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摘要：在科技不断发展下，我国制造业正逐渐从人工朝着智能机械方向转变。一些工作环境恶劣、技术含量低的岗位逐渐用机器人来完成。与国外相比，我国机械设计技术起步较晚，更应牢牢把握智能制造时代机遇，对机械设计技术进行创新。下面本文就智能制造时代机械设计技术进行简要阐述。
关键词：智能制造;机械设计;技术;
1 智能制造的特性
进入新时代以来，我国自动化技术逐步走向成熟，微处理器、逻辑编译与控制器等设备开始在制造业企业中获得普遍应用，为了进一步强化企业生产效能，提升劳动生产率与企业的利润率，主动将智能化控制技術与信息化设备结合，建立低耗能生产方式，降低人力资源消耗量的全新发展路径。在制造业的部分生产环节中，智能化生产模式能够替代普通技术工人参与劳动，在个别生产加工工艺较为复杂的领域，逐步形成了人机一体化的作业模式，这一先进的生产模式可汇聚不同岗位上的技术工人所具备的实践经验，后台操作人员可基于数字化管理模型与基本的工业理论，对技术设备施加集成管理与适时调节，发现导致生产率下降的不明原因，找出影响加工效率与产品生产质量的工艺缺陷与纰漏，提升制造业企业的核心竞争力，减少使用成本较高的人工劳动力，提升现代化工业生产模式的自动化水平，做好应对科技变革与社会环境变化的准备。智能制造模式具备独立性特征，可弥补传统制造模式的不足，针对各类原材料独立进行自动化加工作业，工作效率高于人工生产模式，可应对来自不同领域的困难与挑战，自动维护核心部件与机械设备，可支持人机协同操作，完成对加工精度要求较高的产品生产活动，单一的人工操作模式无法完成较为复杂的零部件加工活动，计算机系统能够在微观层面控制自动化加工组件的工作方式，在虚拟化数据平台上对具体的生产操作流程进行仿真化模拟，对产品的质量、使用效能进行预测分析。
2 智能制造时代机械设计技术
2.1 控制全局设计实现技术的综合性应用
快速发展的自动化技术改变了工业品的生产方式，是科学技术层面的跨越式发展，为了能够更好地实现各种智能制造技术的综合应用，工作人员首先要正确使用智能技术，并充分学习相关智能技术的知识，开展积极的智能技术应用制造设备，这样才能够更好地实现满足设备制造基本技术需求。此外，为了设计出能够满足专业设计师的理念，一定还要充分学会灵活应用各种智能技术。智能系统设备在运行管理过程中主要就是依靠预先设置的系统运行管理参数及系统设定操作流程进行操作，全面设计分析应用系统性能，合理发挥应用系统智能性，运行管理过程中要严格遵守国家科学信息技术的运行标准以及操作运行规范。
2.2 积极引入创新设计思维
当前由于我国各级政府部门持续不断加大对科教研发的力度，相关领域的资金投入占教育 GDP 的比重逐年提高，呈现出快速的增长态势，使得当前我国教育科学高新技术水平同发达国家之间的差距逐渐缩小。在此背景下，我国地方政府积极主动倡导实施创新驱动发展的政策理念。对于工业智能机械装备制造来说，应当大力推广引入工业创新技术思维，只有这样才能尽快完成更为先进和更加现代化的工业智能机械技术的研发应用工作。在长期理论研究结合实际工作的基础上，实现我国智能机械装备制造企业设计管理方法的不断创新、优化和不断完善。整合多个领域的专业性技术，实现智能制造领域设备、生产方式、管理系统的统一。
2.3 加大机械设计技术优化的力度
对比很多发达国家，国内的工业机械设计相关行业技术表现出一定的落后性，所以机械设计行业技术仍然存在诸多缺陷与技术不足，为了避免出现对国外设计技术的过度重视和依赖，需要根据具体的机械设计技术项目实施情况，实现国外技术应用资源的有效交叉整合，使得国内机械设计技术能够获得良好的应用推广效果。具体来说：一方面，有关企业机械设计管理工作人员首先应该根据掌握的相关企业机械设计基本原理和技术知识，以具体的实际状况作为主要参考评价因素，形成较为健全的设计分析管理制度，体现和突出企业管理工作的灵活优势，达到减少企业经济生产成本的管理目的。另一方面，进行工业机械设计技术管理优化的操作过程中，需要从工业机械制造产品的设计质量、性能等各个环节入手并加以科学管理和严格控制，紧密结合目前市场当中不断出现的全新机械设计管理技术与全新生产管理模式，不断改进和完善工业机械设计管理技术，促使工业机械设计的操作步骤更加灵活，体现和突出工业智能化的基本特征。
2.4 智能制造背景下对资源进行分类
在运用智能化的手段对其进行设计研究的过程中，所制造的产品和技术应用之间有一种不可分离的关系。首先，智能控制系统是一种能够准确地识别和运用到各种产品的设计工艺和方法，按照现阶段实际使用的大量数据信息来模仿正常生产工艺流程，并逐步建立起以“机械制造”为主要核心的人力资源共享服务平台。该自动控制器中内置有一个分别具备产品自动化过程机械化和产品质量识别的控制系统，可以把大量的产品数据直接自动放入并传送到整个生产链中，并按照对供应商所需的要求，客户提出的质量批次和产品规格对其产品运行管理情况及时进行数据分析。一旦工程机械设备终端出现了某些问题，信号处理传感器和信号检测设备终端就可能会认为应该自动地向其发出工程机械设备预警，指示灯经过转变后成为了一种红色的运动状态，这便充分表明了工程机械设备的基本解决设计方案已经能够与其他机械生产工艺基本状况相适应，亟待一些专业的工程机械装备设计师们对其进行重新再造。其次，电子机械自动化控制模块，使用户能够实时地分析和评估产品的质量，将一些采样者所收集得到的数据送入监测管理系统中，并按照数据信息的集成特点对机械在工艺和操作上的运行速率进行全面检验，同时还可以模拟和计算出各个工艺的操作流程，并准确地判断其运行的状态。最后，智能化的机械制造体系在设计和选取所需要的材料时，我们应该优先考虑材料的重复利用率，并且在合理的环境下对各种产品的生产周期数据进行合理的计算，确保资源划分的科学性。
2.5 引进智能化技术手段
在我国的机械设计中，智能化技术的广泛应用主要体现在以下几点中：首先，机械设计师们应该从整体角度去综合地考虑和突破各种机械产品的整体综合功能，并将这些智能化的技术深深地渗透到机械产品研发和生产的各项步骤当中。举例来说，智能化的系统是按照每位工作人员所输入的指令对软件进行分析和操作，并且正确地选择最恰当的设计方案。以“系统的启动程序”为设计核心，设计师们应该按照智能化平台的标准要求来对每一款产品的性能都进行科学地测定，并对这些数据的可执行性和效果进行监测。一旦系统在设计过程中发生任何错误，应根据原材料的使用情况和需求来决定是否改变制造方式，以达到对智能系统结构的优化。
结束语
综上所述，在现代制造业发展中，以数控系统为核心，设计并应用机器人群控智能制造系统，实现智能运输是实现产品智能制造的有益探索。为了不断提高我国机械设计的水平，相关设计部门需要重视智能化技术的应用和分析，并借助智能化技术手段，来提高机械制造设计的工作质量与工作效率。
参考文献
[1] 冯振华，胡延鹤.探究智能制造时代机械设计技术的几点研究[J].内燃机与配件，2019（11）：218-219.
[2] 黄少华.智能制造时代背景下机械设计技术问题及措施研究[J].世界有色金属，2020（01）：200，203.
[3] 吕光.关于智能制造时代机械设计技术的几点探讨[J].经营者，2019，033（009）：138-140.
[4] 孙柏林.未来智能装备制造业发展趋势述评[J].自动化仪表，2020，34（01）：111-115.
关键词：智能制造;机械设计;技术;
1 智能制造的特性
进入新时代以来，我国自动化技术逐步走向成熟，微处理器、逻辑编译与控制器等设备开始在制造业企业中获得普遍应用，为了进一步强化企业生产效能，提升劳动生产率与企业的利润率，主动将智能化控制技術与信息化设备结合，建立低耗能生产方式，降低人力资源消耗量的全新发展路径。在制造业的部分生产环节中，智能化生产模式能够替代普通技术工人参与劳动，在个别生产加工工艺较为复杂的领域，逐步形成了人机一体化的作业模式，这一先进的生产模式可汇聚不同岗位上的技术工人所具备的实践经验，后台操作人员可基于数字化管理模型与基本的工业理论，对技术设备施加集成管理与适时调节，发现导致生产率下降的不明原因，找出影响加工效率与产品生产质量的工艺缺陷与纰漏，提升制造业企业的核心竞争力，减少使用成本较高的人工劳动力，提升现代化工业生产模式的自动化水平，做好应对科技变革与社会环境变化的准备。智能制造模式具备独立性特征，可弥补传统制造模式的不足，针对各类原材料独立进行自动化加工作业，工作效率高于人工生产模式，可应对来自不同领域的困难与挑战，自动维护核心部件与机械设备，可支持人机协同操作，完成对加工精度要求较高的产品生产活动，单一的人工操作模式无法完成较为复杂的零部件加工活动，计算机系统能够在微观层面控制自动化加工组件的工作方式，在虚拟化数据平台上对具体的生产操作流程进行仿真化模拟，对产品的质量、使用效能进行预测分析。
2 智能制造时代机械设计技术
2.1 控制全局设计实现技术的综合性应用
快速发展的自动化技术改变了工业品的生产方式，是科学技术层面的跨越式发展，为了能够更好地实现各种智能制造技术的综合应用，工作人员首先要正确使用智能技术，并充分学习相关智能技术的知识，开展积极的智能技术应用制造设备，这样才能够更好地实现满足设备制造基本技术需求。此外，为了设计出能够满足专业设计师的理念，一定还要充分学会灵活应用各种智能技术。智能系统设备在运行管理过程中主要就是依靠预先设置的系统运行管理参数及系统设定操作流程进行操作，全面设计分析应用系统性能，合理发挥应用系统智能性，运行管理过程中要严格遵守国家科学信息技术的运行标准以及操作运行规范。
2.2 积极引入创新设计思维
当前由于我国各级政府部门持续不断加大对科教研发的力度，相关领域的资金投入占教育 GDP 的比重逐年提高，呈现出快速的增长态势，使得当前我国教育科学高新技术水平同发达国家之间的差距逐渐缩小。在此背景下，我国地方政府积极主动倡导实施创新驱动发展的政策理念。对于工业智能机械装备制造来说，应当大力推广引入工业创新技术思维，只有这样才能尽快完成更为先进和更加现代化的工业智能机械技术的研发应用工作。在长期理论研究结合实际工作的基础上，实现我国智能机械装备制造企业设计管理方法的不断创新、优化和不断完善。整合多个领域的专业性技术，实现智能制造领域设备、生产方式、管理系统的统一。
2.3 加大机械设计技术优化的力度
对比很多发达国家，国内的工业机械设计相关行业技术表现出一定的落后性，所以机械设计行业技术仍然存在诸多缺陷与技术不足，为了避免出现对国外设计技术的过度重视和依赖，需要根据具体的机械设计技术项目实施情况，实现国外技术应用资源的有效交叉整合，使得国内机械设计技术能够获得良好的应用推广效果。具体来说：一方面，有关企业机械设计管理工作人员首先应该根据掌握的相关企业机械设计基本原理和技术知识，以具体的实际状况作为主要参考评价因素，形成较为健全的设计分析管理制度，体现和突出企业管理工作的灵活优势，达到减少企业经济生产成本的管理目的。另一方面，进行工业机械设计技术管理优化的操作过程中，需要从工业机械制造产品的设计质量、性能等各个环节入手并加以科学管理和严格控制，紧密结合目前市场当中不断出现的全新机械设计管理技术与全新生产管理模式，不断改进和完善工业机械设计管理技术，促使工业机械设计的操作步骤更加灵活，体现和突出工业智能化的基本特征。
2.4 智能制造背景下对资源进行分类
在运用智能化的手段对其进行设计研究的过程中，所制造的产品和技术应用之间有一种不可分离的关系。首先，智能控制系统是一种能够准确地识别和运用到各种产品的设计工艺和方法，按照现阶段实际使用的大量数据信息来模仿正常生产工艺流程，并逐步建立起以“机械制造”为主要核心的人力资源共享服务平台。该自动控制器中内置有一个分别具备产品自动化过程机械化和产品质量识别的控制系统，可以把大量的产品数据直接自动放入并传送到整个生产链中，并按照对供应商所需的要求，客户提出的质量批次和产品规格对其产品运行管理情况及时进行数据分析。一旦工程机械设备终端出现了某些问题，信号处理传感器和信号检测设备终端就可能会认为应该自动地向其发出工程机械设备预警，指示灯经过转变后成为了一种红色的运动状态，这便充分表明了工程机械设备的基本解决设计方案已经能够与其他机械生产工艺基本状况相适应，亟待一些专业的工程机械装备设计师们对其进行重新再造。其次，电子机械自动化控制模块，使用户能够实时地分析和评估产品的质量，将一些采样者所收集得到的数据送入监测管理系统中，并按照数据信息的集成特点对机械在工艺和操作上的运行速率进行全面检验，同时还可以模拟和计算出各个工艺的操作流程，并准确地判断其运行的状态。最后，智能化的机械制造体系在设计和选取所需要的材料时，我们应该优先考虑材料的重复利用率，并且在合理的环境下对各种产品的生产周期数据进行合理的计算，确保资源划分的科学性。
2.5 引进智能化技术手段
在我国的机械设计中，智能化技术的广泛应用主要体现在以下几点中：首先，机械设计师们应该从整体角度去综合地考虑和突破各种机械产品的整体综合功能，并将这些智能化的技术深深地渗透到机械产品研发和生产的各项步骤当中。举例来说，智能化的系统是按照每位工作人员所输入的指令对软件进行分析和操作，并且正确地选择最恰当的设计方案。以“系统的启动程序”为设计核心，设计师们应该按照智能化平台的标准要求来对每一款产品的性能都进行科学地测定，并对这些数据的可执行性和效果进行监测。一旦系统在设计过程中发生任何错误，应根据原材料的使用情况和需求来决定是否改变制造方式，以达到对智能系统结构的优化。
结束语
综上所述，在现代制造业发展中，以数控系统为核心，设计并应用机器人群控智能制造系统，实现智能运输是实现产品智能制造的有益探索。为了不断提高我国机械设计的水平，相关设计部门需要重视智能化技术的应用和分析，并借助智能化技术手段，来提高机械制造设计的工作质量与工作效率。
参考文献
[1] 冯振华，胡延鹤.探究智能制造时代机械设计技术的几点研究[J].内燃机与配件，2019（11）：218-219.
[2] 黄少华.智能制造时代背景下机械设计技术问题及措施研究[J].世界有色金属，2020（01）：200，203.
[3] 吕光.关于智能制造时代机械设计技术的几点探讨[J].经营者，2019，033（009）：138-140.
[4] 孙柏林.未来智能装备制造业发展趋势述评[J].自动化仪表，2020，34（01）：111-115.