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摘要：废弃钢桶的再生利用一定程度上促进了钢铁行业的资源循环利用，降低钢铁资源使用上的成本;在另一方面上废钢桶作为已经成型的钢铁制品，它的回收利用避免了由铁矿到成品带来的环境污染，当然其本身的二次利用也是直接的减少环境污染，促进城市的可持续发展。本文就是针对如何将废钢桶再生利用来开展的研究，首先需要明白废弃钢桶的特点与如何使用，然后为后续的与之相关的钢铁铸造行业经济发展提供借鉴。
关键词：废弃钢桶;再生利用;铸造应用
引言
近年来，我国钢铁工业取得了巨大的成就，但环境保护的压力也在逐渐加大。2017年，黑色金属冶炼和轧制的能源消耗占16。占全国能源消费总量的3%，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放量分别占重点行业的19.7%、12.0%、27.6%。“钢铁行业能源消耗巨大，铁矿石对国外的高度依赖，产生了大量的工业固体废物，给资源、能源和生态环境带来了巨大的压力[1]。”工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎指出。许多行业专家表示，加快钢铁工业绿色发展，不仅是生态文明建设的要求，也是新时期工业经济高质量发展的关键任务。
1、钢铁产业发展现状
2011年以来，我国钢铁行业进入成熟发展期，建筑业和制造业投资增速逐渐放缓，内部终端需求周期进入下行通道;此外，人口红利的下降正在逐渐削弱中国钢铁贸易的比较优势，贸易顺差的缩小是大势所趋。同时，我国粗钢产能仍处于快速扩张时期，粗钢产能从2010年的8亿吨上升到2014年11.3亿吨的峰值水平。产能扩张强于下游需求和产出的增长，导致钢铁行业产能利用率下降。在此背景下，钢铁行业产能过剩问题日益明显，采取措施化解产能过剩势在必行。与此同时，中国粗钢产量从2010年的6.37亿吨增加到2017年的8.32亿吨，年均复合增长率为3.88%。
2、废钢桶再生品种类及特性
废钢桶再生产品主要分为再生钢桶和再生钢材。
再生钢桶按开口方式分为 开口式和闭口式 ，按盛装货物的危险特性分为I级和Ⅱ级。I级再生钢桶主要适用于GB/T15098中I类包装、Ⅱ类包装、Ⅲ类包装，Ⅱ级再生钢桶则适用于 GB/T15098中Ⅱ类包装、Ⅲ类包装。
再生钢材又分为熔炼再生钢材和非熔炼再生钢材。熔炼再生钢材用于钢铁冶炼，主要形状为团状[2]。非熔炼再生钢材用于五金加工，主要形状为板状。
3、废钢桶清洗方法及清洁度要求
3.1废钢桶清洗方法
干法清洗：通过烘干、热解、焚烧等热处理方式将废钢桶内、外壁含有或沾染毒性和腐蚀性等危险废物及杂物进行清除的技术。
湿法清洗：通过用水、溶剂或气体等，将废钢桶内、外壁含有或沾染毒性和腐蚀性等危险废物及杂物进行冲洗清除的技术。
3.2清洁度要求
大体上的要求主要是清洗之后的废弃钢桶桶内干净、无锈、无残余物、无异味，而且白色纱布揩擦后，纱布应无可视残余物（包括水），监测桶内非甲烷总烃值不得大于15mg/m3[3]。一些更加细化具体的洁净度可以按照相关标准或供需双方希望达到的标准来执行。
4、废钢桶在铸造应用中的主要措施
4.1强化混匀堆技术管理
通过采取积极措施对铸造废铁桶进行综合利用，希望达到節能减排、降低生产成本的效果。作为一项重要措施，加强混料堆放过程的管理有利于提高混料组成的稳定性。主要通过定期取样检查对废铁桶的混合过程进行跟踪监测，以保证及时掌握废铁桶中成分的物理化学性质。预先预混粉尘与高炉后开孔，预混比为1：2。只有科学计算堆放比，才能进行混堆，从而保证混堆过程管理的有效性。对废钢如氧化渣、渣铁粉等进行理化检验，并进行堆垛预测过程，以减少有害元素造成的不利影响[4]。为提高管理效率和堆积过程，我们可以增加混合和叠加的层数，提高堆垛机的速度和回收程序，降低承载能力，确保堆垛的均匀部分，避免负面影响的波动在铸造废铁桶组成。
4.2增强铁桶烧结工序的可控性
合理控制铁桶烧结过程，提前计算堆料变化的含量，通过头尾料重叠作业，减少混合矿堆料变化带来的不利影响。加强铸造车间消防作业管理，依据科学有效的技术规范调整点火强度。稳定水和碳，合理控制温度计的位置，建立铸造厂统一的操作标准。采用厚料层烧结工艺，避免废铁桶烧结中的夹生。
4.3优化废铁桶的配矿结构
这也是在铸造厂中的综合使用废铁桶的主要措施之中的一项，主要是对需要与之相互配合的原矿进行结构分析，来明确不同的矿石所具备的不同冶炼和烧结性质，然后根据这些特性来和废铁桶合理搭配，保证这些矿石能够满足冶炼炉和烧结的成分构成要求，并且能够尽可能的降低成本的情况下优化铁桶配矿结构[5-6]。
5、结束语
废钢桶在铸造过程中的有效利用，不仅可以为现阶段铸造行业提供更多的节约资源的协调平台，从而降低原材料成本的成本，同时随着废物排放的这些过程，更可以有效地过滤出重金属元素，减少对周围生态环境的影响，为可持续发展奠定了坚实的基础。因此，在讨论铸造厂废旧钢桶综合利用的措施时，有必要明确废旧钢桶的类型和特点，探索各种废旧材料的可用性，为废旧材料的回收利用提供质量保证。
参考文献
[1]李云.废钢铁在钢铁行业中应用前景研究[J].再生资源与循环经济，2020，13（01）：23-29.
[2]李树斌.提高废钢铁资源利用水平 助力我国钢铁工业超低排放高质量发展——2019年全国废钢铁大会暨协会六届八次理事扩大会议工作报告[J].资源再生，2019（12）：19-23.
[3].中国再生资源行业回收总量情况回顾2018年金属类再生资源细分回收总量统计[J].资源再生，2019（06）：32-34.
[4]武晓燕，杨静，曹雅，等.废钢铁加工行业环保风险分析[J].天津冶金，2018（05）：53-55.
[5]曹雅，彭光晶，赵洪伟.环保督查背景下再生资源企业提升改造对策——以天津宏业兴再生物资回收有限公司为例[J].再生资源与循环经济，2018，11（03）：20-23.
[6]韩业斌. 再生资源产业可持续发展研究[D].中国地质大学（北京），2018.
江苏康斯派尔再生资源有限公司，江苏 泰州 225300
关键词：废弃钢桶;再生利用;铸造应用
引言
近年来，我国钢铁工业取得了巨大的成就，但环境保护的压力也在逐渐加大。2017年，黑色金属冶炼和轧制的能源消耗占16。占全国能源消费总量的3%，二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放量分别占重点行业的19.7%、12.0%、27.6%。“钢铁行业能源消耗巨大，铁矿石对国外的高度依赖，产生了大量的工业固体废物，给资源、能源和生态环境带来了巨大的压力[1]。”工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎指出。许多行业专家表示，加快钢铁工业绿色发展，不仅是生态文明建设的要求，也是新时期工业经济高质量发展的关键任务。
1、钢铁产业发展现状
2011年以来，我国钢铁行业进入成熟发展期，建筑业和制造业投资增速逐渐放缓，内部终端需求周期进入下行通道;此外，人口红利的下降正在逐渐削弱中国钢铁贸易的比较优势，贸易顺差的缩小是大势所趋。同时，我国粗钢产能仍处于快速扩张时期，粗钢产能从2010年的8亿吨上升到2014年11.3亿吨的峰值水平。产能扩张强于下游需求和产出的增长，导致钢铁行业产能利用率下降。在此背景下，钢铁行业产能过剩问题日益明显，采取措施化解产能过剩势在必行。与此同时，中国粗钢产量从2010年的6.37亿吨增加到2017年的8.32亿吨，年均复合增长率为3.88%。
2、废钢桶再生品种类及特性
废钢桶再生产品主要分为再生钢桶和再生钢材。
再生钢桶按开口方式分为 开口式和闭口式 ，按盛装货物的危险特性分为I级和Ⅱ级。I级再生钢桶主要适用于GB/T15098中I类包装、Ⅱ类包装、Ⅲ类包装，Ⅱ级再生钢桶则适用于 GB/T15098中Ⅱ类包装、Ⅲ类包装。
再生钢材又分为熔炼再生钢材和非熔炼再生钢材。熔炼再生钢材用于钢铁冶炼，主要形状为团状[2]。非熔炼再生钢材用于五金加工，主要形状为板状。
3、废钢桶清洗方法及清洁度要求
3.1废钢桶清洗方法
干法清洗：通过烘干、热解、焚烧等热处理方式将废钢桶内、外壁含有或沾染毒性和腐蚀性等危险废物及杂物进行清除的技术。
湿法清洗：通过用水、溶剂或气体等，将废钢桶内、外壁含有或沾染毒性和腐蚀性等危险废物及杂物进行冲洗清除的技术。
3.2清洁度要求
大体上的要求主要是清洗之后的废弃钢桶桶内干净、无锈、无残余物、无异味，而且白色纱布揩擦后，纱布应无可视残余物（包括水），监测桶内非甲烷总烃值不得大于15mg/m3[3]。一些更加细化具体的洁净度可以按照相关标准或供需双方希望达到的标准来执行。
4、废钢桶在铸造应用中的主要措施
4.1强化混匀堆技术管理
通过采取积极措施对铸造废铁桶进行综合利用，希望达到節能减排、降低生产成本的效果。作为一项重要措施，加强混料堆放过程的管理有利于提高混料组成的稳定性。主要通过定期取样检查对废铁桶的混合过程进行跟踪监测，以保证及时掌握废铁桶中成分的物理化学性质。预先预混粉尘与高炉后开孔，预混比为1：2。只有科学计算堆放比，才能进行混堆，从而保证混堆过程管理的有效性。对废钢如氧化渣、渣铁粉等进行理化检验，并进行堆垛预测过程，以减少有害元素造成的不利影响[4]。为提高管理效率和堆积过程，我们可以增加混合和叠加的层数，提高堆垛机的速度和回收程序，降低承载能力，确保堆垛的均匀部分，避免负面影响的波动在铸造废铁桶组成。
4.2增强铁桶烧结工序的可控性
合理控制铁桶烧结过程，提前计算堆料变化的含量，通过头尾料重叠作业，减少混合矿堆料变化带来的不利影响。加强铸造车间消防作业管理，依据科学有效的技术规范调整点火强度。稳定水和碳，合理控制温度计的位置，建立铸造厂统一的操作标准。采用厚料层烧结工艺，避免废铁桶烧结中的夹生。
4.3优化废铁桶的配矿结构
这也是在铸造厂中的综合使用废铁桶的主要措施之中的一项，主要是对需要与之相互配合的原矿进行结构分析，来明确不同的矿石所具备的不同冶炼和烧结性质，然后根据这些特性来和废铁桶合理搭配，保证这些矿石能够满足冶炼炉和烧结的成分构成要求，并且能够尽可能的降低成本的情况下优化铁桶配矿结构[5-6]。
5、结束语
废钢桶在铸造过程中的有效利用，不仅可以为现阶段铸造行业提供更多的节约资源的协调平台，从而降低原材料成本的成本，同时随着废物排放的这些过程，更可以有效地过滤出重金属元素，减少对周围生态环境的影响，为可持续发展奠定了坚实的基础。因此，在讨论铸造厂废旧钢桶综合利用的措施时，有必要明确废旧钢桶的类型和特点，探索各种废旧材料的可用性，为废旧材料的回收利用提供质量保证。
参考文献
[1]李云.废钢铁在钢铁行业中应用前景研究[J].再生资源与循环经济，2020，13（01）：23-29.
[2]李树斌.提高废钢铁资源利用水平 助力我国钢铁工业超低排放高质量发展——2019年全国废钢铁大会暨协会六届八次理事扩大会议工作报告[J].资源再生，2019（12）：19-23.
[3].中国再生资源行业回收总量情况回顾2018年金属类再生资源细分回收总量统计[J].资源再生，2019（06）：32-34.
[4]武晓燕，杨静，曹雅，等.废钢铁加工行业环保风险分析[J].天津冶金，2018（05）：53-55.
[5]曹雅，彭光晶，赵洪伟.环保督查背景下再生资源企业提升改造对策——以天津宏业兴再生物资回收有限公司为例[J].再生资源与循环经济，2018，11（03）：20-23.
[6]韩业斌. 再生资源产业可持续发展研究[D].中国地质大学（北京），2018.
江苏康斯派尔再生资源有限公司，江苏 泰州 225300