论文部分内容阅读
摘要：现代民用建筑工程建设中，模板安装的好坏是影响混凝土质量与整个工程质量的重要工序，因此施工单位一定要充分重视模板安装的质量，明确建筑模板安装工艺，对安装中产生的诸多问题，进行第一时间的排查，进而达到提升安装水平的目的，为后续施工工序打下良好的基础。文章将从现存模板安装问题入手，基于民用建筑模板安装工艺，探讨加强模板安装施工质量的控制措施，希望可以对相关人士起到帮助。
关键词：民用建筑;模板安装;施工质量
模板安装是建筑单位工程中，各分项工程的重中之重，工序具备较高复杂性，也有很多需要注意的质量控制关键点。但是当前社会背景下，民用建筑的模板安装施工质量并未尽善尽美，其原因是多方面的，主要包含模板材料、支座、安装和拆除等工序，也是施工单位应当引起注意的。下面将一一分析当前模板安装存在的问题。
一、现阶段模板安装重大问题
施工材料是影响施工质量的重要因素之一，首先是模板材料平整度未达到标准，材料强度和刚度也不够，很容易在实际施工中出现模板变形过大的问题。并且模板作为一种周转性材料，有些施工单位为节省施工成本，过多使用零碎周转材料，导致模板在实际安装时并不匹配，产生较多接缝，相关施工之前的模板质量检验工作也未能落实到位[1]。
其次是模板制作的问题。模板安装对垂直度和平整度有较高要求，但是很多模板却并未在制作阶段精益求精，外表粗糙，自然无法满足施工要求。而且实际施工阶段，有一些施工人员单凭过往经验操作，未能严格依照施工图纸进行，导致图纸要求与实际效果相去甚远，尺寸不够精准。
然后是模板安装中的问题。在模板接缝处没有用胶带正确粘贴，因此容易出现漏浆;横木使用情况较少，导致支撑力不足，出现跑模、涨模的现象比比皆是，这个环节同样没有严格落实检查监督工作，导致施工质量每况愈下。
最后是模板拆除环节。在拆除时间与拆除方式上没有按照要求进行，采用破坏性拆除的情况较多。
二、民用建筑模板安装技术工艺
（一）柱
在民用建筑安装施工中，需要严格依照施工要求进行施工，单片预制组在进行柱体拼装阶段，模板就位固定问题有严格要求，通常会在第一片模板妥善就为之后，再进行固定第二片模板的操作，后续依法进行第三片、第四片模板的安装工作。安装时应当对模板对角线与所在位置贴合程度做严格检查，株箍和加斜撑安装时，应遵从由下至上的顺序，为柱体提供足够的支撑力，防止柱体出现倾倒现象，最后对安装各个工序进行全面检测。下面将具体介绍安装细节[2]。
首先在第一片模板固定安装之后，为避免发生倒塌事故，应选用临时斜撑第一时间进行加固，也可以选择铅丝临时绑扎柱体模板主筋，对模板形成较好固定效果，以使其稳定性增强。在第二片模板安装完毕之后，在第一片和第二片模板粘结处应当用条状海绵粘好，海绵尺寸应超过2mm，使模板避免出现漏浆现象，最后可利用两块模板螺栓固定两个柱体，起到良好的支撑作用。之后的第三、第四片模板安装工艺相同，安装过后将模板拼成方桶状。在柱体套箍安装时，应当遵从由下至上的施工顺序，对柱模的垂直偏差、轴线位移、对角线等参量进行校正，并加上支撑，利用小型刚对柱模进行固定。固定间距应当保持在50cm，按照上中下三个位置加以固定。最后应对柱模在轴线上位移、对角线、垂直偏差等进行复核校正，并进行固定[3]。
（二）墙体
模板安装之前需要预先进行墙体的检测工作，检查墙体质量是否满足要求，墙体是否存在缝隙。门和窗口模板安装应选在预留位置，待侧边模板安装完毕，安装斜撑达到加固的效果。在此之前应用螺栓塑料管套穿过墙体，对墙体中杂物进行彻底清除，螺栓塑料管套尺寸应当超出墙体。螺栓套管安装完毕后，应当安装斜撑进行加固操作，如法炮制插进另一端墙体，保证对称性，最后固定螺栓和斜撑，同周围模板保证紧密连接。
施工中需要注意如下事项，首先如果下层外墙砼超过7.5MPa，在挂模板架时应选用下层外墙螺栓孔;安装顺序应当先横墙后纵墙，根据模板双面分成正负模板，先将正好模板吊至安装位置，按照墙上位置线，用撬棒对模板位置进行调整，用拖线板对模板垂直度和标高进行测量并校正，保证模板垂直度、标高可以达到设计规范，之后拧紧螺栓;在合模安装之前，应当检查之前工序是否存在漏项，以及工序安装质量情况，墙体如果尚存杂物则需要二次清理;反号模板在正式安装之前，应校正垂直度，利用穿墙螺栓固定模板;如果是内墙模板外端安装堵头模板的施工情况，则应当基于墙体厚度，利用模板铁板支座，以保证接缝处严丝合缝，防止出现漏浆问题;如果是安装外墙内侧模板，则要依照楼板位置线找正大模板位置[4]。
（三）梁
首先应符合水平线与弹出梁轴线，之后搭设支架，进行底楞或卡具、梁底部模板的安装。然后是梁底起拱与钢筋绑扎，安装双侧梁模板，锁口楞、腰楞等等，之后符合模板安装位置与尺寸，最后加固螺栓。
三、模板安装质量控制关键点
模板安装质量不达标，通常和重视组模、忽视支撑现象息息相关。结合施工实际情况来看，很多模板都有间距过大、拉结过少等问题，因此进行质量控制需要对症下药。在组模时，无论模板材质如何，起到支撑作用的都是钢管，支撑安装之前应当重点检查材料质量，尤其是扣件与螺栓顶管质量，减少安全隐患。
模板支撑有标准层和非标准层之分。对于标准层模板，如果首层地面为土壤土质，在施工之前应当平整，依据支撑轴线盖上垫板，垫板厚度为5cm，横向长度应当至少涵盖两个支撑点，之后进行支撑杆与扫地杆的搭设工作，拉杆端头应当与坚固物体相连接，如果坚固物不满足要求，应当适当设置剪力撑，依照设计规范进行校正与加固的操作;如果模板为非标准层，通常模板与支撑特性较为特殊，其质量控制关键点将涵盖方案编写，施工等各个环节。净高空在大于4m的情况下，起支撑体系应当反复计算以保证施工的安全，实际施工更应当遵守相关施工章程。
四、结束语
民用建筑模板安装是施工中的重点环节，对整个建筑工程质量的影响不容小觑，因此施工单位一定要掌握模板安装工艺，正视现阶段安装问题，落实质量控制工作，保证模板安装质量得到标准。
参考文献：
[1]左文学，王淑佳.论建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制[J].黑龙江科技信息，2007（04X）：214-214.
[2]缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2010，29（27）：113-113.
[3]李俊峰.建筑工程混凝土模板施工工艺及注意事项[J].科技创新与应用，2012（16）：168-168.
[4]刘海嵩.浅谈建筑防水工程在工民建施工中的應用[J].低碳世界，2014（04X）：190-191.
（作者单位：新疆苏北建筑安装工程有限公司）
关键词：民用建筑;模板安装;施工质量
模板安装是建筑单位工程中，各分项工程的重中之重，工序具备较高复杂性，也有很多需要注意的质量控制关键点。但是当前社会背景下，民用建筑的模板安装施工质量并未尽善尽美，其原因是多方面的，主要包含模板材料、支座、安装和拆除等工序，也是施工单位应当引起注意的。下面将一一分析当前模板安装存在的问题。
一、现阶段模板安装重大问题
施工材料是影响施工质量的重要因素之一，首先是模板材料平整度未达到标准，材料强度和刚度也不够，很容易在实际施工中出现模板变形过大的问题。并且模板作为一种周转性材料，有些施工单位为节省施工成本，过多使用零碎周转材料，导致模板在实际安装时并不匹配，产生较多接缝，相关施工之前的模板质量检验工作也未能落实到位[1]。
其次是模板制作的问题。模板安装对垂直度和平整度有较高要求，但是很多模板却并未在制作阶段精益求精，外表粗糙，自然无法满足施工要求。而且实际施工阶段，有一些施工人员单凭过往经验操作，未能严格依照施工图纸进行，导致图纸要求与实际效果相去甚远，尺寸不够精准。
然后是模板安装中的问题。在模板接缝处没有用胶带正确粘贴，因此容易出现漏浆;横木使用情况较少，导致支撑力不足，出现跑模、涨模的现象比比皆是，这个环节同样没有严格落实检查监督工作，导致施工质量每况愈下。
最后是模板拆除环节。在拆除时间与拆除方式上没有按照要求进行，采用破坏性拆除的情况较多。
二、民用建筑模板安装技术工艺
（一）柱
在民用建筑安装施工中，需要严格依照施工要求进行施工，单片预制组在进行柱体拼装阶段，模板就位固定问题有严格要求，通常会在第一片模板妥善就为之后，再进行固定第二片模板的操作，后续依法进行第三片、第四片模板的安装工作。安装时应当对模板对角线与所在位置贴合程度做严格检查，株箍和加斜撑安装时，应遵从由下至上的顺序，为柱体提供足够的支撑力，防止柱体出现倾倒现象，最后对安装各个工序进行全面检测。下面将具体介绍安装细节[2]。
首先在第一片模板固定安装之后，为避免发生倒塌事故，应选用临时斜撑第一时间进行加固，也可以选择铅丝临时绑扎柱体模板主筋，对模板形成较好固定效果，以使其稳定性增强。在第二片模板安装完毕之后，在第一片和第二片模板粘结处应当用条状海绵粘好，海绵尺寸应超过2mm，使模板避免出现漏浆现象，最后可利用两块模板螺栓固定两个柱体，起到良好的支撑作用。之后的第三、第四片模板安装工艺相同，安装过后将模板拼成方桶状。在柱体套箍安装时，应当遵从由下至上的施工顺序，对柱模的垂直偏差、轴线位移、对角线等参量进行校正，并加上支撑，利用小型刚对柱模进行固定。固定间距应当保持在50cm，按照上中下三个位置加以固定。最后应对柱模在轴线上位移、对角线、垂直偏差等进行复核校正，并进行固定[3]。
（二）墙体
模板安装之前需要预先进行墙体的检测工作，检查墙体质量是否满足要求，墙体是否存在缝隙。门和窗口模板安装应选在预留位置，待侧边模板安装完毕，安装斜撑达到加固的效果。在此之前应用螺栓塑料管套穿过墙体，对墙体中杂物进行彻底清除，螺栓塑料管套尺寸应当超出墙体。螺栓套管安装完毕后，应当安装斜撑进行加固操作，如法炮制插进另一端墙体，保证对称性，最后固定螺栓和斜撑，同周围模板保证紧密连接。
施工中需要注意如下事项，首先如果下层外墙砼超过7.5MPa，在挂模板架时应选用下层外墙螺栓孔;安装顺序应当先横墙后纵墙，根据模板双面分成正负模板，先将正好模板吊至安装位置，按照墙上位置线，用撬棒对模板位置进行调整，用拖线板对模板垂直度和标高进行测量并校正，保证模板垂直度、标高可以达到设计规范，之后拧紧螺栓;在合模安装之前，应当检查之前工序是否存在漏项，以及工序安装质量情况，墙体如果尚存杂物则需要二次清理;反号模板在正式安装之前，应校正垂直度，利用穿墙螺栓固定模板;如果是内墙模板外端安装堵头模板的施工情况，则应当基于墙体厚度，利用模板铁板支座，以保证接缝处严丝合缝，防止出现漏浆问题;如果是安装外墙内侧模板，则要依照楼板位置线找正大模板位置[4]。
（三）梁
首先应符合水平线与弹出梁轴线，之后搭设支架，进行底楞或卡具、梁底部模板的安装。然后是梁底起拱与钢筋绑扎，安装双侧梁模板，锁口楞、腰楞等等，之后符合模板安装位置与尺寸，最后加固螺栓。
三、模板安装质量控制关键点
模板安装质量不达标，通常和重视组模、忽视支撑现象息息相关。结合施工实际情况来看，很多模板都有间距过大、拉结过少等问题，因此进行质量控制需要对症下药。在组模时，无论模板材质如何，起到支撑作用的都是钢管，支撑安装之前应当重点检查材料质量，尤其是扣件与螺栓顶管质量，减少安全隐患。
模板支撑有标准层和非标准层之分。对于标准层模板，如果首层地面为土壤土质，在施工之前应当平整，依据支撑轴线盖上垫板，垫板厚度为5cm，横向长度应当至少涵盖两个支撑点，之后进行支撑杆与扫地杆的搭设工作，拉杆端头应当与坚固物体相连接，如果坚固物不满足要求，应当适当设置剪力撑，依照设计规范进行校正与加固的操作;如果模板为非标准层，通常模板与支撑特性较为特殊，其质量控制关键点将涵盖方案编写，施工等各个环节。净高空在大于4m的情况下，起支撑体系应当反复计算以保证施工的安全，实际施工更应当遵守相关施工章程。
四、结束语
民用建筑模板安装是施工中的重点环节，对整个建筑工程质量的影响不容小觑，因此施工单位一定要掌握模板安装工艺，正视现阶段安装问题，落实质量控制工作，保证模板安装质量得到标准。
参考文献：
[1]左文学，王淑佳.论建筑施工中模板的安装工艺及其质量控制[J].黑龙江科技信息，2007（04X）：214-214.
[2]缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2010，29（27）：113-113.
[3]李俊峰.建筑工程混凝土模板施工工艺及注意事项[J].科技创新与应用，2012（16）：168-168.
[4]刘海嵩.浅谈建筑防水工程在工民建施工中的應用[J].低碳世界，2014（04X）：190-191.
（作者单位：新疆苏北建筑安装工程有限公司）