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摘 要：以铁路建设为主导，加快我国交通运输网全面布局和建设是我国道路建设的主要方向，随着铁路网建设规模的迅速扩大，我国对于铁路建设的基本原料质量控制更加严格，本文就从轨枕生产角度出发，探讨轨枕关联设备管理和质量控制的相关问题。
关键词：铁路建设;轨枕;设备管理;生产线
1 轨枕生产线设备管理的主要对象
我国自己的轨枕生产线起步于上世纪九十年代，轨枕生产线在我国起步晚但发展迅速，如今在长时间的工业生产中积累了大量的经验，一些领先于世界的优秀生产技术得到开发，我国逐渐成为该领域的领跑者，但是在具体轨枕生产线建设中，依然存在一定的不足，比如在智能化和自动化生产上还存在较大的不足，在设备的养护管理经验上也较为欠缺。因此加大对于设备的研究分析，探讨相关的管理技术的升级方向，对于我国的铁路建设具有积极的意义。
从实际的轨枕生产线来看，具体的生产设备主要包含有以下：
（1）混凝土搅拌设备。在这套设备中，分别对砂、石、水泥、掺和料、水、减水剂进行精准的称量，整套设备可手动控制或者全自动控制。
（2）混凝土灌造成型设备。主要负责轨枕的浇灌成型。
（3）振动及加压振动设备。主要负责轨枕的振动成型。
（4）张拉/放张设备。该类设备在现代化的过程中基本已经完成自动化。
（5）钢筋加工和成型设备。负责轨枕的前期的内部钢筋加工工作，通过后期的不断试验不断改进轨枕的结构设计。
（6）自动养护温控设备。控制混凝土的凝结效果，保证成型轨枕质量。
（7）模型运输和吊装设备（特种设备）。主要负责轨枕的转移工作。
（8）轨枕静载试验机和其它试验设备。负责对轨枕质量进行测试，主要用于研发和最终质量保障。
如以上等设备，都是轨枕生产线加工设计的主要设备，这些设备根据轨枕生产的具体需求都有较强的专业性特点，在对轨枕生产线进行设备管理时，需要充分结合实际生产强度、生产规模、厂区管理环境以及使用的生产原料等方面的因素做出详细的管理计划，在具体的执行中，根据计划的实际执行效果和成本再对设备管理方案进行升级。
在轨枕生产线的设备管理方面，需要严格按照国家多流水线提出的审核标准进行定期检查更换，对证书过期的设备要及时通过再审核获取生产使用许可证书。如今随着我国对于铁路建设提出了更高的要求，这对轨枕生产的质量控制也做出了更高的要求，特别是生产商要及时关注国家对铁路领域提出的具体改进方向指南，不断更新升级自己的生产技术，加强各环节的生产质量控制，加强各环节之间的生产衔接效率，注重设备管理生产的系统化和一体化，对于不同原料在不同搅拌环境、温控环境下的质量变化，要充分做好实验验证控制工作，确保最终轨枕生产质量不断提升。
2 采购阶段的轨枕设备管理控制
采购阶段的设备管理控制应当结合生产需要出发，先行做好技术可行性分析和成本控制，保证在采购阶段尽量以最低成本完成最合理的设备采购，在采购之前，做好采购计划表移交审批，在完成采购后基于实情进行采购汇报。
采购设备的入厂不应当作为采购的完成标准，在采购设备到厂之后还要充分做好设备的品质认证、验收和资料入档的相关工作。在品质认定工作中，要由双方的生产技术人员都在场的情况下进行认证，认证也可在设备提供厂商提前完成，具体的认定原则方面要坚持三点：分别一是轨枕设备数据完全符合最初设计的规格、轨枕设备材料必须是完好的最新的设备，不存在被淘汰的替换部件、轨枕设备的相关文件必须齐全，最好能提供可供参考的使用维护说明书。二是在质量认定完成无误后，双方开始验收交接，对于不合格的产品，要在验收之前及时退换索赔。最后就是资料入档工作，在完成采购后，要将采购、改造设备的合同、产品合格证、质量证明书、图纸及说明书交办公室存档，相关部门保留复印件。
3 设备管理维护控制
设备管理控制要根据设备本身在生产流程中的定位和设备本身的管理需要进行，在通用管理手段方面，主要可通过以下方法进行：
首先按照生产流程对各轨枕设备进行标号，并建立对应的设备台账，确保账物合一;然后，将生产设备的管理加入到设备的日常操作流程，将设备管理工作由部门下发到个人，按时进行设备管理存档，保证设备的日常操作规范性;最后就是做好监督机制控制，最好能将设备承包到人，保证各设备在任何时段出现故障都有专门的维修人员进行快速的现场检测维护，提升整个生产流程系统的健壮性。
在针对具体的设备进行维护时，需要根据设备本身在流程中的重要性进行针对性维护，以保证在做到成本控制的同时实现对设备的良好管理维护。一般来说，根据设备在生产流程中的重要性常分为ABC三类，每一类设备的维护方式上都存在一定的差别。
3.1 A类设备的管理维护
A类设备是生产中的重要质量控制设备和特种设备。A类设备的故障，可能引起生产流程的全面停滞和生产安全，它们是管理维护工作的重要对象;另外高危设备，比如易燃易爆设备，这些设备也是A类设备的范畴，在轨枕生产线上，自动化程度较高的自动养护温控设备和张拉/放张设备就是A类设备。对A类设备的维护要严格按照检定周期执行检定和校准，在管理流程上也要严格执行管理标准。另外，企业的专门质检部应当定期对自动养护温控设备和张拉/放张设备进行校准控制，保证其在轨枕设备中的可靠性。
3.2 B类设备的管理维护
B类设备在生产流程中对生产质量有一定的影响，但是造成的损失完全在可控范围内，一般出现故障时，可能引起生产质量的波动或者生产数量的降低，不会导致整个生产线的崩溃，这样的设备往往被评为B类设备，B类设备的维护主要以预防控制为主，在日常的生产中，主要按照规程执行管理维护即可
3.3 C类设备的管理维护
C类设备本身价值较低、在出现故障后维护容易，本身不会对生产线生产产生较大影响，C类设备不具备唯一性，往往数量较多，购买替换难度低，危險性也不大，这导致对C类设备的维护管理的策略基本是事后维护，这种管理维护方式很节约成本。在C类设备的管理维护中，也不需要进行定周期进行管理维护，只需要做好随坏、随检、随换工作即可。
4 轨枕设备保养工作
轨枕设备保养工作，应当按照《设备运行保养计划》定期执行，常用的维护周期为一月一次，在轨枕保养工作中，各岗位工人都应当按照计划做好自己岗位的保养工作，尤其要做好精度控制，保证最终产品质量的稳定性。
在轨枕生产线展开保养之前，应该先对设备进行检查、清洁、润滑和软硬件检测等工作，根据设备的不同在保养上的工作重点也要适当倾斜，比如搅拌设备、吊装设备一类的机械设备，要做好润滑工作，而对于自动化数字化控制的温控系统和自动张拉/放张设备，要重点监测其软件和硬件环境，保证其灵敏度和数字精度，出现误差时要做好校准工作。在保养点检工作中可从岗位、专业、专项三方面出发，全面做好多角度对设备的保养工作。在点检手段方面，可从振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等方面出发进行点检，将异常工作状态的设备尽早发现处理。
5 结语
轨枕生产线设备质量是影响最终轨枕产品质量的重要因素之一，轨枕产品质量又直接影响到我国铁路交通的质量，相关轨枕生产线设备管理人员应当充分认识自己的责任，坚决做好设备管理维护工作，为我国铁路交通的健康发展贡献自己的力量。
参考文献：
[1]周高轩，邵高杰.设备安装工程项目风险管理方法研究[J].数字通信世界，2018（3）：279-280.
[2]凌飞华.新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景[J].四川水泥，2016（3）：1.
[3]马记，张兵，管强，等.肯尼亚蒙内铁路新Ⅱ型轨枕机组流水法预制施工技术[J].中国铁路，2016（9）：56-61.
关键词：铁路建设;轨枕;设备管理;生产线
1 轨枕生产线设备管理的主要对象
我国自己的轨枕生产线起步于上世纪九十年代，轨枕生产线在我国起步晚但发展迅速，如今在长时间的工业生产中积累了大量的经验，一些领先于世界的优秀生产技术得到开发，我国逐渐成为该领域的领跑者，但是在具体轨枕生产线建设中，依然存在一定的不足，比如在智能化和自动化生产上还存在较大的不足，在设备的养护管理经验上也较为欠缺。因此加大对于设备的研究分析，探讨相关的管理技术的升级方向，对于我国的铁路建设具有积极的意义。
从实际的轨枕生产线来看，具体的生产设备主要包含有以下：
（1）混凝土搅拌设备。在这套设备中，分别对砂、石、水泥、掺和料、水、减水剂进行精准的称量，整套设备可手动控制或者全自动控制。
（2）混凝土灌造成型设备。主要负责轨枕的浇灌成型。
（3）振动及加压振动设备。主要负责轨枕的振动成型。
（4）张拉/放张设备。该类设备在现代化的过程中基本已经完成自动化。
（5）钢筋加工和成型设备。负责轨枕的前期的内部钢筋加工工作，通过后期的不断试验不断改进轨枕的结构设计。
（6）自动养护温控设备。控制混凝土的凝结效果，保证成型轨枕质量。
（7）模型运输和吊装设备（特种设备）。主要负责轨枕的转移工作。
（8）轨枕静载试验机和其它试验设备。负责对轨枕质量进行测试，主要用于研发和最终质量保障。
如以上等设备，都是轨枕生产线加工设计的主要设备，这些设备根据轨枕生产的具体需求都有较强的专业性特点，在对轨枕生产线进行设备管理时，需要充分结合实际生产强度、生产规模、厂区管理环境以及使用的生产原料等方面的因素做出详细的管理计划，在具体的执行中，根据计划的实际执行效果和成本再对设备管理方案进行升级。
在轨枕生产线的设备管理方面，需要严格按照国家多流水线提出的审核标准进行定期检查更换，对证书过期的设备要及时通过再审核获取生产使用许可证书。如今随着我国对于铁路建设提出了更高的要求，这对轨枕生产的质量控制也做出了更高的要求，特别是生产商要及时关注国家对铁路领域提出的具体改进方向指南，不断更新升级自己的生产技术，加强各环节的生产质量控制，加强各环节之间的生产衔接效率，注重设备管理生产的系统化和一体化，对于不同原料在不同搅拌环境、温控环境下的质量变化，要充分做好实验验证控制工作，确保最终轨枕生产质量不断提升。
2 采购阶段的轨枕设备管理控制
采购阶段的设备管理控制应当结合生产需要出发，先行做好技术可行性分析和成本控制，保证在采购阶段尽量以最低成本完成最合理的设备采购，在采购之前，做好采购计划表移交审批，在完成采购后基于实情进行采购汇报。
采购设备的入厂不应当作为采购的完成标准，在采购设备到厂之后还要充分做好设备的品质认证、验收和资料入档的相关工作。在品质认定工作中，要由双方的生产技术人员都在场的情况下进行认证，认证也可在设备提供厂商提前完成，具体的认定原则方面要坚持三点：分别一是轨枕设备数据完全符合最初设计的规格、轨枕设备材料必须是完好的最新的设备，不存在被淘汰的替换部件、轨枕设备的相关文件必须齐全，最好能提供可供参考的使用维护说明书。二是在质量认定完成无误后，双方开始验收交接，对于不合格的产品，要在验收之前及时退换索赔。最后就是资料入档工作，在完成采购后，要将采购、改造设备的合同、产品合格证、质量证明书、图纸及说明书交办公室存档，相关部门保留复印件。
3 设备管理维护控制
设备管理控制要根据设备本身在生产流程中的定位和设备本身的管理需要进行，在通用管理手段方面，主要可通过以下方法进行：
首先按照生产流程对各轨枕设备进行标号，并建立对应的设备台账，确保账物合一;然后，将生产设备的管理加入到设备的日常操作流程，将设备管理工作由部门下发到个人，按时进行设备管理存档，保证设备的日常操作规范性;最后就是做好监督机制控制，最好能将设备承包到人，保证各设备在任何时段出现故障都有专门的维修人员进行快速的现场检测维护，提升整个生产流程系统的健壮性。
在针对具体的设备进行维护时，需要根据设备本身在流程中的重要性进行针对性维护，以保证在做到成本控制的同时实现对设备的良好管理维护。一般来说，根据设备在生产流程中的重要性常分为ABC三类，每一类设备的维护方式上都存在一定的差别。
3.1 A类设备的管理维护
A类设备是生产中的重要质量控制设备和特种设备。A类设备的故障，可能引起生产流程的全面停滞和生产安全，它们是管理维护工作的重要对象;另外高危设备，比如易燃易爆设备，这些设备也是A类设备的范畴，在轨枕生产线上，自动化程度较高的自动养护温控设备和张拉/放张设备就是A类设备。对A类设备的维护要严格按照检定周期执行检定和校准，在管理流程上也要严格执行管理标准。另外，企业的专门质检部应当定期对自动养护温控设备和张拉/放张设备进行校准控制，保证其在轨枕设备中的可靠性。
3.2 B类设备的管理维护
B类设备在生产流程中对生产质量有一定的影响，但是造成的损失完全在可控范围内，一般出现故障时，可能引起生产质量的波动或者生产数量的降低，不会导致整个生产线的崩溃，这样的设备往往被评为B类设备，B类设备的维护主要以预防控制为主，在日常的生产中，主要按照规程执行管理维护即可
3.3 C类设备的管理维护
C类设备本身价值较低、在出现故障后维护容易，本身不会对生产线生产产生较大影响，C类设备不具备唯一性，往往数量较多，购买替换难度低，危險性也不大，这导致对C类设备的维护管理的策略基本是事后维护，这种管理维护方式很节约成本。在C类设备的管理维护中，也不需要进行定周期进行管理维护，只需要做好随坏、随检、随换工作即可。
4 轨枕设备保养工作
轨枕设备保养工作，应当按照《设备运行保养计划》定期执行，常用的维护周期为一月一次，在轨枕保养工作中，各岗位工人都应当按照计划做好自己岗位的保养工作，尤其要做好精度控制，保证最终产品质量的稳定性。
在轨枕生产线展开保养之前，应该先对设备进行检查、清洁、润滑和软硬件检测等工作，根据设备的不同在保养上的工作重点也要适当倾斜，比如搅拌设备、吊装设备一类的机械设备，要做好润滑工作，而对于自动化数字化控制的温控系统和自动张拉/放张设备，要重点监测其软件和硬件环境，保证其灵敏度和数字精度，出现误差时要做好校准工作。在保养点检工作中可从岗位、专业、专项三方面出发，全面做好多角度对设备的保养工作。在点检手段方面，可从振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等方面出发进行点检，将异常工作状态的设备尽早发现处理。
5 结语
轨枕生产线设备质量是影响最终轨枕产品质量的重要因素之一，轨枕产品质量又直接影响到我国铁路交通的质量，相关轨枕生产线设备管理人员应当充分认识自己的责任，坚决做好设备管理维护工作，为我国铁路交通的健康发展贡献自己的力量。
参考文献：
[1]周高轩，邵高杰.设备安装工程项目风险管理方法研究[J].数字通信世界，2018（3）：279-280.
[2]凌飞华.新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景[J].四川水泥，2016（3）：1.
[3]马记，张兵，管强，等.肯尼亚蒙内铁路新Ⅱ型轨枕机组流水法预制施工技术[J].中国铁路，2016（9）：56-61.