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摘要：随着我国经济建设以及科学技术的不断发展，信息化逐渐与工业化相融合，并构成了现代化的 摘工业发展模式。工业自动化在工业领域的不断应用与扩展，为我国经济发展速度的大幅度攀升带来了有利契机。本文结合当前工业自动化发展现状，探索工业自动化的市场发展。
关键词：工业自动化；市场发展；经济建设
随着社会主义市场经济的快速发展，我国越来越多的经济领域需要自动化设备的先进性作为各领域发展的支撑，因此作为工业自动化企业来讲，必须要认清社会发展的形势，努力地在自动化技术方面不断地创新，改变观念，加快自动化技术研究的步伐，制定适合自己发展的路线方针，树立品牌意识，争取更多的市场空间，才能促进企业的长足发展，进而推动我国社会的进步。
一、我国工业自动化市场现状
目前，国内的工业控制自动化产品在技术以及专业水平上都比较具有优势，并且，相关的产品较多，销售渠道亦是呈现出多样化；国内外的生产商众多，大约有二十多万家，单单制造变频器的生产商就有2000多家；自九十年代以来，我国的工业自动化控制系统制造业就一直保持着产品年增量20%以上，预计今年市场规模将达到1311亿；工业自动化范围逐年扩大，已经遍布石油、电力以及航空航天等领域。尽管国内的工业自动化已经取得了不小的进步，但是，仍存在很多不足的地方。伴随着经济全球化进程的不断加快，国内的制造商要承受更大的竞争压力。尤其是来自于西方发达国家的跨国企业，其拥有先进的制造技术以及强大的经济实力。国内企业在国际市场上处于劣势地位。相对来讲，我国的自动化企业普遍缺乏经济实力，规模较小，这从该行业所占的GDP比例就可以看出，2009年，仅占总体的1.1%，而美国在九十年代就已经占到了整体的4%。国内的自动化企业，多数都存在“急功近利”问题，其过多地关注眼前的利益，而忽视了企业的长远发展。在科研项目的投资上，表现的比较“吝啬”，自主创新能力较差。
二、工业自动化市场发展趋势展望
工业自动化技术朝着人工智能的方向发展，是技术本身的回归。从本质上来说，自动化技术是由人来开发的，那么一切技术的来源都是人本身创造的并不是机器。所以未来自动化的发展方向就是回归到人的技术本身，让技术实现自我思考和自我个性，技术本身具备再创新技术的能力和处理一些更为复杂的问题将让自动化在工业中的应用更为广泛。我们可以预想到，那些目前只能借助人工来完成的生产在不久的将来还是会被自动化取代，这是大势所趋，也是技术发展的必然。不同国家地区差距将减小发展中国际的工业自动化技术虽然一直处于发达国家的后方，属于追赶着角色，虽然在短期内不能够追上，但是我们看到的情况者，发展中国家个发达国家质检的工业自动化水平正在逐步缩小，并且随着时间经济一体化趋势这种工业自动化领域的差距也会进一步缩小，并且未来国家地区之间技术的交流将会更加的方便和频繁，这样会进一步缩小发展中国家和发达国家之间的技术差距。虽然在整体上，我国的工业自动化水平没有能力和美国日本等国相比，但是在一些特殊领域，中国正在暗自发功。这也是区域优势和比较优势理论的体现，在技术更加一步发展的情况下，并不存在全才，即使是现在的发达国家，每个国家技术的领先领域不尽相同，正如台湾和韩国的电子产品，美国的农业，德国的工业水平。世界最终的发展情况就是，每个国家都在发展自己最擅长的领域的技术，中国也会在一些特殊领域的自动化技术必将处于世界前列。
三、工业自动化市场发展的有效措施
（一）实现智能化以及网络化发展
PLC的处理能力，关系到设备的整体功能水平提升。目前，国内的PLC扫描速度已经达到了0.1ms/s以上，但是，依然存在提升空间。影响PLC处理能力的另一个因素就是存储能力，这也是一个需要快速提升的方面。为了扩大存储容量，有的公司已经利用磁盘处理器或者硬盘；加强PLC网络通讯能力，是PLC技术进步的潮流，为了加强网络通讯能力，PLC生产厂商之家正在协商制定通用的通讯标准，以構成更大的网络系统；80%的PLC控制系统的故障属于外部故障，因此致力于研制、发展用于检测用于外部故障的专用智能模块，已成为提高PLC系统可靠性的有效途径。
（二）实现控制系统的现场总线发展
FCS具有可靠性高、互换性和互操作性好、功能强、全数字通讯、多分枝结构及实现了完全开放的系统等优点。FCS的出现，对广大中小型企业和研究机构是一次难得的机遇。可以预见，一个全数字化、全分散式、可互操作、开放式互连网络FCS是工业自动控制系统的发展趋势。所以，各大生产企业以及研究单位应该在这方面进行深入研究，力争使其及早进入成熟阶段，促进国内市场发展，提升企业的市场核心竞争力。
（三）实现数控技术的智能化
新世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成，及为提高驱动性能及使用连接方便的智能化；数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路，利用开放式数控系统可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品；网络化数控装备是最近机床博览会的一个新亮点，数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。
四、结束语
目前工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。基于工业自动化控制较好的发展前景，预计2015年工业自动控制系统装置制造行业市场规模将超过3500亿元。为了更好地实现这一目标，当前的国内相关企业应该借助国家给予的各项优惠政策以及社会的巨大市场需求，加快相关技术的研究工作，并积极拓宽市场渠道，提升企业的规模以及市场竞争力。
参考文献：
[1]刘会.工业自动化控制的现状和未来发展趋势[J].硅谷，2015.
[2]陈军进.工业自动化技术在各个工程领域中的应用[J].硅谷，2016.
关键词：工业自动化；市场发展；经济建设
随着社会主义市场经济的快速发展，我国越来越多的经济领域需要自动化设备的先进性作为各领域发展的支撑，因此作为工业自动化企业来讲，必须要认清社会发展的形势，努力地在自动化技术方面不断地创新，改变观念，加快自动化技术研究的步伐，制定适合自己发展的路线方针，树立品牌意识，争取更多的市场空间，才能促进企业的长足发展，进而推动我国社会的进步。
一、我国工业自动化市场现状
目前，国内的工业控制自动化产品在技术以及专业水平上都比较具有优势，并且，相关的产品较多，销售渠道亦是呈现出多样化；国内外的生产商众多，大约有二十多万家，单单制造变频器的生产商就有2000多家；自九十年代以来，我国的工业自动化控制系统制造业就一直保持着产品年增量20%以上，预计今年市场规模将达到1311亿；工业自动化范围逐年扩大，已经遍布石油、电力以及航空航天等领域。尽管国内的工业自动化已经取得了不小的进步，但是，仍存在很多不足的地方。伴随着经济全球化进程的不断加快，国内的制造商要承受更大的竞争压力。尤其是来自于西方发达国家的跨国企业，其拥有先进的制造技术以及强大的经济实力。国内企业在国际市场上处于劣势地位。相对来讲，我国的自动化企业普遍缺乏经济实力，规模较小，这从该行业所占的GDP比例就可以看出，2009年，仅占总体的1.1%，而美国在九十年代就已经占到了整体的4%。国内的自动化企业，多数都存在“急功近利”问题，其过多地关注眼前的利益，而忽视了企业的长远发展。在科研项目的投资上，表现的比较“吝啬”，自主创新能力较差。
二、工业自动化市场发展趋势展望
工业自动化技术朝着人工智能的方向发展，是技术本身的回归。从本质上来说，自动化技术是由人来开发的，那么一切技术的来源都是人本身创造的并不是机器。所以未来自动化的发展方向就是回归到人的技术本身，让技术实现自我思考和自我个性，技术本身具备再创新技术的能力和处理一些更为复杂的问题将让自动化在工业中的应用更为广泛。我们可以预想到，那些目前只能借助人工来完成的生产在不久的将来还是会被自动化取代，这是大势所趋，也是技术发展的必然。不同国家地区差距将减小发展中国际的工业自动化技术虽然一直处于发达国家的后方，属于追赶着角色，虽然在短期内不能够追上，但是我们看到的情况者，发展中国家个发达国家质检的工业自动化水平正在逐步缩小，并且随着时间经济一体化趋势这种工业自动化领域的差距也会进一步缩小，并且未来国家地区之间技术的交流将会更加的方便和频繁，这样会进一步缩小发展中国家和发达国家之间的技术差距。虽然在整体上，我国的工业自动化水平没有能力和美国日本等国相比，但是在一些特殊领域，中国正在暗自发功。这也是区域优势和比较优势理论的体现，在技术更加一步发展的情况下，并不存在全才，即使是现在的发达国家，每个国家技术的领先领域不尽相同，正如台湾和韩国的电子产品，美国的农业，德国的工业水平。世界最终的发展情况就是，每个国家都在发展自己最擅长的领域的技术，中国也会在一些特殊领域的自动化技术必将处于世界前列。
三、工业自动化市场发展的有效措施
（一）实现智能化以及网络化发展
PLC的处理能力，关系到设备的整体功能水平提升。目前，国内的PLC扫描速度已经达到了0.1ms/s以上，但是，依然存在提升空间。影响PLC处理能力的另一个因素就是存储能力，这也是一个需要快速提升的方面。为了扩大存储容量，有的公司已经利用磁盘处理器或者硬盘；加强PLC网络通讯能力，是PLC技术进步的潮流，为了加强网络通讯能力，PLC生产厂商之家正在协商制定通用的通讯标准，以構成更大的网络系统；80%的PLC控制系统的故障属于外部故障，因此致力于研制、发展用于检测用于外部故障的专用智能模块，已成为提高PLC系统可靠性的有效途径。
（二）实现控制系统的现场总线发展
FCS具有可靠性高、互换性和互操作性好、功能强、全数字通讯、多分枝结构及实现了完全开放的系统等优点。FCS的出现，对广大中小型企业和研究机构是一次难得的机遇。可以预见，一个全数字化、全分散式、可互操作、开放式互连网络FCS是工业自动控制系统的发展趋势。所以，各大生产企业以及研究单位应该在这方面进行深入研究，力争使其及早进入成熟阶段，促进国内市场发展，提升企业的市场核心竞争力。
（三）实现数控技术的智能化
新世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成，及为提高驱动性能及使用连接方便的智能化；数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路，利用开放式数控系统可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品；网络化数控装备是最近机床博览会的一个新亮点，数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。
四、结束语
目前工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。基于工业自动化控制较好的发展前景，预计2015年工业自动控制系统装置制造行业市场规模将超过3500亿元。为了更好地实现这一目标，当前的国内相关企业应该借助国家给予的各项优惠政策以及社会的巨大市场需求，加快相关技术的研究工作，并积极拓宽市场渠道，提升企业的规模以及市场竞争力。
参考文献：
[1]刘会.工业自动化控制的现状和未来发展趋势[J].硅谷，2015.
[2]陈军进.工业自动化技术在各个工程领域中的应用[J].硅谷，2016.