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摘要：该文作者针对具体工作面，讲述怎样才能确保工作面过渡的回采，还有采取怎样的有效措施才能保证安全生产。
关键词：综采 回采技术 措施
中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（b）-00-01
1 实际工作面情况
北三采区的22109工作面，上部为22107工作面的采空区。22109工作面走向长1390 m，这个工作面分了里面、外面和过渡面。开采夏桥系下石盒子组2煤。面长165 m，倾角17 °，煤层平均厚度2.4 m。工作面的可采储量为73万t。
（1）矿压观测资料。经过对22107工作面采矿区的实测，然后综合分析矿压方面的资料和投产实测矿压的资料，该面直接顶初次垮落步距为6 m，基本顶初次垮落步距为22～25 m，周期性来压步距为15～16 m。工作面顶板的最大压强度为313.6 kN/m2。支架最大的支护面积为6.105 m2，以支架最小工作阻力2524 kN计算，其支护强度为413.43 kN/m2，大于313.6 kN/m2，支架能满足顶板来压时的支护强度要求。
（2）地质方面。我们经过调查当地的地质情况，在经过数据分析，最后得出了这个工作面是没有伪顶的。直接顶是泥岩，其厚度为0.5～2.0 m。基本顶是砂岩，其厚度为2.0～4.1 m，为Ⅱ级。直接底为砂质泥岩，厚度平均1.32 m。此面的结构为一单斜构造，而且其表现为缓波状弯曲。此工作面的水文地质条件不是很复杂，而且以前老顶的裂隙发育不均，局部裂隙的发育处又富水性较强，大部分断层不含水，不导水。但个别断层附近有裂隙的发育现象，回采时有滴淋水现象，水力的联系性较差。断层是影响回采的重要因素，在此工作面中，影响回采的大小断层一共16条。
（3）采煤方法和回采工艺。在煤矿开采时，由于煤层之间的自然条件和采用的机械不同，所以完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。我们这里讲的工作面，均是综合开采的工作面，他的采煤方法只有一个长壁后退式。其采用MG180/435-W型双滚筒的采煤机，沿其双向割煤；配套的刮板输送机型号是SGZ764/400型；安装ZF3200/16/24B型液压支架102架，上下端头各安装ZF3500/17/25型端头支架2架，共计106架。其顶板管理采用的是全部垮落法。
2 工作面的调斜方案
根据工作面的实际情况，需要在这两面之间设计一过渡面联接。工作面由以下的三个面组成，分别为：里面、外面和过渡面。过渡面两巷采用8 °伪上山布置。如图1所示。
调斜方法：根据此工作面的情况，我们采用了通常惯用的方法，为“实心斜刀调斜方式”来调整工作面。
调斜共分5个阶段：
（1）我们以工作面的输送机头做旋转中心，并且根据安排，以保证其正常的循环作业，定每调斜循环刀，其数为3刀，即2短1長。
当输送机头附近煤层顶板难以维护时，旋转的中心应适当前移，如图2所示。
（2）工作面调至与煤层倾向一致，开始平推过三角门，输送机头位置推至C点。
（3）定C点，为旋转中心，调上头，其法同（1），期面到俯斜12 °时，停止调面。
（4）在这里我们所说的工作面，基本是以俯采的方式，然后平推过渡段，这个时候还要采取一定的防滑措施，用以保证输送机下滑的程度不是很大。
（5）把输送机的机尾作为旋转中心，调下头，方法同（1）。然后一步步的进入外面，左后整个调面工作就完成了。
3 合理采取安全措施
根据实际的工作状况，在调面前，必须保证工作面平直，支护良好。旋转中心点附近煤壁采用注浆，打玻璃钢锚杆固顶固帮。在每次循环完一个过程后，就必须保证整个工作面的支架还有输送机和煤壁需在一条线上。安全第一，所以工作面必须保持每10架安装一个防滑的千斤顶，这样用以防滑。而输送机头则需使用2根2.5 m或2.8 m。
还有一个措施是打戗柱，其上端打在输送机头大壳上，在它的下端的底部使用方木作鞋，这样在打戗柱的时候其支撑力才能满足要求，不然的话很容易出安全问题，而且必须坚持自下而上单向推输送机，禁止逆向而行用以避免输送机下滑。
安全第一，这是我们的宗旨，因此在采煤的施工过程中，回采时的工作面的缓冲帘、防冲网和所有安全设施必须保证其能正常使用。
在实际的操作过程中，我们必须遵守操作要求，在操作施工时，必须站在立柱间面，然后向煤壁在进行操作，禁止操作工站在支架的前方，进行操作施工。为了安全起见，须使用半圆木配合单体的支柱进行临时支护。煤壁区空顶不得超过340 mm，调面的茬口必须及时把支架调正。
4 结语
综上所述，我们分析了这里所讲的工作面的实际情况，从而采取旋转回采方法，使得形成了两面合采，进而多回收了煤炭3.85万t，从市场的煤炭的价格350元/t可得经济效益1347.5万元。由此可见好的回采方法不仅可以提高工作效率，还可以节约经济。
在煤炭资源回采时，要根据具体条件来确定是否采用调斜方法。采用以上回采方法，可以减少工作面位移，从而大大的缓解了掘采矿源的持续紧张压力。通过以上的实际工作状况，合理有效的采取一些安全的技术和措施，从而可以预防工作面的过渡回采，同时对煤矿的开采的施工安全也是一个很重要的保障。
参考文献
[1] 袁增卫，张连昆.2134工作面斜调回采方案论证[J].煤矿现代化，2011（3）.
关键词：综采 回采技术 措施
中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（b）-00-01
1 实际工作面情况
北三采区的22109工作面，上部为22107工作面的采空区。22109工作面走向长1390 m，这个工作面分了里面、外面和过渡面。开采夏桥系下石盒子组2煤。面长165 m，倾角17 °，煤层平均厚度2.4 m。工作面的可采储量为73万t。
（1）矿压观测资料。经过对22107工作面采矿区的实测，然后综合分析矿压方面的资料和投产实测矿压的资料，该面直接顶初次垮落步距为6 m，基本顶初次垮落步距为22～25 m，周期性来压步距为15～16 m。工作面顶板的最大压强度为313.6 kN/m2。支架最大的支护面积为6.105 m2，以支架最小工作阻力2524 kN计算，其支护强度为413.43 kN/m2，大于313.6 kN/m2，支架能满足顶板来压时的支护强度要求。
（2）地质方面。我们经过调查当地的地质情况，在经过数据分析，最后得出了这个工作面是没有伪顶的。直接顶是泥岩，其厚度为0.5～2.0 m。基本顶是砂岩，其厚度为2.0～4.1 m，为Ⅱ级。直接底为砂质泥岩，厚度平均1.32 m。此面的结构为一单斜构造，而且其表现为缓波状弯曲。此工作面的水文地质条件不是很复杂，而且以前老顶的裂隙发育不均，局部裂隙的发育处又富水性较强，大部分断层不含水，不导水。但个别断层附近有裂隙的发育现象，回采时有滴淋水现象，水力的联系性较差。断层是影响回采的重要因素，在此工作面中，影响回采的大小断层一共16条。
（3）采煤方法和回采工艺。在煤矿开采时，由于煤层之间的自然条件和采用的机械不同，所以完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。我们这里讲的工作面，均是综合开采的工作面，他的采煤方法只有一个长壁后退式。其采用MG180/435-W型双滚筒的采煤机，沿其双向割煤；配套的刮板输送机型号是SGZ764/400型；安装ZF3200/16/24B型液压支架102架，上下端头各安装ZF3500/17/25型端头支架2架，共计106架。其顶板管理采用的是全部垮落法。
2 工作面的调斜方案
根据工作面的实际情况，需要在这两面之间设计一过渡面联接。工作面由以下的三个面组成，分别为：里面、外面和过渡面。过渡面两巷采用8 °伪上山布置。如图1所示。
调斜方法：根据此工作面的情况，我们采用了通常惯用的方法，为“实心斜刀调斜方式”来调整工作面。
调斜共分5个阶段：
（1）我们以工作面的输送机头做旋转中心，并且根据安排，以保证其正常的循环作业，定每调斜循环刀，其数为3刀，即2短1長。
当输送机头附近煤层顶板难以维护时，旋转的中心应适当前移，如图2所示。
（2）工作面调至与煤层倾向一致，开始平推过三角门，输送机头位置推至C点。
（3）定C点，为旋转中心，调上头，其法同（1），期面到俯斜12 °时，停止调面。
（4）在这里我们所说的工作面，基本是以俯采的方式，然后平推过渡段，这个时候还要采取一定的防滑措施，用以保证输送机下滑的程度不是很大。
（5）把输送机的机尾作为旋转中心，调下头，方法同（1）。然后一步步的进入外面，左后整个调面工作就完成了。
3 合理采取安全措施
根据实际的工作状况，在调面前，必须保证工作面平直，支护良好。旋转中心点附近煤壁采用注浆，打玻璃钢锚杆固顶固帮。在每次循环完一个过程后，就必须保证整个工作面的支架还有输送机和煤壁需在一条线上。安全第一，所以工作面必须保持每10架安装一个防滑的千斤顶，这样用以防滑。而输送机头则需使用2根2.5 m或2.8 m。
还有一个措施是打戗柱，其上端打在输送机头大壳上，在它的下端的底部使用方木作鞋，这样在打戗柱的时候其支撑力才能满足要求，不然的话很容易出安全问题，而且必须坚持自下而上单向推输送机，禁止逆向而行用以避免输送机下滑。
安全第一，这是我们的宗旨，因此在采煤的施工过程中，回采时的工作面的缓冲帘、防冲网和所有安全设施必须保证其能正常使用。
在实际的操作过程中，我们必须遵守操作要求，在操作施工时，必须站在立柱间面，然后向煤壁在进行操作，禁止操作工站在支架的前方，进行操作施工。为了安全起见，须使用半圆木配合单体的支柱进行临时支护。煤壁区空顶不得超过340 mm，调面的茬口必须及时把支架调正。
4 结语
综上所述，我们分析了这里所讲的工作面的实际情况，从而采取旋转回采方法，使得形成了两面合采，进而多回收了煤炭3.85万t，从市场的煤炭的价格350元/t可得经济效益1347.5万元。由此可见好的回采方法不仅可以提高工作效率，还可以节约经济。
在煤炭资源回采时，要根据具体条件来确定是否采用调斜方法。采用以上回采方法，可以减少工作面位移，从而大大的缓解了掘采矿源的持续紧张压力。通过以上的实际工作状况，合理有效的采取一些安全的技术和措施，从而可以预防工作面的过渡回采，同时对煤矿的开采的施工安全也是一个很重要的保障。
参考文献
[1] 袁增卫，张连昆.2134工作面斜调回采方案论证[J].煤矿现代化，2011（3）.