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【摘 要】水利工程与广大居民的生活息息相关，直接决定着广大居民的生活质量，属于人们生活中不可或缺的基础性设施建设，必须提高水利工程的质量。其中滑模技术作为水利施工中一项重要技术被广泛应用，极大的提高了水利工程的施工水平、质量和效率。本文主要针对滑模技术在水利施工中的应用进行分析，以供参考。
【关键词】水利工程；滑模技术；应用
一、滑模技术的概述
滑模技术的设备动力来源于液压千斤顶，工作原理是在液压千斤顶的相互作用下，在刚成型的模板上开始滑动，使混凝土灌注在磨口上部的分侧，从而使模板内的混凝土的强度就会达到一定的标准，之后在已经成型的混凝土外，让模板槽进行滑动，这样进行循环操作，以达到设计要求的高度。与公路和铁路的建设工程中所使用的滑模技术相比，水利工程所使用的滑模技术施工要求的精度更加高，且混凝土的需求量更加大。滑模施工技术同时结合了钢筋混凝土和混凝土这两项施工技术，汲取了两项施工技术的优点，改良了两项技术的不足与缺陷事实上，滑模施工技术是一项和有前景的水利施工技术，已被许多施工单位应用。
二、滑模技术的优越性
滑模技术主要有综合效益高、节约时间、工作效率高、节约成本、节省了维修费用等优点。在水利项目施工过程中，往往遇到某些隧洞与大坝迎水面的操作，这种状况的作业坡度比较大，混凝土操作十分苦难，根本达不到设计工程的成效，并且在应用的时候还会出现各种质量状况，无法实现设计的预期作用。然而，滑模技术不仅能够针对此种特殊状况实行操作，还可以很大程度上提高作业速度。在模具板框应用方面，可以使模具板框的转换频率减小，减少其消耗，节减了项目费用。滑移模板技术在操作中采用千斤顶作业，能够使用在迎水面等不易作业地点，经过传递输送达到很高效率的操作，灌筑进度很快，缩减了混凝土同空气碰触间隔，注浆之后能够快速封浆，能够达到预想成果。此类方法作业后的混凝土外表漂亮，无明显裂缝，节俭了物料。因此，滑移模具技术在水利项目中有很大的应用价值。
三、滑模技术的施工方法
1、安装和调试
滑模模体的构件的长度和重量以方便装运为宜，闸墩混凝土浇筑至相应高程时，加工好的模体构件运送到现场吊车吊装范围内的合适位置。下料系统安装闸井滑模的混凝土垂直入仓，如果采用混凝土拖泵，在滑模模体组装完成后还要在相应位置搭设混凝土泵管架子，架子的搭设必须符合脚手架相应规范要求，并且与模体直接要留有一定的安全距离，以确保滑模正常滑升，同时，随着模体滑升，在相应位置放置预埋件对脚手架进行加固处理。滑模施工前必须做好准备工作，其中包括底板的凿毛、冲洗，滑模组装调试，测量放线工作，为滑模定位组装做好准备。滑模调试滑模组装检查合格后，安装千斤顶，液压系统，插入爬杆并进行加固，然后进行试滑升3～5个行程，对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查，发现问题及时解决，确保施工顺利进行。施工现场需敷设一趟3×25+1电缆，提供380伏电源，为确保滑模施工顺利进行，不发生粘模事故，应做好备用电源准备工作。钢筋绑扎滑模施工的特点是钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升平行作业，连续进行互相适应，模体就位后，按设计进行钢筋绑扎，为保证滑升速度，立筋采用套筒联接，横筋采用绑扎连接。搭接长度要符合设计规范要求，根据滑模的工艺特点，滑模用爬杆（Ф48×3.5mm）需代替部分立筋，且立筋布置于混凝土保护层一侧，以保证滑升过程中横筋的顺利绑扎。
2、混凝土浇筑
浇筑应该要使用门机或是塔机连续进行，首先浇筑一层混凝土到滑模模板中间，然后进行振捣，在振捣的过程中一定要注意振捣的频率，避免爆模。在符合施工条件的前提下，将滑模提高20cm，底部的组合钢模板也可以拆除，检查浇筑的质量和偏移的情况，各项数据符合要求以后，再进行后续的浇筑工作。钢筋和钢管的长度可以不断接长，滑模每个小时都可以提高20cm，在滑模提高到2～3m的时候，就要在滑模外部挂上安全网。夏季滑模施工工作需要增加一个洒水的过程，避免高温对闸墩的伤害。而且需要及时检查设备的运行状况，及时排除问题部件，采取有效措施，避免高温对机器造成的伤害。及时将组合钢板或是其他的一些材料，放入到滑模的空隙处，以避免出现爆模的现象。
3、滑模拆除
滑模的拆除有以下六个步骤：其一，切除多余钢筋钢管，在闸墩修建完成后，为了能够在提升度较低的情况下拆除滑模中的钢管，必须要将闸墩顶部多余的钢筋切除，同时也要将千斤顶的多余钢管拆除。其二，相关设备的拆除，在拆除滑模的过程中为了减轻滑模的重量，保证施工安全，需要将安装在滑模上的电焊机、照明灯等设备全部拆除。其三，螺栓是用来滑模各个部分的，在拆除滑模时要将固定滑模的螺栓拆除，同时还要拆除滑模底部的吊篮。其四，为了方便撤走千斤顶，要用吊机将闸墩的墩尾部分吊起，然后再将千斤顶拆除。其五，在滑模被吊起之后，吊机要旋转到合适的位置，缓慢的将滑模下降到地面，固定好吊臂后，工作人员应该要马上将吊篮拆除。其六，最后拆除的滑模的中间部分和墩尾部分。
四、滑模技术的施工要点
1、控制混凝土材料配比
科学合理的混凝土材料配比关系着混凝土施工的效果和质量，也是确保滑模技术质量的前提和重要条件。要保障科学合理的配比，首先要对进入施工现场的材料进行严格检验和验收，再保证利用正确的灌浆设备。混凝土是水和水泥的混合物，水的用量要大于水泥。在施工中，严格控制混凝土的传输和保温，以及初次凝结等是滑模技术成功的关键。滑模过程是通过顺沿模板灌浆的一种方式，这个过程要对混凝土浆液的稀释度进行严格控制，施工人员要频繁检查和易性，确保工程施工顺利进行。
2、滑模的控制
滑模水平的控制有两种方法，一种是根据千斤顶的同步器显示控制水平；另一种是使用水准仪进行测量，调节水平。滑模中线的控制方法是，滑模结构中心出现偏移现象会严重影响滑模施工质量，工程中通常使用激光照准仪调整中心位置，若是有特殊施工情况导致不能使用激光照准仪，也可以使用吊线进行滑模中线控制。为了减小或避免误差，提高测量的数据准确性，吊线应尽量选择弹性不强的钢丝线，吊线锤则是选择重量较大的钢锤，保证在钢丝的承受范围内即可。具体方法是：a.在滑模底部选取固定点，用吊线测出这个点距离墙角和墙面的长度；b.于竖井底部量出吊线中心距离墙角和墙面的长度，两组数据进行对比就可以知道滑模的偏差数值。与此同时，还可以特别设置四条吊线用于控制电梯井的旋转偏差。
3、滑模施工的偏差掌握
滑移模板操作是一类比较精确的任务，且在具体项目中很易产生误差，万一产生误差，作业的成效也就到达不了预期的目标，结果干扰项目的质量。所以，在操作经过中，操作人员需要注重滑移模板作业的偏差产生，需要快速采用多种办法更改。在检测中，采用钢制垫板来增高千斤顶的下面，运用千斤顶来压住支柱轴产生位置偏移，把全部平台引入到模板框中，往提前计划的位置滑动。用这种方法来更正误差，能够避免混凝土注浆操作中出现质量问题。因此，滑移模板操作误差的更正是一种重要的任务，快速的更正能够避免作业部产生偏差，唯有掌控偏差的产生才可以实现混凝土注浆的预期成果。
4、混凝土表面缺陷处理
滑模施工时控制好脱模强度，尽量实现软脱模，这样就能利用模体下悬挂的辅助盘利用砼表面原浆进行修复，如果缺陷较大则采用局部立模，补上比原标号高一级的膨胀细骨料混凝土并用抹子抹平。
结束语：
综上所述，随着社会科学的进步，人们对水利工程的质量要求越来越高，滑模技术在水利水电工程中的使用，缩减了工期，节约了成本，美化了工程外观，提高了工程质量，在一定程度上提高了水利工程的质量，促进了水利工程建设的发展。
参考文献：
[1]徐萍，姚宇.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].河南水利于南水北調，2014，（2）：7-8.
[2]杨翔.浅谈滑模技术在水利施工中的应用[J].江西建材，2013，（5）：182-183.
[3]刘德艳.滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2012，18：125.
[4]高海涛.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].中国新技术新产品，2013，04：88.
[5]齐桂花.滑模施工技术在水利水电工程中的应用探析[J].水利水电工程设计.2010（02）
[6]赵国军.论述水利水电工程施工中滑模施工技术[J].黑龙江科技信息，2013，34：219.
【关键词】水利工程；滑模技术；应用
一、滑模技术的概述
滑模技术的设备动力来源于液压千斤顶，工作原理是在液压千斤顶的相互作用下，在刚成型的模板上开始滑动，使混凝土灌注在磨口上部的分侧，从而使模板内的混凝土的强度就会达到一定的标准，之后在已经成型的混凝土外，让模板槽进行滑动，这样进行循环操作，以达到设计要求的高度。与公路和铁路的建设工程中所使用的滑模技术相比，水利工程所使用的滑模技术施工要求的精度更加高，且混凝土的需求量更加大。滑模施工技术同时结合了钢筋混凝土和混凝土这两项施工技术，汲取了两项施工技术的优点，改良了两项技术的不足与缺陷事实上，滑模施工技术是一项和有前景的水利施工技术，已被许多施工单位应用。
二、滑模技术的优越性
滑模技术主要有综合效益高、节约时间、工作效率高、节约成本、节省了维修费用等优点。在水利项目施工过程中，往往遇到某些隧洞与大坝迎水面的操作，这种状况的作业坡度比较大，混凝土操作十分苦难，根本达不到设计工程的成效，并且在应用的时候还会出现各种质量状况，无法实现设计的预期作用。然而，滑模技术不仅能够针对此种特殊状况实行操作，还可以很大程度上提高作业速度。在模具板框应用方面，可以使模具板框的转换频率减小，减少其消耗，节减了项目费用。滑移模板技术在操作中采用千斤顶作业，能够使用在迎水面等不易作业地点，经过传递输送达到很高效率的操作，灌筑进度很快，缩减了混凝土同空气碰触间隔，注浆之后能够快速封浆，能够达到预想成果。此类方法作业后的混凝土外表漂亮，无明显裂缝，节俭了物料。因此，滑移模具技术在水利项目中有很大的应用价值。
三、滑模技术的施工方法
1、安装和调试
滑模模体的构件的长度和重量以方便装运为宜，闸墩混凝土浇筑至相应高程时，加工好的模体构件运送到现场吊车吊装范围内的合适位置。下料系统安装闸井滑模的混凝土垂直入仓，如果采用混凝土拖泵，在滑模模体组装完成后还要在相应位置搭设混凝土泵管架子，架子的搭设必须符合脚手架相应规范要求，并且与模体直接要留有一定的安全距离，以确保滑模正常滑升，同时，随着模体滑升，在相应位置放置预埋件对脚手架进行加固处理。滑模施工前必须做好准备工作，其中包括底板的凿毛、冲洗，滑模组装调试，测量放线工作，为滑模定位组装做好准备。滑模调试滑模组装检查合格后，安装千斤顶，液压系统，插入爬杆并进行加固，然后进行试滑升3～5个行程，对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查，发现问题及时解决，确保施工顺利进行。施工现场需敷设一趟3×25+1电缆，提供380伏电源，为确保滑模施工顺利进行，不发生粘模事故，应做好备用电源准备工作。钢筋绑扎滑模施工的特点是钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升平行作业，连续进行互相适应，模体就位后，按设计进行钢筋绑扎，为保证滑升速度，立筋采用套筒联接，横筋采用绑扎连接。搭接长度要符合设计规范要求，根据滑模的工艺特点，滑模用爬杆（Ф48×3.5mm）需代替部分立筋，且立筋布置于混凝土保护层一侧，以保证滑升过程中横筋的顺利绑扎。
2、混凝土浇筑
浇筑应该要使用门机或是塔机连续进行，首先浇筑一层混凝土到滑模模板中间，然后进行振捣，在振捣的过程中一定要注意振捣的频率，避免爆模。在符合施工条件的前提下，将滑模提高20cm，底部的组合钢模板也可以拆除，检查浇筑的质量和偏移的情况，各项数据符合要求以后，再进行后续的浇筑工作。钢筋和钢管的长度可以不断接长，滑模每个小时都可以提高20cm，在滑模提高到2～3m的时候，就要在滑模外部挂上安全网。夏季滑模施工工作需要增加一个洒水的过程，避免高温对闸墩的伤害。而且需要及时检查设备的运行状况，及时排除问题部件，采取有效措施，避免高温对机器造成的伤害。及时将组合钢板或是其他的一些材料，放入到滑模的空隙处，以避免出现爆模的现象。
3、滑模拆除
滑模的拆除有以下六个步骤：其一，切除多余钢筋钢管，在闸墩修建完成后，为了能够在提升度较低的情况下拆除滑模中的钢管，必须要将闸墩顶部多余的钢筋切除，同时也要将千斤顶的多余钢管拆除。其二，相关设备的拆除，在拆除滑模的过程中为了减轻滑模的重量，保证施工安全，需要将安装在滑模上的电焊机、照明灯等设备全部拆除。其三，螺栓是用来滑模各个部分的，在拆除滑模时要将固定滑模的螺栓拆除，同时还要拆除滑模底部的吊篮。其四，为了方便撤走千斤顶，要用吊机将闸墩的墩尾部分吊起，然后再将千斤顶拆除。其五，在滑模被吊起之后，吊机要旋转到合适的位置，缓慢的将滑模下降到地面，固定好吊臂后，工作人员应该要马上将吊篮拆除。其六，最后拆除的滑模的中间部分和墩尾部分。
四、滑模技术的施工要点
1、控制混凝土材料配比
科学合理的混凝土材料配比关系着混凝土施工的效果和质量，也是确保滑模技术质量的前提和重要条件。要保障科学合理的配比，首先要对进入施工现场的材料进行严格检验和验收，再保证利用正确的灌浆设备。混凝土是水和水泥的混合物，水的用量要大于水泥。在施工中，严格控制混凝土的传输和保温，以及初次凝结等是滑模技术成功的关键。滑模过程是通过顺沿模板灌浆的一种方式，这个过程要对混凝土浆液的稀释度进行严格控制，施工人员要频繁检查和易性，确保工程施工顺利进行。
2、滑模的控制
滑模水平的控制有两种方法，一种是根据千斤顶的同步器显示控制水平；另一种是使用水准仪进行测量，调节水平。滑模中线的控制方法是，滑模结构中心出现偏移现象会严重影响滑模施工质量，工程中通常使用激光照准仪调整中心位置，若是有特殊施工情况导致不能使用激光照准仪，也可以使用吊线进行滑模中线控制。为了减小或避免误差，提高测量的数据准确性，吊线应尽量选择弹性不强的钢丝线，吊线锤则是选择重量较大的钢锤，保证在钢丝的承受范围内即可。具体方法是：a.在滑模底部选取固定点，用吊线测出这个点距离墙角和墙面的长度；b.于竖井底部量出吊线中心距离墙角和墙面的长度，两组数据进行对比就可以知道滑模的偏差数值。与此同时，还可以特别设置四条吊线用于控制电梯井的旋转偏差。
3、滑模施工的偏差掌握
滑移模板操作是一类比较精确的任务，且在具体项目中很易产生误差，万一产生误差，作业的成效也就到达不了预期的目标，结果干扰项目的质量。所以，在操作经过中，操作人员需要注重滑移模板作业的偏差产生，需要快速采用多种办法更改。在检测中，采用钢制垫板来增高千斤顶的下面，运用千斤顶来压住支柱轴产生位置偏移，把全部平台引入到模板框中，往提前计划的位置滑动。用这种方法来更正误差，能够避免混凝土注浆操作中出现质量问题。因此，滑移模板操作误差的更正是一种重要的任务，快速的更正能够避免作业部产生偏差，唯有掌控偏差的产生才可以实现混凝土注浆的预期成果。
4、混凝土表面缺陷处理
滑模施工时控制好脱模强度，尽量实现软脱模，这样就能利用模体下悬挂的辅助盘利用砼表面原浆进行修复，如果缺陷较大则采用局部立模，补上比原标号高一级的膨胀细骨料混凝土并用抹子抹平。
结束语：
综上所述，随着社会科学的进步，人们对水利工程的质量要求越来越高，滑模技术在水利水电工程中的使用，缩减了工期，节约了成本，美化了工程外观，提高了工程质量，在一定程度上提高了水利工程的质量，促进了水利工程建设的发展。
参考文献：
[1]徐萍，姚宇.浅谈水利施工中滑模技术的应用[J].河南水利于南水北調，2014，（2）：7-8.
[2]杨翔.浅谈滑模技术在水利施工中的应用[J].江西建材，2013，（5）：182-183.
[3]刘德艳.滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2012，18：125.
[4]高海涛.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].中国新技术新产品，2013，04：88.
[5]齐桂花.滑模施工技术在水利水电工程中的应用探析[J].水利水电工程设计.2010（02）
[6]赵国军.论述水利水电工程施工中滑模施工技术[J].黑龙江科技信息，2013，34：219.