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摘 要：对于桥面系施工而言，沥青混凝土铺装是一项较为复杂的工程，只有充分拌合好施工材料，使用好机械设备以及组成工艺流程，把握好每一个施工环节和质量，才能确保最终工程质量合格。笔者根据自身的实践经验，就某跨线桥的桥面沥青铺装施工进行详细的阐述，不足之处还望行业同仁指正批评。
关键词：桥梁；沥青；铺装；施工
一、工程概况
某跨线桥桥梁沥青铺装里程825.5m，双向四车道，桥面宽18.5m，净宽16.5m，匝道全长442.32m，桥面宽8m，净宽7m，主桥和C匝道沥青铺装结构，上面层为4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土，中面层为5cm厚中粒式沥青混凝土。
二、施工安排
在进行桥面系沥青铺装之前要依据施工计划合理安排施工人员进场，测量人员，摊铺人员以及施工技术人员等，保证施工按顺序进行，施工中的运行和保养工作以及高程设计和测量落实到位，进场的机械设备如摊铺机、压路机、乳化沥青喷洒车和混合料运输汽车都要在启动前进行性能检查，保证运行良好。施工用水由市政自来水系统接入洒水车以供机械使用。施工用电，就近引入10kVA高压线路至施工场地，另外配备1台150kW发电机组作为备用电源，以备突然停电影响夜间施工。沥青混合料原材料要符合规范要求和国家质量标准，从而从根源上保证工程质量。
三、施工顺序
桥面及附属工程施工顺序都是由下层面到上层面，时间安排在上午10点以后为宜。根据桥面沥青混凝土的施工顺序，桥面系分为喷洒桥面乳化沥青、沥青混凝土下面层施工以及沥青混凝土上面层施工。下面着重桥面系的施工进行详细的阐述。
1.桥面乳化沥青施工
乳化沥青摊铺要求气温不低于10℃，而且要保证基层清洁和干燥，施工在防水工程施工完成且质量验收合格之后，具体的施工工艺如图1所示：
图1-桥面乳化沥青施工工艺流程
在乳化沥青喷洒之前要保证桥面的清洁，不得有杂物堆放，两侧的防撞墙也要有塑料膜进行覆盖，避免成品受到污染，喷洒时采用喷洒车自动喷洒，可以保证喷洒得比较均匀，最后需要注意的是在喷洒粘层油时要注意成品的保护。
2.沥青混凝土生产及运输
沥青混合料分为粒式沥青混合料和细粒式改性沥青混合料，其出厂的温度要求不一样，但均可以使用大型德国产林泰阁3000型拌合机进行生产，为了进一步保证混合料的出厂质量，要严格按照配合比生产混合料，对成品要按批次的随时进行各项指标的抽检，作为沥青混凝土的生产人员，随时能提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据，严禁不合格的混合料出厂。
为了保证摊铺工作的匀速和连续进行，要合理安排混合料的运输汽车，保证混合料到场及时。在输运的过程中，为了保证混合料的温度，要对料用篷布进行覆盖，也不能污染混合料，所以严禁向混合料上撒沙子或者柴油等。残留在车内的混合料不要在路中清理，要到指定的地点进行清理，避免对成品路面造成损害。
3.混合料摊铺
混合料摊铺工作需要依据现场情况进行交通封闭，为了减少沥青混凝土面层接缝，要全部采用摊铺机一次铺装全幅桥面，最后再根据机器组装情况，进行热接缝施工。在进行沥青铺装前，要先对桥面板的坡度以及平整度进行复核并做下记录，修整不符合要求的地方，待监理工程师验收合格后，方可进行乳化沥青粘层油的喷洒，为了保证桥面的平整度，在铺装上下层面时使用电子平衡梁自动找平系统来控制器平整度和厚度，最终使得沥青混凝土铺装符合质量要求。在铺装完成后，在保护成品的情况下还要加强细部处理，特别是接缝，要保证接缝的平顺和紧密，不能有明显的离析，为了确保平整度符合要求，可以使用3m直尺进行检查。
无论是中粒式沥青混合料还是细粒式改性沥青混合料，运输到施工现场都要符合其规定的要求，在摊铺时还要控制其摊铺温度，摊铺时要缓慢且均匀连续，为了保证路面的平整度，尽量减少停机次数，除此之外还要控制路面的密实度，遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，如果在铺筑时停机，再次铺筑时要采取“直茬热接”方法，认真细致的处理好接茬，防止再次起步时桥面高低不平。
4.碾压成型
混合料碾压分为初压、复压、终压（包括成型）三个阶段，使用钢筒振动压路机和胶轮压路机进行碾压，初压主要为了整平形成的路拱和稳定混合料，复压是为了混合料更稳定和密实，终压是为了消除轮迹，将路面压实成型。
整个碾压过程是先静碾，再振碾，由外侧向中心碾压，保证混合料达到最大压实度。最后需要强调的是碾压是在严格的温度条件下进行的，一般初压大于100℃；复压大于90℃；终压完成时的温度大于70℃。在温度不高于50℃时方可开放交通。使用小型德国产CC-142振动压路机、切割机、震动夯等小型机具协助细部处理。
压实时压路机要遵循先边后中，先轻后重，先压后振的操作原则，保证压实度在设计要求内，细部要使用振动夯进行夯实，接头处要使用切割机进行拉线切边，保证接缝处比较平整且密实。横缝碾压和竖缝碾压都要遵循一定的原则进行，在接缝处不要转向。
四、质量保证措施
沥青混凝土出厂时，每天都有专人对其进行筛分析试验及马歇尔稳定度试验，以确保其合格，无离析、花白等情况。在施工应用过程中，混合料铺装应连续进行，根据料车进入施工现场情况确定摊铺机前进速度，保证进行连续铺装。在施工现场需要对铺装温度进行实测记录，温度过低或过高，都会影响的工程质量。在对沥青混凝土进行碾压时，杜绝出现漏压，少压问题，保证压实度达到设计要求，对于已成型面层，在温度没有达到要求时，严禁车辆通行。
五、结语
综上所述，桥面系沥青铺装施工不仅要抓好原材料的质量，更要合理做好安排和施工前期的准备工作，严格每道施工工序，做好各工序控制和衔接，方可提高效率，保证工程最终成品质量，为我国市政道路建设作出贡献。
参考文献
【1】张思桐 环氧沥青在桥面铺装中的应用研究 [D].长安大学，2010，（05）.
关键词：桥梁；沥青；铺装；施工
一、工程概况
某跨线桥桥梁沥青铺装里程825.5m，双向四车道，桥面宽18.5m，净宽16.5m，匝道全长442.32m，桥面宽8m，净宽7m，主桥和C匝道沥青铺装结构，上面层为4cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土，中面层为5cm厚中粒式沥青混凝土。
二、施工安排
在进行桥面系沥青铺装之前要依据施工计划合理安排施工人员进场，测量人员，摊铺人员以及施工技术人员等，保证施工按顺序进行，施工中的运行和保养工作以及高程设计和测量落实到位，进场的机械设备如摊铺机、压路机、乳化沥青喷洒车和混合料运输汽车都要在启动前进行性能检查，保证运行良好。施工用水由市政自来水系统接入洒水车以供机械使用。施工用电，就近引入10kVA高压线路至施工场地，另外配备1台150kW发电机组作为备用电源，以备突然停电影响夜间施工。沥青混合料原材料要符合规范要求和国家质量标准，从而从根源上保证工程质量。
三、施工顺序
桥面及附属工程施工顺序都是由下层面到上层面，时间安排在上午10点以后为宜。根据桥面沥青混凝土的施工顺序，桥面系分为喷洒桥面乳化沥青、沥青混凝土下面层施工以及沥青混凝土上面层施工。下面着重桥面系的施工进行详细的阐述。
1.桥面乳化沥青施工
乳化沥青摊铺要求气温不低于10℃，而且要保证基层清洁和干燥，施工在防水工程施工完成且质量验收合格之后，具体的施工工艺如图1所示：
图1-桥面乳化沥青施工工艺流程
在乳化沥青喷洒之前要保证桥面的清洁，不得有杂物堆放，两侧的防撞墙也要有塑料膜进行覆盖，避免成品受到污染，喷洒时采用喷洒车自动喷洒，可以保证喷洒得比较均匀，最后需要注意的是在喷洒粘层油时要注意成品的保护。
2.沥青混凝土生产及运输
沥青混合料分为粒式沥青混合料和细粒式改性沥青混合料，其出厂的温度要求不一样，但均可以使用大型德国产林泰阁3000型拌合机进行生产，为了进一步保证混合料的出厂质量，要严格按照配合比生产混合料，对成品要按批次的随时进行各项指标的抽检，作为沥青混凝土的生产人员，随时能提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据，严禁不合格的混合料出厂。
为了保证摊铺工作的匀速和连续进行，要合理安排混合料的运输汽车，保证混合料到场及时。在输运的过程中，为了保证混合料的温度，要对料用篷布进行覆盖，也不能污染混合料，所以严禁向混合料上撒沙子或者柴油等。残留在车内的混合料不要在路中清理，要到指定的地点进行清理，避免对成品路面造成损害。
3.混合料摊铺
混合料摊铺工作需要依据现场情况进行交通封闭，为了减少沥青混凝土面层接缝，要全部采用摊铺机一次铺装全幅桥面，最后再根据机器组装情况，进行热接缝施工。在进行沥青铺装前，要先对桥面板的坡度以及平整度进行复核并做下记录，修整不符合要求的地方，待监理工程师验收合格后，方可进行乳化沥青粘层油的喷洒，为了保证桥面的平整度，在铺装上下层面时使用电子平衡梁自动找平系统来控制器平整度和厚度，最终使得沥青混凝土铺装符合质量要求。在铺装完成后，在保护成品的情况下还要加强细部处理，特别是接缝，要保证接缝的平顺和紧密，不能有明显的离析，为了确保平整度符合要求，可以使用3m直尺进行检查。
无论是中粒式沥青混合料还是细粒式改性沥青混合料，运输到施工现场都要符合其规定的要求，在摊铺时还要控制其摊铺温度，摊铺时要缓慢且均匀连续，为了保证路面的平整度，尽量减少停机次数，除此之外还要控制路面的密实度，遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，如果在铺筑时停机，再次铺筑时要采取“直茬热接”方法，认真细致的处理好接茬，防止再次起步时桥面高低不平。
4.碾压成型
混合料碾压分为初压、复压、终压（包括成型）三个阶段，使用钢筒振动压路机和胶轮压路机进行碾压，初压主要为了整平形成的路拱和稳定混合料，复压是为了混合料更稳定和密实，终压是为了消除轮迹，将路面压实成型。
整个碾压过程是先静碾，再振碾，由外侧向中心碾压，保证混合料达到最大压实度。最后需要强调的是碾压是在严格的温度条件下进行的，一般初压大于100℃；复压大于90℃；终压完成时的温度大于70℃。在温度不高于50℃时方可开放交通。使用小型德国产CC-142振动压路机、切割机、震动夯等小型机具协助细部处理。
压实时压路机要遵循先边后中，先轻后重，先压后振的操作原则，保证压实度在设计要求内，细部要使用振动夯进行夯实，接头处要使用切割机进行拉线切边，保证接缝处比较平整且密实。横缝碾压和竖缝碾压都要遵循一定的原则进行，在接缝处不要转向。
四、质量保证措施
沥青混凝土出厂时，每天都有专人对其进行筛分析试验及马歇尔稳定度试验，以确保其合格，无离析、花白等情况。在施工应用过程中，混合料铺装应连续进行，根据料车进入施工现场情况确定摊铺机前进速度，保证进行连续铺装。在施工现场需要对铺装温度进行实测记录，温度过低或过高，都会影响的工程质量。在对沥青混凝土进行碾压时，杜绝出现漏压，少压问题，保证压实度达到设计要求，对于已成型面层，在温度没有达到要求时，严禁车辆通行。
五、结语
综上所述，桥面系沥青铺装施工不仅要抓好原材料的质量，更要合理做好安排和施工前期的准备工作，严格每道施工工序，做好各工序控制和衔接，方可提高效率，保证工程最终成品质量，为我国市政道路建设作出贡献。
参考文献
【1】张思桐 环氧沥青在桥面铺装中的应用研究 [D].长安大学，2010，（05）.