摘 要：电气设备与我们的生活密切相关。从电力部门到工厂，再到我们平时生活中重点使用的电器。电气设备是一种智能工具产品，但是电气设备的系统耐用性和工作期限也非常受限制，在一定限度上了解电气设备的效用和构造的开展，需要用户的广泛使用和参加。为了保证在机械和电气设备的缺陷在制造过程中可以快速有效地加以解决，以保证设备能够继续正常的功能，本文讨论应急处理方法和相关措施。总结常见问题，这将提高解决问题的效率。因此，本文对机电设备缺陷和原始固体材料缺陷加工中发现的问题进行了详细分析，并提出了基于证据的障壁释放处理方案。理论与实践相结合，提高了机电设备缺陷的处理效率，进而提高了工业生产的效益。
　　关键词：电气设备;维修方法;应急处理
　　在现如今的时代，集成度高的机械在现如今的现代机械设备中得到更好程度的机电利用。设备运行的危险性和易坏性得到了显著降低，可是当机器工作一些周期后，由于摩擦的消耗，在高温的状态下的部分很长一段时间遭到冲击，机械和电气设备会出现各种情况的故障，这将直接影响机械和电气设备的正常启动。因而这时电气维修这个话题逐渐引起人们的关注。维修电器故障是很专业的工作。近年来，资源的重复利用的想法在人们心中根深蒂固，所以电气设备的故障修理开始受到企业的关注。对于企业自身的技术变革而言，对电气设备间隙的维护工作，革新具有重大的意义。
　　1电气设备维修的重点是电气设备故障的判断
　　故障是因为有一些特殊的原因，主要是指工作中的机器。比如某些系统功能会导致机器丢失效用，或者发生特定的危害现象。企业或工作坊所拥有的电气设备是非常复杂的电气系统，包括电学、光气、传感器、机电、可编程控制道路和其他技术的领域。当电器发生故障时，有很多可能的情况， 比如机械装置部件被燃烧故障，由于一部分机器设置在室外。没有准备装置是为了防止雷雨等情况而运行的。所以等于没有采取保护措施。即使装置在工作短时间的降雨也会有影响关系。比如零件电路故障，结合的大规模的机械及电气部件的装置，受到外部环境的干扰，几个机械零件下落接触到水，松懈零件与不同线电路粘贴，不同导电，并容易有短路障碍的现象出现。机械和电气设备的开关故障，开关被认为是电气设备使用中的必要操控部件。开关的错误是最容易招致机器无法操作的原因。更可怕的状况是，无法适当控制机器的操作，导致生产停止。
　　2判断电气设备故障以及基础修理原则
　　外部检查和判定步骤。与机械、油压、电气条件相关的电气设备很复杂，在判断此类设备的故障时，首先需要进行表面的判断。确认电气设备的各个部件的工作状态是否正常。检查各基本部件和电子控制装置是否有早期警告提示，电路板表面和局部部件是否有烧损等条件。待机故障的故障排除，为了检查电气设备的故障的链接，现有的电气设备、多用表、多用表、dc ac电压大小及其他检测设备可以使用。电压不稳定的话，由于几次路等的过失，加上地方分量电压过高，坏的芯片电路等身体触控线路板设置使用，从相关信号状态测定对应的数据表面可以看到的故障电路。对于具有故障警报的电气设备，首先要排除故障因素，然后进行设备的调试。即，软件及硬件的警报系统、警报系统的显示，部分性及局部设备的故障排除的必要性，主要故障停电的链接，其次是几个配件及电器配件相关的损伤，另外，几个电气设备的故障有损伤的机械部分，休斯，关节和接触不良导致的钢铁。在这种情况下的电气设备的情况下，判定方法，主要是应对系统软件、plc编程人员使用信号调试接口，接口的电气信号的输出或输入没有用灯检查。
　　可以事先判断电气设备的故障原因，制定故障电气设备的维修计划。其中，大多数电气设备的维护需要有长期工作经验的专业人员，能够及时进行故障排除，判断故障原因。在开始之前了解更多。电气设备的故障有很多原因。在故障不太明显的情况下，盲目拆解设备部件，会增加设备的人工磨损率。即使分解核零件，如果没有特殊的工具，也很难复原，而且还会造成人力和精神上的浪费。因此，监查官首先要了解设备故障的原因，并检查询问室前后的设备故障过程和故障现象、设备的维修记录等。在进一步理解了机器之后，需要进行实际的修理工作。首先进行物理的维护，然后进行电气的调试。如果设备的表面或内部出现明显的龟裂或缺陷，首先要进行物理维修。例如，休斯交换，电器设备的按钮，判断设备的动作，听声音，速度、电压及其他测量的基本参数，为更严重的污染的设备连接的第一，保持联络，这些组件的控制出现故障，是否确认尘污染引起的导电。
　　3在检查和维修当中需要重视的项目
　　在确定故障部位并进行修理的情况下，可以通过试运行、修理、记录等使设备恢复正常，但这时需要注意以下幾点。在缺陷和修理中，要注意的是，缺陷一定不是缺陷的最终点，而是对缺陷的原因进行综合分析，弄清缺陷的主要原因。找到根本原因之后，修正问题。发现故障点之后，在选择保养方法的时候，需要针对不同的故障点和配件选择不同的保养方法。不更换任何生产线或机器零件，不更换任何生产线、机器零件或采取其他方法。防止变化面事故。在过失保全的实践中，要努力使过失的恢复最大化，以本来的面貌来对待。但在特殊情况下，为了尽快恢复工业用机械的运转，可以根据情况采取允许维修的紧急措施，但不能违反维修原则。电气故障保养完成后，需要用来测试保养结果。机械操作人员必须配合，防止新的故障发生。各故障的故障排除后。必须总结故障的原因，维护的经验。同时，作为今后同样的故障排除的参考，进行对应的维护记录。同时，通过对多起事故的分析和总结，为防止此类事故的二次发生，提出有效的事故防止对策，并对电气设备本身存在的问题提出最佳意见。
　　结语
　　电气设备的运行经常发生故障。如果维修人员强行进行维修，就会引发错误。因此，有必要正确分析故障的原因。不仅如此，还可以根据其特性将故障分割成小块，节省时间。同时，可以提高维护效率。根据机电设备故障及相关内容的解决方案，使设备故障的原因更加明确。对于紧急情况下的应对方案也有明确的方针。而且，相关厂家要加深对这一点的理解，对机械、电气设备故障的应急处理设施不能忽视。在分析了各种故障的原因之后，总结了机械和电气设备的常见故障。设立系统中有多种共同的故障处理方法，当发生对应的故障时，直接调用用于处理的解决方案。
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　　（江苏信宁新型建材有限公司，江苏 南京 210000）