隐患，这就对生命和财产安全造成巨大威胁。另一方面，也存在着由于采购人员受到金钱或者其他利益影响，购买不合格产品来冒充合格产品。这也是当前在安装过程中需要注意的安全问题。因为任何一个零部件的不合格都会给整个设备带来巨大影响。
2.3相关文件和资料的缺失
机械设备属于承压设备，将会长期面临着比较恶劣的工作环境。因此，需要对机械设备进行定期检查和调试，而在进行安装过程中，施工单位只要能保证机械设备正常运转即可，而对工程有关的相关文件和资料都没有充分重视，同时也没有对一些重要的资料进行保存和整理，到工程即将竣工时，原先的资料几乎找不到，在这种情况下，如果一旦发生相关事故，施工单位就必须对此负责任，因此需要对相关的文件和资料进行充分重视，在施工过程中妥善保存。
3加强对机械设备安装工程质量控制的具体措施
3.1 安装准备阶段
安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间；调查设备及材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。
设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。设备的检查和材料的检验：清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。
设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。
验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
3.2 机械设备的安装阶段
3.2.1 机械设备安装就位。为了确保机械设备安装的顺利进行，往往需做好机械设备安装就位工作。由于机械设备通常都很重，所以安装人员需要使用吊车把设备吊到指定的位置。在起吊之前应该找准设备的承重点，这样才能够保证起吊的安全性。为了保护设备在此阶段不受到损坏，应该在设备外部包裹上防护罩。起吊之后，在专业人员的指挥下把设备摆放到准确的位置，在下落的时候应该慢慢来，避免设备被磕碰导致损坏。
3.2.2 机械设备找正。在安装就位阶段完成之后，就需要对机械设备进行找正工作。因为吊车把设备放置的位置只是在规定的范围内，没有真正达到精确的位置，所以工作人员应按安装的要求来找正设备的位置。一般分为两种找正方式，一种是边界尺寸找正方式，也就是保证在指定位置上进行设备安装，另一种是水平度找正方式，就是能够保证设备在水平方向上实现安装。
3.3 机械设备试运转阶段
在机械设备初步组装好之后，需要进行试运转，这样能够检查设备是否存在安装上的缺陷，在正式使用之前做好调试工作，保证机械设备能够符合生产的实际需要。通常情况下，试运转的步骤是先空载，后负荷；先单机，后联动。工作人员必须保证在上一步骤正常的情况下再开始下一步骤。在试运转阶段应该注意观察设备工作时发出的声音是否平稳；相连接的部位是否存在摩擦；测量出气口的温度，除此之外，还应该对设备的整体运转情况进行评估，一旦发现问题需要及时解决。
3.4 机械设备安装验收阶段
在调试阶段完成之后，机械设备基本达到正常使用的状态。作为相关管理人员应该对整个安装过程进行验收，进一步提高机械工程设备安装的有效性。工作人员应该根据相关的规范做好机械设备的验收工作，从设备的整体性能出发。通过总结以往的验收经验，能够了解到验收阶段需要注意的机械设备的质量控制要点：查看设备的出厂合格证以及设备的检验报告；隐蔽部件的检验结构以及相关的质量证明文件；设备中存在的误差是否在规定的范围内；操作中是否存在漏洞；设备的磨损是否在合理的范围内等等。验收阶段是对机械设备安装进行把关的重要环节，必须引起工作人员的注意，把好机械设备安装的质量关。
4总结
众所周知，机械工程设备自身具有很高的危险性，所以为了确保其正常运转必须采取高质量的控制措施进行维护，以充分保障整个工程的安全。在安装机械设备过程中，对其安全性的要求很高。安装质量的好坏不仅影响到整个机械设备能否正常运转，更关系到企业的经济效益以及操作人员的人身安全。由此可见，对设备在安装过程中进行质量控制非常重要。这就要求高度重视质量控制措施，并结合自身实际，制定完善的监督和管理体系，充分保证对每个环节进行充分监督，保证安装工程的顺利完成，发挥其应有的价值。
参考文献：
[1]韩树新、盛水平.承压类特种设备实用技术[M].北京：机械工业出版社.2009.1
[2]张麦秋、傅伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社，2010.4
[3]叶明生、胡晓琨.化工设备安全技术[M].北京：化学工业出版社.2011.9
[4]赵兴仁.典型机械设备安装工程施工技术[M].北京：中国环境科学出版社.2009.5