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摘要：ERP是一个好的企业管理工具，作为一种先进的管理模式，在许多企业中得到了良好的应用。本文论述了当前ERP发展的现状，并重点阐述了ERP系统中生产管理与ERP其他功能的联系，生产管理的重要性，系统功能设计及其实现技术，具有一定的实际意义。
关键词：ERP；生产管理；体系结构
企业资源计划（ERP，Enterprise Resource Planning）是建立在信息技术基础之上，利用现代企业先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。由于生产管理是企业，尤其是工厂管理中非常重要而又复杂的环节，生产管理的优劣直接关系到企业供应链业务运作的经营成果，是企业资源管理的核心，合理地建立生产管理系统具有重大意义。
1.ERP的产生及其在国内的发展现状
1.1ERP的产生
20世纪90年代以来，随着科学技术的进步及其不断向生产与库存控制方面的渗透，解决合理库存与生产控制问题所需要处理的大量信息和企业资源管理的复杂化，要求信息处理的效率更高。当美国Gartner Group咨询公20世纪90年代初提出ERP（企业资源计划）的概念时，它也许没有预料到在短短的十余年中，ERP就在世界范围内引起了一场管理革命。企业资源计划（ERP）系统是企业开展电子商务的基础.也是信息化建设的核心内容。ERP是在原有的制造资源计划理论的基础上，将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息、时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度的利用企业现有资源取得更大经济效益，科学有效的管理企业的人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。
1.2 ERP在国内的发展现状
传统企业利用手工对数据进行操作，七、八十年代发展到以数据采集、MIS、MRP-Ⅱ为代表的应用系统解决方案。很多企业开发了预测、销售、财务、库存、人事等系统用来解决一些管理上问题。ERP在国外实施多年，有成熟的市场，成功的案例也很多。我国，也不乏成功的例子，但失败的教训也不少。由于传统管理思想的影响，企业的作业方式、管理体制很难在短时间内改变；国内成型的ERP产品少，而国外的一些产品不太适合中国管理模式；软件开发商对企业生产经营活动的了解不够深入，这些都成为ERP成功实施的障碍。
2.生产管理系统的重要性
企业管理中，生产管理是核心。生产部门掌握了企业的生产能力（包括设备、技术、人才），它根据生产计划、交货期限，选择合适的生产工艺及生产流程，进行加工生产。由于信息技术的发展和普及，多数大型企业的生产管理都已经进入到信息化的阶段，基本上建立了自己内部的生产管理信息系统。目前国内应用最广泛的生产管理系统软件是MRPII软件，或以MRPII为基础的ERP软件。生产管理流程必须与采购模块、销售模块无缝对接。在ERP系统中，要能够及时、实时地反映出生产的各个环节，具体到某个零件来讲，要知道它的材质、价格的数量、该零件每一个加工环节的费用，知道它的成品数量及在企业各个环节中的半成品数量和损耗数量。
3.ERP系统总体框架
按照ERP理念，它是一個集成的高效管理系统，它融合了先进的生产和管理方法。系统总体具有以下特点：主生产计划根据生产规划、预测和客户订单的输人来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。ERP系统应充分考虑中国国情，例如，在财务记账流程、记账方法和财务报表上，系统应考虑到国内财务制度和国外财务制度的差别，使之完全符合中国的会计制度。ERP系统要求操作简便、灵活，界面友好。
4.基于ERP平台的生产管理系统
4.1系统整体架构
在对业务现状及已有生产管理系统进行详细调研的基础上，经过客观分析，结合行业最佳实践和企业未来发展需要，公司的生产管理系统确定了ERP系统与MES系统相结合集成递阶的整体框架结构。公司生产管理系统整体框架结构可分为：经营决策级、管理级、车间调度级、过程控制级、设备控制级等5级结构。目前ERP系统所具有的功能完善的模块包括：库房管理系统、销售管理系统、员工信息管理、员工权限管理、工作流管理、即时消息管理、设备管理和文件管理。而生产管理系统作为供应链中极其重要的一个环节，涵盖了包括原材料采购、检验、产品加工和管理、半成品加工和管理等一系列重要管理对象。
4.2数据服务层设计
数据服务层介于业务逻辑层和数据库之间，它的作用是服务于业务逻辑层的数据读取，修改及删除操作。
ERP层，实现企业经营功能，协调生产、销售和物资供应等部门的信息交流；根据以往订货企业的信用情况，对合同（订单）的优先级进行排序；通过对企业主要生产设备能力进行平衡，按照MRP理论结合OPT瓶颈辨识方法统一制订各个生产厂的滚动生产计划，并下达采购计划；制订公司月入库计划，对生产进行实际指导；对集团公司级库存进行管理，对分厂级库存进行调配，进行产品储运的计划和管理；对合同进行处理、归并，依据生产实绩对客户合同进行跟踪管理；对生产过程中出现的副产品、废品进行管理；对企业的成本进行预测、计划、控制、分析和考核等；对企业内各厂间半成品原材料交易进行验收审核、结算等；根据生产情况做出各生产统计数据，为经营决策提供可靠依据。
MRP层，物料需求计划（MRP）是生产管理的核心，其主要作用是将生产计划排产的产品分解成各制造零部件的生产计划和采购件的采购计划，同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统。
生产进度控制层。生产进度控制贯穿了整个生产过程，进度控制的主要对象是客户需求产品的最终完工进度。生产控制活动在制造业的生产管理中占据非常重要的位置。车间生产管理人员的大部分工作都在从事生产的控制活动。
能力平衡层，能力平衡管理层帮助企业管理人员将生产计划转换为能力需求计划，估计可用的能力并确定应采取的措施，以便协调能力需求和可用能力之间的关系。能力平衡管理层帮助计划人员及早采取措施，解决能力与需求之间的冲突。粗能力平衡指对应主生产计划的能力需要和可用能力之间的平衡，细能力平衡指对应物料需求计划的能力需要和可用能力之间的平衡，输入/输出管理指车间一级对工作中心的实际与计划的输入/输出负荷的控制比较。
业务逻辑层。生产管理系统中工作流主要分为三种，分别是制造流、一般事务流和采购事务流。制造流即生产加工流程，制造流中传递的对象是产品而非事务。一般事务流和采购事务流都属于事务流，在流中传递的对象都是事务而非实实在在的物品。将采购事务流和一般事务流区分开，是因为采购事务流有其特殊性。
车间作业管理层，其是根据物料需求计划和最终装配计划中提供的车间任务数据、产品配置数据，生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等编制车间进度计划。
5.讨论
企业为了生存和发展，不仅需密切关注不断变化的顾客需求，还要研究竞争对手的经营策略，及时调整自身的经营模式，构建企业的核心竞争能力，而将先进的现代管理思想与信息技术相结合的综合管理信息系统正成为企业再造竞争优势的新的突破点，以ERP系统为代表的信息管理系统在国内外制造业得到了广泛运用。本系统可以帮助管理人员从计划、组织、人事、领导、控制等各方面对企业生产经营活动进行全面监控，达到增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的。
参考文献：
[1]蒋义，熊先青，刘海波，等.基于订单流导向的木塑企业ERP管控技术研究[J].林产工业，2018（5）.
[2]梁庆新，张小康，邓海贤.ERP在铝型材行业中生产数据管理上的应用难点分析及应对措施探讨[J].工程技术研究，2016（1）：22-25.
关键词：ERP；生产管理；体系结构
企业资源计划（ERP，Enterprise Resource Planning）是建立在信息技术基础之上，利用现代企业先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。由于生产管理是企业，尤其是工厂管理中非常重要而又复杂的环节，生产管理的优劣直接关系到企业供应链业务运作的经营成果，是企业资源管理的核心，合理地建立生产管理系统具有重大意义。
1.ERP的产生及其在国内的发展现状
1.1ERP的产生
20世纪90年代以来，随着科学技术的进步及其不断向生产与库存控制方面的渗透，解决合理库存与生产控制问题所需要处理的大量信息和企业资源管理的复杂化，要求信息处理的效率更高。当美国Gartner Group咨询公20世纪90年代初提出ERP（企业资源计划）的概念时，它也许没有预料到在短短的十余年中，ERP就在世界范围内引起了一场管理革命。企业资源计划（ERP）系统是企业开展电子商务的基础.也是信息化建设的核心内容。ERP是在原有的制造资源计划理论的基础上，将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息、时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度的利用企业现有资源取得更大经济效益，科学有效的管理企业的人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。
1.2 ERP在国内的发展现状
传统企业利用手工对数据进行操作，七、八十年代发展到以数据采集、MIS、MRP-Ⅱ为代表的应用系统解决方案。很多企业开发了预测、销售、财务、库存、人事等系统用来解决一些管理上问题。ERP在国外实施多年，有成熟的市场，成功的案例也很多。我国，也不乏成功的例子，但失败的教训也不少。由于传统管理思想的影响，企业的作业方式、管理体制很难在短时间内改变；国内成型的ERP产品少，而国外的一些产品不太适合中国管理模式；软件开发商对企业生产经营活动的了解不够深入，这些都成为ERP成功实施的障碍。
2.生产管理系统的重要性
企业管理中，生产管理是核心。生产部门掌握了企业的生产能力（包括设备、技术、人才），它根据生产计划、交货期限，选择合适的生产工艺及生产流程，进行加工生产。由于信息技术的发展和普及，多数大型企业的生产管理都已经进入到信息化的阶段，基本上建立了自己内部的生产管理信息系统。目前国内应用最广泛的生产管理系统软件是MRPII软件，或以MRPII为基础的ERP软件。生产管理流程必须与采购模块、销售模块无缝对接。在ERP系统中，要能够及时、实时地反映出生产的各个环节，具体到某个零件来讲，要知道它的材质、价格的数量、该零件每一个加工环节的费用，知道它的成品数量及在企业各个环节中的半成品数量和损耗数量。
3.ERP系统总体框架
按照ERP理念，它是一個集成的高效管理系统，它融合了先进的生产和管理方法。系统总体具有以下特点：主生产计划根据生产规划、预测和客户订单的输人来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。ERP系统应充分考虑中国国情，例如，在财务记账流程、记账方法和财务报表上，系统应考虑到国内财务制度和国外财务制度的差别，使之完全符合中国的会计制度。ERP系统要求操作简便、灵活，界面友好。
4.基于ERP平台的生产管理系统
4.1系统整体架构
在对业务现状及已有生产管理系统进行详细调研的基础上，经过客观分析，结合行业最佳实践和企业未来发展需要，公司的生产管理系统确定了ERP系统与MES系统相结合集成递阶的整体框架结构。公司生产管理系统整体框架结构可分为：经营决策级、管理级、车间调度级、过程控制级、设备控制级等5级结构。目前ERP系统所具有的功能完善的模块包括：库房管理系统、销售管理系统、员工信息管理、员工权限管理、工作流管理、即时消息管理、设备管理和文件管理。而生产管理系统作为供应链中极其重要的一个环节，涵盖了包括原材料采购、检验、产品加工和管理、半成品加工和管理等一系列重要管理对象。
4.2数据服务层设计
数据服务层介于业务逻辑层和数据库之间，它的作用是服务于业务逻辑层的数据读取，修改及删除操作。
ERP层，实现企业经营功能，协调生产、销售和物资供应等部门的信息交流；根据以往订货企业的信用情况，对合同（订单）的优先级进行排序；通过对企业主要生产设备能力进行平衡，按照MRP理论结合OPT瓶颈辨识方法统一制订各个生产厂的滚动生产计划，并下达采购计划；制订公司月入库计划，对生产进行实际指导；对集团公司级库存进行管理，对分厂级库存进行调配，进行产品储运的计划和管理；对合同进行处理、归并，依据生产实绩对客户合同进行跟踪管理；对生产过程中出现的副产品、废品进行管理；对企业的成本进行预测、计划、控制、分析和考核等；对企业内各厂间半成品原材料交易进行验收审核、结算等；根据生产情况做出各生产统计数据，为经营决策提供可靠依据。
MRP层，物料需求计划（MRP）是生产管理的核心，其主要作用是将生产计划排产的产品分解成各制造零部件的生产计划和采购件的采购计划，同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统。
生产进度控制层。生产进度控制贯穿了整个生产过程，进度控制的主要对象是客户需求产品的最终完工进度。生产控制活动在制造业的生产管理中占据非常重要的位置。车间生产管理人员的大部分工作都在从事生产的控制活动。
能力平衡层，能力平衡管理层帮助企业管理人员将生产计划转换为能力需求计划，估计可用的能力并确定应采取的措施，以便协调能力需求和可用能力之间的关系。能力平衡管理层帮助计划人员及早采取措施，解决能力与需求之间的冲突。粗能力平衡指对应主生产计划的能力需要和可用能力之间的平衡，细能力平衡指对应物料需求计划的能力需要和可用能力之间的平衡，输入/输出管理指车间一级对工作中心的实际与计划的输入/输出负荷的控制比较。
业务逻辑层。生产管理系统中工作流主要分为三种，分别是制造流、一般事务流和采购事务流。制造流即生产加工流程，制造流中传递的对象是产品而非事务。一般事务流和采购事务流都属于事务流，在流中传递的对象都是事务而非实实在在的物品。将采购事务流和一般事务流区分开，是因为采购事务流有其特殊性。
车间作业管理层，其是根据物料需求计划和最终装配计划中提供的车间任务数据、产品配置数据，生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等编制车间进度计划。
5.讨论
企业为了生存和发展，不仅需密切关注不断变化的顾客需求，还要研究竞争对手的经营策略，及时调整自身的经营模式，构建企业的核心竞争能力，而将先进的现代管理思想与信息技术相结合的综合管理信息系统正成为企业再造竞争优势的新的突破点，以ERP系统为代表的信息管理系统在国内外制造业得到了广泛运用。本系统可以帮助管理人员从计划、组织、人事、领导、控制等各方面对企业生产经营活动进行全面监控，达到增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的目的。
参考文献：
[1]蒋义，熊先青，刘海波，等.基于订单流导向的木塑企业ERP管控技术研究[J].林产工业，2018（5）.
[2]梁庆新，张小康，邓海贤.ERP在铝型材行业中生产数据管理上的应用难点分析及应对措施探讨[J].工程技术研究，2016（1）：22-25.