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天津钢管集团股份有限公司（以下简称天津钢管），常被人亲切地称为大无缝，这是中国能源工业钢管基地。这个距离首都机场仅120公里，毗邻天津滨海国际机场和天津港的天津钢管，在滨海新区成为中国经济增长第三极的进程中发挥着重要的作用。
大无缝是“八五”期间国家重点建设项目。国家、天津市等都对大无缝的发展极其重视并且大力支持。二十多年来，经公司全员不懈努力，大无缝不断成长壮大。如今，天津钢管的钢管产能达到445万吨，其中无缝钢管400万吨、焊管45万吨。无缝钢管实际产销量连续三年居世界第一。拥有MPM、PQF、ASSEL和REM 四种机型、七套无缝钢管生产线，其中PQF三辊式高精度连轧管机组，代表了当今世界无缝钢管工艺技术的顶尖水平。
聘请国际知名专家和中国工程院院士助阵，借助智力支持，使得大无缝的发展有了自己的研发团队和自主知识产权的核心技术，形成了TP产品系列，其中80多项填补国内空白，获授权专利166项。
产品拥有26个钢级、近万个品種规格，居世界钢管企业之最。并且在不断加大国际市场开拓力度，在美国、中东、新加坡、英国等地组建海外公司和办事处，形成覆盖全球的营销贸易网络，产品出口到上百个国家和地区。
在大无缝不断发展创新、走上国际化道路的进程中，无数的天津钢管人默默奉献着自己的聪明才智，主要从事石油用管和海底管线管的研发工作的天津钢管技术中心研究一室主任张传友就是其中的杰出代表。
以身作则开展工作
在日常工作中，张传友以“献身、创新、求实、协作”的科学精神，带头遵守科技工作者道德规范。他特别关心企业发展，积极参加“讲理想、比贡献”活动，并以“讲、比”活动为平台，在石油管技术创新和新产品开发项目的实施中，取得了重要创新性成果，并创造了较大经济效益，为企业发展做出了突出贡献。
2009～2010年间，由张传友主持或参与的“讲、比”活动项目中，有近20项获得了天津市“讲、比”活动优秀项目。其中，他主持或参与的“讲、比”活动项目—“高性能油井管材料及关键技术的研究”、“新型高抗挤套管与复合管柱技术”等项目有的填补了国内空白，有的处于国际先进水平。他还发表了30余篇论文。为此，他荣获“第五届天津青年科技奖”，天津市劳动模范等荣誉；他的科研成果获得国家科技进步奖一次，省部级科技奖励21次。他还是天津市“131”创新人才工程第一层次人选，2007年入选国家“新世纪百千万人才工程”国家级人选，2007～2009年任国家科技进步奖评审专家。
正是因为他的努力工作和杰出成就，张传友在2009～2010年全国“讲理想、比贡献”活动中获得科技标兵荣誉称号。
“讲、比”项目不断创新
2009年，张传友主持的“讲、比”活动项目—“高性能油井管材料及关键技术的研究”，成功跻身国家“863”课题。
张传友在超高强度钢管综合强韧化技术方面进行了一系列的探索与创新，为成功解决高强度材料强韧性匹配的难题，完善“细晶强化+沉淀强化+各向异性控制+关键工艺控制”的技术路线，实现在高强度条件下的“韧性翻番”做出了一番努力，最终完全实现了这些目标，并且还掌握了超高强度油井管材料制造的关键技术。在此基础上，他还完成了140KIPS-165KIPS四个强度级别的超高强度高韧性材料系列开发及工艺创新，初步建立了超高强度高韧性油井管新品种用钢系列。
该项目申报了3项发明专利，获得了1项国家发明专利授权，发表了10篇论文，开发出具有独立知识产权的高强韧套管，填补了国内空白。
由他主持的“讲、比”活动项目—V150钢级套管的研发成功，是公司首次批量出口的最高钢级石油套管，也是目前国内出口的最高级别的套管。该项目获得了2009年度冶金科学技术一等奖。
张传友完成的2009年天津市“讲、比”活动优秀项目—“TP110T高抗挤套管的开发”，获得市科技进步二等奖。该项目作为国家经贸委重点推广的新产品，在他的努力下已经系列化和标准化，广泛应用于国内各油田的深井和超深井，并大量出口。他并没有以此为满足，又开发成功钢级最高得TP140TT、TP150TT、TP160TT高抗挤毁套管。由此申报的“高性能抗挤毁石油套管的关键生产技术及产品开发”项目，获得了2010年度冶金科学技术奖2等奖。
2010年，他主持了高钢级厚壁海底管线管的研制开发工作。研究试验了添加铜、镍、钼复合微合金化的新钢种，成功开发了适用于X65以上及厚壁管线钢新钢种。同年，他还主持了天津钢管集团股份有限公司超深海管线管开发项目。此类管线管要满足像电缆缠绕方式铺设的大变形要求，对材料性能和尺寸精度要求极高。本项目的φ273mm和φ323mm两个规格的X65管线管已经通过了法国TECHNIP的绕管实物评价实验，并于2010年6月通过了TECHNIP公司的深海管线管认证。
带领团队勇克难关
油气田在开发过程中，为加大采收率、提高油气藏开发效率，需要进行射孔作业。而提高射孔的穿透深度、加大射孔密度，对提高油气采收效率、降低成本极为重要。射孔作业用的射孔枪管要承受聚能射孔弹以7000～8000米/秒速度的爆炸载荷，及高温、高压冲击波和弹壳的高速反向冲击的作用，在如此苛刻条件下，要确保射孔枪管不破裂。其核心技术要求是在提高钢管强度的同时提高材料的韧性。
为此，张传友和他的团队开展了TP155P高钢级射孔枪管的开发工作：研究了套管横向纵向冲击差异的规律，找到了影响横向冲击韧性及提高材料强度的规律及诀窍，开发出8个新钢种。已经成功开发出φ114.3mm、φ120.1mm、φ178.3mm等五个规格TP155P钢级的射孔枪管，并通过美国的实物评价。此项目在2008年12月通过了天津市经委组织的课题鉴定，结论是处于国际先进水平。该项目还获得了2009年度冶金科学技术一等奖。
针对日益严重的油井损坏的技术难题，张传友和他的团队开发出了“新型高抗挤套管与复合管柱技术”。该项目突破了API标准的限制，开发出具有自主知识产权的新型套管与应用技术，创造性地开辟了一条防治套损、提高油井寿命的有效技术，在世界上首次开发出抗挤强度超过167MPa超级套管。该项目获天津市科技进步一等奖、冶金科学技术一等奖和国家科技进步二等奖。创直接效益1.7亿元，间接效益3.4亿元。现已在国内外油田广泛推广使用。
大无缝是“八五”期间国家重点建设项目。国家、天津市等都对大无缝的发展极其重视并且大力支持。二十多年来，经公司全员不懈努力，大无缝不断成长壮大。如今，天津钢管的钢管产能达到445万吨，其中无缝钢管400万吨、焊管45万吨。无缝钢管实际产销量连续三年居世界第一。拥有MPM、PQF、ASSEL和REM 四种机型、七套无缝钢管生产线，其中PQF三辊式高精度连轧管机组，代表了当今世界无缝钢管工艺技术的顶尖水平。
聘请国际知名专家和中国工程院院士助阵，借助智力支持，使得大无缝的发展有了自己的研发团队和自主知识产权的核心技术，形成了TP产品系列，其中80多项填补国内空白，获授权专利166项。
产品拥有26个钢级、近万个品種规格，居世界钢管企业之最。并且在不断加大国际市场开拓力度，在美国、中东、新加坡、英国等地组建海外公司和办事处，形成覆盖全球的营销贸易网络，产品出口到上百个国家和地区。
在大无缝不断发展创新、走上国际化道路的进程中，无数的天津钢管人默默奉献着自己的聪明才智，主要从事石油用管和海底管线管的研发工作的天津钢管技术中心研究一室主任张传友就是其中的杰出代表。
以身作则开展工作
在日常工作中，张传友以“献身、创新、求实、协作”的科学精神，带头遵守科技工作者道德规范。他特别关心企业发展，积极参加“讲理想、比贡献”活动，并以“讲、比”活动为平台，在石油管技术创新和新产品开发项目的实施中，取得了重要创新性成果，并创造了较大经济效益，为企业发展做出了突出贡献。
2009～2010年间，由张传友主持或参与的“讲、比”活动项目中，有近20项获得了天津市“讲、比”活动优秀项目。其中，他主持或参与的“讲、比”活动项目—“高性能油井管材料及关键技术的研究”、“新型高抗挤套管与复合管柱技术”等项目有的填补了国内空白，有的处于国际先进水平。他还发表了30余篇论文。为此，他荣获“第五届天津青年科技奖”，天津市劳动模范等荣誉；他的科研成果获得国家科技进步奖一次，省部级科技奖励21次。他还是天津市“131”创新人才工程第一层次人选，2007年入选国家“新世纪百千万人才工程”国家级人选，2007～2009年任国家科技进步奖评审专家。
正是因为他的努力工作和杰出成就，张传友在2009～2010年全国“讲理想、比贡献”活动中获得科技标兵荣誉称号。
“讲、比”项目不断创新
2009年，张传友主持的“讲、比”活动项目—“高性能油井管材料及关键技术的研究”，成功跻身国家“863”课题。
张传友在超高强度钢管综合强韧化技术方面进行了一系列的探索与创新，为成功解决高强度材料强韧性匹配的难题，完善“细晶强化+沉淀强化+各向异性控制+关键工艺控制”的技术路线，实现在高强度条件下的“韧性翻番”做出了一番努力，最终完全实现了这些目标，并且还掌握了超高强度油井管材料制造的关键技术。在此基础上，他还完成了140KIPS-165KIPS四个强度级别的超高强度高韧性材料系列开发及工艺创新，初步建立了超高强度高韧性油井管新品种用钢系列。
该项目申报了3项发明专利，获得了1项国家发明专利授权，发表了10篇论文，开发出具有独立知识产权的高强韧套管，填补了国内空白。
由他主持的“讲、比”活动项目—V150钢级套管的研发成功，是公司首次批量出口的最高钢级石油套管，也是目前国内出口的最高级别的套管。该项目获得了2009年度冶金科学技术一等奖。
张传友完成的2009年天津市“讲、比”活动优秀项目—“TP110T高抗挤套管的开发”，获得市科技进步二等奖。该项目作为国家经贸委重点推广的新产品，在他的努力下已经系列化和标准化，广泛应用于国内各油田的深井和超深井，并大量出口。他并没有以此为满足，又开发成功钢级最高得TP140TT、TP150TT、TP160TT高抗挤毁套管。由此申报的“高性能抗挤毁石油套管的关键生产技术及产品开发”项目，获得了2010年度冶金科学技术奖2等奖。
2010年，他主持了高钢级厚壁海底管线管的研制开发工作。研究试验了添加铜、镍、钼复合微合金化的新钢种，成功开发了适用于X65以上及厚壁管线钢新钢种。同年，他还主持了天津钢管集团股份有限公司超深海管线管开发项目。此类管线管要满足像电缆缠绕方式铺设的大变形要求，对材料性能和尺寸精度要求极高。本项目的φ273mm和φ323mm两个规格的X65管线管已经通过了法国TECHNIP的绕管实物评价实验，并于2010年6月通过了TECHNIP公司的深海管线管认证。
带领团队勇克难关
油气田在开发过程中，为加大采收率、提高油气藏开发效率，需要进行射孔作业。而提高射孔的穿透深度、加大射孔密度，对提高油气采收效率、降低成本极为重要。射孔作业用的射孔枪管要承受聚能射孔弹以7000～8000米/秒速度的爆炸载荷，及高温、高压冲击波和弹壳的高速反向冲击的作用，在如此苛刻条件下，要确保射孔枪管不破裂。其核心技术要求是在提高钢管强度的同时提高材料的韧性。
为此，张传友和他的团队开展了TP155P高钢级射孔枪管的开发工作：研究了套管横向纵向冲击差异的规律，找到了影响横向冲击韧性及提高材料强度的规律及诀窍，开发出8个新钢种。已经成功开发出φ114.3mm、φ120.1mm、φ178.3mm等五个规格TP155P钢级的射孔枪管，并通过美国的实物评价。此项目在2008年12月通过了天津市经委组织的课题鉴定，结论是处于国际先进水平。该项目还获得了2009年度冶金科学技术一等奖。
针对日益严重的油井损坏的技术难题，张传友和他的团队开发出了“新型高抗挤套管与复合管柱技术”。该项目突破了API标准的限制，开发出具有自主知识产权的新型套管与应用技术，创造性地开辟了一条防治套损、提高油井寿命的有效技术，在世界上首次开发出抗挤强度超过167MPa超级套管。该项目获天津市科技进步一等奖、冶金科学技术一等奖和国家科技进步二等奖。创直接效益1.7亿元，间接效益3.4亿元。现已在国内外油田广泛推广使用。