论文部分内容阅读
【摘 要】本文是对会议及后勤服务中心超高大跨度钢筋桁架楼承板施工技术总结，对施工时的控制要点及注意事项进行了一番探讨。
【关键词】屋盖；钢筋桁架楼承板；施工；优点
中图分类号：TU511文献标识码： A
一、引言
山东省第二十三届运动会会议及后勤服务中心观众厅屋面楼盖为钢筋桁架楼承板，屋盖高度+26.88米，观众厅地面平均+0.1米，屋盖净高26.78米，屋盖跨度30.05米，为高大跨度楼盖。工程质量好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，还会直接影响人民生产活动和生活的正常进行。由于钢筋桁架楼承板施工经验较少，因此我们重点谈谈钢筋桁架楼承板的施工分析，阐述钢筋桁架楼承板施工中应该注意的问题。
二、产品简介
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合楼板。在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
优点：
良好的受力模式，优于现浇板和压型钢板。双向刚度好，防裂性能好。
结构设计上镀锌钢板无防腐要求，区别于传统的组合楼板，使用年限完全等同与现浇板，减少后期的维护投入。
防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板，无需底面防火处理。
施工速度快，工厂一次性完成传统楼板的75％以上现场钢筋工作量以及替代了100％的现场支模施工。节省了现场作业场地面积和材料。
与压型钢板一样可直接打膨胀螺栓，不影响结构安全，吊挂方便简单。
钢筋间距均匀，保护层厚度有充分保证，易于保证栓钉质量，最大可能的保障设计意图在施工中的实现，节省了施工管理成本和时间。
在安装完后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。
优越的经济性，降低了高成本的镀锌钢板的使用量，综合造价优势明显。
平整的板底外观，底面处理方法多样灵活，可为用户提供多样的选择。
使用年限等同与现浇板，比传统压型钢板楼板可减少后期的维护费用，解除后顾之忧。
节省楼板的厚度，增加了楼层的使用净高。
三、钢筋桁架楼承板施工的全过程控制
（一）施工前的准备
1、施工前的技术准备工作
钢筋桁架楼承板工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况活动中心屋面工程的施工方案或技术措施。这样避免施工后留下缺陷，造成返工，同时工程依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。
有了施工组织，下一步施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。
2、对施工人员及施工程序的要求
钢筋桁架楼承板必须由楼承板专业队伍施工，严禁没有资质等级的队伍进行施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3、对钢筋桁架楼承板的质量要求
1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致。
2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求。
（二）钢筋桁架楼承板施工的要点
1、钢筋桁架楼承板施工流程图
2、钢筋桁架楼承板的施工前准备
1 钢筋桁架楼承板吊装前准备
(1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
(2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
(3）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
(4）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2 钢筋桁架楼承板吊装前检查
(1）钢结构构件安装完成并验收合格。
(2）钢梁表面吊耳清除。
(3）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
(4）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
3、钢筋桁架楼承板的铺设
钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
板拉接钩设置
⑴钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，要求角钢上表面与翼缘板上表面相平，对接焊缝通长焊接，角钢与翼缘板下表面点焊连接，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
剪力墙边支撑件设置
⑵ 悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。
⑶钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。
钢筋桁架楼承板铺设起始线设置
⑷ 钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定，起固定作用。
⑸ 钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。
⑹钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。
⑺ 钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求300mm间距铆焊固定,焊点间距允许误差为±50mm。
⑻严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为±10mm，板的错口误差要求＜5mm。
⑼平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。
4、 栓钉的焊接
对于宽度大于200mm的楼板钢梁焊接双排抗剪栓钉，宽度小于等于200mm的钢梁焊接单排栓钉，中心间距200mm。栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊，鋼筋桁架楼承板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。
栓钉施工注意事项
（1）在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。
（2）焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。
（3）焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。
【关键词】屋盖；钢筋桁架楼承板；施工；优点
中图分类号：TU511文献标识码： A
一、引言
山东省第二十三届运动会会议及后勤服务中心观众厅屋面楼盖为钢筋桁架楼承板，屋盖高度+26.88米，观众厅地面平均+0.1米，屋盖净高26.78米，屋盖跨度30.05米，为高大跨度楼盖。工程质量好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，还会直接影响人民生产活动和生活的正常进行。由于钢筋桁架楼承板施工经验较少，因此我们重点谈谈钢筋桁架楼承板的施工分析，阐述钢筋桁架楼承板施工中应该注意的问题。
二、产品简介
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合楼板。在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
优点：
良好的受力模式，优于现浇板和压型钢板。双向刚度好，防裂性能好。
结构设计上镀锌钢板无防腐要求，区别于传统的组合楼板，使用年限完全等同与现浇板，减少后期的维护投入。
防火性能好，结构耐火时间优于传统组合楼板，无需底面防火处理。
施工速度快，工厂一次性完成传统楼板的75％以上现场钢筋工作量以及替代了100％的现场支模施工。节省了现场作业场地面积和材料。
与压型钢板一样可直接打膨胀螺栓，不影响结构安全，吊挂方便简单。
钢筋间距均匀，保护层厚度有充分保证，易于保证栓钉质量，最大可能的保障设计意图在施工中的实现，节省了施工管理成本和时间。
在安装完后，钢筋桁架刚度优良，可提供良好坚实的施工平台。
优越的经济性，降低了高成本的镀锌钢板的使用量，综合造价优势明显。
平整的板底外观，底面处理方法多样灵活，可为用户提供多样的选择。
使用年限等同与现浇板，比传统压型钢板楼板可减少后期的维护费用，解除后顾之忧。
节省楼板的厚度，增加了楼层的使用净高。
三、钢筋桁架楼承板施工的全过程控制
（一）施工前的准备
1、施工前的技术准备工作
钢筋桁架楼承板工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况活动中心屋面工程的施工方案或技术措施。这样避免施工后留下缺陷，造成返工，同时工程依据施工组织有计划地展开施工，防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。
有了施工组织，下一步施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。
2、对施工人员及施工程序的要求
钢筋桁架楼承板必须由楼承板专业队伍施工，严禁没有资质等级的队伍进行施工，建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录，监理单位做好每步工序的验收工作，验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。
3、对钢筋桁架楼承板的质量要求
1检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一致。
2检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合《钢筋桁架楼承板企业标准》的要求。
（二）钢筋桁架楼承板施工的要点
1、钢筋桁架楼承板施工流程图
2、钢筋桁架楼承板的施工前准备
1 钢筋桁架楼承板吊装前准备
(1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
(2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
(3）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
(4）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
2 钢筋桁架楼承板吊装前检查
(1）钢结构构件安装完成并验收合格。
(2）钢梁表面吊耳清除。
(3）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
(4）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
3、钢筋桁架楼承板的铺设
钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
板拉接钩设置
⑴钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，要求角钢上表面与翼缘板上表面相平，对接焊缝通长焊接，角钢与翼缘板下表面点焊连接，角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
剪力墙边支撑件设置
⑵ 悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。
⑶钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准板收尾。
钢筋桁架楼承板铺设起始线设置
⑷ 钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定，起固定作用。
⑸ 钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。
⑹钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。
⑺ 钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求300mm间距铆焊固定,焊点间距允许误差为±50mm。
⑻严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为±10mm，板的错口误差要求＜5mm。
⑼平面形状变化处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。
4、 栓钉的焊接
对于宽度大于200mm的楼板钢梁焊接双排抗剪栓钉，宽度小于等于200mm的钢梁焊接单排栓钉，中心间距200mm。栓钉焊接应根据钢筋桁架楼承板铺设进度及时跟进进行施焊，鋼筋桁架楼承板铺设固定完毕后，开始进行栓钉的焊接。
栓钉施工注意事项
（1）在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进行栓钉的焊接。
（2）焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板表面如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清楚干净。
（3）焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否则在施工前应采用化学或机械方法进行清楚。