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摘 要：随着城市化进程的加快和消费结构的不断改善，我国能源需求呈现出强劲增长态势，资源环境约束日益加剧，节能减排形势十分严峻，工业锅炉是我国主要的能源消费和污染源，如何提高工业锅炉的能效，是贯彻落实“节能减排”政策的重要保证，针对我国工业锅炉能耗严重、沉淀严重的问题，从节能减排的角度出发，本文探讨了我国工业锅炉的节能减排问题。
关键词：工业;锅炉;节能减排;应用
1、前言
锅炉作为一种能量转换装置，是一种可以选择多种工业生产方式的专用设备，燃煤锅炉主要利用煤作为锅炉燃烧所必需的燃料，这类锅炉数量多、分布广，现阶段要求各地控制工业锅炉对环境的污染，特别是燃煤锅炉，通过完善燃煤锅炉的基本运行机制，可达到燃煤锅炉的环境指标。
2、工业锅炉节能减排的重要性
有必要对锅炉进行处理，通过改变炉外钠离子交换，可以去除原水中的硬度，避免锅炉进水，因此，大多数工业锅炉用户采用钠离子交换法软化原水，并通过在锅炉中加入化学物质来控制锅炉给水和炉水的相应鉴别指标，钠离子交换只能去除原水的硬度，钠离子交换后水的碱度和含盐量没有变化，甚至可能增加。有效减少和防止锅炉结垢和腐蚀，解决锅炉结构和腐蚀问题，降低工业锅炉的能耗，提高工业锅炉的热效率，达到节能减排的目的，对于工业锅炉，炉外化学处理和炉内化学处理理论上可以降低锅炉的能耗和事故的发生。
3、工业锅炉节能减排措施
3.1加强管理
提高操作人员的技术水平，操作人员对锅炉加热器的技术水平对锅炉的运行效率起着重要作用，在与煤和蒸汽相同的条件下，工业锅炉的运行效率可能相差3-10个百分点，然而，由于传统观念的局限，人们对节能的观念普遍不重视，给人的印象是这个岗位并不重要，不需要技术知识和水平，操作人员技术状况直接影响锅炉的节能，在一点比较重视的单位，虽然人员安排有专业知识，他们只做管理工作，不直接参与锅炉的具体操作，通过培训管理人员，提高他们的专业知识，通过提高管理水平和操作水平，确保他们达到节能要求。
3.2提高控制系统的自动化程度
目前，我国工业锅炉的自动化程度相对较低，有些简单的水位报警、压力报警等，只是为了保证锅炉的安全运行，这些基本功能在一些中小型工业锅炉中甚至根本不存在，这无疑对锅炉的效率和能耗增加产生了重大影响，为了提高锅炉的自动控制水平，除了完成微机监测的正常仪表功能外，还可以通过微机自动监测环境温度的变化，调节运行负荷、燃烧系统和碳比，保持炉膛负压值，调整水系统，使锅炉始终在最佳工况下安全、经济运行。
按计划煤种配置，提高燃烧效率，锅炉使用的煤种多，导致燃烧条件差，不同煤种的影响不同，可选择实际使用的煤种，并相应改变炉球的形状和位置，改善燃烧条件，提高燃烧效率，降低煤耗。
3.3保持锅炉受热面清洁
防止锅炉受热面塌陷，影响锅炉传热，试验后，水垢的热强度是钢板的四倍，灰分比钢板高400倍，因此，必须提高锅炉水的水质，保证水处理厂的正常运行，提高水处理的技术水平，以保证水质达到要求，做好锅炉结灰、结垢工作，保证锅炉受热面清洁，提高锅炉效率，延长锅炉寿命，节能降耗。
3.4改善水质
日常监测不到位，污染不适当，炉外钠离子交换、炉内加药可改善水质，满足锅炉运行要求，锅炉的水质不达标，会选择盲目增加排放，这不仅是严重的环境污染，而且也是一种严重的环境污染，电厂专项检查组不仅要对水质指标进行检测，还要在报告中对用户锅炉水质不合格因素提出改进意见，必要时，可赶赴现场，为用户解决问题，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质;工业锅炉水质年检时，使用单位应根据经济许可，招聘适当人员定期监测工业锅炉的水质，根据水质实际情况，调整投加量和排放量，减少环境负担和资源浪费。
3.5加强锅炉运行方式
运行技术操作人员密切监视锅炉运行中炉渣和气囊的含碳量，加强数据分析和燃烧控制，致力于检查锅炉的最佳运行情况，根据锅炉不同压力，将各级风阀的开度调整到最佳位置，使火焰不粘壁，同时保证有足够的燃烧时间和过量氧气，在最佳区域控制锅炉过量空气系数的运行，加强炉排风机和锅炉受热面，严格控制锅炉排烟温度，最大限度地减少排烟损失，协调控制运行中的机组，加大奖惩力度，确保锅炉设备始终处于最佳工作状态，达到降低一次能源消耗和环保排放的目的。
3.6优化结构
炉衬材料分为砖砌炉衬、浇注料炉衬和纤维炉衬，炉衬材料的发展趋势是“两高一轻”，即高温，高强度、低重量，合理选择炉衬材料，优化复合炉衬结构，可减少蓄热损失，达到良好的节能效果。
3.7蒸汽的有效利用
在任何情况下，高压蒸汽都不应在没有工作的低压蒸汽中发展，必须避免空气的排出，特别是在锅炉启动时，必须尽可能减少对空气的排出气体，并且必须使用这部分蒸汽，锅炉应尽量减少空气，排气量应小于5%，最佳为2%，尽可能利用偏转器的热量，安装在换热器中，使疏水阀保持正常运行，疏水阀的热量可通过膨胀容器回收，疏水阀内的蒸汽冷凝水水质良好，是一种优质的锅炉输送水，再生后可节省水处理费用，各类管道、阀门必须防止漏气、漏水，整个泄漏量不得超过2%-3%。
3.8回收各类余热和废热，
换热器锅炉是使用技术时必不可少的部件之一，它是一种高效的传热元件，是一个由外壳、核心和工人组成的封闭系统，体积小，重量轻，它具有传热性能好、流动阻力小等优点，热管的传热取决于沸腾和冷凝，因此单位面积的换热系数很大，同时，热管内部空间充满了饱和蒸汽，使热管在溫差较低的情况下能传递更多的热量，而且热管具有结构简单的优点，运行可靠，此外，热管能在低温差下很好地管理热量，换热器作为工业锅炉的焊接受热面，可以充分利用锅炉的余热，提高锅炉效率，节约能源，可作为热管预热，利用热管对空气进行加热燃烧，不仅可以减少废气的损失，而且可以大大改善热风燃烧，可有效降低灰分含碳量和化学不完全燃烧的损失，显著提高工业锅炉的效率，锅炉给水采用热管加热，生产生活热水采用热管水锅加热，它可以而且被广泛用于提高能源的利用率。
3.9提高操作人员的技术水平
通过对锅炉房管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员的专业知识，使他们熟悉系统和设备功能，保证系统的安全正确运行，正确使用和操作设备，定期维护设备，使系统和设备处于最佳状态。
4、结束语
总之，节能是可持续发展的关键，提高工业锅炉热效率，减少热损失，提高用户侧散热装置的散热率，合理选择散热装置，是降低工业锅炉供热系统能耗的关键，工业锅炉分布广泛，容量低，对于污染物的排放和整个环境资源的利用有一定影响，为了解决目前工业锅炉存在的问题，改善目前工业浪费资源和污染状况，仅简要介绍一些基本的、常用的节能措施，有很多节能措施等着我们去研究和使用，节能降耗的重点应该放在未来，积极落实国家节能政策，更加注重供热系统节能并付诸实践。
参考文献
[1] 张尧.基于全生命周期的锅炉高效运行与节能减排优化设计[J].自动化应用，2018（5）：137-138，152.
[2] 殷翠.锅炉运行与节能减排[J].设备管理与维修，2017（19）：191-192.
[3] 吴安波.工业燃煤锅炉运行与烟气治理的节能减排措施[J].中华纸业，2017，38（24）：68-70.
[4]邵喆. 工业锅炉节能减排与水处理[J]. 山东工业技术（21）：28.
关键词：工业;锅炉;节能减排;应用
1、前言
锅炉作为一种能量转换装置，是一种可以选择多种工业生产方式的专用设备，燃煤锅炉主要利用煤作为锅炉燃烧所必需的燃料，这类锅炉数量多、分布广，现阶段要求各地控制工业锅炉对环境的污染，特别是燃煤锅炉，通过完善燃煤锅炉的基本运行机制，可达到燃煤锅炉的环境指标。
2、工业锅炉节能减排的重要性
有必要对锅炉进行处理，通过改变炉外钠离子交换，可以去除原水中的硬度，避免锅炉进水，因此，大多数工业锅炉用户采用钠离子交换法软化原水，并通过在锅炉中加入化学物质来控制锅炉给水和炉水的相应鉴别指标，钠离子交换只能去除原水的硬度，钠离子交换后水的碱度和含盐量没有变化，甚至可能增加。有效减少和防止锅炉结垢和腐蚀，解决锅炉结构和腐蚀问题，降低工业锅炉的能耗，提高工业锅炉的热效率，达到节能减排的目的，对于工业锅炉，炉外化学处理和炉内化学处理理论上可以降低锅炉的能耗和事故的发生。
3、工业锅炉节能减排措施
3.1加强管理
提高操作人员的技术水平，操作人员对锅炉加热器的技术水平对锅炉的运行效率起着重要作用，在与煤和蒸汽相同的条件下，工业锅炉的运行效率可能相差3-10个百分点，然而，由于传统观念的局限，人们对节能的观念普遍不重视，给人的印象是这个岗位并不重要，不需要技术知识和水平，操作人员技术状况直接影响锅炉的节能，在一点比较重视的单位，虽然人员安排有专业知识，他们只做管理工作，不直接参与锅炉的具体操作，通过培训管理人员，提高他们的专业知识，通过提高管理水平和操作水平，确保他们达到节能要求。
3.2提高控制系统的自动化程度
目前，我国工业锅炉的自动化程度相对较低，有些简单的水位报警、压力报警等，只是为了保证锅炉的安全运行，这些基本功能在一些中小型工业锅炉中甚至根本不存在，这无疑对锅炉的效率和能耗增加产生了重大影响，为了提高锅炉的自动控制水平，除了完成微机监测的正常仪表功能外，还可以通过微机自动监测环境温度的变化，调节运行负荷、燃烧系统和碳比，保持炉膛负压值，调整水系统，使锅炉始终在最佳工况下安全、经济运行。
按计划煤种配置，提高燃烧效率，锅炉使用的煤种多，导致燃烧条件差，不同煤种的影响不同，可选择实际使用的煤种，并相应改变炉球的形状和位置，改善燃烧条件，提高燃烧效率，降低煤耗。
3.3保持锅炉受热面清洁
防止锅炉受热面塌陷，影响锅炉传热，试验后，水垢的热强度是钢板的四倍，灰分比钢板高400倍，因此，必须提高锅炉水的水质，保证水处理厂的正常运行，提高水处理的技术水平，以保证水质达到要求，做好锅炉结灰、结垢工作，保证锅炉受热面清洁，提高锅炉效率，延长锅炉寿命，节能降耗。
3.4改善水质
日常监测不到位，污染不适当，炉外钠离子交换、炉内加药可改善水质，满足锅炉运行要求，锅炉的水质不达标，会选择盲目增加排放，这不仅是严重的环境污染，而且也是一种严重的环境污染，电厂专项检查组不仅要对水质指标进行检测，还要在报告中对用户锅炉水质不合格因素提出改进意见，必要时，可赶赴现场，为用户解决问题，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质;工业锅炉水质年检时，使用单位应根据经济许可，招聘适当人员定期监测工业锅炉的水质，根据水质实际情况，调整投加量和排放量，减少环境负担和资源浪费。
3.5加强锅炉运行方式
运行技术操作人员密切监视锅炉运行中炉渣和气囊的含碳量，加强数据分析和燃烧控制，致力于检查锅炉的最佳运行情况，根据锅炉不同压力，将各级风阀的开度调整到最佳位置，使火焰不粘壁，同时保证有足够的燃烧时间和过量氧气，在最佳区域控制锅炉过量空气系数的运行，加强炉排风机和锅炉受热面，严格控制锅炉排烟温度，最大限度地减少排烟损失，协调控制运行中的机组，加大奖惩力度，确保锅炉设备始终处于最佳工作状态，达到降低一次能源消耗和环保排放的目的。
3.6优化结构
炉衬材料分为砖砌炉衬、浇注料炉衬和纤维炉衬，炉衬材料的发展趋势是“两高一轻”，即高温，高强度、低重量，合理选择炉衬材料，优化复合炉衬结构，可减少蓄热损失，达到良好的节能效果。
3.7蒸汽的有效利用
在任何情况下，高压蒸汽都不应在没有工作的低压蒸汽中发展，必须避免空气的排出，特别是在锅炉启动时，必须尽可能减少对空气的排出气体，并且必须使用这部分蒸汽，锅炉应尽量减少空气，排气量应小于5%，最佳为2%，尽可能利用偏转器的热量，安装在换热器中，使疏水阀保持正常运行，疏水阀的热量可通过膨胀容器回收，疏水阀内的蒸汽冷凝水水质良好，是一种优质的锅炉输送水，再生后可节省水处理费用，各类管道、阀门必须防止漏气、漏水，整个泄漏量不得超过2%-3%。
3.8回收各类余热和废热，
换热器锅炉是使用技术时必不可少的部件之一，它是一种高效的传热元件，是一个由外壳、核心和工人组成的封闭系统，体积小，重量轻，它具有传热性能好、流动阻力小等优点，热管的传热取决于沸腾和冷凝，因此单位面积的换热系数很大，同时，热管内部空间充满了饱和蒸汽，使热管在溫差较低的情况下能传递更多的热量，而且热管具有结构简单的优点，运行可靠，此外，热管能在低温差下很好地管理热量，换热器作为工业锅炉的焊接受热面，可以充分利用锅炉的余热，提高锅炉效率，节约能源，可作为热管预热，利用热管对空气进行加热燃烧，不仅可以减少废气的损失，而且可以大大改善热风燃烧，可有效降低灰分含碳量和化学不完全燃烧的损失，显著提高工业锅炉的效率，锅炉给水采用热管加热，生产生活热水采用热管水锅加热，它可以而且被广泛用于提高能源的利用率。
3.9提高操作人员的技术水平
通过对锅炉房管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员的专业知识，使他们熟悉系统和设备功能，保证系统的安全正确运行，正确使用和操作设备，定期维护设备，使系统和设备处于最佳状态。
4、结束语
总之，节能是可持续发展的关键，提高工业锅炉热效率，减少热损失，提高用户侧散热装置的散热率，合理选择散热装置，是降低工业锅炉供热系统能耗的关键，工业锅炉分布广泛，容量低，对于污染物的排放和整个环境资源的利用有一定影响，为了解决目前工业锅炉存在的问题，改善目前工业浪费资源和污染状况，仅简要介绍一些基本的、常用的节能措施，有很多节能措施等着我们去研究和使用，节能降耗的重点应该放在未来，积极落实国家节能政策，更加注重供热系统节能并付诸实践。
参考文献
[1] 张尧.基于全生命周期的锅炉高效运行与节能减排优化设计[J].自动化应用，2018（5）：137-138，152.
[2] 殷翠.锅炉运行与节能减排[J].设备管理与维修，2017（19）：191-192.
[3] 吴安波.工业燃煤锅炉运行与烟气治理的节能减排措施[J].中华纸业，2017，38（24）：68-70.
[4]邵喆. 工业锅炉节能减排与水处理[J]. 山东工业技术（21）：28.