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摘要：化工机械设备是化工生产中的重要元素之一，其运行与使用状态能够直接影响化工生产的效率与质量。因此，如何提高化工机械设备运行状态，有效维护机械设备，是当下工作人员需要重点思考的问题。本文简要分析了化工机械设备管理方法，对化工机械设备维护保养技术及其应用研究进行深入探究。
关键词：化工机械设备;管理方法;维修保养技术
为了保障化工企业的健康运行与有效发展，提高化工企业生产的经济效益，化工机械设备需要没日没夜的运转，承担巨大的生产量。基于此种情况，需要工作人员加强对化工机械设备的管理，严格开展针对涂布机等设备的防腐管理、安全管理、润滑管理等，以此维护设备的运行状态，保证设备能够良好运行、高效生产。在化工机械设备的维护与保养中，工作人员要遵循规范流程，全面开展设备维修技术，定期列行保养，分别做好一级保养与二级保养，以此维护设备的运行情况，提高化工企业的生产效率[1]。
一、化工机械设备管理方法
（一）防腐蚀管理
防腐管理是化工机械设备管理的基础工作内容，这主要是由于化工设备会接触到大量的化工材料，且这些化工材料中大部分具有一定的腐蚀性;即使涂布机械的日常运行，也会接触到一些具有较强腐蚀性与破坏性的化工材料。因此，在化工机械设备管理的过程中，工作人员要关注化工设备生产时的环境温度变化，若设备经常处于“干湿交替”的环境中，会产生大量水蒸气凝结的情况，从而导致设备被腐蚀，影响设备的运行状态。在实际过程中，工作人员要分别从两方面入手，一方面，工作人员需要严格管理设备设计擒故康，保证设备材料、焊接技术符合企业生产要求;另一方面，要关注设备的应用过程，定期检测设备的运行性能与损耗情况，适当增加巡查的次数，从而更好的了解设备的服饰情况，严格控制设备的运行环境，在最大程度上弱化设备的腐蚀情况[2]。
（二）安全管理
安全管理是化工机械设备管理中的重要环节之一，是保证化工企业健康运营，辅助企业实现良好经济效益的重要元素。因此，在日常管理中，工作人员要严格规范各技术人员与操作人员对化工机械设备的操作情况，保证操作人员掌握专业的操作方式、流程与技能，规范作业，合理操作，避免由于操作失误引发安全事故。此外，工作人员要牢记安全生产理念，定期开展安全培训，提高操作人员的安全操作意识，定期检查设备的运行状态，避免由于设备故障、错误操作等原因造成严重的安全事故[3]。
（三）润滑管理
化工机械设备在日常运行的过程中需要定期润滑，这就需要工作人员适当开展润滑管理，保证设备的运行灵活性与稳定性，避免由于缺乏润滑造成设备磨损，从而影响化工企业的生产安全与生产质量。工作人员要合理选择润滑剂，根据企业的生产条件与生产需求，选择能够保证设备正常运行的润滑剂类型，同时合理保存润滑剂。此外，企业的供应部、机动部与检验部需要主动承担润滑管理责任，制定明确的润滑手册、润滑制度，以此提高化工机械设备润滑管理效率。
二、化工机械设备维护保养技术及其应用研究
（一）化工机械设备维护保养技术要点1.设备维修技术
化工机械设备维护主要可以分为：日产维修与计算维修。工作人员对设备进行维修，主要目的在于维护设备的运行状态、更换受损部件，以此保障机械设备的生产效率，提高化工机械设备的生产精度，充分发挥化工机械设备的生产特点。一般情况下，化工设备维修的重要性主要是在设备的使用周期末期体现出来的，定期维修能够降低设备的损耗率，适当延长设备的使用时间，避免发生意外的设备运行故障，有利于化工企业的安全生产[4]。
2. 例行保养
在化工企业中，工作人员每天都需要按时完成化工机械设备的保养工作，这一工作也可以称为：“化工机械设备的日常例行保养”。在例行保养中，工作人员需要结合实际情况，进行监测工作，全面监测设备的运行情况、获取真实运行数据，分析化工机械设备的运行情况是否能够满足生产需求;之后，工作人员需要在班后或者在休息日为化工机械设备进行全面的清洁工作，严格完成交接班，保证设备的运行安全与清洁。在例行保养中，若发现设备存在问题，需要及时向上级汇报工作，同时检查机械设备的变速手柄、保护装置、限位器、润滑设施、设备连接件等位置情况，观察是否出现松动、脱落的情况。
3. 设备的一级保养
一级保养也是化工企业中化工机械设备的月保养，就是指在化工机械设备的运行过程中，工作人员在特定的时间内，配合机械设备维修，对设备进行全面的保养工作。在一级保养的工作中，工作人员需要结合设备的使用情况，填写设备保养记录，同时在实施例行保养之后调节化工机械设备各零构件之间的衔接处，避免出现构件松动或者脱落的情况;工作人员还需要检查机械设备的相关电器控制单元，更换元器件，从而有效降低化工机械设备的损耗度，适当延长化工机械设备的使用周期[5]。
4. 设备的二级保养
二级保养就是以年为周期的保养工作，就是在化工机械设备运行一周年之后，在设备维修的过程中，根据操作人员的配合，在规定的时间内完成机械设备的修理与保养工作。在实际过程中，工作人员需要在保证机械设备完成一级保养之后，根据设备的实际运行情况，分别完成设备分解、设备保养、设备检查工作;工作人员还需要修正一些具有较大损耗量的零部件，为之后的二级保养工作提供有效的数据信息;还需要对特定化工机械设备的齿轮箱、水箱、油箱进行检查，更换其中的油品，全面清洁，同时检测机械设备的精密度，以此保证设备运行状态稳定。
（二）化工机械设备管理与维护保养技术应用策略300
结合上文的化工机械设备管理与保养维护技术的施行过程，为了进一步提高化工机械设备的管理水平，维护化工企业的运行效率，建议工作人员分别完成以下工作：
第一，引进大数据管理技术。工作人员可以结合化工机械设备的管理与维护制度，引进大数据技术，搭建化工机械设备管理数据平台，将各项管理与维护、保养工作数据录入平台中，形成数据库，以此分析化工机械设备的保养情况;同时录入化工机械设备的运行实施数据，实时分析设备运行状态，及时发现设备存在的故障隐患，以此提高管理效率。
第二，工作人员可以适当创新化工机械设备的调试工作方法，结合化工机械设备的运行原理、更新换代速度及发展趋势，制定一个较为先进、合理的维护保养机制，成立专项小组，从而及时发现化工机械设备的运行问题，给予维修与保养，不断提高化工企业的生产效率。
结语：
综上所述，化工企业是我国国民经济产业链中的重要环节，同时也是我国国民经济快速发展的中坚力量。化工机械设备是完成化工企业生产任务的重要元素，良好的设备运行状态是高效、安全生产产品的重要保障条件之一。因此，在实际生产与作业过程中，工作人员要关注化工设备的运行状态，做好日常设备管理工作，还要定期养护与保养，以此维护设备的健康运行状态，有效提升化工企业的生产水平。
参考文献：
[1] 姚烨.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].化工设计通讯，2020，46（07）：111+116.
[2] 董磊.煤化工机械设备润滑管理及其保养方法[J].中国设备工程，2020（13）：70-71.
[3] 馬骁.化工机械设备的管理及维护与保养浅析[J].装备维修技术，2020（02）：331.
[4] 陈宏.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].化工管理，2020（05）：143-144.
[5] 张媛.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].清洗世界，2020，36（01）：48-49.
作者简介：
刘元良（1985.7），男，汉族，江苏丰县人，学士，助力工程师，从事设备管理工作。
关键词：化工机械设备;管理方法;维修保养技术
为了保障化工企业的健康运行与有效发展，提高化工企业生产的经济效益，化工机械设备需要没日没夜的运转，承担巨大的生产量。基于此种情况，需要工作人员加强对化工机械设备的管理，严格开展针对涂布机等设备的防腐管理、安全管理、润滑管理等，以此维护设备的运行状态，保证设备能够良好运行、高效生产。在化工机械设备的维护与保养中，工作人员要遵循规范流程，全面开展设备维修技术，定期列行保养，分别做好一级保养与二级保养，以此维护设备的运行情况，提高化工企业的生产效率[1]。
一、化工机械设备管理方法
（一）防腐蚀管理
防腐管理是化工机械设备管理的基础工作内容，这主要是由于化工设备会接触到大量的化工材料，且这些化工材料中大部分具有一定的腐蚀性;即使涂布机械的日常运行，也会接触到一些具有较强腐蚀性与破坏性的化工材料。因此，在化工机械设备管理的过程中，工作人员要关注化工设备生产时的环境温度变化，若设备经常处于“干湿交替”的环境中，会产生大量水蒸气凝结的情况，从而导致设备被腐蚀，影响设备的运行状态。在实际过程中，工作人员要分别从两方面入手，一方面，工作人员需要严格管理设备设计擒故康，保证设备材料、焊接技术符合企业生产要求;另一方面，要关注设备的应用过程，定期检测设备的运行性能与损耗情况，适当增加巡查的次数，从而更好的了解设备的服饰情况，严格控制设备的运行环境，在最大程度上弱化设备的腐蚀情况[2]。
（二）安全管理
安全管理是化工机械设备管理中的重要环节之一，是保证化工企业健康运营，辅助企业实现良好经济效益的重要元素。因此，在日常管理中，工作人员要严格规范各技术人员与操作人员对化工机械设备的操作情况，保证操作人员掌握专业的操作方式、流程与技能，规范作业，合理操作，避免由于操作失误引发安全事故。此外，工作人员要牢记安全生产理念，定期开展安全培训，提高操作人员的安全操作意识，定期检查设备的运行状态，避免由于设备故障、错误操作等原因造成严重的安全事故[3]。
（三）润滑管理
化工机械设备在日常运行的过程中需要定期润滑，这就需要工作人员适当开展润滑管理，保证设备的运行灵活性与稳定性，避免由于缺乏润滑造成设备磨损，从而影响化工企业的生产安全与生产质量。工作人员要合理选择润滑剂，根据企业的生产条件与生产需求，选择能够保证设备正常运行的润滑剂类型，同时合理保存润滑剂。此外，企业的供应部、机动部与检验部需要主动承担润滑管理责任，制定明确的润滑手册、润滑制度，以此提高化工机械设备润滑管理效率。
二、化工机械设备维护保养技术及其应用研究
（一）化工机械设备维护保养技术要点1.设备维修技术
化工机械设备维护主要可以分为：日产维修与计算维修。工作人员对设备进行维修，主要目的在于维护设备的运行状态、更换受损部件，以此保障机械设备的生产效率，提高化工机械设备的生产精度，充分发挥化工机械设备的生产特点。一般情况下，化工设备维修的重要性主要是在设备的使用周期末期体现出来的，定期维修能够降低设备的损耗率，适当延长设备的使用时间，避免发生意外的设备运行故障，有利于化工企业的安全生产[4]。
2. 例行保养
在化工企业中，工作人员每天都需要按时完成化工机械设备的保养工作，这一工作也可以称为：“化工机械设备的日常例行保养”。在例行保养中，工作人员需要结合实际情况，进行监测工作，全面监测设备的运行情况、获取真实运行数据，分析化工机械设备的运行情况是否能够满足生产需求;之后，工作人员需要在班后或者在休息日为化工机械设备进行全面的清洁工作，严格完成交接班，保证设备的运行安全与清洁。在例行保养中，若发现设备存在问题，需要及时向上级汇报工作，同时检查机械设备的变速手柄、保护装置、限位器、润滑设施、设备连接件等位置情况，观察是否出现松动、脱落的情况。
3. 设备的一级保养
一级保养也是化工企业中化工机械设备的月保养，就是指在化工机械设备的运行过程中，工作人员在特定的时间内，配合机械设备维修，对设备进行全面的保养工作。在一级保养的工作中，工作人员需要结合设备的使用情况，填写设备保养记录，同时在实施例行保养之后调节化工机械设备各零构件之间的衔接处，避免出现构件松动或者脱落的情况;工作人员还需要检查机械设备的相关电器控制单元，更换元器件，从而有效降低化工机械设备的损耗度，适当延长化工机械设备的使用周期[5]。
4. 设备的二级保养
二级保养就是以年为周期的保养工作，就是在化工机械设备运行一周年之后，在设备维修的过程中，根据操作人员的配合，在规定的时间内完成机械设备的修理与保养工作。在实际过程中，工作人员需要在保证机械设备完成一级保养之后，根据设备的实际运行情况，分别完成设备分解、设备保养、设备检查工作;工作人员还需要修正一些具有较大损耗量的零部件，为之后的二级保养工作提供有效的数据信息;还需要对特定化工机械设备的齿轮箱、水箱、油箱进行检查，更换其中的油品，全面清洁，同时检测机械设备的精密度，以此保证设备运行状态稳定。
（二）化工机械设备管理与维护保养技术应用策略300
结合上文的化工机械设备管理与保养维护技术的施行过程，为了进一步提高化工机械设备的管理水平，维护化工企业的运行效率，建议工作人员分别完成以下工作：
第一，引进大数据管理技术。工作人员可以结合化工机械设备的管理与维护制度，引进大数据技术，搭建化工机械设备管理数据平台，将各项管理与维护、保养工作数据录入平台中，形成数据库，以此分析化工机械设备的保养情况;同时录入化工机械设备的运行实施数据，实时分析设备运行状态，及时发现设备存在的故障隐患，以此提高管理效率。
第二，工作人员可以适当创新化工机械设备的调试工作方法，结合化工机械设备的运行原理、更新换代速度及发展趋势，制定一个较为先进、合理的维护保养机制，成立专项小组，从而及时发现化工机械设备的运行问题，给予维修与保养，不断提高化工企业的生产效率。
结语：
综上所述，化工企业是我国国民经济产业链中的重要环节，同时也是我国国民经济快速发展的中坚力量。化工机械设备是完成化工企业生产任务的重要元素，良好的设备运行状态是高效、安全生产产品的重要保障条件之一。因此，在实际生产与作业过程中，工作人员要关注化工设备的运行状态，做好日常设备管理工作，还要定期养护与保养，以此维护设备的健康运行状态，有效提升化工企业的生产水平。
参考文献：
[1] 姚烨.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].化工设计通讯，2020，46（07）：111+116.
[2] 董磊.煤化工机械设备润滑管理及其保养方法[J].中国设备工程，2020（13）：70-71.
[3] 馬骁.化工机械设备的管理及维护与保养浅析[J].装备维修技术，2020（02）：331.
[4] 陈宏.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].化工管理，2020（05）：143-144.
[5] 张媛.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].清洗世界，2020，36（01）：48-49.
作者简介：
刘元良（1985.7），男，汉族，江苏丰县人，学士，助力工程师，从事设备管理工作。