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[摘 要] 通过采用特殊的支护形式及回撤方式,使高档普采工作面在搬家回撤时能够大大縮短停采时间,同时降低了材料消耗,为今后同类型采煤工作面的回撤提供了经验。
[关键词] 高档普采工作面 快速搬家 支护形式 回撤方式
中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:
0 前言
由于地质条件的原因,有时致使高档普采工作面搬家频繁,停产时间过多从而影响回采产量,同时耗费大量的人力物力。鸡西矿业集团新发煤矿西一采区西部42#右一工作面受断层影响需要搬家2次。针对这一情况,在搬家回撤时该矿对回撤方案进行了优化选择。
1 西部42#右一工作面概况
鸡西矿业集团新发煤矿西一采区西部42#右一工作面可采储量为6.0万t。该地块为单一煤层走向长壁两翼布置的采区。该采区为上行式后退开采。由于受地质变化影响,该工作面回采范围内有2条走向斜交正断层(见图1),这就需要在回采过程中进行2次搬家回撤。42#煤层采高为1.2m,煤层倾角为26°。该工作面设计采用WB—300无链牵引双滚筒机组。输送机选用SGW—150C型,工作面支护形式为四排柱管理,单体液压支柱配木顶帽联合支护。
2 回撤方案的优化选择
该工作面采至第一块采场采止线时,需要进行跳面搬家回撤。下面就以下的几种回撤方案进行优化比较:
(1)工作面由上向下回撤工作面各种设备材料,此种回撤方法安全系数比较低,由于下巷的运输设备阻道,而下巷并非机轨合一巷,所以对下巷的运输也起到阻碍作用。
(2)在工作面中部,分向两边同时回撤,此方法优点为回撤速度较快,缺点是下部回撤作业人员,安全系数较低,同时下巷运输也较困难。
(3)工作面由下向上回撤,优点是安全系数较大,不影响下巷运输及下一新面开气时的正常运输。
通过对以上三种回撤方案的优化比较分析,选擇第三种回撤方案为可行方案。
3 回撤顺序的确定
回撤前的最后一个循环,机组推到下出口后,机组空牵上来,工作面输送机向硬帮煤壁靠近0.3m,机组空牵到上出口处后,进行对机组分解运出。同时,卸工作面挡煤板销排、螺丝。工作面溜子吐链子,分解溜头运出,然后把挡煤板,销排溜子片从下运上拉至上巷运出。最后工作由下至上收支柱,由上巷运出。
4 回撤时采取的主要技术措施
(1)在回撤工作面的各种设备前,要根据工作面顶板的具体完好情况在顶板不完整处,沿工作面倾斜方向在第二排至第四排柱之间码上倾斜3.0m走向1.4m长石墙。码石墙时必须兑规作业,找好迎山且要压好茬。通过生产实践与观察,该42#层煤层顶板极坚硬,所以回撤时顶板完好处可以不码石墙。回收支柱时可打设临时木替柱进行回撤。
(2)机组空牵到工作面上出口后,在硬帮煤壁处沿倾斜每1.5 m达1棵贴帮支柱。
(3)再回撤本工作面时,提前将外上山工作面溜子机组单体液压支柱等设备全部安装完毕。待老面回撤完毕后立即封闭上巷,新工作面开始生产。
由于该工作面采用自下向上回撤,回撤路线较长,因此研究决定采用联合平行作业的措施,即工作面作业人员工作的同时,上巷的作业人员全力以赴进行运输,以达到快捷的目的。
5 结束语
(1)薄煤层且顶板坚硬的高档普采工作面均可采用此种有效支护联合平行作业的方法。
(2)回撤前必须掌握回撤工作面的顶板完好情况,如果顶板破碎必须将工作面顶板维护牢固可靠后方可回撤。
(3)用此种方式进行回撤仅用了5个小班就回撤完毕,比以往的回撤方法提前了10个小班完工,且材料费人工费至少节省了2.0万元;同时又为缓解生产接续提高总量赢得了宝贵的时间。
[关键词] 高档普采工作面 快速搬家 支护形式 回撤方式
中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:
0 前言
由于地质条件的原因,有时致使高档普采工作面搬家频繁,停产时间过多从而影响回采产量,同时耗费大量的人力物力。鸡西矿业集团新发煤矿西一采区西部42#右一工作面受断层影响需要搬家2次。针对这一情况,在搬家回撤时该矿对回撤方案进行了优化选择。
1 西部42#右一工作面概况
鸡西矿业集团新发煤矿西一采区西部42#右一工作面可采储量为6.0万t。该地块为单一煤层走向长壁两翼布置的采区。该采区为上行式后退开采。由于受地质变化影响,该工作面回采范围内有2条走向斜交正断层(见图1),这就需要在回采过程中进行2次搬家回撤。42#煤层采高为1.2m,煤层倾角为26°。该工作面设计采用WB—300无链牵引双滚筒机组。输送机选用SGW—150C型,工作面支护形式为四排柱管理,单体液压支柱配木顶帽联合支护。
2 回撤方案的优化选择
该工作面采至第一块采场采止线时,需要进行跳面搬家回撤。下面就以下的几种回撤方案进行优化比较:
(1)工作面由上向下回撤工作面各种设备材料,此种回撤方法安全系数比较低,由于下巷的运输设备阻道,而下巷并非机轨合一巷,所以对下巷的运输也起到阻碍作用。
(2)在工作面中部,分向两边同时回撤,此方法优点为回撤速度较快,缺点是下部回撤作业人员,安全系数较低,同时下巷运输也较困难。
(3)工作面由下向上回撤,优点是安全系数较大,不影响下巷运输及下一新面开气时的正常运输。
通过对以上三种回撤方案的优化比较分析,选擇第三种回撤方案为可行方案。
3 回撤顺序的确定
回撤前的最后一个循环,机组推到下出口后,机组空牵上来,工作面输送机向硬帮煤壁靠近0.3m,机组空牵到上出口处后,进行对机组分解运出。同时,卸工作面挡煤板销排、螺丝。工作面溜子吐链子,分解溜头运出,然后把挡煤板,销排溜子片从下运上拉至上巷运出。最后工作由下至上收支柱,由上巷运出。
4 回撤时采取的主要技术措施
(1)在回撤工作面的各种设备前,要根据工作面顶板的具体完好情况在顶板不完整处,沿工作面倾斜方向在第二排至第四排柱之间码上倾斜3.0m走向1.4m长石墙。码石墙时必须兑规作业,找好迎山且要压好茬。通过生产实践与观察,该42#层煤层顶板极坚硬,所以回撤时顶板完好处可以不码石墙。回收支柱时可打设临时木替柱进行回撤。
(2)机组空牵到工作面上出口后,在硬帮煤壁处沿倾斜每1.5 m达1棵贴帮支柱。
(3)再回撤本工作面时,提前将外上山工作面溜子机组单体液压支柱等设备全部安装完毕。待老面回撤完毕后立即封闭上巷,新工作面开始生产。
由于该工作面采用自下向上回撤,回撤路线较长,因此研究决定采用联合平行作业的措施,即工作面作业人员工作的同时,上巷的作业人员全力以赴进行运输,以达到快捷的目的。
5 结束语
(1)薄煤层且顶板坚硬的高档普采工作面均可采用此种有效支护联合平行作业的方法。
(2)回撤前必须掌握回撤工作面的顶板完好情况,如果顶板破碎必须将工作面顶板维护牢固可靠后方可回撤。
(3)用此种方式进行回撤仅用了5个小班就回撤完毕,比以往的回撤方法提前了10个小班完工,且材料费人工费至少节省了2.0万元;同时又为缓解生产接续提高总量赢得了宝贵的时间。