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摘 要：本文主要分析了关于化工工艺配管简化设计及其应用思路分析，重点介绍了化工工艺管道设计配管的注意事项以及化工工艺配管简化设计的方法。通过对化工工艺配管简化设计及其应用思路进行分析，有效提高了化工工艺管道的性能，更好的適应实际生产和工艺的发展需求。
关键词：化工工艺;配管简化设计;应用思路分析
化工工艺配管设计的质量对装置投产运行的安全和质量造成了直接的影响。因此，在安装装置的过程中要结合装置的特点和环境特性等诸多因素，有效的改进配管设计中的缺陷，符合工业生产的需求。随着市场的变化，传统的设计模式无法满足现代配管专业发展的需求，因此要重视工艺配管简化设计。
一、化工工艺管道设计的配管注意事项
1.配管选材和防腐
在配管选材直接影响着化工生产的质量。在配管选材的过程中，要注意几个方面：首先，要对材料的物理、化学等特性进行全面的分析，从而保证配管的性能。其次，要结合化工生产的实际情况，选择合适的管道材料，降低环境对管道材料的不利影响，提高配管的安全性。再次，对于配管容易发生故障的位置，要安装相信的预警设备，从而能够使故障得到及时的处理，提高管道的安全性能。要引用先进的技术、材料以及化工工艺管道配管等，使得化工工艺管道能够符合实际化工生产的需求。最后，通过对管道进行防腐处理从而有效的提高管道的性能，延长管道寿命，一般采用喷涂防腐涂料的方式。
2.科学设计蒸汽配管装置
为了提高石油化工工艺切入点的科学性要重视合理的设计蒸汽配管装置。在设计时，要结合化工的实际运行状况，在主管顶端将蒸汽支管接出，在主管的部位进行接切断阀，严格把控蒸汽管道的主管和支管。在安装管道前，要对蒸汽管道进行全面的统计，进而更好的进行安全，使得蒸汽管道能够与是石油化工蒸汽管道充分结合，促使石油化工的稳定运行。
3.排液设施设计注意事项
当蒸汽管道内含有较多的高温蒸汽，受到低温的影响就会产生凝液。如果不能将这些凝液及时的排除，可能会造成管道破裂。因此，要重视排液设施，根据压力蒸汽状态来对配液进行配置。如果压力蒸汽状态温度较高，则不能设置排液设施。如果不是处于高温的状态，同时有大量的多凝液，要配置专门的排液设施，结合蒸汽压力的等级来采用合适的排液设施。此外，可以设置输水管道，例如蒸汽主管末端也是配置分液包。最后，为了提高操作的安全性，要在放空管下端弯头部门设置排液孔，连接管子，使得凝液能够通过管道进入漏斗。
4.蒸汽管道设计中的注意事项
要合理选择蒸汽管道直径，如果直径过大，使得热量损耗，增加了冷凝水，对经济效益造成了不利影响。如果直径较小，使得蒸汽流速加快，蒸汽压强变大，供气端不能得到足够的压力。如果管道被侵蚀，要保证安装直径的合理性，结合应力需求来安装管道。保证连接设备和蒸汽管道集箱，防止造成水锤问题。在安装装置和阀门的过程中，管道可能会产生噪音，因此要科学的设置管道疏水系统。
5.蒸汽管凝液管道的设计
蒸汽凝液管道时化工工作的重要内容，如果出现问题会对化工工作进度造成直接的影响。因此，要重视蒸汽凝液管道的设计工作，结合实际情况，提高蒸汽凝液管道的设计水平和质量。基于此，在设计蒸汽凝液管道过程中要加大对设计的监管力度，全面掌握化工工作流程，从而制定出科学合理的设计方案。此外，在设计时要将蒸汽凝液管道和蒸汽管道装置在一层，进而使其进行有效衔接。如果凝液总管到比蒸汽管道疏水阀高时，要将止水阀安装在疏水阀处，使得操作更加便利，保证了化工的整体水平和效率。
二、化工工艺配管简化设计方法
1.三维配管软件
由于一些大中型工程比较复杂、工作量较大，使得在较短的时间内难以实现。为了提高工作效率，降低劳动量，在设计过程中引入三维管道软件。通过软件能够使得工程设计图纸由三维转换为二维，通过计算机生成工程设计图，提高了设计效率，促进了手工绘图转换为电子绘图的效率。
2.分系统的简化
整个系统包含多个分系统，例如水泵房、热水系统等。当前，一些技术人员能够熟悉掌握设备的安装、操作，从而使得简化设计更加顺利。同时，相关设计人员压与安装单位建立有效的交流，向安装单位提出要求，促进安装的顺利进行，保证了系统功能的稳定运行。
3.材料统计的简化
要明确选择化工设备，设计人员要以实际的工程量为主进行统计工作，不能以施工预算和监理单位批准的工程量为主。在简化的过程中，要主要首先简化设计要保证图纸技术含量，简化和优化同时进行。其次，针对简化施工图纸，要尽量的保证详细，充分发挥初步设计的作用。其中主要的化工管道分析如表1所示：
总结
简而言之，化工工艺设备配管设计对生产系统有着十分重要的作用。为了提高生产系统的稳定性，要结合实际情况合理规划，全面监察，使得各项指标都符合相关标准。在设计管道的过程中，要借鉴相似设计的特点，利用已经掌握的经验，不断地优化设计方案。简化的实质在于提高设计比较和优化设计，更好的解决技术难点，因此相关设计人员要不断提高工艺配管设计水平。
参考文献：
[1] 张亚利 ， 张春霞 . 化工工艺安全设计中危险识别和控制 研究 [J]. 化工管理 ，2019（08）：83-84.
[2] 刘晓东 . 化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析 [J]. 石化技术 ，2019，26（02）：200.
关键词：化工工艺;配管简化设计;应用思路分析
化工工艺配管设计的质量对装置投产运行的安全和质量造成了直接的影响。因此，在安装装置的过程中要结合装置的特点和环境特性等诸多因素，有效的改进配管设计中的缺陷，符合工业生产的需求。随着市场的变化，传统的设计模式无法满足现代配管专业发展的需求，因此要重视工艺配管简化设计。
一、化工工艺管道设计的配管注意事项
1.配管选材和防腐
在配管选材直接影响着化工生产的质量。在配管选材的过程中，要注意几个方面：首先，要对材料的物理、化学等特性进行全面的分析，从而保证配管的性能。其次，要结合化工生产的实际情况，选择合适的管道材料，降低环境对管道材料的不利影响，提高配管的安全性。再次，对于配管容易发生故障的位置，要安装相信的预警设备，从而能够使故障得到及时的处理，提高管道的安全性能。要引用先进的技术、材料以及化工工艺管道配管等，使得化工工艺管道能够符合实际化工生产的需求。最后，通过对管道进行防腐处理从而有效的提高管道的性能，延长管道寿命，一般采用喷涂防腐涂料的方式。
2.科学设计蒸汽配管装置
为了提高石油化工工艺切入点的科学性要重视合理的设计蒸汽配管装置。在设计时，要结合化工的实际运行状况，在主管顶端将蒸汽支管接出，在主管的部位进行接切断阀，严格把控蒸汽管道的主管和支管。在安装管道前，要对蒸汽管道进行全面的统计，进而更好的进行安全，使得蒸汽管道能够与是石油化工蒸汽管道充分结合，促使石油化工的稳定运行。
3.排液设施设计注意事项
当蒸汽管道内含有较多的高温蒸汽，受到低温的影响就会产生凝液。如果不能将这些凝液及时的排除，可能会造成管道破裂。因此，要重视排液设施，根据压力蒸汽状态来对配液进行配置。如果压力蒸汽状态温度较高，则不能设置排液设施。如果不是处于高温的状态，同时有大量的多凝液，要配置专门的排液设施，结合蒸汽压力的等级来采用合适的排液设施。此外，可以设置输水管道，例如蒸汽主管末端也是配置分液包。最后，为了提高操作的安全性，要在放空管下端弯头部门设置排液孔，连接管子，使得凝液能够通过管道进入漏斗。
4.蒸汽管道设计中的注意事项
要合理选择蒸汽管道直径，如果直径过大，使得热量损耗，增加了冷凝水，对经济效益造成了不利影响。如果直径较小，使得蒸汽流速加快，蒸汽压强变大，供气端不能得到足够的压力。如果管道被侵蚀，要保证安装直径的合理性，结合应力需求来安装管道。保证连接设备和蒸汽管道集箱，防止造成水锤问题。在安装装置和阀门的过程中，管道可能会产生噪音，因此要科学的设置管道疏水系统。
5.蒸汽管凝液管道的设计
蒸汽凝液管道时化工工作的重要内容，如果出现问题会对化工工作进度造成直接的影响。因此，要重视蒸汽凝液管道的设计工作，结合实际情况，提高蒸汽凝液管道的设计水平和质量。基于此，在设计蒸汽凝液管道过程中要加大对设计的监管力度，全面掌握化工工作流程，从而制定出科学合理的设计方案。此外，在设计时要将蒸汽凝液管道和蒸汽管道装置在一层，进而使其进行有效衔接。如果凝液总管到比蒸汽管道疏水阀高时，要将止水阀安装在疏水阀处，使得操作更加便利，保证了化工的整体水平和效率。
二、化工工艺配管简化设计方法
1.三维配管软件
由于一些大中型工程比较复杂、工作量较大，使得在较短的时间内难以实现。为了提高工作效率，降低劳动量，在设计过程中引入三维管道软件。通过软件能够使得工程设计图纸由三维转换为二维，通过计算机生成工程设计图，提高了设计效率，促进了手工绘图转换为电子绘图的效率。
2.分系统的简化
整个系统包含多个分系统，例如水泵房、热水系统等。当前，一些技术人员能够熟悉掌握设备的安装、操作，从而使得简化设计更加顺利。同时，相关设计人员压与安装单位建立有效的交流，向安装单位提出要求，促进安装的顺利进行，保证了系统功能的稳定运行。
3.材料统计的简化
要明确选择化工设备，设计人员要以实际的工程量为主进行统计工作，不能以施工预算和监理单位批准的工程量为主。在简化的过程中，要主要首先简化设计要保证图纸技术含量，简化和优化同时进行。其次，针对简化施工图纸，要尽量的保证详细，充分发挥初步设计的作用。其中主要的化工管道分析如表1所示：
总结
简而言之，化工工艺设备配管设计对生产系统有着十分重要的作用。为了提高生产系统的稳定性，要结合实际情况合理规划，全面监察，使得各项指标都符合相关标准。在设计管道的过程中，要借鉴相似设计的特点，利用已经掌握的经验，不断地优化设计方案。简化的实质在于提高设计比较和优化设计，更好的解决技术难点，因此相关设计人员要不断提高工艺配管设计水平。
参考文献：
[1] 张亚利 ， 张春霞 . 化工工艺安全设计中危险识别和控制 研究 [J]. 化工管理 ，2019（08）：83-84.
[2] 刘晓东 . 化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析 [J]. 石化技术 ，2019，26（02）：200.