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[摘 要]为响应低碳环保号召，作为能源消耗大户，火力发电厂应树立资源意识，提升管理水平，促进电厂发展。本文以电厂汽机设备检修体制现状入手，通过对设备检修模式、日常检修管理两方面内容研究，提出相关创新措施，以节约检修成本，提升检修质量，对提升电厂汽机设备检修体制良好运行有一定的借鉴意义。
[关键词]电厂汽机设备；检修；现状；创新
中图分类号：F426.61；F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0111-01
0 引言
随着人们对电力需求的扩大，电厂的压力也越来越大。汽机设备在电厂中占重要位置，只有保证了汽机设备的良好运行，才能保证电厂的电能供应，满足人们的电力需求。煤炭等不可再生资源日益短缺，火力发电厂作为耗能大户，如果在保障正常电能供应的情况下，能从汽机运行过程中节约能源的消耗，则对我国化石能源的节约也有重要意义。[1]
1 电厂汽机设备检修体制现状分析
1.1 检修体制模式陈旧
我国火力发电厂目前的汽机设备检修模式多采用传统的计划检修，即大、中、小修或A、B、C、D修。虽然某些电厂也曾尝试点检与状态检修模式，但因检修人员素质不高，对设备结构、状态及检修要点了解不够，致使检修无效，造成了设备重大故障甚至停机。电厂汽机设备检修成本占企业成本的大部分，降低检修成本，保证检修质量，是发电企业当今应注意的要点。
以大型成熟机组为例，设备运行相对稳定，如果仍采用传统的计划检修模式，必然会造成电厂检修资源的浪费。经过文献[2]实践证明，采用传统的A、B、C、D修，会造成维修过剩或者维修不足的现象，即：不需要修的设备进行重复检修，造成检修成本的增加。需要修的设备得不到及时检修，形成设备隐患，影响设备正常运行。
1.2 检修人员素质不高
长期以来，由于受交通不方便、技术手段不先进、设备质量不强、机组检修间隔短的限制，多数火电厂按照机组容量及台数配备检修队伍，完全依靠自身力量完成本厂汽机设备检修任务。各个电厂之间缺乏信息交流与协作。此种检修体制的特点为：以劳动密集型方式弥补检修工作进行时，工器具的缺乏和落后。且部分檢修工作人员上班态度懒散，责任心不强，业务能力差，没有上进心，工作独立性差。
1.3 现有体制模式不利于电厂汽机设备检修发展
技术的发展已大大减弱了检修工作人力的需求：
（1）随着大容量机组（单机容量在200MW及以上）的不断投产，设备自动化程度已有所提高，再配置大量的机组人员已无必要；
（2）设备质量有了大幅提升，各种监测手段也能提高设备的可靠性，机组的检修间隔已延长，不再需要过多的运维人员；
（3）随着操作既简便又省力的检修工机具的大面积应用，检修质量也有所提高，这也减少了单项检修工作对检修人员的需求；
由于以上原因，机组检修间隔的延长，设备可靠性也已提高，那么以往需要大量人力物力的工作，已经不再对人工有多大的需求，就造成了以往检修岗位人员劳动力部分闲置。然而在另一方面，因为电厂规模大，汽机设备内部结构复杂，大修时就检修的项目多，如果岗位设置不足，又会造成大修人力不足的情况。一些电厂为解决这个矛盾，采用临时借工、大小修都外包等工作形势，虽然可以缓解用工劳动力问题，但是这种方式容易出现工期拖延等现象。如果完全采用自修自检的方式，那么因为检修队伍对电厂内部设备的熟悉，就不会出现拖延工期的现象。但是检修队伍处于垄断状态，易滋生懒散情绪，对于检修工作的质量提升非常不利。如何解决这个矛盾，是电厂企业目前需要解决的难题[3]。
2 电厂汽机设备检修体制创新发展方向
2.1 电厂汽机设备检修体制模式创新
电厂汽机设备一般包括：汽机本体、润滑油装置、调节气门、EH油装置、供氢装置、阀门、定冷水装置、循环水泵、给水泵组、真空泵、管道等设备。以往是参考行业标准来制定检修方案，致使无效检修的产生。应根据汽机设备在机组运行中所扮演的角色来细分设备的级别，划分标准不能只参考行业标准，而是根据厂家技术资料、维护周期、维护要点、设计寿命、易损部件等因素来制定。
本文以清洁汽机给油系统为例，进行检修模式创新讲解。在汽机的油系统中，常因各种杂质的出现而降低油品的质量，也对管道的运行造成不良的影响。在电厂汽机运行过程中，给油系统作用重要，其承担着整个系统的调速及轴承的润滑等重任。因此，在对汽机设备进行综合检修之后，即用整体油循环方式来清洁机组中输油管道与储油系统。需要注意的是，为保证油品清洁度，需加装过滤网装置。在加装过程中，也要注意操作，保证不产生二次污染。在过滤网安装完成之后，为保障设备的清洁度，也要对其进行定期的检测与清洁，如有必要还需做好及时更换工作。汽机设备给油系统运行示意图如下：
2.2 提高电厂汽机设备检修人员素质
电厂汽机设备检修队伍中部分人员懒散，主要原因是没有竞争的存在。没有竞争就没有压力，懒散情绪非常容易滋生。针对此种情况，电厂应引入竞争机制，竞争上岗，按劳取酬。严格执行绩效考核制度，把固定工资变成是以绩效考核为基础的动态工资。
除改变人员态度外，电厂还应加强检修人员的技能培训。技能培训不能停留在表面，要经常性开展，并进行技能比武等项目，以此来提高员工参与的积极性，提高技能培训的效率。
2.3 创新电厂汽机设备检修体制
为解决“养兵千日闲，用兵一时紧”的矛盾，可在各个电厂之间重新成立一支专业检修队伍，并对其进行统一的培训、管理。并根据电厂的运行实际，合理安排检修时段，避开大检修冲突，使得人力资源得到有效的配置，节约电厂企业的检修成本。成立专业的检修队伍也可以增强各个电厂之间的信息交流，使得检修经验可以及时分享，并使检修工作的质量迅速提升。
3 结束语
随着经济社会的发展，各行各业的科技水平都有所提升，电厂设备也不例外。虽然有提升，但面临着巨大的供电压力，电厂汽机在长期运行也会出现故障。故障的出现不仅影响电厂经济效益，也影响社会效益。为保障汽机的安全稳定运行，需制定科学合理的检修体制，针对性地对汽机设备进行检修，及时发现隐患并消缺，最终达到电厂企业社会价值与经济效益的双提升。
参考文献
[1] 李志平.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].中国高新技术企业，2015，（33）：62-63.
[2] 周智军.火力发电厂汽机专业设备经济检修模式的探讨[J].科技创新与应用，2013，27：99.
[3] 郑纪敦.火力发电厂检修队伍优化[A].中国设备管理协会.2012（第二届）全国发电企业设备优化检修技术研讨会论文集[C].中国设备管理协会：，2012：2.
[关键词]电厂汽机设备；检修；现状；创新
中图分类号：F426.61；F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0111-01
0 引言
随着人们对电力需求的扩大，电厂的压力也越来越大。汽机设备在电厂中占重要位置，只有保证了汽机设备的良好运行，才能保证电厂的电能供应，满足人们的电力需求。煤炭等不可再生资源日益短缺，火力发电厂作为耗能大户，如果在保障正常电能供应的情况下，能从汽机运行过程中节约能源的消耗，则对我国化石能源的节约也有重要意义。[1]
1 电厂汽机设备检修体制现状分析
1.1 检修体制模式陈旧
我国火力发电厂目前的汽机设备检修模式多采用传统的计划检修，即大、中、小修或A、B、C、D修。虽然某些电厂也曾尝试点检与状态检修模式，但因检修人员素质不高，对设备结构、状态及检修要点了解不够，致使检修无效，造成了设备重大故障甚至停机。电厂汽机设备检修成本占企业成本的大部分，降低检修成本，保证检修质量，是发电企业当今应注意的要点。
以大型成熟机组为例，设备运行相对稳定，如果仍采用传统的计划检修模式，必然会造成电厂检修资源的浪费。经过文献[2]实践证明，采用传统的A、B、C、D修，会造成维修过剩或者维修不足的现象，即：不需要修的设备进行重复检修，造成检修成本的增加。需要修的设备得不到及时检修，形成设备隐患，影响设备正常运行。
1.2 检修人员素质不高
长期以来，由于受交通不方便、技术手段不先进、设备质量不强、机组检修间隔短的限制，多数火电厂按照机组容量及台数配备检修队伍，完全依靠自身力量完成本厂汽机设备检修任务。各个电厂之间缺乏信息交流与协作。此种检修体制的特点为：以劳动密集型方式弥补检修工作进行时，工器具的缺乏和落后。且部分檢修工作人员上班态度懒散，责任心不强，业务能力差，没有上进心，工作独立性差。
1.3 现有体制模式不利于电厂汽机设备检修发展
技术的发展已大大减弱了检修工作人力的需求：
（1）随着大容量机组（单机容量在200MW及以上）的不断投产，设备自动化程度已有所提高，再配置大量的机组人员已无必要；
（2）设备质量有了大幅提升，各种监测手段也能提高设备的可靠性，机组的检修间隔已延长，不再需要过多的运维人员；
（3）随着操作既简便又省力的检修工机具的大面积应用，检修质量也有所提高，这也减少了单项检修工作对检修人员的需求；
由于以上原因，机组检修间隔的延长，设备可靠性也已提高，那么以往需要大量人力物力的工作，已经不再对人工有多大的需求，就造成了以往检修岗位人员劳动力部分闲置。然而在另一方面，因为电厂规模大，汽机设备内部结构复杂，大修时就检修的项目多，如果岗位设置不足，又会造成大修人力不足的情况。一些电厂为解决这个矛盾，采用临时借工、大小修都外包等工作形势，虽然可以缓解用工劳动力问题，但是这种方式容易出现工期拖延等现象。如果完全采用自修自检的方式，那么因为检修队伍对电厂内部设备的熟悉，就不会出现拖延工期的现象。但是检修队伍处于垄断状态，易滋生懒散情绪，对于检修工作的质量提升非常不利。如何解决这个矛盾，是电厂企业目前需要解决的难题[3]。
2 电厂汽机设备检修体制创新发展方向
2.1 电厂汽机设备检修体制模式创新
电厂汽机设备一般包括：汽机本体、润滑油装置、调节气门、EH油装置、供氢装置、阀门、定冷水装置、循环水泵、给水泵组、真空泵、管道等设备。以往是参考行业标准来制定检修方案，致使无效检修的产生。应根据汽机设备在机组运行中所扮演的角色来细分设备的级别，划分标准不能只参考行业标准，而是根据厂家技术资料、维护周期、维护要点、设计寿命、易损部件等因素来制定。
本文以清洁汽机给油系统为例，进行检修模式创新讲解。在汽机的油系统中，常因各种杂质的出现而降低油品的质量，也对管道的运行造成不良的影响。在电厂汽机运行过程中，给油系统作用重要，其承担着整个系统的调速及轴承的润滑等重任。因此，在对汽机设备进行综合检修之后，即用整体油循环方式来清洁机组中输油管道与储油系统。需要注意的是，为保证油品清洁度，需加装过滤网装置。在加装过程中，也要注意操作，保证不产生二次污染。在过滤网安装完成之后，为保障设备的清洁度，也要对其进行定期的检测与清洁，如有必要还需做好及时更换工作。汽机设备给油系统运行示意图如下：
2.2 提高电厂汽机设备检修人员素质
电厂汽机设备检修队伍中部分人员懒散，主要原因是没有竞争的存在。没有竞争就没有压力，懒散情绪非常容易滋生。针对此种情况，电厂应引入竞争机制，竞争上岗，按劳取酬。严格执行绩效考核制度，把固定工资变成是以绩效考核为基础的动态工资。
除改变人员态度外，电厂还应加强检修人员的技能培训。技能培训不能停留在表面，要经常性开展，并进行技能比武等项目，以此来提高员工参与的积极性，提高技能培训的效率。
2.3 创新电厂汽机设备检修体制
为解决“养兵千日闲，用兵一时紧”的矛盾，可在各个电厂之间重新成立一支专业检修队伍，并对其进行统一的培训、管理。并根据电厂的运行实际，合理安排检修时段，避开大检修冲突，使得人力资源得到有效的配置，节约电厂企业的检修成本。成立专业的检修队伍也可以增强各个电厂之间的信息交流，使得检修经验可以及时分享，并使检修工作的质量迅速提升。
3 结束语
随着经济社会的发展，各行各业的科技水平都有所提升，电厂设备也不例外。虽然有提升，但面临着巨大的供电压力，电厂汽机在长期运行也会出现故障。故障的出现不仅影响电厂经济效益，也影响社会效益。为保障汽机的安全稳定运行，需制定科学合理的检修体制，针对性地对汽机设备进行检修，及时发现隐患并消缺，最终达到电厂企业社会价值与经济效益的双提升。
参考文献
[1] 李志平.电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].中国高新技术企业，2015，（33）：62-63.
[2] 周智军.火力发电厂汽机专业设备经济检修模式的探讨[J].科技创新与应用，2013，27：99.
[3] 郑纪敦.火力发电厂检修队伍优化[A].中国设备管理协会.2012（第二届）全国发电企业设备优化检修技术研讨会论文集[C].中国设备管理协会：，2012：2.