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[摘 要]本文通過分析了EDI电解水设备发生故障的状况，根据EDI电解水设备的工作原理，提出了EDI电解水设备故障类型的维修及预防措施，为EDI电解水设备的维修提供积极的参考价值。
[关键词]EDI 电解水 反渗透 超纯水 故障期 有效寿命期 运行记录表
中图分类号：TQ116.2+1 文献标识码：TQ 文章编号：1009―914X（2013）22―0372―02
引言
随着现代工业对高纯水质量要求的提高，造水系统也从早期的反渗透和混床的造水方式变为反渗透和EDI电解水的造水方式，这种方式显著的改善了水处理过程对环境的污染。EDI电解水设备常在工作过程发生故障而影响水处理的质量和效率，这就需要对EDI电解水设备的故障进行有效的分析和预防。
一、EDI 电解水设备的工作原理及应用
EDI（Electrodeionization）中文全称“连续电去离子技术”，是一种不耗酸、碱而制取纯水的新技术，EDI电解水设备工作原理是在电场的作用下，通过导电物质将离子化物质从产水中迁移出去，以达到生产高纯水的目的.其在我国的工业以及其它行业发展有着重要的作用，因其可以实现无需酸碱，解决酸碱消耗，化学废液污染等问题，从而被称为真正实现了清洁生产的电解水设备，附图为EDI 电解水设备的工作原理图。
EDI 电解水设备可连续、稳定地生产高品质纯水，设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，出厂完成装置调试，现场安装调试工作量小。EDI 电解水设备主要在医药、化工、钢铁以及精密电子行业广泛使用。
为确保EDI 电解水设备的正常运行，维护和管理好EDI 电解水设备，实时监测设备运行状况，避免出现设备运行故障，是企业正常生产的重要工作。
二、EDI 电解水设备的常见故障
设备故障因其使用时间有一定的周期性，一般分为三个周期，即初期无故障期、中期故障偶发期和后期故障频发期。因此，需要根据设备的故障周期来制定相应的维修措施。
EDI 电解水设备根据其运行周期和工作状态不同，其故障的表现形式也不同，常见故障有以下几方面：
1. 前段RO水水质电导率高，浓水排水流量高，造成出水量少；
2. EDI 产水电阻率低；
3. EDI 电压高，电流大；
4. EDI 产水流量小；
5. EDI 没有浓水或浓水流量偏低；
这些方面的参数可以直接在设备的监控表中读出，按照设定的监控时间采集各个仪表的参数值，作成日别推移图，很容易看出各个设备各部分的运行情况。
三、EDI 电解水设备的故障分析及处理措施
根据每日的设备各参数推移图，可以看出在设备运行初期，由于设备磨合期会出现小概率的故障，比如前段供水压力不足等，通过简单调试可以解决。随着设备的应用出现故障的概率越来越低，设备进入运行稳定阶段的故障偶发期，此期间也成为设备的有效寿命期。过了有效寿命期，此时，设备上的消耗材料比如RO膜，EDI模块中的阴阳树脂再生寿命达到上限需要更换， 故障会频繁发生，此时需要判断故障类型，才能根据实际情况采取合适的方式进行维修。常见的故障及应对措施如下：
故障1.前段RO水水质电导率高，浓水排水流量高，造成出水量少；
可能的原因是前置过滤中的多介质过滤系统，活性碳过滤系统或者树脂软化过滤系统失效造成，可以采用以下解决措施：
1）、观察浓排水流量，如果浓排水流量也小，说明前置有可能堵塞，堵塞的原因包括：杂质积聚、细菌繁殖等，考虑更换；
2）、RO膜要更换每次应全部更换，局部更换，有可能因为其他未更换的膜老化或堵塞造成出水量和水质都下降。
3）、后置管路、储水罐、滤芯污染造成堵塞和水质下降，可以进行消毒清洗。
故障2.EDI 产水电阻率低；
可能的原因是EDI 进水水质异常引起的，可以采用以下解决措施：
1）、进水水质的硬度大，可能是RO膜结垢，反渗透能力减弱，考虑清洗或者更换RO膜，或者改善设计维修，增加二次RO膜过滤，此方案成本较高；
2）、进水水质含弱电解质—碳酸含量高，使总无机碳含量增加，造成PH值增加，
清洗，更换RO膜或者增加二次RO膜过滤，可以降低碳酸含量；
3）、进水水质的有机物含量高，污染EDI模块树脂，交换容量大幅下降，考虑更换模块树脂。
故障3. EDI 电压高，电流大， 可以采用以下解决措施：
1）、EDI进水的反渗透出水电导率是不是比较高，如果比较高，说明反渗透设备需要清洗或者更换反渗透膜了。因为EDI对进水要求比较严格，如果进水电导率高，导致EDI模块脱盐能力下降，所以电阻率升高。
2）、EDI使用了多少时间了？如果使用年限超过3年，需要更换EDI模块里的阴阳树脂和阴阳膜。
3）、EDI电流是否正常，需要进行微调。
4）、在EDI进水之间是否正常添加了碱来调节水的PH值，因为RO出水PH值比较低，偏弱酸性，而EDI模块在PH值大于7时脱盐率比较高，所以需要调整计量泵加碱量。
故障4.EDI 产水流量小，可以采用以下解决措施：
1）、淡水室污堵，解决措施检查进水中的有机污染物浓度。
2）、进水压力太低 解决措施是检查是否有前置过滤器防止杂质进入EDI。
3）、温度太低 解决措施是增加进水流速。
故障5、EDI 没有浓水或浓水流量偏低，可以采用以下解决措施：
1）、相关的阀没有设置好，解决措施是调节阀门增加流量。 2）、浓水室结垢，可以检查RO产水中的总含盐量、硬度、CO2含量、PH值，如果偏大可以清洗RO膜来解决。
根据故障问题，使用不同维修方式，常见的方式有故障后维修，定期检修，异常检测和改进设计维修等几种方式。事后维修时当设备发生故障或者造成停机之后维修，这种情况可能是由于某种原因引起的突发故障，造成故障停机。定期检修是指到设备和耗品的使用期限，不管设备是否正常而进行的保养型检修，从而可以保障设备在预想的状态稳定运行。异常检测是指当检测到设备某参数的推移产生异常，但设备还没有故障停机时进行的异常找寻型维修，目的是排除故障出现、保障设备稳定运行进行的有效维修活动。改进设计维修是故障发生频繁时，维修花大量的人力、设备配件、耗材或停工造成重大损失时进行的改进设计。
四、EDI 模块自清洗方法
EDI膜堆在运行6个月左右，需要检查，在下述情况下，膜堆可能需要清洗：
1）温度和流量不变，产水压降增加40%，
2）温度和流量不变，浓水压降增加40%，
3）温度、流量、电流和进水相当电导率不变，产水质量降低，
4）温度和流量不变，膜堆的电阻增加25%；
清洗的目的是软化EDI模块中的阴阳树脂，提升其性能。
清洗方法如下：
1）.氯化钠2%： 流量1.5M3/H/模块， 循环10-20分钟.
2）.盐酸1.8%： 流量0.5M3/H/模块， 循环30-60分钟.
3）.氢氧化钠1%： 流量0.5M3/H模块/， 循环30-60分钟.
4）.重复第1步骤.
5）.每次药剂清洗结束， 都需用RO水将EDI系统冲洗干净.
针对EDI清洗后两天，需要继续观察其运行是否正常，如果再发现问题，根據实际情况判断维修方法。
五、运行监控记录表：
为保证系统的无故障运行，系统必须作监测管理，以下为本公司对前段和后段系统分别管理的记录表：
六、结语：
本文阐述了EDI 电解水设备的工作原理，分析了故障类型，提出了详细的EDI 电解水设备维修方法，运行管理表，从而有效的减少EDI 电解水设备故障，避免停机，缩短维修时间，提高设备效率.
参考文献
[1] 吕宏德，张新欣，张晓明 EDI技术在超纯水制备中的应用 电站系统工程，2006，22（4）
[2] 赵毅，王娜，孙小军，马双忱，王彤音 电去离子（EDI）及其在高纯水生产中的应用 华北电力大学学报，2007，34（3）
[3] 韩朝辉 谈二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程 大众科技 2006 2（88）
[4] 孙国业，曹子友 影响EDI出水水质的因素分析 现代仪器 2007，4
[关键词]EDI 电解水 反渗透 超纯水 故障期 有效寿命期 运行记录表
中图分类号：TQ116.2+1 文献标识码：TQ 文章编号：1009―914X（2013）22―0372―02
引言
随着现代工业对高纯水质量要求的提高，造水系统也从早期的反渗透和混床的造水方式变为反渗透和EDI电解水的造水方式，这种方式显著的改善了水处理过程对环境的污染。EDI电解水设备常在工作过程发生故障而影响水处理的质量和效率，这就需要对EDI电解水设备的故障进行有效的分析和预防。
一、EDI 电解水设备的工作原理及应用
EDI（Electrodeionization）中文全称“连续电去离子技术”，是一种不耗酸、碱而制取纯水的新技术，EDI电解水设备工作原理是在电场的作用下，通过导电物质将离子化物质从产水中迁移出去，以达到生产高纯水的目的.其在我国的工业以及其它行业发展有着重要的作用，因其可以实现无需酸碱，解决酸碱消耗，化学废液污染等问题，从而被称为真正实现了清洁生产的电解水设备，附图为EDI 电解水设备的工作原理图。
EDI 电解水设备可连续、稳定地生产高品质纯水，设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，出厂完成装置调试，现场安装调试工作量小。EDI 电解水设备主要在医药、化工、钢铁以及精密电子行业广泛使用。
为确保EDI 电解水设备的正常运行，维护和管理好EDI 电解水设备，实时监测设备运行状况，避免出现设备运行故障，是企业正常生产的重要工作。
二、EDI 电解水设备的常见故障
设备故障因其使用时间有一定的周期性，一般分为三个周期，即初期无故障期、中期故障偶发期和后期故障频发期。因此，需要根据设备的故障周期来制定相应的维修措施。
EDI 电解水设备根据其运行周期和工作状态不同，其故障的表现形式也不同，常见故障有以下几方面：
1. 前段RO水水质电导率高，浓水排水流量高，造成出水量少；
2. EDI 产水电阻率低；
3. EDI 电压高，电流大；
4. EDI 产水流量小；
5. EDI 没有浓水或浓水流量偏低；
这些方面的参数可以直接在设备的监控表中读出，按照设定的监控时间采集各个仪表的参数值，作成日别推移图，很容易看出各个设备各部分的运行情况。
三、EDI 电解水设备的故障分析及处理措施
根据每日的设备各参数推移图，可以看出在设备运行初期，由于设备磨合期会出现小概率的故障，比如前段供水压力不足等，通过简单调试可以解决。随着设备的应用出现故障的概率越来越低，设备进入运行稳定阶段的故障偶发期，此期间也成为设备的有效寿命期。过了有效寿命期，此时，设备上的消耗材料比如RO膜，EDI模块中的阴阳树脂再生寿命达到上限需要更换， 故障会频繁发生，此时需要判断故障类型，才能根据实际情况采取合适的方式进行维修。常见的故障及应对措施如下：
故障1.前段RO水水质电导率高，浓水排水流量高，造成出水量少；
可能的原因是前置过滤中的多介质过滤系统，活性碳过滤系统或者树脂软化过滤系统失效造成，可以采用以下解决措施：
1）、观察浓排水流量，如果浓排水流量也小，说明前置有可能堵塞，堵塞的原因包括：杂质积聚、细菌繁殖等，考虑更换；
2）、RO膜要更换每次应全部更换，局部更换，有可能因为其他未更换的膜老化或堵塞造成出水量和水质都下降。
3）、后置管路、储水罐、滤芯污染造成堵塞和水质下降，可以进行消毒清洗。
故障2.EDI 产水电阻率低；
可能的原因是EDI 进水水质异常引起的，可以采用以下解决措施：
1）、进水水质的硬度大，可能是RO膜结垢，反渗透能力减弱，考虑清洗或者更换RO膜，或者改善设计维修，增加二次RO膜过滤，此方案成本较高；
2）、进水水质含弱电解质—碳酸含量高，使总无机碳含量增加，造成PH值增加，
清洗，更换RO膜或者增加二次RO膜过滤，可以降低碳酸含量；
3）、进水水质的有机物含量高，污染EDI模块树脂，交换容量大幅下降，考虑更换模块树脂。
故障3. EDI 电压高，电流大， 可以采用以下解决措施：
1）、EDI进水的反渗透出水电导率是不是比较高，如果比较高，说明反渗透设备需要清洗或者更换反渗透膜了。因为EDI对进水要求比较严格，如果进水电导率高，导致EDI模块脱盐能力下降，所以电阻率升高。
2）、EDI使用了多少时间了？如果使用年限超过3年，需要更换EDI模块里的阴阳树脂和阴阳膜。
3）、EDI电流是否正常，需要进行微调。
4）、在EDI进水之间是否正常添加了碱来调节水的PH值，因为RO出水PH值比较低，偏弱酸性，而EDI模块在PH值大于7时脱盐率比较高，所以需要调整计量泵加碱量。
故障4.EDI 产水流量小，可以采用以下解决措施：
1）、淡水室污堵，解决措施检查进水中的有机污染物浓度。
2）、进水压力太低 解决措施是检查是否有前置过滤器防止杂质进入EDI。
3）、温度太低 解决措施是增加进水流速。
故障5、EDI 没有浓水或浓水流量偏低，可以采用以下解决措施：
1）、相关的阀没有设置好，解决措施是调节阀门增加流量。 2）、浓水室结垢，可以检查RO产水中的总含盐量、硬度、CO2含量、PH值，如果偏大可以清洗RO膜来解决。
根据故障问题，使用不同维修方式，常见的方式有故障后维修，定期检修，异常检测和改进设计维修等几种方式。事后维修时当设备发生故障或者造成停机之后维修，这种情况可能是由于某种原因引起的突发故障，造成故障停机。定期检修是指到设备和耗品的使用期限，不管设备是否正常而进行的保养型检修，从而可以保障设备在预想的状态稳定运行。异常检测是指当检测到设备某参数的推移产生异常，但设备还没有故障停机时进行的异常找寻型维修，目的是排除故障出现、保障设备稳定运行进行的有效维修活动。改进设计维修是故障发生频繁时，维修花大量的人力、设备配件、耗材或停工造成重大损失时进行的改进设计。
四、EDI 模块自清洗方法
EDI膜堆在运行6个月左右，需要检查，在下述情况下，膜堆可能需要清洗：
1）温度和流量不变，产水压降增加40%，
2）温度和流量不变，浓水压降增加40%，
3）温度、流量、电流和进水相当电导率不变，产水质量降低，
4）温度和流量不变，膜堆的电阻增加25%；
清洗的目的是软化EDI模块中的阴阳树脂，提升其性能。
清洗方法如下：
1）.氯化钠2%： 流量1.5M3/H/模块， 循环10-20分钟.
2）.盐酸1.8%： 流量0.5M3/H/模块， 循环30-60分钟.
3）.氢氧化钠1%： 流量0.5M3/H模块/， 循环30-60分钟.
4）.重复第1步骤.
5）.每次药剂清洗结束， 都需用RO水将EDI系统冲洗干净.
针对EDI清洗后两天，需要继续观察其运行是否正常，如果再发现问题，根據实际情况判断维修方法。
五、运行监控记录表：
为保证系统的无故障运行，系统必须作监测管理，以下为本公司对前段和后段系统分别管理的记录表：
六、结语：
本文阐述了EDI 电解水设备的工作原理，分析了故障类型，提出了详细的EDI 电解水设备维修方法，运行管理表，从而有效的减少EDI 电解水设备故障，避免停机，缩短维修时间，提高设备效率.
参考文献
[1] 吕宏德，张新欣，张晓明 EDI技术在超纯水制备中的应用 电站系统工程，2006，22（4）
[2] 赵毅，王娜，孙小军，马双忱，王彤音 电去离子（EDI）及其在高纯水生产中的应用 华北电力大学学报，2007，34（3）
[3] 韩朝辉 谈二级反渗透+EDI水处理系统的原理及其工艺流程 大众科技 2006 2（88）
[4] 孙国业，曹子友 影响EDI出水水质的因素分析 现代仪器 2007，4