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【摘要】本文首先对各种管材特点、价格进行分析，然后详细的论述了管材选择方法及建议；管径选择的具体方法；长距离输水管道工作压力分段选择的经济合理性；防护技术与安全措施，本文提出了自己的一些观点和见解，望能为长距离输水管道的设计提供借鉴和参考。
【关键词】 输水管道；管材；管径；工作压力
一、长距离输水管道管材分析
1、钢管。钢管应用历史较长， 范围广， 是一种传统的输水管材。钢管一般选用螺旋焊接与直缝焊接管， 具有强度高、可靠性高、适应性强等优点， 但耐腐蚀性差， 使用寿命一般不超过25 a。为延长钢管寿命， 需对其进行防腐处理和保护， 其方法可采用涂料加牺牲阳极的复合防腐措施。钢管内、外防腐采用国家卫生部许可的 GZ- 2新型高分子防腐涂料， 内壁防腐级别为普通级， 采用二底二面， 漆膜干膜厚 80～ 100 m； 外壁防腐级别为重加强级， 采用二布四 油， 漆膜干 膜厚 280～300 m； 牺牲阳极保护块间隔一定距离通过电缆与钢管连接， 加强钢管的抗腐蚀能力。通过涂料加牺牲阳极的复合防腐措施， 可使钢管寿命达 50 a， 但施工复杂， 工期长， 造价较高。
2、球墨铸铁管。具有强度高、韧性好、延伸率大、耐腐蚀等特点， 内壁衬水泥磨光防腐， 外壁采用喷锌后涂沥青防腐， 采用柔性 T型接口， 适应变形能力强， 止水效果好， 是一种较理想的输水管材。
3、预应力混凝土管。预应力混凝土管因加工工艺简单， 造价最低， 但管材生产过程中存在弊病， 如三阶段喷浆质量不稳定， 易脱落和起鼓； 一阶段管在施加予应力时不易控制， 造成质量不稳定、不均一， 且因重量大造成运输安装不方便， 使其应用受到了限制， 该管道为最经济的管材， 可根据供水重要性适当选用。
4、预应力钢筒混凝土管 （ PCCP ）。预应力钢筒混凝土管是一种钢筒与混凝土制作的复合管。管芯为混凝土， 在其外壁或中部埋入厚 1.5mm 钢筒， 在管芯上缠绕预应力高强钢丝， 并在其外部喷水泥浆保护层。该管抗渗性能较好， 接口采用钢制承插口， 尺寸较准确， 设橡胶止水圈， 止水效果较好。
5、玻璃钢管。玻璃钢管全称缠绕玻璃纤维增强热固树脂加砂管， 该工艺是以树脂为基本材料， 玻璃纤维及其制品为增强材料， 以石英砂为填充材料而制成的新型复合管材。玻璃钢管采用承插式连接， 橡胶圈止水， 具有耐腐蚀、重量轻、强度高、不结垢， 尤其内壁光滑， 水力学性能好， 造率系数仅为 0.009， 是钢管的 70% ， 被称为“水力学光滑管”， 在长距离输水管道中具有广阔发展前景。
6、硬聚氯乙烯塑料管 （ PVC - U ）。硬聚氯乙烯塑料管是一种传统输水管材， 具有耐腐蚀、重量轻、运输安装方便等优点， 管径一般小于等于 800 mm。400mm 以下管径较为经济。
7、超高分子量聚乙烯管。超高分子量聚乙烯管是一种新型工程塑料管道， 具备了PV C- U 管优点外， 还具有高抗冲击性， 其冲击强度是聚乙烯管的 4倍， 高耐磨性， 可达 PVC- U管的 10倍， 提高了使用寿命， 管道连接采用电热融焊接工艺， 有效防止结点渗漏和开裂。
二、长距离输水管道管径分析
长距离输水管道投资占输水工程的绝大比重， 管径增大， 管道一次性投资增大， 管路阻力减小， 可降低电耗量与年运行费用， 相反管径减小， 可降低管道一次性投资， 但管路阻力增大， 年耗电量及年运行费增加。因此如何确定一个合理的管径， 是长距离输水管道设计中的一项十分重要的工作。确定经济管径的方法可采用费用现值最小法。假设不同的管径， 计算出管道的一次性投资， 然后根据供水流量、管长、管径、管材计算净扬程， 再由净扬程、流量等计算装机容量， 从而计算年运行费， 按费率和年限折现， 求出费用现值，其中最小费用现值对应的管径即为经济管径。
三、长距离输水管道工作压力分析
长距离输水管道各段工作压力不同， 管道进口 （泵站出口 ）压力最大， 管道出口压力最小， 并受地形起伏的影响。设计过程中应根据工程具体情况计算出管道沿线的工作压力，包括水锤压力和检修情况， 以选择管材压力值。钢管和球墨铸铁管强度高， 管材工作压力一般为 1.6M P a， 对价格影响较小， 其它材料管道工作压力不同对价格影响较大。预应力混凝土管工作压力为 0.4 ～ 1.2 M Pa， 分 5级； 预应力钢筒混凝土管工作压力为 0.4～ 2.0 M P a， 分 9 级；玻璃钢管工作压力为 0.6 ～ 2.0 M Pa； 聚乙烯管为 0.6～ 1.0M P a； 高级聚乙烯管为 0.4～ 2.0 M Pa。上述管材工作壓力每提高一级， 增加管材投资 20% 左右。因此长距离输水管道设计中必须根据计算压力值， 分段选择其工作压力， 达到安全与经济的完美结合。
四、长距离输水管道防护技术与安全措施分析研究
1、水锤的防护。水锤是压力管道系统防护的重要内容， 在长距离输水管道中， 流速变化是经常出现的， 管道中流速变化时， 致使管道中水的压力的升高或降低， 在压力低于水的汽化压力时， 水柱就被拉断， 出现断流空腔， 在空腔处的水流弥合时将产生强烈的撞击， 管道中的水升压， 形成水锤。水锤有启动水锤、关闭水锤、停泵水锤。一般启动水锤不大， 只是真空情况下，管中空气不能排出而被压缩时才会加剧水位压力的变化； 关闭水锤在正常操作时不会引起过大的水锤压力； 但由于突然停电或事故停泵所产生的水锤往往较大， 水锤压力值可达到工作压力的 1.5～ 3倍。一般采取技术工程措施加以防护 ， 在水泵出口处设置水锤消除器、缓闭止回阀、安全阀、超压泄压阀等形式以防止水锤危害。
2、排气阀的设置。管道初次输水时， 管道内存有空气， 管道运行时， 实际上是水汽两相流。因此在长距离输水管道设计时， 必须重视排气阀的设置， 其数量应根据沿线地形、地质情况， 合理确定管道的纵向布置， 一般人为的每隔一定距离布置成一个高点，在驼峰处布设排气阀， 防止管道的气蚀和振动， 以影响管道输水及安全。
3、连通管的设置。长距离输水管道按有关规范规定， 一般采用双管线布置， 以满足检修需要， 检修时供水量应不少于设计供水量的70% ， 为达到此目的， 应在二根主管之间设置连通管， 在每根连通管处的主管上下侧设置 2个闸阀， 共 4个闸阀， 以达到分段检修目的。连通管的数量可根据输水管线的长度， 在分段检修情况下满足设计供水量的 70% ， 经计算确定， 一般设置 3处连通管。
五、结语
总之， 在长距离输水管道设计中， 管道投资占输水工程的绝大比重， 管材、管径及工作压力的选择必须根据工程规模、重要性、地形地质等进行经济比较综合分析确定， 许多技术及安全措施还有待更深入的研究与提高。
参考文献
[ 1] 陈勇城 . 长距离输水工程的管材选用[ J ]. 中国给水排水，1999
[ 2] 王占杰 . 供水工程管道的选择[ J].中国水利， 2005
【关键词】 输水管道；管材；管径；工作压力
一、长距离输水管道管材分析
1、钢管。钢管应用历史较长， 范围广， 是一种传统的输水管材。钢管一般选用螺旋焊接与直缝焊接管， 具有强度高、可靠性高、适应性强等优点， 但耐腐蚀性差， 使用寿命一般不超过25 a。为延长钢管寿命， 需对其进行防腐处理和保护， 其方法可采用涂料加牺牲阳极的复合防腐措施。钢管内、外防腐采用国家卫生部许可的 GZ- 2新型高分子防腐涂料， 内壁防腐级别为普通级， 采用二底二面， 漆膜干膜厚 80～ 100 m； 外壁防腐级别为重加强级， 采用二布四 油， 漆膜干 膜厚 280～300 m； 牺牲阳极保护块间隔一定距离通过电缆与钢管连接， 加强钢管的抗腐蚀能力。通过涂料加牺牲阳极的复合防腐措施， 可使钢管寿命达 50 a， 但施工复杂， 工期长， 造价较高。
2、球墨铸铁管。具有强度高、韧性好、延伸率大、耐腐蚀等特点， 内壁衬水泥磨光防腐， 外壁采用喷锌后涂沥青防腐， 采用柔性 T型接口， 适应变形能力强， 止水效果好， 是一种较理想的输水管材。
3、预应力混凝土管。预应力混凝土管因加工工艺简单， 造价最低， 但管材生产过程中存在弊病， 如三阶段喷浆质量不稳定， 易脱落和起鼓； 一阶段管在施加予应力时不易控制， 造成质量不稳定、不均一， 且因重量大造成运输安装不方便， 使其应用受到了限制， 该管道为最经济的管材， 可根据供水重要性适当选用。
4、预应力钢筒混凝土管 （ PCCP ）。预应力钢筒混凝土管是一种钢筒与混凝土制作的复合管。管芯为混凝土， 在其外壁或中部埋入厚 1.5mm 钢筒， 在管芯上缠绕预应力高强钢丝， 并在其外部喷水泥浆保护层。该管抗渗性能较好， 接口采用钢制承插口， 尺寸较准确， 设橡胶止水圈， 止水效果较好。
5、玻璃钢管。玻璃钢管全称缠绕玻璃纤维增强热固树脂加砂管， 该工艺是以树脂为基本材料， 玻璃纤维及其制品为增强材料， 以石英砂为填充材料而制成的新型复合管材。玻璃钢管采用承插式连接， 橡胶圈止水， 具有耐腐蚀、重量轻、强度高、不结垢， 尤其内壁光滑， 水力学性能好， 造率系数仅为 0.009， 是钢管的 70% ， 被称为“水力学光滑管”， 在长距离输水管道中具有广阔发展前景。
6、硬聚氯乙烯塑料管 （ PVC - U ）。硬聚氯乙烯塑料管是一种传统输水管材， 具有耐腐蚀、重量轻、运输安装方便等优点， 管径一般小于等于 800 mm。400mm 以下管径较为经济。
7、超高分子量聚乙烯管。超高分子量聚乙烯管是一种新型工程塑料管道， 具备了PV C- U 管优点外， 还具有高抗冲击性， 其冲击强度是聚乙烯管的 4倍， 高耐磨性， 可达 PVC- U管的 10倍， 提高了使用寿命， 管道连接采用电热融焊接工艺， 有效防止结点渗漏和开裂。
二、长距离输水管道管径分析
长距离输水管道投资占输水工程的绝大比重， 管径增大， 管道一次性投资增大， 管路阻力减小， 可降低电耗量与年运行费用， 相反管径减小， 可降低管道一次性投资， 但管路阻力增大， 年耗电量及年运行费增加。因此如何确定一个合理的管径， 是长距离输水管道设计中的一项十分重要的工作。确定经济管径的方法可采用费用现值最小法。假设不同的管径， 计算出管道的一次性投资， 然后根据供水流量、管长、管径、管材计算净扬程， 再由净扬程、流量等计算装机容量， 从而计算年运行费， 按费率和年限折现， 求出费用现值，其中最小费用现值对应的管径即为经济管径。
三、长距离输水管道工作压力分析
长距离输水管道各段工作压力不同， 管道进口 （泵站出口 ）压力最大， 管道出口压力最小， 并受地形起伏的影响。设计过程中应根据工程具体情况计算出管道沿线的工作压力，包括水锤压力和检修情况， 以选择管材压力值。钢管和球墨铸铁管强度高， 管材工作压力一般为 1.6M P a， 对价格影响较小， 其它材料管道工作压力不同对价格影响较大。预应力混凝土管工作压力为 0.4 ～ 1.2 M Pa， 分 5级； 预应力钢筒混凝土管工作压力为 0.4～ 2.0 M P a， 分 9 级；玻璃钢管工作压力为 0.6 ～ 2.0 M Pa； 聚乙烯管为 0.6～ 1.0M P a； 高级聚乙烯管为 0.4～ 2.0 M Pa。上述管材工作壓力每提高一级， 增加管材投资 20% 左右。因此长距离输水管道设计中必须根据计算压力值， 分段选择其工作压力， 达到安全与经济的完美结合。
四、长距离输水管道防护技术与安全措施分析研究
1、水锤的防护。水锤是压力管道系统防护的重要内容， 在长距离输水管道中， 流速变化是经常出现的， 管道中流速变化时， 致使管道中水的压力的升高或降低， 在压力低于水的汽化压力时， 水柱就被拉断， 出现断流空腔， 在空腔处的水流弥合时将产生强烈的撞击， 管道中的水升压， 形成水锤。水锤有启动水锤、关闭水锤、停泵水锤。一般启动水锤不大， 只是真空情况下，管中空气不能排出而被压缩时才会加剧水位压力的变化； 关闭水锤在正常操作时不会引起过大的水锤压力； 但由于突然停电或事故停泵所产生的水锤往往较大， 水锤压力值可达到工作压力的 1.5～ 3倍。一般采取技术工程措施加以防护 ， 在水泵出口处设置水锤消除器、缓闭止回阀、安全阀、超压泄压阀等形式以防止水锤危害。
2、排气阀的设置。管道初次输水时， 管道内存有空气， 管道运行时， 实际上是水汽两相流。因此在长距离输水管道设计时， 必须重视排气阀的设置， 其数量应根据沿线地形、地质情况， 合理确定管道的纵向布置， 一般人为的每隔一定距离布置成一个高点，在驼峰处布设排气阀， 防止管道的气蚀和振动， 以影响管道输水及安全。
3、连通管的设置。长距离输水管道按有关规范规定， 一般采用双管线布置， 以满足检修需要， 检修时供水量应不少于设计供水量的70% ， 为达到此目的， 应在二根主管之间设置连通管， 在每根连通管处的主管上下侧设置 2个闸阀， 共 4个闸阀， 以达到分段检修目的。连通管的数量可根据输水管线的长度， 在分段检修情况下满足设计供水量的 70% ， 经计算确定， 一般设置 3处连通管。
五、结语
总之， 在长距离输水管道设计中， 管道投资占输水工程的绝大比重， 管材、管径及工作压力的选择必须根据工程规模、重要性、地形地质等进行经济比较综合分析确定， 许多技术及安全措施还有待更深入的研究与提高。
参考文献
[ 1] 陈勇城 . 长距离输水工程的管材选用[ J ]. 中国给水排水，1999
[ 2] 王占杰 . 供水工程管道的选择[ J].中国水利， 2005