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[摘要]在建筑工程施工的过程中，应用钢筋混凝土施工技术能够有效的提高建筑工程的整体承载力与结构稳定性，因此其在各大建筑工程施工中的应用十分广泛。在实际的工程施工中，钢筋混凝土的浇筑会受到荷载、温度等因素的影响，一旦控制不好将会导致混凝土结构的损坏，因此在施工的过程中一定要加强对施工技术的控制。本文首先介绍了建筑工程钢筋混凝土施工技术的特点，然后详细的分析了钢筋混凝土施工技术要点，以及促进我国建筑工程钢筋混凝土施工技术的进一步发展。
[关键词]建筑工程；钢筋混凝土；施工技术；施工要点
1、建筑工程中钢筋混凝土施工的特点
1.1施工工序复杂
在进行建筑工程钢筋混凝土施工时，施工人员需要严格的按照工程的施工工序进行施工，而钢筋混凝土施工的工序相对较为复杂，其标准的施工步骤如图1所示：
在建筑工程施工的过程中，如果施工人员未能够规范的操作，对于钢筋混凝土施工的技术要点控制不夠到位，极易导致钢筋混凝土结构受损以及工程施工质量，从而影响工程的整体施工质量。钢筋混凝土在施工的过程中会受到很多外部因素以及内部因素的因素，一旦控制不好就会导致混凝土出现裂缝，导致整体结构受到损坏。
1.3结构易变性
在进行钢筋混凝土的浇筑施工时，施工人员必须要通过模板或者二次支撑来帮助施工，必须确保模板系统的强度和稳定系，这样才能够确保混凝土的准确成形。在浇筑施工的过程中，是由临时搭建的模板支撑系统以及混凝土结构来承载施工的荷载的，并且整体的荷载分布会随着混凝土状态的变化而发生相应的改变，由此可见，混凝土结构存在一定的易变性。
1.4混凝土碳化
在混凝土浇筑施工的过程中，严格控制水灰比，有条件的可掺用优质减水剂或加气剂，可使碳化减慢，可以增强钢筋混凝土建筑物的耐久性。混凝土浇筑时，如振捣不密实，以及养护方法不当、养护时间不足时，会造成混凝土内部毛细孔道粗大，使水、空气、侵蚀性化学物质进入混凝土内部，加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
2、建筑工程中钢筋混凝土施工技术要点
2.1施工材料的控制要点
在钢筋混凝土施工的过程中，工程施工材料的质量直接关系着整个项目的施工质量，因此一定要加强对施工材料的质量控制。在这一过程中，施工人员首先要根据工程的设计要点以及建筑要求来选择合适的施工材料确保现状的钢筋强度以及混凝土性能符合建筑结构的要求。在确定了材料的种类以后，应当选择具有一定实力的生产厂家，并且在条件允许的情况下到厂家的生产基地进行实地考察，确保供货商具有较强的供货能力，并且还要对其提供的货物进行质量的检查，确保其质量的合格。施工人员需要从材料的采购、检查、存储以及使用等各个环节入手，加强对材料的管控，最大程度上确保施工材料的质量。
2.2模板安装施工技术要点
在进行钢筋混凝土的施工时，模板的安装起着临时支撑的作用，在进行混凝土的浇筑时，离不开模板的支撑，只有确保模板的到位才能够确保混凝土的浇筑质量。通常情况下，模板都是安装在钢管脚手架支架上的，因此在进行模板安装的过程中会产生一定的荷载，为了避免因为荷载过大而导致支架发生形变进而影响施工的质量，
在实际的工程施工中，并不是说所有的工程施工工序都是一成不变的，施工人员需要根据工程的实际情况来选择最佳的施工方案，并且还要根据施工过程中的实际情况来适当的调整施工过程，以确保工程的施工质量以及施工安全。
1.2结构易损性在悬着模板时应当在确保其整体结构强度的基础上优先选择质量较轻的模板。在进行模板的安装之前必须要对模板进行全面的清理，确保模板表面的干净与整洁。对于与混凝土接触的一侧一定要确保其表面的光滑，如果存在不平整一定要及時的进行处理，否则会影响混凝土浇筑的质量。在施工的过程中，如果有必要可以在模板的表面涂抹脱模剂，这样能够有效的避免模板与混凝土粘合在一起。
在浇筑完成后，一定要观察混凝土的凝结状态，选择合适的时间进行拆模，必须要确保混凝土强度已经达到一定的标准以后才能够进行拆除，在拆除的过程中，一定要注意对混凝土的保护，避免因为模板的拆除而导致混凝土的损坏。选择合适的时间进行拆模不仅能够有效的提高目标的利用效率，更能够确保钢筋混凝土结构的稳定。
2.3钢筋施工技术要点
在进行钢筋工程施工的过程中，施工人员应当将钢筋接头固定在支座的地步，并且确保上部的钢筋结构在整体跨度的三分之一左右的位置，在施工的过程中，同一个断面中钢筋的接头数量不能够超过钢筋总数量的一半。在施工的过程中，所有的接头位置都应当避开45d（d是钢筋直径）。墙、柱竖向钢筋接头应该在煤层楼板面位置设置，注意接头位置应该错开50d，在支座处设置板底筋接头，选择跨中1/3处设置负钢筋接头，其他短钢筋应该严格按照设计长度进行制作，不设置接头。通常现浇钢筋混凝土楼面不用留施工缝，将施工插筋增设在断面处，这样可以使施工缝的抗剪能力得到增加。
2.4混凝土施工技术要点
1.原材料质量的控制。
原材料的质量控制包括水泥的质量控制、骨料的质量控制和外加剂的质量控制。水泥的质量控制主要是要选用质量合格的水泥，根据使用部位的不同，并对水泥的强度、凝结时间、安定性指标进行检验，如进行大体积的混凝土，应选取热量较低的水泥或者矿渣水泥，以降低水化热。骨料要控制砂中有机质的含量，一般采用天然砂。碎石、卵石和砾石不要太大，普通柱浇捣最大粒径不大于4cm，普通梁板一般在2-4cm。另外还要对石子进行多项质量试验，包括：压碎值试验、含泥量试验、筛分试验等，确定各种粒径的级配配合比。可以根据要求适当使用外加剂调节混凝土凝结的时间，还能提高混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土配合比的控制
混凝土的质量最主要的两个因素就是水泥的用量和水灰比。施工时必须设计对混凝土强度的等级、坍落度、耐久性的要求，调整水泥的用量和水灰比（经送检试验确定）。并且施工过程中原材料会发生含水量的变化，要及时调整混泥土配合比。
3.混凝土拌合的控制
混凝土拌合首先要控制搅拌时间，拌合完成后要对混凝土进行检验，包括水泥胶浆和粗骨料的百分比，差值应控制在10%以内。
4.混凝土浇筑的控制
操作工人员要根据混凝土罐车出料单对商品混凝土的坍落度、强度、出货时间、等级等指标进行检查，检查合格后进行混凝土的浇筑工作。预拌混凝土中不能随意加水，如混凝土坍落度小于设计值时，要求罐车自带同一批次的水泥，用该水泥与水搅合均匀后加入罐车内搅拌均匀（加熟水，不可以加生水），要严格遵循混凝土浇筑流程，采用分层、分块的浇筑方法进行浇筑。在混凝土终凝前要对混凝土进行二次振动，以此来提高混凝土的抗拉强度和粘结力。二次振动还能减少混凝土内部裂缝，提高混凝土的抗裂性，减少表面裂纹。
在进行混凝土的浇筑时，首先要控制好混凝土的配合比，通常情况下，配合比需要根据工程的施工要求以及环境状况等来进行具体的确定，并且在施工的过程中还要根据气候的变化来进行适当的调整，最大程度上确保混凝土浇筑的质量。在进行混凝土浇筑的过程中，施工人员一定要加对混凝土状态的控制，茌浇筑之前，如果发现混凝土出现初凝或者离析，一定要及时的重新搅拌，确保混凝土流动性达到相应的要求后才能够进行浇筑施工。在浇筑的过程中一定要控制好高度，通常情况下竖向的混凝土结构应当控制在3米以后，否则会在重力的影响下导致混凝土出现离析，进而导致混凝土浇筑施工的质量受到影响。在进行间歇施工的过程中，不同层次的混凝土浇筑间隔时间不能够过长，一定要在前一层混凝土全部凝固之前进行浇筑。
结语：
茌建筑工程钢筋混凝土施工的过程中，工程的施工技术直接关系着工程的施工质量，因此施工人员一定要加强对施工技术的管控，提高工程的施工质量。混凝土施工技术的发展需要不断的试验与应用，只有通过一次次的实际应用与研究才能够促进施工技术的发展与提升。
[关键词]建筑工程；钢筋混凝土；施工技术；施工要点
1、建筑工程中钢筋混凝土施工的特点
1.1施工工序复杂
在进行建筑工程钢筋混凝土施工时，施工人员需要严格的按照工程的施工工序进行施工，而钢筋混凝土施工的工序相对较为复杂，其标准的施工步骤如图1所示：
在建筑工程施工的过程中，如果施工人员未能够规范的操作，对于钢筋混凝土施工的技术要点控制不夠到位，极易导致钢筋混凝土结构受损以及工程施工质量，从而影响工程的整体施工质量。钢筋混凝土在施工的过程中会受到很多外部因素以及内部因素的因素，一旦控制不好就会导致混凝土出现裂缝，导致整体结构受到损坏。
1.3结构易变性
在进行钢筋混凝土的浇筑施工时，施工人员必须要通过模板或者二次支撑来帮助施工，必须确保模板系统的强度和稳定系，这样才能够确保混凝土的准确成形。在浇筑施工的过程中，是由临时搭建的模板支撑系统以及混凝土结构来承载施工的荷载的，并且整体的荷载分布会随着混凝土状态的变化而发生相应的改变，由此可见，混凝土结构存在一定的易变性。
1.4混凝土碳化
在混凝土浇筑施工的过程中，严格控制水灰比，有条件的可掺用优质减水剂或加气剂，可使碳化减慢，可以增强钢筋混凝土建筑物的耐久性。混凝土浇筑时，如振捣不密实，以及养护方法不当、养护时间不足时，会造成混凝土内部毛细孔道粗大，使水、空气、侵蚀性化学物质进入混凝土内部，加速混凝土的碳化和钢筋腐蚀。
2、建筑工程中钢筋混凝土施工技术要点
2.1施工材料的控制要点
在钢筋混凝土施工的过程中，工程施工材料的质量直接关系着整个项目的施工质量，因此一定要加强对施工材料的质量控制。在这一过程中，施工人员首先要根据工程的设计要点以及建筑要求来选择合适的施工材料确保现状的钢筋强度以及混凝土性能符合建筑结构的要求。在确定了材料的种类以后，应当选择具有一定实力的生产厂家，并且在条件允许的情况下到厂家的生产基地进行实地考察，确保供货商具有较强的供货能力，并且还要对其提供的货物进行质量的检查，确保其质量的合格。施工人员需要从材料的采购、检查、存储以及使用等各个环节入手，加强对材料的管控，最大程度上确保施工材料的质量。
2.2模板安装施工技术要点
在进行钢筋混凝土的施工时，模板的安装起着临时支撑的作用，在进行混凝土的浇筑时，离不开模板的支撑，只有确保模板的到位才能够确保混凝土的浇筑质量。通常情况下，模板都是安装在钢管脚手架支架上的，因此在进行模板安装的过程中会产生一定的荷载，为了避免因为荷载过大而导致支架发生形变进而影响施工的质量，
在实际的工程施工中，并不是说所有的工程施工工序都是一成不变的，施工人员需要根据工程的实际情况来选择最佳的施工方案，并且还要根据施工过程中的实际情况来适当的调整施工过程，以确保工程的施工质量以及施工安全。
1.2结构易损性在悬着模板时应当在确保其整体结构强度的基础上优先选择质量较轻的模板。在进行模板的安装之前必须要对模板进行全面的清理，确保模板表面的干净与整洁。对于与混凝土接触的一侧一定要确保其表面的光滑，如果存在不平整一定要及時的进行处理，否则会影响混凝土浇筑的质量。在施工的过程中，如果有必要可以在模板的表面涂抹脱模剂，这样能够有效的避免模板与混凝土粘合在一起。
在浇筑完成后，一定要观察混凝土的凝结状态，选择合适的时间进行拆模，必须要确保混凝土强度已经达到一定的标准以后才能够进行拆除，在拆除的过程中，一定要注意对混凝土的保护，避免因为模板的拆除而导致混凝土的损坏。选择合适的时间进行拆模不仅能够有效的提高目标的利用效率，更能够确保钢筋混凝土结构的稳定。
2.3钢筋施工技术要点
在进行钢筋工程施工的过程中，施工人员应当将钢筋接头固定在支座的地步，并且确保上部的钢筋结构在整体跨度的三分之一左右的位置，在施工的过程中，同一个断面中钢筋的接头数量不能够超过钢筋总数量的一半。在施工的过程中，所有的接头位置都应当避开45d（d是钢筋直径）。墙、柱竖向钢筋接头应该在煤层楼板面位置设置，注意接头位置应该错开50d，在支座处设置板底筋接头，选择跨中1/3处设置负钢筋接头，其他短钢筋应该严格按照设计长度进行制作，不设置接头。通常现浇钢筋混凝土楼面不用留施工缝，将施工插筋增设在断面处，这样可以使施工缝的抗剪能力得到增加。
2.4混凝土施工技术要点
1.原材料质量的控制。
原材料的质量控制包括水泥的质量控制、骨料的质量控制和外加剂的质量控制。水泥的质量控制主要是要选用质量合格的水泥，根据使用部位的不同，并对水泥的强度、凝结时间、安定性指标进行检验，如进行大体积的混凝土，应选取热量较低的水泥或者矿渣水泥，以降低水化热。骨料要控制砂中有机质的含量，一般采用天然砂。碎石、卵石和砾石不要太大，普通柱浇捣最大粒径不大于4cm，普通梁板一般在2-4cm。另外还要对石子进行多项质量试验，包括：压碎值试验、含泥量试验、筛分试验等，确定各种粒径的级配配合比。可以根据要求适当使用外加剂调节混凝土凝结的时间，还能提高混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土配合比的控制
混凝土的质量最主要的两个因素就是水泥的用量和水灰比。施工时必须设计对混凝土强度的等级、坍落度、耐久性的要求，调整水泥的用量和水灰比（经送检试验确定）。并且施工过程中原材料会发生含水量的变化，要及时调整混泥土配合比。
3.混凝土拌合的控制
混凝土拌合首先要控制搅拌时间，拌合完成后要对混凝土进行检验，包括水泥胶浆和粗骨料的百分比，差值应控制在10%以内。
4.混凝土浇筑的控制
操作工人员要根据混凝土罐车出料单对商品混凝土的坍落度、强度、出货时间、等级等指标进行检查，检查合格后进行混凝土的浇筑工作。预拌混凝土中不能随意加水，如混凝土坍落度小于设计值时，要求罐车自带同一批次的水泥，用该水泥与水搅合均匀后加入罐车内搅拌均匀（加熟水，不可以加生水），要严格遵循混凝土浇筑流程，采用分层、分块的浇筑方法进行浇筑。在混凝土终凝前要对混凝土进行二次振动，以此来提高混凝土的抗拉强度和粘结力。二次振动还能减少混凝土内部裂缝，提高混凝土的抗裂性，减少表面裂纹。
在进行混凝土的浇筑时，首先要控制好混凝土的配合比，通常情况下，配合比需要根据工程的施工要求以及环境状况等来进行具体的确定，并且在施工的过程中还要根据气候的变化来进行适当的调整，最大程度上确保混凝土浇筑的质量。在进行混凝土浇筑的过程中，施工人员一定要加对混凝土状态的控制，茌浇筑之前，如果发现混凝土出现初凝或者离析，一定要及时的重新搅拌，确保混凝土流动性达到相应的要求后才能够进行浇筑施工。在浇筑的过程中一定要控制好高度，通常情况下竖向的混凝土结构应当控制在3米以后，否则会在重力的影响下导致混凝土出现离析，进而导致混凝土浇筑施工的质量受到影响。在进行间歇施工的过程中，不同层次的混凝土浇筑间隔时间不能够过长，一定要在前一层混凝土全部凝固之前进行浇筑。
结语：
茌建筑工程钢筋混凝土施工的过程中，工程的施工技术直接关系着工程的施工质量，因此施工人员一定要加强对施工技术的管控，提高工程的施工质量。混凝土施工技术的发展需要不断的试验与应用，只有通过一次次的实际应用与研究才能够促进施工技术的发展与提升。