利乐公司在中国的环保行动，紧紧围绕纸包装产品的整个生命周期，努力打造一条绿色的纸包装产业链。从原材料采购和加工生产，再到消费后包装的回收再利用，利乐结合自身的产业特性，始终坚持“4R”环保原则，主要包括为可再生（Renewing）、减量化（Reducing）、可循环（Recycling）和负责任（Responsibly）四个方面。
　　
　　瑞典利乐公司是液态食品加工和包装的世界领先企业，利乐公司环保方面始终与利乐全球的理念“利乐，保护好品质”保持一致，并根据中国的实际情况，开展因地制宜、循序渐进的环保活动。
　　利乐公司提倡“产业链的和谐发展观”。这也就是说，利乐始终把自己的发展放在整个产业发展的产业链当中，环保问题其实是贯穿整个行业的，如果环境问题不被重视，它也是影响这个产业和谐发展、可持续发展的一个问题。
　　利乐公司在中国的环保行动，紧紧围绕纸包装产品的整个生命周期，努力打造一条绿色的纸包装产业链。从原材料采购和加工生产，再到消费后包装的回收再利用，利乐在中国结合自身的产业特性，始终坚持“4R”环保原则，主要包括为可再生（Renewing）、减量化（Reducing）、可循环（Recycling）和负责任（Responsibly）四个方面。
　　
　　可再生——利乐包装的最突出的特点
　　
　　采用可再生资源，这是利乐公司可持续发展的关键所在。
　　利乐公司表示，利乐强调尽可能利用可再生能源，所以利乐公司在包装发展上，特别地重视采用来自可持续管理的森林的纸张。
　　“可再生性”是利乐包装的最突出的特点。利乐纸包装与其他包装形式的最大区别在于，它的主要原材料来源于可再生资源。在它的原材料构成中，75%是纸浆，塑料和铝箔分别只占20%和5%。60多年前，利乐研发牛奶纸包装的大背景是玻璃和金属材料稀缺，那个时候还没有“可再生”这样的概念。
　　此外，利乐砖型无菌包装的方砖型设计便于最大限度地利用空间，提高了物流效率，更进一步降低了能耗。
　　利乐无菌包装是可以100%回收的绿色包装，经过专业的加工处理，消费后利乐包装可以生产公园护栏、垃圾桶、课桌椅、室外地板、工业托盘、纸张、衣架等丰富实用的环保产品，并且拥有较好的市场前景。
　　
　　减量化——WCM管理体系助力节能减排
　　
　　减少原材料和能源的使用量，降低碳排放，减轻对环境的影响一直是利乐在中国的不懈追求之一。
　　落实到操作流程和人员培训方面，利乐在中国的包材工厂全部推行先进的WCM（World Class Manufacturing，世界级制造）管理体系。该体系启动了10个支柱，用于提高企业的整体生产与管理水平，其中的“安全与环境”支柱为利乐生产环节环保工作的开展提供了保障。
　　通过推行WCM标准化的操作流程和对每个岗位员工开展的有针对性的系列培训，利乐公司的包材工厂在节能减排方面取得了丰硕的成果。在中国的三家包材生产厂中，从2003年以来，每百万标准包的挥发性有机化合物的排放最多下降了超过50%。
　　在质量控制方面，利乐内部执行了较行业通行标准更为严格的质量控制方法。利乐在中国的包材工厂全部推行先进的WCM管理体系，三家包材厂均获得了国际权威认证机构挪威船级社（DNV）颁发的BRC/IOP证书，通过了代表国际食品包装材料卫生与安全最高水准的认证。BRC/IOP认证是由英国零售商协会和英国包装协会共同创立的权威标准，专门针对食品包装材料的卫生与安全保障，在欧洲和世界范围得到业界广泛认可。
　　
　　可循环——纸张必须来自可持续管理的森林
　　
　　支持包装的循环再利用，这是利乐中国环保的具体表现。在原材料采购方面，利乐公司严格执行对森林资源的保护，并积极帮助中国森林认证工作的开展。
　　记者从利乐公司了解到，利乐所有的纸张都必须来自可持续管理的森林，所以他们要求所有的供应商必须是确保利乐的纸张来自的森林都经过良好的管理，经过合理的认证。同时，利乐在中国也大力支持可持续森林管理认证的推进。2008年7月9日，在利乐公司和WWF(世界自然基金会)的共同支持下，福建省永安林业(集团)股份有限公司获得了国际权威的森林管理委员会（Forest Stewardship Council，FSC）颁发的森林可持续经营认证，成为我国南方林区首家经营面积超过10万公顷获得FSC认证的企业，同时也使我国获得FSC认证的森林总面积超过70万公顷，位居亚洲前列。
　　2007年7月，作为欧盟饮料纸包装和环境联盟（ACE）的成员，利乐与另外两家企业共同作出一项承诺，在世界范围内带头实施木材可追溯系统，确保在未来10年内用于饮料纸包装的所有木质纤维均来源于合法而管理良好的森林。此项承诺对帮助提升全球森林管理水平、促进可再生资源的合理利用，以及减轻温室效应等都产生深远的影响。2009年3月，利乐还与这两家企业一道，在布鲁塞尔向欧盟联合提交了首份关于饮料纸包装行业木材可追溯性的报告。三家公司在报告中承诺：到2015年，它们用于饮料纸包装生产的所有木质纤维100%通过产销监管链认证，以杜绝使用未经认证的木材；其次，到2018年，三家公司的所有包装材料生产厂全部通过可追溯性认证。
　　此外，利乐中国继续推进与世界自然基金会的合作，帮助中国林场通过国际相关权威机构的认证，达到可持续发展的水平。利乐在原材料的使用上也在不断追求减量化，在保持包装性能不变的前提下，利乐砖中纸板的使用量已经减少了18%，同时铝箔的厚度也已经减少了20%。
　　
　　负责任——全方位实践企业社会责任
　　
　　作为负责任的企业，利乐在中国还将保护环境的理念渗透到生产和企业文化建设等多个层面，从包材生产工厂的节能减排到面向员工和儿童的环保教育，直至率先购买绿色能源，利乐公司显示了高度的企业社会责任感。
　　利乐公司在多个城市帮助建立了十余家循环再利用企业。同时，利乐公司还积极帮助建立社会回收体系，并摸索出了多种成功模式。例如，与循环再利用企业一起重点支持有发展潜力的回收公司，为他们提供回收只是培训和运输车辆、打包机器等方面的支持，共同策划提高回收效率的方法等。2007年，消费后利乐包装的回收处理量达到了13，000吨，是2004年的90多倍。
　　
　　“4R”原则助力利乐业务快速发展
　　
　　利乐公司1972年进入中国以来，37年来始终坚持“4R”环保原则，在中国的业务也获得了巨大的发展。目前，利乐公司在中国市场累计投资已超过26亿人民币，在上海、北京和香港等主要城市设立了10个办事处，共拥有1，200多位员工，分销网络遍布全国各地。利乐公司在北京、佛山和昆山均建有现代化的包装工厂。
　　利乐公司位于昆山的一家包材厂，在生产中仅在车间安装空调自动调节系统DCS一项，项目完成一年内，已累计节约电费72万元。与此同时，该厂安装的电容滤波装置，电流谐波大大减少；功率因素明显提升，达到了提高电能质量的目的。该项目2006年1月完成，一年内已累计节约电费61万元。