浅析5S现场管理在食品企业的推行

来源 :食品安全导刊 | 被引量 : 0次 | 上传用户:THE_BOSS
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  摘 要:5S现场管理是对现场进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke),以消除浪费的活动。5S的实施,在改善企业生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、建立良好的企业文化以及提升企业形象等方面取得了显著的效果。因此,在食品企业推行5S管理势在必行。本文主要对食品企业生产现场存在的一些问题进行梳理,并介绍5S现场管理在食品企业中实施5S的步骤中的实施,以及实施后企业将会产生的效果进行阐述。
  关键词:5S;现场管理;食品企业;生产现场;企业管理
  5S是基础工作中不可或缺的组成部分,是指在生产过程中对人、机、料、法、环等生产要素采取的有效管理。尽管现在5S已经成为广为人知的基本常识,大部分企业都充分了解了5S的必要性,建立了5S机制,大多都是“变整洁了”“物品好找了”“空间变大了”等诸如此类的个别效果。实际上,5S若得到彻底实施,可降低时间成本、改善工作环境、使人员进步,5S整体水平提高的过程即是人员能力提升的过程,这些优势将会帮助企业成为优秀的企业[1]。
  1 食品企业生产现场存在的问题
  ①原料、辅料、半成品、中间品、成品和不合格品等堆放无序,未进行合理定置标识,领用时寻找起来浪费时间,且不能保证先进先出,甚至会出现因过期而造成浪费的现象。②生产现场工器具等物品较多,放置凌乱,没有固定位置和标识,员工寻找时间长,导致工作效率低[2]。③生产现场卫生清洁不够彻底,环境脏乱,清洁没有制定清扫标准和频率,导致产品卫生不达标,员工工作的积极性降低,从而影响了产品质量和工作效率。④通道被随意占用,造成作业不流畅,增加搬运时间和人力,对人、物也造成潜在危险。⑤机器设备保养不当,影响使用寿命和机器精度,进而影响设备使用效率和产品的质量。
  2 食品企业实施5S的步骤
  5S的导入要“稳扎稳打,快速推进”。“稳扎稳打”指的是要一步一个脚印去实施。操之过急容易忽略某些重要步骤,使后面的实施受到影响。“快速推进”指的是在切实走好每一步的基础上,尽可能地在短时间内完成准备工作。若准备时间过长,会让人因疲惫而失去兴趣[3]。
  2.1 整理(Seiri)——丢掉不要的物品
  整理是将生产现场的工器具等物品分为3类:①不能使用的物品;②不打算使用的物品;③打算使用的物品。不要的物品包括“不能使用的物品”和“不打算使用的物品”,要果断丢弃,即便留下来也几乎没什么用。使用的物品同样也要整理,大致也可以分为以下3类:①经常使用的;②偶尔使用的;③也许会用到的。经常使用的物品要尽可能地放在手边。偶尔使用的物品因使用频率较低,没必要放在手边。也许会用到,就是几乎用不到的意思,这种物品就是整理的对象。此类物品若留下,物品会越积越多。果断丢弃相对保留,丢弃会使有价值的物品凸显出来,并且还可避免下次继续购买不必要的物品。整理工作需要定期或在需要的时候进行。
  2.2 整顿(Seiton)——做到随时能取出想找的物品
  整顿是在整理后留下需要的物品并科学合理的定位管理,以便在最短的时间取得所需物品,在最簡洁有效的规章制度流程下完成事务。整顿是将物品的放置标准化。整顿的关键是理解和运用“三定”原则,做到定品、定位、定量。定位和定品指合理的位置放置合适的物品,即按照物品的使用频率来确定物品的放置场所。常用的物品放在最短时间且可以取到的地方,较常用的物品放置在固定的摆放区,不常用的物品放置在仓库或工具房。定量指决定合理的数量,原则上是在不影响工作的前提下,存放的物品数量越少越好,其优点在于不占用场地,并且管理简单。
  整顿是用科学的方法提高管理效率,布局车间、设备,缩短生产周期以及在最短的时间找到所需要的物品,并且快速的放回原处。所以整顿需要确定物品放置的场所,还要做到规划区域,划线定位,明确标识,标识要简明易懂,一目了然。比如在过道、推车、设备等物品旁需要划线以固定位置,以方便用后放回原处。
  2.3 清扫(Seiso)——时常保持整洁
  清扫是指将生产现场的环境打扫干净,将设备保养完好,使其保持无垃圾、无灰尘、无脏污、时常保持物品如新的状态,并防止污染的发生。清扫前首先要对员工进行安全教育,对可能发生的危险,包括触电、刮伤、摔伤、腐蚀、灼伤等不安全因素要进行预防,员工要了解设备的工作原理。制定清扫标准要求,确定责任区,明确清扫的对象、清扫的方法、清扫的重点、清扫的周期和使用的工具。
  清扫应做到不留死角,地面、操作台、设备、墙壁、玻璃窗、天花板等都要打扫的干干净净,还要对设备设施清扫过后发现的问题进行处理,并将设备的清扫、检查、保养、润滑相结合。通常设备在清扫过后都会暴露出零部件松脱、破损或丢失等问题,员工需要及时处理;通常对于松动的螺栓要马上紧固,丢失的螺丝、螺帽等配件需要及时补上;对于需要防锈保护、润滑的部位要按照规定及时加油;对于滴漏的地方,需要更换老化的管道等。清扫时还要注意观察和思考,查明灰尘污垢的根源,从根本上消除污染源,事半功倍。
  2.4 清洁(Seiketsu)——时常维持整理、清扫、整顿的状态
  清洁是对3S(整理、整顿、清扫)成果的维持,保持生产现场任何时候都整洁、干净。企业为了使工作场所能够达到清洁的状态,①需要定期开展整理、整顿、清扫活动,这样才能建立清洁的现场。②明确员工责任区域,可以采用谁使用谁负责的原则,将公司的每个区域和每台设备分配给各个责任人。③企业要对整理、整顿、清扫的方法进行总结,并形成制度和标准,制定3S检查表,定期检查现场是否干净、整洁、高效,并做打分和评比,评比结果与奖惩制度进行挂钩,以推动5S管理的持续开展。检查后责任人应针对检查出的问题提出改进措施和计划,以促进现场清洁水平的不断进步[4]。   2.5 素养(Shitsuke)——遵守既定规则
  素养就是切实遵守应该遵守的规则。员工的素养很难在短期养成,素养的养成是一项持久坚持的工作,只有坚持,才能培养员工良好的工作习惯,最终转换为良好的素养,企业也才能持之以恒地贯彻整理、整顿、清扫等一系列活动。
  企业可以通过制定相关的规章制度和行为礼仪规范,持续不断地对员工进行教育培训,并持续推行5S中的前4S,开展各种合理化的改善活动,使全体员工养成良好的工作习惯,这样才能提升员工的工作素养,促进企业全面提升管理水平。员工素养体现在自觉遵守工作纪律,注重良好的工作仪表,具有良好的工作礼仪,养成良好的行为习惯[5]。素养活动的目的在于提升人的品质,培养员工成为对任何工作都细致、认真的人,只有坚持不懈的培训教育,才能真正引导员工养成良好的习惯,提升素养。素养最终的目标是让员工养成好习惯。
  3 实施5S管理给企业带来的益处
  从实践来看,每个成功实施5S管理的企业都能实现以下效果。①营造整洁现场,提升企业形象,提升客户满意度。推行5S活动使生产现场变得宽敞明亮和干净卫生,这样的工厂很容易获得客户的认可和赞赏,给客户一种信任感,使客户认为这样的企业所产出的产品令人放心,进而确保客户满意度。②提高生产效率。通过整理、整顿,生产现场没有多余的物品、工具,物品摆放整齐,固定位置,所有人员都能快速分辨拿取,从而提高工作效率,员工也可以专注于工作。③提高产品品质。良好的生产环境才能生产出优质的产品,员工时常清扫工作环境,使机器设备保持清洁,避免污染物对机器设备的损伤,维持机器设备稳定的状态,从而提高产品品质。④降低生产成本。通过整顿合理的对物料进行规划分区、分类存放,标识清楚,这样可减少场地,节省寻找时间,节约人力和物力,降低生产成本。⑤确保安全生产。现场情况一目了然,物品放置规整,安全通道、过道通畅,整个生产现场无多余的物品,作业空间增大,工作场所宽敞明亮、井然有序,减少意外事故的发生。
  4 结语
  实施5S管理的效果不仅是表面的改善工作环境,其更深层次的效果在于习惯的力量。在5S管理的持续推行中,员工的思维方式、行为模式也会随之改变,并慢慢养成良好的工作习惯,提升员工的素养和品质。此后,员工也將不再只是按章办事,而是学会带着问题看现场,从而能及时发现问题、解决问题。当企业能通过5S管理培养员工良好习惯时,现场管理会进入一个螺旋式提升的轨道,使每位员工也都能主动参与到现场管理的改善中,全面提升企业管理水平,从而推动企业更加高效的创造价值。
  参考文献
  [1]胡凡启.5S管理与现场改善[M].北京:中国水利水电出版社,2011.
  [2]王红.“5S”现场管理在我国制造业的应用[D].哈尔滨:哈尔滨职业技术学院学报,2012.
  [3]越前行夫.图解生产务实:5S推进法[M].上海:东方出版社,2011.
  [4]大西农夫明.图解5S管理务实—轻松掌握现场管理与改善的利器[M].北京:化学工业出版社,2009.
  [5]准正锐质中心.图解5S现场管理实务[M].北京:化学工业出版社,2020.
其他文献
摘 要:食品接触材料及制品直接或间接与食品接触,其中的有害物质可能迁移进入食品,给消费者的健康和安全造成安全隐患。本文主要结合生产工艺,分析了密胺餐具、纸吸管、快餐纸包装、食品用复合膜(袋)、食品金属罐、奶嘴等几种典型食品接触材料及制品中可能存在的有害物质及其来源。  关键词:食品接触材料及制品;有害物质;分析  食品接触材料及制品与食品紧密接触,其中的有害物质可能迁移进入食品中,因此食品接触材料
摘 要:近年来,食品安全问题时有发生,引起了人们的广泛关注。随着人们生活水平的不断提升,人们对食品安全的要求也更为严格。基于此,绿色农产品开始走进消费者的视野,其安全、健康、绿色的消费理念,深受人们的认可。本文分析了在线上营销过程中绿色农产品市场的优势及不足,并提出了绿色农产品线上营销的创新改进方案。  关键词:食品安全;绿色农产品;线上营销;创新分析  1 食品安全视域下绿色农产品的市场优势  
摘 要:计算机信息技术的发展对食品行业产生了很大的影响,改变了食品安全控制的理念和方式,有助于提升食品安全控制水平。目前来看,应用在食品安全控制中的计算机信息技术非常多,尤其是射频识别技术(RFID)、大数据技术的应用对食品安全控制产生了深远的影响。基于此,进一步落实好计算机信息技术在食品安全控制中的应用是非常关键的。本文重点从5个方面来分析论述计算机信息技术在食品安全控制中的应用现状与要点,包括
摘 要:香榧作为一种价值极高的经济作物,极具开发价值。但目前除了香榧果作為炒制食品开发较多外,对香榧假种皮及香榧枝叶的开发利用较少。本文总结了近几年关于香榧不同部位提取物的生物活性研究进展,为全面充分开发利用香榧提供思路及方向。  关键词:香榧果;香榧假种皮;香榧枝叶;生物活性  香榧(Torreya grandis)为红豆杉科榧树属,常绿针叶乔木,生于温暖湿润的黄壤、红壤及黄褐土壤,混生于森林中
摘 要:目的:提出一种基于主成分分析和粒子群优化——支持向量机算法的鸡精调味料风味质量模型。方法:以6种鸡精调味料风味感官数据为研究对象,对鸡精调味料的风味成分进行主成分分析,降低数据维数;利用粒子群优化算法获取支持向量机的最佳参数,并用支持向量机完成对鸡精调味料风味数据的训练和分类。结果:本文提出的模型与其他传统模型相比,具有较高的准确度,且实用价值高。  关键词:鸡精调味料;PCA;PSO-S
摘 要:烹制技法在传统的烹饪技艺中具有独特的风味,正确掌握和熟练运用烹制工藝技法,对于菜肴的质量保证、显现特色、促进食欲都具有极其重要的意义。基于此,本文对热菜的烹调技法展开分析。  关键词:烹制技法;清料;清汁;油温控制;热菜  烹调工艺技法是指将经过初步加工或切配后的原料,再通过加热、调味使之成熟,制成不同风味的菜肴。烹调技法是烹饪过程的核心,菜肴的色、香、味、形、质大部分是通过烹调技法的运用
摘 要:食品安全问题与人们的身体健康息息相关。为了确保食品的质量符合行业的标准和规范,相关部门需对食品进行严格的质量检测,确保食品行业中的各类食品质量都能符合检测要求。本文以计量检定在食品行业中的重要性为中心,对其进行深入探析,希望为相关人士提供参考。  关键词:计量检定;食品行业;重要性探究  计量检定工作对于食品行业来说是至关重要的,有利于食品行业进行科学有效的现代化管理,从事食品管理的相关部
摘 要:食品安全检测是保障食品安全的一种可靠方式。随着人们对食品安全的高度重视,生物检测技术受到了广泛应用。基于此,本文对生物技术在食品安全检测中的应用进行分析,以期进一步推进生物检测技术的广泛使用。  关键词:生物技术;食品安全检测;实际应用  食品安全问题是人们关注的热点问题。生物技术是衡量食品安全的主要措施之一,在当前食品安全检测中发挥着举足轻重的作用,利用生物技术全面监督检测食品生产、制作
摘 要:针对阿胶产业基本情况,调查分析了当前制约山东省阿胶产业发展的主要问题,从规划发展、平台服务、品牌战略、市场开拓及发挥协会作用5个方面提出了培养壮大山东省阿胶产业的建议。  关键词:阿胶产业;基本情况;主要问题;发展建议  据史料考证,阿胶的应用迄今已有3 000余年的历史,最早记载于《神农本草经》。《本草纲目》载:“阿胶,本经上品,弘景曰:‘出东阿,故名阿胶’”[1]。  阿胶属于药食同源
摘 要:由于中越两国国土相邻,人们之间的贸易往来十分频繁,两国之间的交流变得日益密切,在文化、教育、政治等多个方面有着密切合作,但受到不同文化差异的影响,仍然存在许多问题需要解决。本文对比分析了中越两国的饮食文化,对中越两国的饮食特点、饮食习惯、饮食礼仪的异同点进行了比较。希望全面提高两国人们对对方饮食文化的接纳程度,彼此促进、相互改良,充分发挥两国饮食“同源”的发展优势。  关键词:不同文化差异