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摘要：机械设备是衡量国家综合实力的标准，也是企业生产能力的重要体现，现已成为各个国家之间竞争最为激烈的科技项目之一。在科技与经济发展的当下，工业领域的生产能力不断提升，数控技术的诞生为工业生产的发展起到了极大的推动作用，基于此，必须加强对数控技术的开发与应用，全面提升工业生产企业的生产能力，使工业企业逐渐向国际化标准的方向发展。
关键词：机械工程;数控技术;具体应用;提升对策
引言
我国现今经济发展速度越来越快，对机械设备的要求也是越来越高。随着我国科学技术的不断提高，我国的数控技术也得到了不同程度的提升和完善。而今在我国的机械制造行业中，有许多的行业都依赖于数控技术的集约化和自动化，从而不断地提高生产效率和提高企业的核心竞争力。
1数控技术的特点
1.1高度精确性
数控机床是行使数控技术的载体，而数控机床将精密的机械和自动控制系统组成，这使得其具有极高的定位精准度和重复定位精度。同时在进行工作的过程中，其热稳定性与刚度也非常稳定了，稳定的系统大幅度减小了误差。普通的机械制造技术生产出的产品质量得不到有效的保证。而数控技术的精准性能很大程度地解决产品的质量问题。
1.2高效性
高效性是数控技术区别于传统的机械制造技术的特点之一。数控机床的很多组成结构都能削减制造时间，例如自动换速、自动换刀。除此之外，在固定的程序设计完成之后，系统会自动进再生产，减少了重复的时间。据不完全统计，数控技术比普通的机床生产率高3～4倍。数控技术的高效性不仅能解放人的双手，而且能大幅度缩短制造时间。
2数控技术在机械制造中的运用分析
2.1在工业生产方面的运用
较为传统的数字控制系统的结构除了控制单元以外，还有驱动单元与执行模块，工业机器人的结构组成主要也是这三大模块。工业机器人的应用改变工业生产的运行状态，机器人可以从事具有毒性等危险性较高的劳动，避免了这些高危环境对人体健康的损害，同时也极大的提高了工业企业的生产效率。在具体应用过程中，应根据工业生产的实际情况进行机器人工作程序的编制，并将之输入到计算机系统当中，控制模块会根据程序进行指令的下达，驱动单元接收到命令后会执行相应的操作。在整个过程当中，系统中的多个传感器会对工作全程进行有效检测，一旦命令执行过程中存在问题会及时发出预警。
2.2在煤矿机械方面的过用
煤矿生产过程中，会应用到多种类型的采煤机，并且机械设备更新快，难以实现规模化量化，同时，部分采煤机会过用焊接的方式进行机械外壳的制作，因此，传统的机械制造工艺需耗费大量的材料，并且生产成本相对较高。在数字技术与信息技术不断发展的当下，数控制术在气割方面发挥了较高的优势，其可以快捷、高效地进行下料，同时还可以有效节约生产制造成本，进而形成了较为完善的机械制造生产体系，实现了企业经济与社会效益的全面提升。
2.3在汽车生产工业方面的运用
在经济增速不断提升的环境下，汽车工业迎来了发展的契机，目前，国内的汽车饱有量不断增加，并呈现出不断上升的发展趋势。与汽车工业相关的汽车零部件制造产业也得到了蓬勃的发展，生产需求不断扩大。在汽车零部件制造过程中应用数控技术进一步提升了该产业的制造工艺，实现了高质量的汽车零部件生产，各种零部件的生产效率也得以显著提升。同时，应用数控技术的生产企业在市场竞争中的地位得到了稳固，生产成本得到了有效的控制，极大的提高了企业的经济收益。传统的汽车生产工业对经济利益的重视较高，过于追求规模化发展，而在数控技术出现以后，此技术在汽车生产领域不断被应用与普及，并得到了一致的认可。在数控技术的支持下，可以进行多种规格、多种规模与数量的零部件生产，使生产更加高效与优质，实现了企业多元化生产的目标。
2.4在机床设备方面的运用
机械制造过程中，企业所应用机械设备的先进性是决定企业发展优势的重要影响因素。先进的机床设备可以帮助企业生产出更加精良的零件，也是企业生产效率提高的重要条件。在科技不断发展的当下，制造领域逐渐加强了机电一体化建设，许多企业纷纷引入先进的机床设备，并不断进行机床设备的优化与更新，在此基礎上，计算机控制技术的应用，为企业的机床控制能力的提升创造了条件。基于此，实现机床设备方面与数控技术的结合，就制造出了更加优质的数控机床设备，在计算机的控制下，实现了对主轴运转变化的有效控制，进而生产出更加优质的机械零件，同时也使企业的生产效率得以显著提升，实现了企业经济效益的最大化。
3机械制造应用中数控技术水平提升的对策
3.1引入先进技术，重视创新
和国外技术水平相比较而言，我国数控技术确实存在很大的差距，还有很多方面要学习，所以需要我们的技术人员走出去学习。初期阶段，可先引入国外的数控技术，然后发挥技术人员的主观能动性，加强学习，提升理论水平，转变技术理念。后期阶段，立足我国机械制造业的实际情况和现实瓶颈，再搞技术创新。技术人员经过前期理论知识的积累，加上多年的制造经验，可在这一阶段发挥出巨大作用，最终研发出适合我国的数控技术。当然，资金的支持必须跟上研发的脚步，自始至终为研发保驾护航。
3.2深化改革，拓展数控技术的应用范围
传统工艺是企业最青睐的工艺方法，对技术的要求低，技术人员掌握速度快。但是数控技术无法嫁接于传统工艺之上，为此，企业领导人应当机立断，做出深化产业改革的决策，使得数控技术能够在机械制造业施展拳脚，促进企业发展。在避免其他企业垄断市场这个角度来说，在企业中，数控技术的引入与学习也是必要的，对其生产效率、产品质量均能发挥重要作用。因此，企业管理人员要制定切实可行的技术改革方案，一方面鼓励自己的技术人员主动学习他人之长，发扬中国人不甘落后的精神，另一方面企业管理人员要积极解决技术改革出现的问题。最终达到技术改革促进生产的目的，使企业效益最大化，进而促进我国社会经济的进步。
3.3重视高素质人才培养，积极引入先进成果
数控技术能否得以机械制造行业中顺利运用，当然离不开专业的技术人员，而技术人员的技能又是在企业中不断磨砺出来的。从目前发展趋势来看，企业领导是时候做出行动了，在企业自上而下形成重视研发和人才培养的氛围。可以邀请业内知名专家来企业做学术报告或者上课，也可以推荐优秀员工去到其他先进企业进行交流学习，全方位提升员工技术水平。除此之外，必须对员工的技术水平按时进行考核激励制度，奖惩分明，对于考核合格的员工进行奖励，对于不合格的员工要提出批评。只有这样才能快速向到其他企业学习，才能快速提升人员的技术水平，最终使企业和其产品在市场上站稳脚跟。
结束语
机械制造行业对我国社会的发展有着极其直接的影响，所以，对于机械制造业我们要给予格外的关注。而数控技术在提高机械制造的产品质量方面起到了至关重要的作用，其合理科学的运用可以让机械制造整个行业发展的更加顺利稳定。因此，需要不断提升数控技术水平，确保该技术再机械制造中能够发挥出更高的作用，从而促进我国的经济发展。
参考文献
[1]吉远镜.论数控技术的发展对当代机械制造业的影响[J].南方农机，2020，51（01）：214.
[2]王超.数控技术在机械制造技术中的应用[J].南方农机，2019，50（24）：159.
[3]王守峰.机械制造技术中数控技术的应用分析[J].中国新通信，2019，21（24）：238.
关键词：机械工程;数控技术;具体应用;提升对策
引言
我国现今经济发展速度越来越快，对机械设备的要求也是越来越高。随着我国科学技术的不断提高，我国的数控技术也得到了不同程度的提升和完善。而今在我国的机械制造行业中，有许多的行业都依赖于数控技术的集约化和自动化，从而不断地提高生产效率和提高企业的核心竞争力。
1数控技术的特点
1.1高度精确性
数控机床是行使数控技术的载体，而数控机床将精密的机械和自动控制系统组成，这使得其具有极高的定位精准度和重复定位精度。同时在进行工作的过程中，其热稳定性与刚度也非常稳定了，稳定的系统大幅度减小了误差。普通的机械制造技术生产出的产品质量得不到有效的保证。而数控技术的精准性能很大程度地解决产品的质量问题。
1.2高效性
高效性是数控技术区别于传统的机械制造技术的特点之一。数控机床的很多组成结构都能削减制造时间，例如自动换速、自动换刀。除此之外，在固定的程序设计完成之后，系统会自动进再生产，减少了重复的时间。据不完全统计，数控技术比普通的机床生产率高3～4倍。数控技术的高效性不仅能解放人的双手，而且能大幅度缩短制造时间。
2数控技术在机械制造中的运用分析
2.1在工业生产方面的运用
较为传统的数字控制系统的结构除了控制单元以外，还有驱动单元与执行模块，工业机器人的结构组成主要也是这三大模块。工业机器人的应用改变工业生产的运行状态，机器人可以从事具有毒性等危险性较高的劳动，避免了这些高危环境对人体健康的损害，同时也极大的提高了工业企业的生产效率。在具体应用过程中，应根据工业生产的实际情况进行机器人工作程序的编制，并将之输入到计算机系统当中，控制模块会根据程序进行指令的下达，驱动单元接收到命令后会执行相应的操作。在整个过程当中，系统中的多个传感器会对工作全程进行有效检测，一旦命令执行过程中存在问题会及时发出预警。
2.2在煤矿机械方面的过用
煤矿生产过程中，会应用到多种类型的采煤机，并且机械设备更新快，难以实现规模化量化，同时，部分采煤机会过用焊接的方式进行机械外壳的制作，因此，传统的机械制造工艺需耗费大量的材料，并且生产成本相对较高。在数字技术与信息技术不断发展的当下，数控制术在气割方面发挥了较高的优势，其可以快捷、高效地进行下料，同时还可以有效节约生产制造成本，进而形成了较为完善的机械制造生产体系，实现了企业经济与社会效益的全面提升。
2.3在汽车生产工业方面的运用
在经济增速不断提升的环境下，汽车工业迎来了发展的契机，目前，国内的汽车饱有量不断增加，并呈现出不断上升的发展趋势。与汽车工业相关的汽车零部件制造产业也得到了蓬勃的发展，生产需求不断扩大。在汽车零部件制造过程中应用数控技术进一步提升了该产业的制造工艺，实现了高质量的汽车零部件生产，各种零部件的生产效率也得以显著提升。同时，应用数控技术的生产企业在市场竞争中的地位得到了稳固，生产成本得到了有效的控制，极大的提高了企业的经济收益。传统的汽车生产工业对经济利益的重视较高，过于追求规模化发展，而在数控技术出现以后，此技术在汽车生产领域不断被应用与普及，并得到了一致的认可。在数控技术的支持下，可以进行多种规格、多种规模与数量的零部件生产，使生产更加高效与优质，实现了企业多元化生产的目标。
2.4在机床设备方面的运用
机械制造过程中，企业所应用机械设备的先进性是决定企业发展优势的重要影响因素。先进的机床设备可以帮助企业生产出更加精良的零件，也是企业生产效率提高的重要条件。在科技不断发展的当下，制造领域逐渐加强了机电一体化建设，许多企业纷纷引入先进的机床设备，并不断进行机床设备的优化与更新，在此基礎上，计算机控制技术的应用，为企业的机床控制能力的提升创造了条件。基于此，实现机床设备方面与数控技术的结合，就制造出了更加优质的数控机床设备，在计算机的控制下，实现了对主轴运转变化的有效控制，进而生产出更加优质的机械零件，同时也使企业的生产效率得以显著提升，实现了企业经济效益的最大化。
3机械制造应用中数控技术水平提升的对策
3.1引入先进技术，重视创新
和国外技术水平相比较而言，我国数控技术确实存在很大的差距，还有很多方面要学习，所以需要我们的技术人员走出去学习。初期阶段，可先引入国外的数控技术，然后发挥技术人员的主观能动性，加强学习，提升理论水平，转变技术理念。后期阶段，立足我国机械制造业的实际情况和现实瓶颈，再搞技术创新。技术人员经过前期理论知识的积累，加上多年的制造经验，可在这一阶段发挥出巨大作用，最终研发出适合我国的数控技术。当然，资金的支持必须跟上研发的脚步，自始至终为研发保驾护航。
3.2深化改革，拓展数控技术的应用范围
传统工艺是企业最青睐的工艺方法，对技术的要求低，技术人员掌握速度快。但是数控技术无法嫁接于传统工艺之上，为此，企业领导人应当机立断，做出深化产业改革的决策，使得数控技术能够在机械制造业施展拳脚，促进企业发展。在避免其他企业垄断市场这个角度来说，在企业中，数控技术的引入与学习也是必要的，对其生产效率、产品质量均能发挥重要作用。因此，企业管理人员要制定切实可行的技术改革方案，一方面鼓励自己的技术人员主动学习他人之长，发扬中国人不甘落后的精神，另一方面企业管理人员要积极解决技术改革出现的问题。最终达到技术改革促进生产的目的，使企业效益最大化，进而促进我国社会经济的进步。
3.3重视高素质人才培养，积极引入先进成果
数控技术能否得以机械制造行业中顺利运用，当然离不开专业的技术人员，而技术人员的技能又是在企业中不断磨砺出来的。从目前发展趋势来看，企业领导是时候做出行动了，在企业自上而下形成重视研发和人才培养的氛围。可以邀请业内知名专家来企业做学术报告或者上课，也可以推荐优秀员工去到其他先进企业进行交流学习，全方位提升员工技术水平。除此之外，必须对员工的技术水平按时进行考核激励制度，奖惩分明，对于考核合格的员工进行奖励，对于不合格的员工要提出批评。只有这样才能快速向到其他企业学习，才能快速提升人员的技术水平，最终使企业和其产品在市场上站稳脚跟。
结束语
机械制造行业对我国社会的发展有着极其直接的影响，所以，对于机械制造业我们要给予格外的关注。而数控技术在提高机械制造的产品质量方面起到了至关重要的作用，其合理科学的运用可以让机械制造整个行业发展的更加顺利稳定。因此，需要不断提升数控技术水平，确保该技术再机械制造中能够发挥出更高的作用，从而促进我国的经济发展。
参考文献
[1]吉远镜.论数控技术的发展对当代机械制造业的影响[J].南方农机，2020，51（01）：214.
[2]王超.数控技术在机械制造技术中的应用[J].南方农机，2019，50（24）：159.
[3]王守峰.机械制造技术中数控技术的应用分析[J].中国新通信，2019，21（24）：238.