论文部分内容阅读
摘 要：船舶制造过程中精度管理及过程控制，直接影响到船舶制造质量，选择合适的管理控制方法，提高船舶制造精度，促进船舶制造质量的提升。鉴于此，文中以船舶制造精度管理及工程控制为着手点，分析做好各环节质量控制的措施。
关键词：船舶制造;精度管理;控制技术
船体建造过程中船舶精度控制技术发展着重要作用，如何利用加放尺寸精度补偿量方式取代余量，实现精度控制船体零部件结构、提升船舶建造质量的措施。船体分段精度控制作为重要的造船工艺，直接影响到船舶建造质量，因此有必要做好研究分析工作。
1、精度管理概述
在船舶制造或者其他工业生产中，通过借助先进技术和管理方式的作用，最大程度的减少人力、设备和材料，确保生产的准时化和均衡化，就是精度管理模式。将这种管理模式应用到船舶制造领域，可以进一步提升我国的船舶制造水平，不管是在生产效率、生产规模以及生产的精度方面都能得到提升。并且这种管理模式，可以大幅度降低企业的生产成本，从而更好地促进机械加工企业的可持续发展。
2、船舶制造类企业在制造过程中存在的问题
2.1生产环境杂乱无章
对于船舶制造企业中的生产管理人员，我国的大部分企业缺乏统一的标准化培训，因此在具体管理工作的开展中，由于个人习惯的差异，在管理方式上也会呈现各种不同。部分管理人员对现场卫生不够重视，影响设备材料的摆放次序，将会影响材料的供应以及工件的加工，最终影响船舶制造的生产效率。生产环境现场环境杂乱，直接影响到生产效率提升，需要做好研究分析工作。
2.2员工技术水平低下，生产效率不足
当前船舶制造业的加工人员招聘门槛较低，大部分是从社会中招募而来，员工缺乏基本的专业理论知识，甚至对机械设备也不了解。老员工带新员工成为企业运营的一种常态。员工在工作中过多的事简单重复，难以及时准确的发现机械生产中存在的问题，不利于创新。加上理论层面掌握的不足，也难以在各自的工作岗位上有所突破。越来越多的员工在长期从事单一工作的过程中，会出现单调、厌烦的情绪，船舶制造企业还会面临一线加工生产人员的流失风险。
对于船舶制造业而言，生产效率会受到多种因素的影响，其中，材料的准备作为一项基础工作，需要格外重视。随着产业规模的不断增加，产业的投资数额巨大，材料的不合理利用，也会导致资金的运转效率降低，最终影响生产效率，这种模式与精益生产模式相悖。
3、精度管理在船舶制造企业中的应用
3.1优化指导思想，树立正确目标
随着精度管理生产管理模式的提出，船舶制造企业应该提高思想认识，全面学习精度管理生产管理的有关理论知识，同时提升对管理工作的重视程度。以精度管理生产管理作为企业生产工作的指导思想，在机械的原材料上进行精心选择，在制造方面提升标准，控制生产成本的同时，帮助企业获取最大的效益。对于精度管理生产管理而言，应该将精益求精、提升生产效益作为目标，并对现有的资源情况进行整合，充分利用设备和技术，帮助企业更快更好地发展。在这种趋势下，企业才能在生产成本上不断降低，生产效率逐渐提升，逐步改善我国船舶制造产业的面貌。
3.2 利用Kanban管理提高生产效率
精益生产实施的重点就是JIT（准时生产），主要方式就是通过看板管理提高生产效率。所谓拉动生产，就是结合生产需求与生产任务，利用后一道工序拉动前一道工序生产。具体到船舶制造企业，可以从以下方面着手：
3.2.1 改善交期管理问题。通常船舶制造企业会将设备基本信息牌悬挂在设备旁边，如名称、用途等，但并没有常见故障解决、操作注意事项等内容。一旦出现生产设备故障，需要等待较长时间，生产人员不能第一时间报修，进一步延长停机时间;设备故障成功处理后，缺少明确负责人进行故障处理工作日记，设备并没有按照期限保养，车间工人无法处理简单常见故障。通过选用设备看板可以提高设备处理效率，培养工人设备保养与维护意识，减少设备管理不善影响生产效率的情况发生。船舶制造企业需要选择与设备故障处理相关的看板展开设备管理工作。
3.2.2 生产管理看板可以帮助企业制定合理的生产计划，改善生产计划不合理造成的交期延长问题、原材料及成品堆积过多的问题。船舶制造企业大多依靠经验调整生产时间，出现突发情况造成某个环节出现拖延时，存在随意变动生产计划安排的情况。因互联网技术的普及，建议选用电子看板管理系统，电子显示屏可以更方便快捷的为每一位员工展示生产管理信息，也有利于快速生成各类报表数据，便于生产计划的随时调整。
3.3建立信息化管理平台
借助计算机技术和互联网技术，通过搭建统一的信息化管理平台也是船舶制造业精度管理生产管理的重要因素。为确保精度管理的生产模式能够顺利推进，需要不断完善管理体制，及时落实相应的责任机制，充分调动员工的工作积极性，实现责任到人，逐步形成分级管理的模式。具体如下：第一，财政和行政部门需要做好船舶制造的管理工作;第二，营销调度部门需要依靠自身的职能特点，对生产任务和资料分配等工作进行合理安排;第三，生产管理部门作为执行部门，需要严格遵循精度管理生产的理念和要求按时高效完成生产工作。
3.4改进生产流程，提升效益
船舶制造业的生产工作应该做到以企业的总体效益为核心，要用大局观念，看待生产问题，不能只是单方面考虑自身或者局部的利益，需要以企业的综合利益为核心，确保总体效益的基础上追求各自的利益目标。为实现这一目标，需要进一步优化生产流程，保证每个环节的生产效率，以及不同工序之间的科学衔接，从而提升资源的利用率，降低生产消耗和生产成本，从而更好地顺应市场经济的发展。
4、结语
综上所述，我国的现代化生产正在蓬勃发展，船舶制造企业正处于改革创新的关键转型期，因此企业应该牢牢抓住市场规律，重视新技术和创新管理思想的应用，借助精度管理的优势，对生产流程进行优化，从而不断提升生产效率，确保企业的市场竞争力。
参考文献
[1] 嵇亞东.船舶制造精度管理及过程控制技术[J].南方农机，2019，50（06）：155+221.
[2] 沈伟奇.船舶制造精度管理及过程控制技术探讨[J].现代制造技术与装备，2019（01）：154+156.
[3] 叶维力.论船舶制造精度管理及过程控制技术[J].科技经济导刊，2018，26（36）：80.
关键词：船舶制造;精度管理;控制技术
船体建造过程中船舶精度控制技术发展着重要作用，如何利用加放尺寸精度补偿量方式取代余量，实现精度控制船体零部件结构、提升船舶建造质量的措施。船体分段精度控制作为重要的造船工艺，直接影响到船舶建造质量，因此有必要做好研究分析工作。
1、精度管理概述
在船舶制造或者其他工业生产中，通过借助先进技术和管理方式的作用，最大程度的减少人力、设备和材料，确保生产的准时化和均衡化，就是精度管理模式。将这种管理模式应用到船舶制造领域，可以进一步提升我国的船舶制造水平，不管是在生产效率、生产规模以及生产的精度方面都能得到提升。并且这种管理模式，可以大幅度降低企业的生产成本，从而更好地促进机械加工企业的可持续发展。
2、船舶制造类企业在制造过程中存在的问题
2.1生产环境杂乱无章
对于船舶制造企业中的生产管理人员，我国的大部分企业缺乏统一的标准化培训，因此在具体管理工作的开展中，由于个人习惯的差异，在管理方式上也会呈现各种不同。部分管理人员对现场卫生不够重视，影响设备材料的摆放次序，将会影响材料的供应以及工件的加工，最终影响船舶制造的生产效率。生产环境现场环境杂乱，直接影响到生产效率提升，需要做好研究分析工作。
2.2员工技术水平低下，生产效率不足
当前船舶制造业的加工人员招聘门槛较低，大部分是从社会中招募而来，员工缺乏基本的专业理论知识，甚至对机械设备也不了解。老员工带新员工成为企业运营的一种常态。员工在工作中过多的事简单重复，难以及时准确的发现机械生产中存在的问题，不利于创新。加上理论层面掌握的不足，也难以在各自的工作岗位上有所突破。越来越多的员工在长期从事单一工作的过程中，会出现单调、厌烦的情绪，船舶制造企业还会面临一线加工生产人员的流失风险。
对于船舶制造业而言，生产效率会受到多种因素的影响，其中，材料的准备作为一项基础工作，需要格外重视。随着产业规模的不断增加，产业的投资数额巨大，材料的不合理利用，也会导致资金的运转效率降低，最终影响生产效率，这种模式与精益生产模式相悖。
3、精度管理在船舶制造企业中的应用
3.1优化指导思想，树立正确目标
随着精度管理生产管理模式的提出，船舶制造企业应该提高思想认识，全面学习精度管理生产管理的有关理论知识，同时提升对管理工作的重视程度。以精度管理生产管理作为企业生产工作的指导思想，在机械的原材料上进行精心选择，在制造方面提升标准，控制生产成本的同时，帮助企业获取最大的效益。对于精度管理生产管理而言，应该将精益求精、提升生产效益作为目标，并对现有的资源情况进行整合，充分利用设备和技术，帮助企业更快更好地发展。在这种趋势下，企业才能在生产成本上不断降低，生产效率逐渐提升，逐步改善我国船舶制造产业的面貌。
3.2 利用Kanban管理提高生产效率
精益生产实施的重点就是JIT（准时生产），主要方式就是通过看板管理提高生产效率。所谓拉动生产，就是结合生产需求与生产任务，利用后一道工序拉动前一道工序生产。具体到船舶制造企业，可以从以下方面着手：
3.2.1 改善交期管理问题。通常船舶制造企业会将设备基本信息牌悬挂在设备旁边，如名称、用途等，但并没有常见故障解决、操作注意事项等内容。一旦出现生产设备故障，需要等待较长时间，生产人员不能第一时间报修，进一步延长停机时间;设备故障成功处理后，缺少明确负责人进行故障处理工作日记，设备并没有按照期限保养，车间工人无法处理简单常见故障。通过选用设备看板可以提高设备处理效率，培养工人设备保养与维护意识，减少设备管理不善影响生产效率的情况发生。船舶制造企业需要选择与设备故障处理相关的看板展开设备管理工作。
3.2.2 生产管理看板可以帮助企业制定合理的生产计划，改善生产计划不合理造成的交期延长问题、原材料及成品堆积过多的问题。船舶制造企业大多依靠经验调整生产时间，出现突发情况造成某个环节出现拖延时，存在随意变动生产计划安排的情况。因互联网技术的普及，建议选用电子看板管理系统，电子显示屏可以更方便快捷的为每一位员工展示生产管理信息，也有利于快速生成各类报表数据，便于生产计划的随时调整。
3.3建立信息化管理平台
借助计算机技术和互联网技术，通过搭建统一的信息化管理平台也是船舶制造业精度管理生产管理的重要因素。为确保精度管理的生产模式能够顺利推进，需要不断完善管理体制，及时落实相应的责任机制，充分调动员工的工作积极性，实现责任到人，逐步形成分级管理的模式。具体如下：第一，财政和行政部门需要做好船舶制造的管理工作;第二，营销调度部门需要依靠自身的职能特点，对生产任务和资料分配等工作进行合理安排;第三，生产管理部门作为执行部门，需要严格遵循精度管理生产的理念和要求按时高效完成生产工作。
3.4改进生产流程，提升效益
船舶制造业的生产工作应该做到以企业的总体效益为核心，要用大局观念，看待生产问题，不能只是单方面考虑自身或者局部的利益，需要以企业的综合利益为核心，确保总体效益的基础上追求各自的利益目标。为实现这一目标，需要进一步优化生产流程，保证每个环节的生产效率，以及不同工序之间的科学衔接，从而提升资源的利用率，降低生产消耗和生产成本，从而更好地顺应市场经济的发展。
4、结语
综上所述，我国的现代化生产正在蓬勃发展，船舶制造企业正处于改革创新的关键转型期，因此企业应该牢牢抓住市场规律，重视新技术和创新管理思想的应用，借助精度管理的优势，对生产流程进行优化，从而不断提升生产效率，确保企业的市场竞争力。
参考文献
[1] 嵇亞东.船舶制造精度管理及过程控制技术[J].南方农机，2019，50（06）：155+221.
[2] 沈伟奇.船舶制造精度管理及过程控制技术探讨[J].现代制造技术与装备，2019（01）：154+156.
[3] 叶维力.论船舶制造精度管理及过程控制技术[J].科技经济导刊，2018，26（36）：80.