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摘 要：本文主要通过对土建施工大型桩柱结构以及该桩柱施工的步骤进行了简要的探究，从而总结得出土建施工大型桩柱施工法的应用具体情况，而在对大型桩柱进行施工的过程中，清楚的了解大型桩柱施工中的重点问题以及难点问题，从而保障土建工程的进一步发展。希望本文的探究能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。
关键词：土建工程；大型桩柱；施工法
我国目前的高层建筑基础形式主要为桩基础形式，桩基础在施工的过程中，由于桩柱形式的不同，则采用的施工方法也会有所不同，而主要的桩柱形式就是预制桩以及灌注桩这两类，其中预制桩主要是利用沉入的方法将桩柱打入到土中，而灌注桩则主要是采用桩位成孔将钢筋笼或者是混凝土加入其中所构成的。而在近年来，我国的土建施工发展较为迅猛，大型桩柱的应用也越来越广泛，这就使得对土建施工大型桩柱施工法的探究显得更为重要。
1.土建施工大型桩柱结构
在对大型桩柱进行施工的过程中，要严格的依据基底面积来扩大大型桩柱的施工处理范围，一般的地基在扩大的过程中，扩大的范围有限，而在对大型桩柱施工处理范围进行扩大的时候，要注意将基础外侧的排桩扩大1-2排，大型桩柱施工处理范围的厚度要注意控制在处理土层厚度的一半以上，但是也有一些地基例外，比如说可液化的地基，其处理范围除了能够按照上述的方式进行，还可以施工处理范围的宽度适当的进行加大处理。而桩位的布置形式可以采用三角形也可以采用正方形进行布置，每个桩柱之间的距离要合理的控制在1-3m之间，也可以根据具体的桩径来进行桩距的设定。在对桩柱的钻孔内进行填料的时候，需要严格的依据现场施工的具体要求，采用的填充材料可以是三合土、砂石，也可以是矿渣以及灰土等。
而在对地基的深度进行处理的过程中，需要严格的依照当地的地质条件和设计的相关要求来确定地基的处理深度。针对大型桩柱来说，其深入土层的深度应该达到硬土层，而在部分区域，如果硬土层埋藏较深，那么就需要根据卧层所能够承受的承载力以及建筑物的变形情况进行埋藏深度的确定。
2.土建施工大型桩柱施工步骤及方法
2.1施工准备
在对土建工程大型桩柱进行施工的过程中，要先做好施工的准备工作，首先要对施工现场的情况进行有效的了解和全面的调查，清楚的了解施工场地地下管理的铺设情况，并对周围的建筑物分布情况进行全面的了解，从而为压装施工奠定良好的基础。严格的依照施工设计图纸的要求，来对施工所需要的材料进行采购，并对采购的施工材料继进行详细的质量检验。同时要准备好施工所需要的机械设备，将施工技术与施工图纸相对照，使得施工技术的选用能够符合土建工程大型桩柱施工的具体要求。同时还要对施工的顺序进行合理的安排，保障现场水电设备的齐全，能够在施工中有充足的水资源以及电力资源可供使用。确保装机配备的合理性，针对桩基的承载力也要进行合理的设计，在相关的准备工作都做好后，就可以进行后序的施工。
2.2测量并放线
精准的确定桩心的位置，在桩心的位置处进行设备的对位安装，并对地基实施有效的测量处理，同时，要对基准线的位置进行准确的设定，尽可能的减少误差的出现，这样就可以保障施工可以顺利的进行，而不会出现施工质量问题。
2.3旋挖钻钻孔并清底
利用旋挖钻机来进行钻孔处理，一般选择的旋挖钻机都是性能较好的钻机，在利用该钻机进行钻孔处理的时候，要注意对钻孔的垂直度进行合理的掌控，并对所钻孔底部所出现的杂物厚度也进行合理的掌控等，依据这些指标进行分析，在钻孔完成后，就可以对钻孔的底部进行全面的清理，最大限度的消除杂质，这样才能够使得大型桩柱可以顺利的完成施工。
2.4桩心位置的确定，进行钢套筒的预埋
在对桩心的位置進行确定的过程中，一定要合理的利用坐标仪器来对桩心的位置进行确认，在桩心位置确定后，就要进行开孔处理，在孔洞中预埋上钢套筒，预埋的深度要依据施工现场的实际情况来确定，对中间的立桩基础进行的位置判定，对桩柱中心的立桩基础要进行加固处理，要合理的将上下两节的桩基钢筋笼保持一致，并对两者进行有效的连接处理，在此基础上进行标高的设定处理。
2.5放桩基础钢筋笼
在钢筋笼的捆绑平台上架设并架设支架，然后按照设计要求绑扎钢筋笼，笼体上定位垫块位置的设置要准确，以保证钢筋笼在入槽定位时的准确性。首先想到吊装时钢筋笼的变形，设计时采取钢板箍加固的措施，吊装时在钢板箍处进行吊点安装。同时起吊后，辅吊要保证向主吊慢慢的移动靠拢，钢筋笼由水平慢慢变成垂直，最后由主吊辅钩通过横梁担负整个笼子的起吊。
2.6混凝土灌注。确保钢套管稳定
灌注要安装引流导管，导管深入桩柱底部灌注混凝土至钻孔灌注桩柱的预定高度，中间桩柱混凝土灌注的要重复几次，混凝土浇筑完成后用砂石对钢套筒四周进行回填直到套筒口，确保钢套筒的稳定。
2.7底部和侧面混凝土的灌注
每个大型桩柱都会设置4根声测管，2根桩侧注浆管，3根放置在桩底，桩底安装单向截流阀。在准备工作都做完时候进行底部和侧面的混凝土灌注工作加固桩柱。
2.8桩顶混凝土的清理
在处理桩顶的混凝土时要在桩柱口搭建临时垂直运输设备，施工人员通过运输设备到达桩顶。施工人员用专业工具去除桩顶多余的混凝土，保证桩顶的平滑性。施工人员在进行此项工作时需要防护人员看守并做好安全防护措施，施工过程中需要向桩顶位置输送空气保证作业人员的人身安全。
3.型桩柱施工中的重难点
3.1控制大型桩柱垂直度
选用性能较好的旋挖钻机，配备全自动的垂直调平系统，进行精心的控制；同时，利用测量仪器对成孔过程中钻杆的垂直度进行抽检，在旋转挖机钻孔过程中同时校准大型桩柱是否垂直，一般使用超声波仪进行垂直度的检查工作。
3.2钻孔定位的精确控制
为确保测量放样时定位精准须进行多次复核，使用定位架进行钻孔施工，且须预埋开孔套，保持钻机就位后其底座的平稳，采用桩定位器使钻头的中心对准桩位。
3.3吊装安全的控制
吊装安全的控制首先要结合实际的操作经验进行理论计算，其次再设置合理且满足安全要求的吊点。
3.4定位精度控制
将桩柱放入已钻好的孔中，一定要注意桩柱的精度问题。一旦控制不好桩柱精度，在以后的日常生活中，很有可能出现大型桩柱倒塌的现象。
4.结语
随着我国土建工程的发展，土建工程的施工要求也越来越高，为保证土建施工的质量能够达到预期目的，并且方便人们的生活，施工方必须重视土建施工的方法。施工团队必须保证施工的科学性和安全性，确保土建工程的工作能够为人们未来生活提供便利。
参考文献：
[1] 王东健. 探究土建施工中的大型桩柱施工法[J]. 黑龙江科技信息. 2013（15）
[2] 吴德标. 建筑工程中新技术及新材料的应用[J]. 中国新技术新产品. 2010（22）
[3] 谢英忠，钟峰，张丽君. 刍议建筑预制桩基础的工程质量控制[J]. 科技创新导报. 2010（30）
关键词：土建工程；大型桩柱；施工法
我国目前的高层建筑基础形式主要为桩基础形式，桩基础在施工的过程中，由于桩柱形式的不同，则采用的施工方法也会有所不同，而主要的桩柱形式就是预制桩以及灌注桩这两类，其中预制桩主要是利用沉入的方法将桩柱打入到土中，而灌注桩则主要是采用桩位成孔将钢筋笼或者是混凝土加入其中所构成的。而在近年来，我国的土建施工发展较为迅猛，大型桩柱的应用也越来越广泛，这就使得对土建施工大型桩柱施工法的探究显得更为重要。
1.土建施工大型桩柱结构
在对大型桩柱进行施工的过程中，要严格的依据基底面积来扩大大型桩柱的施工处理范围，一般的地基在扩大的过程中，扩大的范围有限，而在对大型桩柱施工处理范围进行扩大的时候，要注意将基础外侧的排桩扩大1-2排，大型桩柱施工处理范围的厚度要注意控制在处理土层厚度的一半以上，但是也有一些地基例外，比如说可液化的地基，其处理范围除了能够按照上述的方式进行，还可以施工处理范围的宽度适当的进行加大处理。而桩位的布置形式可以采用三角形也可以采用正方形进行布置，每个桩柱之间的距离要合理的控制在1-3m之间，也可以根据具体的桩径来进行桩距的设定。在对桩柱的钻孔内进行填料的时候，需要严格的依据现场施工的具体要求，采用的填充材料可以是三合土、砂石，也可以是矿渣以及灰土等。
而在对地基的深度进行处理的过程中，需要严格的依照当地的地质条件和设计的相关要求来确定地基的处理深度。针对大型桩柱来说，其深入土层的深度应该达到硬土层，而在部分区域，如果硬土层埋藏较深，那么就需要根据卧层所能够承受的承载力以及建筑物的变形情况进行埋藏深度的确定。
2.土建施工大型桩柱施工步骤及方法
2.1施工准备
在对土建工程大型桩柱进行施工的过程中，要先做好施工的准备工作，首先要对施工现场的情况进行有效的了解和全面的调查，清楚的了解施工场地地下管理的铺设情况，并对周围的建筑物分布情况进行全面的了解，从而为压装施工奠定良好的基础。严格的依照施工设计图纸的要求，来对施工所需要的材料进行采购，并对采购的施工材料继进行详细的质量检验。同时要准备好施工所需要的机械设备，将施工技术与施工图纸相对照，使得施工技术的选用能够符合土建工程大型桩柱施工的具体要求。同时还要对施工的顺序进行合理的安排，保障现场水电设备的齐全，能够在施工中有充足的水资源以及电力资源可供使用。确保装机配备的合理性，针对桩基的承载力也要进行合理的设计，在相关的准备工作都做好后，就可以进行后序的施工。
2.2测量并放线
精准的确定桩心的位置，在桩心的位置处进行设备的对位安装，并对地基实施有效的测量处理，同时，要对基准线的位置进行准确的设定，尽可能的减少误差的出现，这样就可以保障施工可以顺利的进行，而不会出现施工质量问题。
2.3旋挖钻钻孔并清底
利用旋挖钻机来进行钻孔处理，一般选择的旋挖钻机都是性能较好的钻机，在利用该钻机进行钻孔处理的时候，要注意对钻孔的垂直度进行合理的掌控，并对所钻孔底部所出现的杂物厚度也进行合理的掌控等，依据这些指标进行分析，在钻孔完成后，就可以对钻孔的底部进行全面的清理，最大限度的消除杂质，这样才能够使得大型桩柱可以顺利的完成施工。
2.4桩心位置的确定，进行钢套筒的预埋
在对桩心的位置進行确定的过程中，一定要合理的利用坐标仪器来对桩心的位置进行确认，在桩心位置确定后，就要进行开孔处理，在孔洞中预埋上钢套筒，预埋的深度要依据施工现场的实际情况来确定，对中间的立桩基础进行的位置判定，对桩柱中心的立桩基础要进行加固处理，要合理的将上下两节的桩基钢筋笼保持一致，并对两者进行有效的连接处理，在此基础上进行标高的设定处理。
2.5放桩基础钢筋笼
在钢筋笼的捆绑平台上架设并架设支架，然后按照设计要求绑扎钢筋笼，笼体上定位垫块位置的设置要准确，以保证钢筋笼在入槽定位时的准确性。首先想到吊装时钢筋笼的变形，设计时采取钢板箍加固的措施，吊装时在钢板箍处进行吊点安装。同时起吊后，辅吊要保证向主吊慢慢的移动靠拢，钢筋笼由水平慢慢变成垂直，最后由主吊辅钩通过横梁担负整个笼子的起吊。
2.6混凝土灌注。确保钢套管稳定
灌注要安装引流导管，导管深入桩柱底部灌注混凝土至钻孔灌注桩柱的预定高度，中间桩柱混凝土灌注的要重复几次，混凝土浇筑完成后用砂石对钢套筒四周进行回填直到套筒口，确保钢套筒的稳定。
2.7底部和侧面混凝土的灌注
每个大型桩柱都会设置4根声测管，2根桩侧注浆管，3根放置在桩底，桩底安装单向截流阀。在准备工作都做完时候进行底部和侧面的混凝土灌注工作加固桩柱。
2.8桩顶混凝土的清理
在处理桩顶的混凝土时要在桩柱口搭建临时垂直运输设备，施工人员通过运输设备到达桩顶。施工人员用专业工具去除桩顶多余的混凝土，保证桩顶的平滑性。施工人员在进行此项工作时需要防护人员看守并做好安全防护措施，施工过程中需要向桩顶位置输送空气保证作业人员的人身安全。
3.型桩柱施工中的重难点
3.1控制大型桩柱垂直度
选用性能较好的旋挖钻机，配备全自动的垂直调平系统，进行精心的控制；同时，利用测量仪器对成孔过程中钻杆的垂直度进行抽检，在旋转挖机钻孔过程中同时校准大型桩柱是否垂直，一般使用超声波仪进行垂直度的检查工作。
3.2钻孔定位的精确控制
为确保测量放样时定位精准须进行多次复核，使用定位架进行钻孔施工，且须预埋开孔套，保持钻机就位后其底座的平稳，采用桩定位器使钻头的中心对准桩位。
3.3吊装安全的控制
吊装安全的控制首先要结合实际的操作经验进行理论计算，其次再设置合理且满足安全要求的吊点。
3.4定位精度控制
将桩柱放入已钻好的孔中，一定要注意桩柱的精度问题。一旦控制不好桩柱精度，在以后的日常生活中，很有可能出现大型桩柱倒塌的现象。
4.结语
随着我国土建工程的发展，土建工程的施工要求也越来越高，为保证土建施工的质量能够达到预期目的，并且方便人们的生活，施工方必须重视土建施工的方法。施工团队必须保证施工的科学性和安全性，确保土建工程的工作能够为人们未来生活提供便利。
参考文献：
[1] 王东健. 探究土建施工中的大型桩柱施工法[J]. 黑龙江科技信息. 2013（15）
[2] 吴德标. 建筑工程中新技术及新材料的应用[J]. 中国新技术新产品. 2010（22）
[3] 谢英忠，钟峰，张丽君. 刍议建筑预制桩基础的工程质量控制[J]. 科技创新导报. 2010（30）