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为了解和掌握大体积充填体在大面积暴露情况下的弹塑性区域及拉、压应力状态分布情况，减少回采矿柱时产生的贫化损失，保证充填体柱的安全稳定，用本构模型建立的理论值对充填体破坏过程的实测值进行了拟舍．利用先进的MTS和INSTRON刚性伺服试验机系统对特大型采场原位取样的不同配比充填体进行了无侧限单轴抗压、劈裂拉伸强度试验，测得了所需的各种力学参数及拉、压应力-应变全过程曲线．实验结果表明：建立的充填体拉、压状态损伤演化方程和损伤本构模型能够较好的描述充填体的损伤演化性质和破坏过程，由本构模型建立的理论曲线与实测