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摘要：本文主要对混凝土浇筑施工这项技术进行论述.首先，对其前期的准备工作进行了分析；其次，对其具体施工期间涉及到的技术要点进行了論述；最后，简述了其实际开展施工过程中的一些注意事项。
关键词：混凝土；浇筑施工技术；建筑工程；施工；应用
混凝土浇筑施工技术在建筑领域当中得到了广泛的使用，相关工作人员必须要重视这项技术的使用，同时，还要对施工期间存在的问题进行优化，推动这项施工技术能够高效地与市场当中的发展要求相适应，以满足实际建设需求。
一、前期准备
（一）施工材料
施工材料有无达到设计方案的标准要求，对于建筑物后期的安全问题有着巨大的影响。对于荷载部分开展的设计工作，一定要全部借助符合要求的施工材料来实现。
（二）混凝土的搅拌施工
如果说施工材料的质量是保证建筑物自身安全性的基础，那么，怎样让施工材料将自身的效率充分发挥出来，就属于保证混凝土自身安全性的前提条件。搅拌员工一定要严格根据相关标准开展工作，以所有施工材料自身的特性为基础，对混凝土当中所有构成材料展开计量投放，随后进行搅拌操作。在这一环节当中一定要科学添加外加剂，同时还要保证将施工材料搅拌均匀，这些都是保证混凝土能够一次搅拌成功的前提条件。
（三）混凝土的运输
在施工场地当中对混凝土进行运输期间，可以使用移动泵等方式开展此项工作.在实际使用此项技术期间，要对其进行全方位的了解。配置充足的泵机零件，在第一时间对发生的事故问题进行解决。还有，不改变管道的同时保证其具备的可依赖性，尤其是确保移动泵当中的倾斜管以及竖向管不发生变化，降低泵送期间出现的压力流失问题。需要在对泵进行送水操作以前，采用湿润管道开展工作，随后再使用水泥沙浆润滑管以及泵，需要注意的问题是：在移动泵开展工作期间，预防大块石料以及碎屑在进行泵送期间混合到其中，还要将混凝土料斗当中的量控制到200mm范围内，保证泵吸状态。注意：移动泵出现的堵塞以及低速率等问题，是由于吸入空气造成的。
二、技术要点
（一）运输混凝土
对混凝土开展的搅拌施工大多数采用两类方式进行，大多数情况下，能够确保混凝土的实际应用。另外，在进行运输期间，采用的设备会保持在搅拌状态，这样做是为了预防混凝土出现分离现象。在施工场地当中对混凝土进行搅拌施工期间，要注意其在运输期间出现的偏析问题，解决方式是向其中加入添加剂。同时，还要在第一时间对出现的坍落值进行检测，若是在对混凝土进行浇筑施工以前实施隔离操作，就要对搅拌物重新实施搅拌操作。
（二）确保混凝土开展浇筑施工期间具备的连续性
对混凝土开展的浇筑施工要连续进行，若是一定要进行停顿，则此时间必须进行压缩，同时要保证在之前一层混凝土出现凝结问题之前，做好对混凝土开展的分层浇筑施工。最长的间隔时间要通过水泥混凝土以及混凝土进行凝结所需的条件进行确认，普遍是要超过2h。另外，要对混凝土实施浇筑以及分浇施工[1]。
（三）振捣施工
为了保证对混凝土进行浇筑施工期间具备的紧凑性以及均匀性，因此，就要使用振动器匀速开展振捣操作，保证施工期间不出现损失。在对振动器进行使用期间，不可以将其放置到钢结构当中的钢筋或是碰撞区域，不接近震动模板。在开展振动施工期间，要对振动施工的频率以及强度进行有效把握，这是因为，频率以及强度若是过大会导致砂浆出现分离现象，从而让混凝土自身具备的强度减小。
（四）施工缝
在对混凝土开展浇筑施工期间，经常会出现施工缝这一问题，因为实际施工期间使用的机械设备、施工材料以及工作人员等，都会对其产生影响。因此，不可以一次性开展大范围的施工建设，工作人员要对施工缝进行预留，以此方式来确保项目的建设质量达到要求。在预先保留的施工内，不仅要对储备方面的宽度尺寸进行确保，同时还要确保接缝位置不存在碎屑等杂物[2]。在对混凝土开展浇筑施工期间设置浇筑带，其目的是预防在施工场地对混凝土进行浇筑施工时，因为不均匀收缩亦或是由于温度因素对其造成的影响，出现有害裂缝。所以，按照施工期间的有关规范要求，在墙体位置当中，对临时施工缝建筑物进行设置。
在对后浇带部位开展浇筑施工处理期间，最佳的处理时间应该是温度相对偏小的时期。注意，后浇带当中的预留宽度尺寸普遍是700mm～1000mm范围内，目前普遍存在的有三类，具体为800mm、1000mm以及1200mm。
（五）养护施工
在对混凝土开展的压实操作结束以后，对于混凝土实施的操作大致结束，其最后一个流程，是对混凝土开展的养护施工进行强化。在混凝土的表层区域覆盖一层非吸收类型的建筑施工材料，以此方式预防混凝土因为水资源的匮乏造成干裂还有干湿循环的现象发生[3]。大多数情况下，需要把混凝土的温度控制到大概15℃，其间隔时间为一个月，其目的是保证混凝土当中的水化工作能够安全进行。
三、注意事项
1.混凝土进行入膜期间，工作人员要关注混凝土不可以倒进钢筋混凝土框架以及模板内的情况。另外，工作人员还应该关注混凝土开展浇筑施工时的高度，不可以大于2m，若是超过2m，则要采用管道进行施工，可以确保施工期间的安全问题以及速度。
2.对混凝土开展浇筑施工的时间要大于5h，并科学地进行控制，以此方式降低冷缝现象的存在。
3.严格的对振捣施工的时间进行控制。在具体对混凝土开展浇筑施工过程中，有关员工要严格的对振动施工的时间进行控制，其目的是保证混凝土的表层区域不发生下沉问题，并且不存在气泡[4]。
4.工作人员不只要对混凝土的表层区域开展2～3次的浇筑施工，同时还应该在第一时间对其实施对应的养护和维护施工。
四、结束语
总体来讲，为了保证混凝土浇筑施工技术能够符合对应的规范要求，让原材料的质量、混凝土的配置比例、搅拌施工、运输操作、浇筑施工、振捣施工以及后期维护施工等方面质量得到保证，应认真对施工期间的所有技术进行了解，强化对混凝土开展浇筑施工期间涉及到的管理工作，以此确保项目的综合施工质量。
参考文献：
[1]薛峰.浅析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术：引文版，2016（11）：00196-00196.
[2]李帅.浅谈建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术[J].工程技术：文摘版，2017（1）：00007-00007.
[3]晁中玲.浅析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术：文摘版，2016（8）：00089-00089.
[4]尹大勇，朱起志，郭磊.浅析混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国建筑金属结构，2013（20）：169-169.
（作者单位：河北建设集团股份有限公司）
关键词：混凝土；浇筑施工技术；建筑工程；施工；应用
混凝土浇筑施工技术在建筑领域当中得到了广泛的使用，相关工作人员必须要重视这项技术的使用，同时，还要对施工期间存在的问题进行优化，推动这项施工技术能够高效地与市场当中的发展要求相适应，以满足实际建设需求。
一、前期准备
（一）施工材料
施工材料有无达到设计方案的标准要求，对于建筑物后期的安全问题有着巨大的影响。对于荷载部分开展的设计工作，一定要全部借助符合要求的施工材料来实现。
（二）混凝土的搅拌施工
如果说施工材料的质量是保证建筑物自身安全性的基础，那么，怎样让施工材料将自身的效率充分发挥出来，就属于保证混凝土自身安全性的前提条件。搅拌员工一定要严格根据相关标准开展工作，以所有施工材料自身的特性为基础，对混凝土当中所有构成材料展开计量投放，随后进行搅拌操作。在这一环节当中一定要科学添加外加剂，同时还要保证将施工材料搅拌均匀，这些都是保证混凝土能够一次搅拌成功的前提条件。
（三）混凝土的运输
在施工场地当中对混凝土进行运输期间，可以使用移动泵等方式开展此项工作.在实际使用此项技术期间，要对其进行全方位的了解。配置充足的泵机零件，在第一时间对发生的事故问题进行解决。还有，不改变管道的同时保证其具备的可依赖性，尤其是确保移动泵当中的倾斜管以及竖向管不发生变化，降低泵送期间出现的压力流失问题。需要在对泵进行送水操作以前，采用湿润管道开展工作，随后再使用水泥沙浆润滑管以及泵，需要注意的问题是：在移动泵开展工作期间，预防大块石料以及碎屑在进行泵送期间混合到其中，还要将混凝土料斗当中的量控制到200mm范围内，保证泵吸状态。注意：移动泵出现的堵塞以及低速率等问题，是由于吸入空气造成的。
二、技术要点
（一）运输混凝土
对混凝土开展的搅拌施工大多数采用两类方式进行，大多数情况下，能够确保混凝土的实际应用。另外，在进行运输期间，采用的设备会保持在搅拌状态，这样做是为了预防混凝土出现分离现象。在施工场地当中对混凝土进行搅拌施工期间，要注意其在运输期间出现的偏析问题，解决方式是向其中加入添加剂。同时，还要在第一时间对出现的坍落值进行检测，若是在对混凝土进行浇筑施工以前实施隔离操作，就要对搅拌物重新实施搅拌操作。
（二）确保混凝土开展浇筑施工期间具备的连续性
对混凝土开展的浇筑施工要连续进行，若是一定要进行停顿，则此时间必须进行压缩，同时要保证在之前一层混凝土出现凝结问题之前，做好对混凝土开展的分层浇筑施工。最长的间隔时间要通过水泥混凝土以及混凝土进行凝结所需的条件进行确认，普遍是要超过2h。另外，要对混凝土实施浇筑以及分浇施工[1]。
（三）振捣施工
为了保证对混凝土进行浇筑施工期间具备的紧凑性以及均匀性，因此，就要使用振动器匀速开展振捣操作，保证施工期间不出现损失。在对振动器进行使用期间，不可以将其放置到钢结构当中的钢筋或是碰撞区域，不接近震动模板。在开展振动施工期间，要对振动施工的频率以及强度进行有效把握，这是因为，频率以及强度若是过大会导致砂浆出现分离现象，从而让混凝土自身具备的强度减小。
（四）施工缝
在对混凝土开展浇筑施工期间，经常会出现施工缝这一问题，因为实际施工期间使用的机械设备、施工材料以及工作人员等，都会对其产生影响。因此，不可以一次性开展大范围的施工建设，工作人员要对施工缝进行预留，以此方式来确保项目的建设质量达到要求。在预先保留的施工内，不仅要对储备方面的宽度尺寸进行确保，同时还要确保接缝位置不存在碎屑等杂物[2]。在对混凝土开展浇筑施工期间设置浇筑带，其目的是预防在施工场地对混凝土进行浇筑施工时，因为不均匀收缩亦或是由于温度因素对其造成的影响，出现有害裂缝。所以，按照施工期间的有关规范要求，在墙体位置当中，对临时施工缝建筑物进行设置。
在对后浇带部位开展浇筑施工处理期间，最佳的处理时间应该是温度相对偏小的时期。注意，后浇带当中的预留宽度尺寸普遍是700mm～1000mm范围内，目前普遍存在的有三类，具体为800mm、1000mm以及1200mm。
（五）养护施工
在对混凝土开展的压实操作结束以后，对于混凝土实施的操作大致结束，其最后一个流程，是对混凝土开展的养护施工进行强化。在混凝土的表层区域覆盖一层非吸收类型的建筑施工材料，以此方式预防混凝土因为水资源的匮乏造成干裂还有干湿循环的现象发生[3]。大多数情况下，需要把混凝土的温度控制到大概15℃，其间隔时间为一个月，其目的是保证混凝土当中的水化工作能够安全进行。
三、注意事项
1.混凝土进行入膜期间，工作人员要关注混凝土不可以倒进钢筋混凝土框架以及模板内的情况。另外，工作人员还应该关注混凝土开展浇筑施工时的高度，不可以大于2m，若是超过2m，则要采用管道进行施工，可以确保施工期间的安全问题以及速度。
2.对混凝土开展浇筑施工的时间要大于5h，并科学地进行控制，以此方式降低冷缝现象的存在。
3.严格的对振捣施工的时间进行控制。在具体对混凝土开展浇筑施工过程中，有关员工要严格的对振动施工的时间进行控制，其目的是保证混凝土的表层区域不发生下沉问题，并且不存在气泡[4]。
4.工作人员不只要对混凝土的表层区域开展2～3次的浇筑施工，同时还应该在第一时间对其实施对应的养护和维护施工。
四、结束语
总体来讲，为了保证混凝土浇筑施工技术能够符合对应的规范要求，让原材料的质量、混凝土的配置比例、搅拌施工、运输操作、浇筑施工、振捣施工以及后期维护施工等方面质量得到保证，应认真对施工期间的所有技术进行了解，强化对混凝土开展浇筑施工期间涉及到的管理工作，以此确保项目的综合施工质量。
参考文献：
[1]薛峰.浅析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术：引文版，2016（11）：00196-00196.
[2]李帅.浅谈建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术[J].工程技术：文摘版，2017（1）：00007-00007.
[3]晁中玲.浅析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术：文摘版，2016（8）：00089-00089.
[4]尹大勇，朱起志，郭磊.浅析混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国建筑金属结构，2013（20）：169-169.
（作者单位：河北建设集团股份有限公司）