论文部分内容阅读
摘 要：在现代科技带动下，地面雷达的防腐设计逐渐达标。为了减少气候环境对雷达功用发挥的影响，降低故障与事故率，应当明确制定三防细则，做好工艺与结构等方面的防腐设计，切实从源头上严格把关。本文主要对地面雷达的防腐设计与防腐控制措施进行分析，希望对我国雷达技术的现代化发展起到积极促进作用。
关键词：地面雷达；防腐设计；防腐控制
腐蚀是指雷达的金属构件与电子器件等材料，受到温度、辐射与腐蚀性气体等环境因素影响，引起的损坏变质现象。尤其是沿海地区架设的地面雷达，易受海盐等因素腐蚀金属与接插件，直接导致装置出现故障或是安全事故。雷达防腐复杂且繁琐，要求研制单位严格按照环境试验规范，从源头上进行防腐设计与控制，切实发挥雷达的功用。
一、雷达三防设计
1.材料防护
以耐腐蚀金属材料为主，如白铜与不锈钢等。多用于冷却去湿系统、铰链、不受载紧固件等。易出现腐蚀现象的金属材料，利用环氧树脂胶与聚四氯乙烯等非金属材料取代，凭借自身高性能与高强度等优势特征，被广泛应用于塑料粘接与介质天线、绝缘密封圈等。在抵制多种腐蚀危险因素的同时，能够将缝隙腐蚀、电偶腐蚀等破坏程度降到最低。
2.结构防护
电子设备最易受到腐蚀损坏，可通过电路板喷涂环氧绝缘漆、接插件涂覆固体膜保护剂等措施，切实提高零部件的防腐性能。利用循环冷却系统的水冷等措施，达到灭菌与冷却的效果。密封部分放置干燥剂，通过独立密封方式，隔绝腐蚀环境的影响。结构设计中减少金属接触引起的电偶腐蚀。所有金属部件边缘，都应当设置成圆形，并金属镀层。减少各部件受到的振动、应力，避免出现应力腐蚀现象[1] 。
3.工艺防护
在装置零部件上，利用绝缘材料镀层或涂覆、灌封等处理，切实提高抗腐蚀性能。在涂覆前检查零部件表面砂砾、锈迹与污垢等情况，清理后涂覆。装置天线骨架的焊接，不仅需要事前清除杂物，还需事后清理焊渣，防止出现天线腐蚀现象。通常选择油漆防护措施，但还需根据部件性质合理选择涂料，如红丹漆不适用于轻金属防锈、酸固化不能用于酸腐蚀钢铁表面等，这些涂料使用禁忌都是需要设计与技术人员了解的。尤其是金属结构，需做好底漆与面漆的控制，为确保涂覆面平整，需要进行刮腻子处理。
二、雷达的防腐控制
1.连接区域
从连接面结构入手分析，一类是与空速管连接的结构，由钢衬、复合材料壳组成。另一类是防雨帽、连接件，由复合材料盖、氟塑料 雨帽组成。为发挥与拓展雷达功能，要求结构的连接件材料，应当耐磨性、高强度等性能，如不锈钢等材料。同时不锈钢的种类不同，耐腐蚀性也存在差异，如马氏体不锈钢的防腐蚀性能，就远低于奥氏体不锈钢。除此之外，雷达所处的环境温度，通常<50℃，利用不锈钢可满足装置的防腐蚀要求。除此之外，结构表面粗糙度应<3.2，以提高防腐性能。头非金属雨帽的材料，不仅需要具备环境性能，还需具备抗酸碱与电气性能，如PTFE、氟塑料等材料，耐受温度相对较高，确保了抗腐蚀与抗老化等功能要求。
2.透波复合材料区
雷达通常采用树脂混合物、玻璃纤维等复合材料，以减少外部环境影响。装置外部结构、非加工表面通常采用防潮清漆雷喷洒措施处理，在保护涂层喷涂前，应了解雷达表面、保护涂层间的附着力。尤其金属部件、复合材料区域，应当加强金属防腐措施处理，防止水分等腐蚀液体，通过金属壳体，渗透至复合复合材料区域。
3.制造工艺控制
为确保防腐设计成效，应当加强制造工艺控制，即对加工后的金属材料，展开防腐检查与探伤、包装储存等处理。热处理工艺的应用，不能对材料机械与防腐等性能产生影响。加工后表面应当无划痕。尤其是在运输过程中，应当加强防潮等处理保护。
4.使用维护
雷达使用过程中，应当严格按照说明维护，以提高装置整体防腐性能与使用寿命。定期检查装置保护层情况，出现涂层损坏情况，应当及时根据维修手册修理。不仅要检查保护涂层的完整性，还需了解装置表面的清洁度，进一步控制腐蚀现象发展。尤其是处于沿海地区的装置，应当合理制定检查与维护周期，合理采取维护的技术手段，切实控制腐蚀通病的发展。在维护过程中，出现表面氧化情况后，需利用刮刀或手持电动磨光机等设备做好除锈工作，除锈彻底度也直接影响防护质量。尤其是锈蚀破坏后，表面打磨后仍存在不平整现象，需利用原子灰修补。控制与固化剂的调和比与涂覆速度，处理后打磨，确保表面光滑度。手涂放锈漆时，应控制放锈漆的质量，通常选用红瓷漆。要求均匀细致涂抹，控制涂抹质量。最后进行表面整体喷漆防护控制，即喷涂军绿漆以作保护。由于此操作为设备最外层防腐保护，喷涂质量与美观度，将直接影响装置整体防腐性能与外观；对此，控制调漆配比与涂层厚度意义重大。除此之外，加强对固定天线车钢丝绳的防护，涂抹润滑油后缠绕白布条，防止拉绳出现生锈等情况[2-3]。
总结
抗恶劣环境的防护，涉及到材料与电子等专业学科知识，同时各方面知识相互贯通与渗透，要求雷达研制机构的防腐设计与控制人员，应当加强自身专业知识结构体系的完善，以及专业技能水平的提升。同时本着引进来和走出去的原则，积极引入新材料与新技术，轻松攻克设备腐蚀的新问题与新情况，切实提高装置使用寿命与效益价值，包括社会与经济等效益价值。
参考文献：
[1] 王旭光.油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析[J].全面腐蚀控制，2018，v.32；No.217（04）：38-40.
[2] 張杰，李丹，杨剑威，等.储罐的内防腐蚀设计及质量控制[J].材料保护，2018（8）：138-141.
[3] 贾关荣，陈晓.化工机械设备的防腐设计与应对措施[J].石化技术，2017，24（12）：202-202.
（作者单位：中国电子科技集团公司第三十八研究所）
关键词：地面雷达；防腐设计；防腐控制
腐蚀是指雷达的金属构件与电子器件等材料，受到温度、辐射与腐蚀性气体等环境因素影响，引起的损坏变质现象。尤其是沿海地区架设的地面雷达，易受海盐等因素腐蚀金属与接插件，直接导致装置出现故障或是安全事故。雷达防腐复杂且繁琐，要求研制单位严格按照环境试验规范，从源头上进行防腐设计与控制，切实发挥雷达的功用。
一、雷达三防设计
1.材料防护
以耐腐蚀金属材料为主，如白铜与不锈钢等。多用于冷却去湿系统、铰链、不受载紧固件等。易出现腐蚀现象的金属材料，利用环氧树脂胶与聚四氯乙烯等非金属材料取代，凭借自身高性能与高强度等优势特征，被广泛应用于塑料粘接与介质天线、绝缘密封圈等。在抵制多种腐蚀危险因素的同时，能够将缝隙腐蚀、电偶腐蚀等破坏程度降到最低。
2.结构防护
电子设备最易受到腐蚀损坏，可通过电路板喷涂环氧绝缘漆、接插件涂覆固体膜保护剂等措施，切实提高零部件的防腐性能。利用循环冷却系统的水冷等措施，达到灭菌与冷却的效果。密封部分放置干燥剂，通过独立密封方式，隔绝腐蚀环境的影响。结构设计中减少金属接触引起的电偶腐蚀。所有金属部件边缘，都应当设置成圆形，并金属镀层。减少各部件受到的振动、应力，避免出现应力腐蚀现象[1] 。
3.工艺防护
在装置零部件上，利用绝缘材料镀层或涂覆、灌封等处理，切实提高抗腐蚀性能。在涂覆前检查零部件表面砂砾、锈迹与污垢等情况，清理后涂覆。装置天线骨架的焊接，不仅需要事前清除杂物，还需事后清理焊渣，防止出现天线腐蚀现象。通常选择油漆防护措施，但还需根据部件性质合理选择涂料，如红丹漆不适用于轻金属防锈、酸固化不能用于酸腐蚀钢铁表面等，这些涂料使用禁忌都是需要设计与技术人员了解的。尤其是金属结构，需做好底漆与面漆的控制，为确保涂覆面平整，需要进行刮腻子处理。
二、雷达的防腐控制
1.连接区域
从连接面结构入手分析，一类是与空速管连接的结构，由钢衬、复合材料壳组成。另一类是防雨帽、连接件，由复合材料盖、氟塑料 雨帽组成。为发挥与拓展雷达功能，要求结构的连接件材料，应当耐磨性、高强度等性能，如不锈钢等材料。同时不锈钢的种类不同，耐腐蚀性也存在差异，如马氏体不锈钢的防腐蚀性能，就远低于奥氏体不锈钢。除此之外，雷达所处的环境温度，通常<50℃，利用不锈钢可满足装置的防腐蚀要求。除此之外，结构表面粗糙度应<3.2，以提高防腐性能。头非金属雨帽的材料，不仅需要具备环境性能，还需具备抗酸碱与电气性能，如PTFE、氟塑料等材料，耐受温度相对较高，确保了抗腐蚀与抗老化等功能要求。
2.透波复合材料区
雷达通常采用树脂混合物、玻璃纤维等复合材料，以减少外部环境影响。装置外部结构、非加工表面通常采用防潮清漆雷喷洒措施处理，在保护涂层喷涂前，应了解雷达表面、保护涂层间的附着力。尤其金属部件、复合材料区域，应当加强金属防腐措施处理，防止水分等腐蚀液体，通过金属壳体，渗透至复合复合材料区域。
3.制造工艺控制
为确保防腐设计成效，应当加强制造工艺控制，即对加工后的金属材料，展开防腐检查与探伤、包装储存等处理。热处理工艺的应用，不能对材料机械与防腐等性能产生影响。加工后表面应当无划痕。尤其是在运输过程中，应当加强防潮等处理保护。
4.使用维护
雷达使用过程中，应当严格按照说明维护，以提高装置整体防腐性能与使用寿命。定期检查装置保护层情况，出现涂层损坏情况，应当及时根据维修手册修理。不仅要检查保护涂层的完整性，还需了解装置表面的清洁度，进一步控制腐蚀现象发展。尤其是处于沿海地区的装置，应当合理制定检查与维护周期，合理采取维护的技术手段，切实控制腐蚀通病的发展。在维护过程中，出现表面氧化情况后，需利用刮刀或手持电动磨光机等设备做好除锈工作，除锈彻底度也直接影响防护质量。尤其是锈蚀破坏后，表面打磨后仍存在不平整现象，需利用原子灰修补。控制与固化剂的调和比与涂覆速度，处理后打磨，确保表面光滑度。手涂放锈漆时，应控制放锈漆的质量，通常选用红瓷漆。要求均匀细致涂抹，控制涂抹质量。最后进行表面整体喷漆防护控制，即喷涂军绿漆以作保护。由于此操作为设备最外层防腐保护，喷涂质量与美观度，将直接影响装置整体防腐性能与外观；对此，控制调漆配比与涂层厚度意义重大。除此之外，加强对固定天线车钢丝绳的防护，涂抹润滑油后缠绕白布条，防止拉绳出现生锈等情况[2-3]。
总结
抗恶劣环境的防护，涉及到材料与电子等专业学科知识，同时各方面知识相互贯通与渗透，要求雷达研制机构的防腐设计与控制人员，应当加强自身专业知识结构体系的完善，以及专业技能水平的提升。同时本着引进来和走出去的原则，积极引入新材料与新技术，轻松攻克设备腐蚀的新问题与新情况，切实提高装置使用寿命与效益价值，包括社会与经济等效益价值。
参考文献：
[1] 王旭光.油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析[J].全面腐蚀控制，2018，v.32；No.217（04）：38-40.
[2] 張杰，李丹，杨剑威，等.储罐的内防腐蚀设计及质量控制[J].材料保护，2018（8）：138-141.
[3] 贾关荣，陈晓.化工机械设备的防腐设计与应对措施[J].石化技术，2017，24（12）：202-202.
（作者单位：中国电子科技集团公司第三十八研究所）