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[摘 要]随着国民经济的持续增长，当代工业生产需求不断增加。数控机床在现代工业生产活动中起着非常重要的作用。为了更好地适应新时期工业生产的需要，必须提高工业生产效率。提高数控机床的加工效率是提高工业生产效率的根本途径，本文主要针对数控机床加工效率的提高，以提高机床的加工效率。
[关键词]数控机床；机械技术；加工效率；
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0382-01
引言
随着我国工业经济的进一步发展，数控机床用户数量也在迅速增多，应用范围变得越来越大，这也促使国内各产业不断加大数控机床加工技术水平、提高加工进度。据工作实践得出，数控机床加工技术水平的提高不仅与数控机床的工作性能、功能存在密切关系，而且和数控加工技术改造创新有着一定关系。因此，这里我们有必要就如何有效提高数控加工技术制造水平、提高数控加工能力进行分析，这对提高企业竞争力和可持续发展能力至关重要。
一、数控机床机械加工特点
目前，在世界经济发展大潮的推动下，整个制造产业呈现出蓬勃发展之势，也让数控机床的应用越来越普及，标志着机械加工生产技术逐渐朝着智能化、自动化和现代化方向迈进，对整个机械机床乃至机械制造领域的发展有着深远意义。与普通的机床相比较，数控机床的自动化水平个更高、产品加工稳定性更好，能直接在同一机床上加工传统机床无法完成的复杂零件，并且无需要反复设置装夹工具。根据这些内容我们可以看出，在当今社会发展周偶那个做好数控机床机械研究势在必行。就我国近几年经常采用的数控机床加工技术进行分析，它在应用上有着明确、具体的加工工艺内容、加工工艺标准十分严格、工艺相对集中等特点。
二、制约数控机床机械加工效率提高的主要原因
2.1数控机床应用水平低
自我国制造业正式引进数控加工技术以来，制造业的生产水平获得明显提升。虽然在日常使用过程中，有基本的数控机床操作规范与维护措施，不过机床本身的精度损失是無法避免的。为进一步提高工作效率，改善生产质量，落实好机床维护保养工作十分重要。此外，由于许多工程并未明确每台设备的加工精度与加工任务，没有合理区分粗加工设备与细加工设备，设备资源没有得到合理安排，不但影响到数控机床的使用寿命，还会大大降低数控机床的生产效率。
2.2操刀频率与设置不合理
在开展大规模生产活动时，合理选择换到方式能有效缩短换刀的辅助时间，避免机床严重磨损，从而减少机床维护成本，提高机床生产的经济效益。从目前情况来看，大部分工厂的换到频率均存在不合理现象，同时，夹具选择、走刀线路、刀具排列位置以及刀具树勇顺序都没有具体细化，设计方案明显存在漏洞，如此一来，机床运行的工作效率自然也会受到影响。
2.3编程程序不符规范
数控机床的运行模式主要取决于计算机的编程程序，计算机编程主要负责控制机床工作步骤。随着信息技术的不断发展，计算机编程程序在数控机床加工中获得广泛应用，不过不得不承认的是，计算机编程目前仍未达到最理想化的运用程度。现有计算机编程十分复杂，给系统的调试与操作带来了诸多不便。也正因如此，数控机床机械技术加工效率始终无法得到提升。
三、提高数控机床机械技术加工效率的策略
3.1人员管理方面
（1）提高操作人员业务水平在数控机床加工环节中，操作人员的业务水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控着，其专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以，提高数控机床一线操作人员业务水平很有必要。（2）规范数控机床操作流程相较于普通机床，数控机床的操作流程更为复杂，操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展，提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此，加工企业有必要在实际工作中，制定规范数控机床的操作流程，要求全体操作人员在工作期间，严格按照相关规范执行各项操作。（3）对现有管理模式进行改良数控机床的稳定运行离不开科学管理，只有提高管理水平，才能充分发挥出数控机床的功能与优势，为生产加工活动做贡献。所以，在工作期间，有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良，根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面，制定不同类型的管理模式，以确保在不同生产加工活动中，不同类型的数控机床能够得到有效利用。只有实现管理模式的与时俱进，才能更好地提高数控机床设备资源的有效利用率，进一步促进机械技术加工效率的不断提高。
3.2技术设备方面
实际上，加强对数控机床机械技术设备方面的研究，从技术层面着手是提高数控机床机械技术加工效率的根本途径。数控机床集互联网技术与机床技术于一体，因此对电网供电系统有着极高的要求。以目前应用范围最广的数据机床为例，在电网供电极度不稳定的情况下，该装置内部的欠压保护装置报警系统根本无法发挥出正常作用。从技术可行性与经济性的层面来看，结合运行中数控机床的在自身特性，于电网系统中设置交流稳压器是解决该问题的唯一途径。交流稳压器的设置，能够有效避免在高峰或低谷时段供电不稳定现象，从而为数控机床的高效生产创造有利条件。
在数控机床运行期间，操作人员应重视数据机床设备的选型，特别是有关数控系统方面的选型，设备选型是否合理将直接决定数控机床的相关工作能否顺利开展。因此，相关工作人员在选择相关设备的型号时，务必要对工作环境、工作条件、生产需求等多方面因素进行充分考量。此外，为提高数控机床与各相关设备工作的协调性，企业在选购数控机床以及相关设备时，应尽量选择同一厂家的产品。同一厂家出产的产品有利于工艺之间的链接，且为后期维修保养工作减少了许多不必要的麻烦，从根本上解决了数控机床机械技术加工效率低的问题。
数控机床的管理与维护是确保数控机床得以正常工作的重要前提，也是延长数控机床使用寿命的关键。因此，相关工作人员可定期对机床进行维护与管理，通过机床润滑等方式，对数控机床进行维护与保养。另外，部分数控机床运行环境较为特殊，为确保数控机床的应用价值得以充分发挥，务必对机床采取合适的方式进行保养。同时，不同型号的数控机床保养维护方式也不一样，润滑油的类型与使用方式切不可混淆。只有认真落实好机床维护保养工作，才能有效提高数控机床机械技术加工效率。
结束语
随着世界经济的不断发展，数控机床也进行着日新月异的发展，并且逐渐向着高速、高精度、绿色、网络、智能化等方向发展。我国作为世界制造大国，主要依靠劳动力、价格、资源等方面的优势，可是从技术方面和自主研发方面与国外发达国家存在着差距。所以我们要不断研发自己的先进技术，加强技术创新与人才培训力度，争取早日实现数控机床的转变，实现从低端到高端，从加工初级产品到高级产品的转变，也实现创造与创新。
参考文献
[1]荆壮存，陆毅.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].装备制造技术，2013，23（2）：152-153，175.
[2]孙宇.提高数控机床机械加工效率的方法[J].河南科技，2013，21（2）：105.
[3]陈晶晶.浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].机电信息，2012，18（12）：62-63.
[4]王润孝，秦现生.机床数控原理与系统[M].西安：西北工业大学出版社，1997.
[5]柴鹏飞，机械设计基础[M].北京：机械工业出版社，2011.
[关键词]数控机床；机械技术；加工效率；
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）05-0382-01
引言
随着我国工业经济的进一步发展，数控机床用户数量也在迅速增多，应用范围变得越来越大，这也促使国内各产业不断加大数控机床加工技术水平、提高加工进度。据工作实践得出，数控机床加工技术水平的提高不仅与数控机床的工作性能、功能存在密切关系，而且和数控加工技术改造创新有着一定关系。因此，这里我们有必要就如何有效提高数控加工技术制造水平、提高数控加工能力进行分析，这对提高企业竞争力和可持续发展能力至关重要。
一、数控机床机械加工特点
目前，在世界经济发展大潮的推动下，整个制造产业呈现出蓬勃发展之势，也让数控机床的应用越来越普及，标志着机械加工生产技术逐渐朝着智能化、自动化和现代化方向迈进，对整个机械机床乃至机械制造领域的发展有着深远意义。与普通的机床相比较，数控机床的自动化水平个更高、产品加工稳定性更好，能直接在同一机床上加工传统机床无法完成的复杂零件，并且无需要反复设置装夹工具。根据这些内容我们可以看出，在当今社会发展周偶那个做好数控机床机械研究势在必行。就我国近几年经常采用的数控机床加工技术进行分析，它在应用上有着明确、具体的加工工艺内容、加工工艺标准十分严格、工艺相对集中等特点。
二、制约数控机床机械加工效率提高的主要原因
2.1数控机床应用水平低
自我国制造业正式引进数控加工技术以来，制造业的生产水平获得明显提升。虽然在日常使用过程中，有基本的数控机床操作规范与维护措施，不过机床本身的精度损失是無法避免的。为进一步提高工作效率，改善生产质量，落实好机床维护保养工作十分重要。此外，由于许多工程并未明确每台设备的加工精度与加工任务，没有合理区分粗加工设备与细加工设备，设备资源没有得到合理安排，不但影响到数控机床的使用寿命，还会大大降低数控机床的生产效率。
2.2操刀频率与设置不合理
在开展大规模生产活动时，合理选择换到方式能有效缩短换刀的辅助时间，避免机床严重磨损，从而减少机床维护成本，提高机床生产的经济效益。从目前情况来看，大部分工厂的换到频率均存在不合理现象，同时，夹具选择、走刀线路、刀具排列位置以及刀具树勇顺序都没有具体细化，设计方案明显存在漏洞，如此一来，机床运行的工作效率自然也会受到影响。
2.3编程程序不符规范
数控机床的运行模式主要取决于计算机的编程程序，计算机编程主要负责控制机床工作步骤。随着信息技术的不断发展，计算机编程程序在数控机床加工中获得广泛应用，不过不得不承认的是，计算机编程目前仍未达到最理想化的运用程度。现有计算机编程十分复杂，给系统的调试与操作带来了诸多不便。也正因如此，数控机床机械技术加工效率始终无法得到提升。
三、提高数控机床机械技术加工效率的策略
3.1人员管理方面
（1）提高操作人员业务水平在数控机床加工环节中，操作人员的业务水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控着，其专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以，提高数控机床一线操作人员业务水平很有必要。（2）规范数控机床操作流程相较于普通机床，数控机床的操作流程更为复杂，操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展，提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此，加工企业有必要在实际工作中，制定规范数控机床的操作流程，要求全体操作人员在工作期间，严格按照相关规范执行各项操作。（3）对现有管理模式进行改良数控机床的稳定运行离不开科学管理，只有提高管理水平，才能充分发挥出数控机床的功能与优势，为生产加工活动做贡献。所以，在工作期间，有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良，根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面，制定不同类型的管理模式，以确保在不同生产加工活动中，不同类型的数控机床能够得到有效利用。只有实现管理模式的与时俱进，才能更好地提高数控机床设备资源的有效利用率，进一步促进机械技术加工效率的不断提高。
3.2技术设备方面
实际上，加强对数控机床机械技术设备方面的研究，从技术层面着手是提高数控机床机械技术加工效率的根本途径。数控机床集互联网技术与机床技术于一体，因此对电网供电系统有着极高的要求。以目前应用范围最广的数据机床为例，在电网供电极度不稳定的情况下，该装置内部的欠压保护装置报警系统根本无法发挥出正常作用。从技术可行性与经济性的层面来看，结合运行中数控机床的在自身特性，于电网系统中设置交流稳压器是解决该问题的唯一途径。交流稳压器的设置，能够有效避免在高峰或低谷时段供电不稳定现象，从而为数控机床的高效生产创造有利条件。
在数控机床运行期间，操作人员应重视数据机床设备的选型，特别是有关数控系统方面的选型，设备选型是否合理将直接决定数控机床的相关工作能否顺利开展。因此，相关工作人员在选择相关设备的型号时，务必要对工作环境、工作条件、生产需求等多方面因素进行充分考量。此外，为提高数控机床与各相关设备工作的协调性，企业在选购数控机床以及相关设备时，应尽量选择同一厂家的产品。同一厂家出产的产品有利于工艺之间的链接，且为后期维修保养工作减少了许多不必要的麻烦，从根本上解决了数控机床机械技术加工效率低的问题。
数控机床的管理与维护是确保数控机床得以正常工作的重要前提，也是延长数控机床使用寿命的关键。因此，相关工作人员可定期对机床进行维护与管理，通过机床润滑等方式，对数控机床进行维护与保养。另外，部分数控机床运行环境较为特殊，为确保数控机床的应用价值得以充分发挥，务必对机床采取合适的方式进行保养。同时，不同型号的数控机床保养维护方式也不一样，润滑油的类型与使用方式切不可混淆。只有认真落实好机床维护保养工作，才能有效提高数控机床机械技术加工效率。
结束语
随着世界经济的不断发展，数控机床也进行着日新月异的发展，并且逐渐向着高速、高精度、绿色、网络、智能化等方向发展。我国作为世界制造大国，主要依靠劳动力、价格、资源等方面的优势，可是从技术方面和自主研发方面与国外发达国家存在着差距。所以我们要不断研发自己的先进技术，加强技术创新与人才培训力度，争取早日实现数控机床的转变，实现从低端到高端，从加工初级产品到高级产品的转变，也实现创造与创新。
参考文献
[1]荆壮存，陆毅.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].装备制造技术，2013，23（2）：152-153，175.
[2]孙宇.提高数控机床机械加工效率的方法[J].河南科技，2013，21（2）：105.
[3]陈晶晶.浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施[J].机电信息，2012，18（12）：62-63.
[4]王润孝，秦现生.机床数控原理与系统[M].西安：西北工业大学出版社，1997.
[5]柴鹏飞，机械设计基础[M].北京：机械工业出版社，2011.