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【摘 要】随着我国社会经济的快速发展，对石油能源资源的需求量也在不断提高。海洋石油行业发展的过程中，除了需要投入大量的资金和技术支持外，还存在着比陆上石油开发更多、更大的风险因素，因为所有的石油开采作业都是在各种钻井平台上进行，恶劣天气、长距离海底集输、海洋微生物、海水浪涌侵蚀等，都会给海上石油设备带来严重的威胁。由于过去在海洋石油勘探开发的过程中对钻井平台设备的安全管理不到位，或者设备制造技术不成熟，造成钻井平台事故频繁发生，不仅会造成严重的经济损失，还带来严重的人员伤亡和企业声誉损失。为此海上石油开发生产，最重要的环节就是加强对海洋石油钻井平台设备的安全管理，做好设备本质安全管理，重视设备日常运维，提升设备使用人员素质与技能，降低设备事故的发生。本文结合笔者的亲身实践总结，对海洋石油钻井平台设备安全管理的提出一些大概策略，为相关人士提供理论参考。
【关键词】海洋；石油钻井；平台设备；安全管理
在海洋石油钻井开采的过程中，由于海洋环境的特殊性，潮湿空气、高盐分海水的冲蚀、海洋微生物的侵蚀等，这些对海洋石油钻井平台的相关设备的耐腐蚀、耐碱性要求非常高，只有加强设备的耐腐蚀性、耐碱性以及特殊频率、电压属性、防爆属性等，才能够从设备本质安全上确保整个海洋石油钻井平台的设备稳定运转。但是由于在海洋石油日常设备使用的过程中，经常会由于各种原因，例如违犯操作规程、未及时保养、设备带病运行等导致设備产生明显的故障，从而导致整个海洋石油钻井平台的运行效率受到严重影响。
一、海洋石油钻井平台设备存在的主要问题
（一）电气设备存在安全隐患
我们都知道在现在的海洋石油钻井平台，绝大多数都是带电设备，或者需要电力驱动，电气设备安全尤为重要。所有设备中电气设备的运行条件最为苛刻，一丁点的误差他们就会跳闸罢工。在海洋作业环境下，空气中湿度高，且海水含有较高的盐分，这些都非常容易侵蚀各种电气设备，导致电气设备老化速度加快。在作业过程中，由于某些电缆线路布局不合理造成撞击损坏，或者线路老化破损，不仅会引发漏电事故，而且会使整个电气设备运行出现故障从而导致钻井平台的电力系统陷于瘫痪，无法进行正常的工作，造成严重的经济损失，甚至出现人身生命安全隐患。同时在石油开采的过程中，地层可能会溢散出大量的可燃性气体，这些可燃气体在不受控制下聚集在某一区域，如果这一区域的电气设备刚好出现故障，产生大量的电火花，这就很容易引起大范围的火灾事故。一旦发生火灾，丰富的海底油气资源散溢，为大火提供的巨大的燃烧能源，再加上海洋石油钻井平台远离内陆，深居海洋，交通供给都不方便，这给救援工作带来极大的影响。
（二）钻井平台设备操作存在安全隐患
在石油开采的过程中，如果操作人员自身对各种设备的使用情况不熟悉，操作流程掌握不规范，或者存在误操作的问题，很容易造成安全事故的产生。例如在操作的过程中，操作人员没有根据相应的作业标准来完成操作，很容易导致机械故障问题，或者是操作人员在实际工作的过程中，盲目自信，认为自己的操作经验丰富，所以对各种规范不够重视，不按流程进行操作，贪图快速而走捷径，或者野蛮操作，低老坏作风严重，这也会给设备带来极大的安全隐患，同时也会使设备长期得不到良好的使用而造成设备故障。此外海洋石油作业，由于长时间处于固定的环境下，而且从事的工作非常的枯燥乏味，很多人存在思想松懈的问题，作业过程中注意力不集中，意识恍惚；设备运行前检查不细心，停运后维护保养不及时，错保、漏保接连不断，这些因素都会导致整个海洋石油开采设备的运行受到影响，如果一些小的故障没有及时发现或者得到有效排除解决，长时间的积累就会导致重大安全事故的发生。
（三）钻井平台设备维护保养工作不到位
在钻井平台设备维护保养的过程中，由于没有严格按照国际钻井平台设备养护管理的要求进行预防性保养，都会给设备的运行带来极大的安全隐患。目前我们大多数作业人员的设备预防维护保养意识还需要提升，往往还停留在设备出现故障之后才进行解决，只是被动的去解决出现的问题，没有做好设备的预先检查和维护保养，把问题隐患消灭于萌芽状态，这样就很容易导致设备维修成本增多，加大了维修的投入，同时还造成大量的设备停机和维修时间，带来时间成本的极大浪费。而且很多的钻井平台在进行设备运维保养和检修的时候，需要临时搭建一些辅助设施，在这些临时设施的搭建和拆除时，由于作业人员操作失误，或者施工计划不明晰，没有及时隔离作业区域，又可能造成其他相邻设备的损坏，这不但额外增加了维修时间和维修成本，也造成平台的设备维护效果不理想，不能达到预期目的。
（四）关键设备未按规定进行定期安全监测与检查
钻井平台上诸多关键设备如钻井提升系统（钻机、气动/液动提升系统）、高压容器、井口工具、BOP系统、泥浆固控系统、柴油发电机系统、MCC系统、整个安全消防系统（包括直升机停机坪的安全消防系统）、危险气体探测系统、应急逃生系统（救生艇、救生衣、救生圈等）等，这些关键设备除了日常的运维检修外，还需要进行定期邀请有资质的第三方公司进行特殊的检查与监测，需要保证这些设备始终处于安全可用的状态。特别是高压容器、井口工具和BOP系统等涉及高压，或者与井身安全密切相关的设备，更是不能疏忽大意。安全消防、危险气体探测、应急逃生系统是我们安全生产又一道人身安全屏障，如果没有及时维护保养或者关键时刻失效，这都会给我们的设备、人身带来重大的伤害。
（五）设备设计、布局不合理的安全隐患
钻井平台本身的面积有限，需要安装布局的设备又非常多，这就需要有良好的设备和布局。但是在实际作业中，我们往往会发现还是有许多设备的设计、不是很合理，不能满足日常的生产作业需求，或者操作不便利，需要增加一些临时的设备设施。例如笔者在平台上就看到两个气动绞车的链接管线方向不合适而另外增加气体转化器接头的现象。因此结合作业实际，精化设备设计和布局也是平台设备管理的一些重要工作。 二、海洋石油钻井平台设备安全管理
（一）合理选用设备保证平台构造更加完善
在海洋钻井平台设备选择时，最主要的就是根据作业要求需要的设备性能，养护成本和资金费用等进行全面的考虑，还应该对整个设备的运行进行充分的调试模拟，确保设备安全性，符合海洋作业的环境要求。优选高效性能设备，重视设备组合布局的合理性，保证平台构造的合理、高效运行，提升设备本质安全。
（二）制定科学合理的设备管理规范并严格执行
海洋石油钻井平台设备维护的过程中，必须要有科学规范的设备管理依据和制度，这样才能够保证具体的管理得到有效落实，运用的各种大型设备如果得不到有效管理，也会导致设备的运行效果不理想，而且各种维修保养不到位，也会给作业流程造成严重的影响，从目前来看在海上石油钻井平台设备管理制度方面，主要采用的是PMS管理系统，通过定期对钻井设备进行维护与管理，并且严格按照设备的使用说明进行维修，这样才能够保证钻井设备的整体使用效果得到有效提高。此外在不同的钻井平台，也应该制定不同的维护方案，避免照搬照抄其他钻井平台的维护方案，这样才能够保证本平台的维修方案切实落实。同时要加强对维护的具体情况进行监督，既要保证维护的效果，又要避免过度维护。通过对维修人员的具体工作情况进行分析，制定科学合理的奖惩制度，对工作人员的实际操作规范进行全面的处理，保证技术类的工种实现继续教育，确保责任意识得到有效提高，加强对技术人员的培训，这样才能够确保专业技能水平得到有效保障。
（三）重视钻井平台设备的安全隐患评估
在海洋石油钻井平台设备管理的同时，要根据平台的实际状况，对各种设备的具体工作情况进行分析，并且借助信息化的设备，通过对钻井平台设备的具体运行状况进行实时监控行程，完善管理控制体系，这样才能够强化事故管理的整体效果，尤其是对可能存在的异常问题进行及时的排查，确保设备的稳定运行效果。要加强对钻井平台进行定期检测，做好安全管理工作，对海洋环境设备运行状况以及工作人员等各方面的影响因素进行综合分析，根据可能出现的安全事故模拟演练，确保在出现事故的同时，能够立即采取有效措施进行解决，避免事故扩大化。
三、海洋石油钻井平台设备运行保护策略
（一）关注平台核心电气设施，避免电气设备的电击损坏
海上平台电气设备繁多，价格昂贵，是钻井平台的核心实施。为了最大限度上避免电气设备电击损坏，必须要定期对电气设备进行维修检查，保障电气设备接地，从而确保整个钻井平台的用电安全环境。此外要加强对电气设备的运行、检修维护前的双岗检查（电气师与操作工），养成良好的管理习惯，必须要断电绝缘之后，才能够接触设备，工作时还要对电器进行冗余电流测定，要严格根据规范的流程进行处理，在实际操作之前要判断设备具体的接地情况。
（二）强三基，重维护，做好基础钻井设备的安全管理
做好钻井绞车、柴油发电机动力供应系统、固控设备（泥浆罐、泥浆泵、振动筛、离心机、除砂除泥器等）、气动绞车等提升设备的安全管理，才能保证整个钻井平台的安全稳定运行。这些设备的日常使用和检查维护在于班组岗位操作人员立足于交接班安全检查、岗位巡查保养，按照设备运维操作要求，提前对本岗位设备做好保养和运行维护。再配合机械师、电气师、泥浆固控工程师等关键岗位不定时的设备巡查与检修，及时发现设备运行隐患和不稳定因素，并消除于萌芽状态，把设备的维护保养做足、做扎实、做在事故发生前头，切实做好设备运行的安全运维和检修安全防御墙。我们在海上某口井的固井施工中，就是固井工在对施工管线切克森弯头的保养中发现其中的橡胶垫圈刺漏，及时进行了更换，从而保证了管线连接安全试压的顺利进行，也为整个固井施工提供了重要的安全保证。
（三）重视井控工作，做好井控设施安全管理
井控是钻井安全工作又一项重要内容，与我们的井身、设备、人员生命安全休戚相关。井口工具、BOP系统、高压管汇、防喷工具、有效的泥浆体系及良好的固控设施等都是我们做好井控工作的基础，是控制地层压力，保证井下安全的有效手段。对于这些井控设施与工具的使用和安全管理，相當多人的安全意识依然不到位，认为这些都是一些预防控制性措施，觉得现在钻井技术相当成熟了，对地层压力的预测与监控也相当到位，再做好泥浆体系维护，基本不会发生什么井控问题。因此疏于井控设备和工具的检查、维护和保养，或者井控工作仅仅停留在口头上，整天把井控安全口号喊得震天响，却未落实于实际工作中。我们在某次井控安全检查中就发现一个平台在油气层起下钻作业中，没有按规定将内防喷工具放置于钻台上，并且防喷安全阀开关困难，一看就是缺乏保养导致。
（四）做好安全应急逃生设施安全管理，为平台人员安全提供应急保障
平台上的各种危险气体探测与报警设施、应急逃生系统（救生圈、救生艇、直升机停机坪安全设施）、消防设施为我们平台人员安全提供了应急保障。对于这些预防与保障性安全设施，更需要我们的岗位人员和安全人员做好日常维护和检查保养工作，使这些设施始终处于良好、可用状态之中。同时由于这些设备不同于日常应用的作业设备，我们的岗位操作人员可能对于设备的使用并不熟悉，这就需要我们安全人员及时根据设备使用和运维手册，做好设备使用的安全培训工作，并制定训练演习计划，定期对人员进行设备使用的演习训练，在演习中培育员工设备使用管理技能，潜移默化中强化员工安全逃生意识与技能。
四、总论
总之，平台设备的运行保护，工作重点在平时，关键在于员工的岗位操作技能和安全意识，只有抓住人员的操作技能培养、安全技能培训，提供人员安全意识和操作技能，切实按照设备管理细则和要求，做好设备的操作、运维和保养，才能从根本上做好设备的安全管理，才能能够保证设备的安全稳定运行，避免对人员造成人身安全威胁，只有这样才能够确保钻井平台的运行效率，保证石油勘探工作的整体质量。
参考文献：
[1]韩立超.海上石油钻井平台电气设备安全管理问题[J].设备管理与维修，2019（01）：41-42.
[2]刘汉光，安技服.海洋石油钻井设备的安全检查与管理[J].化工管理，2017（35）：265.
[3]王申贵，王起运.海洋石油钻井平台防爆设备管理探讨[J].科技经济导刊，2017（27）：217.
[4]周云聪.海洋石油钻井设备的安全检查与管理[J].化工管理，2017（19）：149-150.
[5]唐乾伟.海洋石油钻井平台电气设备安全探究[J].化工设计通讯，2017，43（04）：182+188.
[6]刘超.海洋石油钻井平台设备安全管理研究[J].当代化工研究，2016（06）：92-93.
（作者单位：中国石化集团国际石油勘探开发有限公司）
【关键词】海洋；石油钻井；平台设备；安全管理
在海洋石油钻井开采的过程中，由于海洋环境的特殊性，潮湿空气、高盐分海水的冲蚀、海洋微生物的侵蚀等，这些对海洋石油钻井平台的相关设备的耐腐蚀、耐碱性要求非常高，只有加强设备的耐腐蚀性、耐碱性以及特殊频率、电压属性、防爆属性等，才能够从设备本质安全上确保整个海洋石油钻井平台的设备稳定运转。但是由于在海洋石油日常设备使用的过程中，经常会由于各种原因，例如违犯操作规程、未及时保养、设备带病运行等导致设備产生明显的故障，从而导致整个海洋石油钻井平台的运行效率受到严重影响。
一、海洋石油钻井平台设备存在的主要问题
（一）电气设备存在安全隐患
我们都知道在现在的海洋石油钻井平台，绝大多数都是带电设备，或者需要电力驱动，电气设备安全尤为重要。所有设备中电气设备的运行条件最为苛刻，一丁点的误差他们就会跳闸罢工。在海洋作业环境下，空气中湿度高，且海水含有较高的盐分，这些都非常容易侵蚀各种电气设备，导致电气设备老化速度加快。在作业过程中，由于某些电缆线路布局不合理造成撞击损坏，或者线路老化破损，不仅会引发漏电事故，而且会使整个电气设备运行出现故障从而导致钻井平台的电力系统陷于瘫痪，无法进行正常的工作，造成严重的经济损失，甚至出现人身生命安全隐患。同时在石油开采的过程中，地层可能会溢散出大量的可燃性气体，这些可燃气体在不受控制下聚集在某一区域，如果这一区域的电气设备刚好出现故障，产生大量的电火花，这就很容易引起大范围的火灾事故。一旦发生火灾，丰富的海底油气资源散溢，为大火提供的巨大的燃烧能源，再加上海洋石油钻井平台远离内陆，深居海洋，交通供给都不方便，这给救援工作带来极大的影响。
（二）钻井平台设备操作存在安全隐患
在石油开采的过程中，如果操作人员自身对各种设备的使用情况不熟悉，操作流程掌握不规范，或者存在误操作的问题，很容易造成安全事故的产生。例如在操作的过程中，操作人员没有根据相应的作业标准来完成操作，很容易导致机械故障问题，或者是操作人员在实际工作的过程中，盲目自信，认为自己的操作经验丰富，所以对各种规范不够重视，不按流程进行操作，贪图快速而走捷径，或者野蛮操作，低老坏作风严重，这也会给设备带来极大的安全隐患，同时也会使设备长期得不到良好的使用而造成设备故障。此外海洋石油作业，由于长时间处于固定的环境下，而且从事的工作非常的枯燥乏味，很多人存在思想松懈的问题，作业过程中注意力不集中，意识恍惚；设备运行前检查不细心，停运后维护保养不及时，错保、漏保接连不断，这些因素都会导致整个海洋石油开采设备的运行受到影响，如果一些小的故障没有及时发现或者得到有效排除解决，长时间的积累就会导致重大安全事故的发生。
（三）钻井平台设备维护保养工作不到位
在钻井平台设备维护保养的过程中，由于没有严格按照国际钻井平台设备养护管理的要求进行预防性保养，都会给设备的运行带来极大的安全隐患。目前我们大多数作业人员的设备预防维护保养意识还需要提升，往往还停留在设备出现故障之后才进行解决，只是被动的去解决出现的问题，没有做好设备的预先检查和维护保养，把问题隐患消灭于萌芽状态，这样就很容易导致设备维修成本增多，加大了维修的投入，同时还造成大量的设备停机和维修时间，带来时间成本的极大浪费。而且很多的钻井平台在进行设备运维保养和检修的时候，需要临时搭建一些辅助设施，在这些临时设施的搭建和拆除时，由于作业人员操作失误，或者施工计划不明晰，没有及时隔离作业区域，又可能造成其他相邻设备的损坏，这不但额外增加了维修时间和维修成本，也造成平台的设备维护效果不理想，不能达到预期目的。
（四）关键设备未按规定进行定期安全监测与检查
钻井平台上诸多关键设备如钻井提升系统（钻机、气动/液动提升系统）、高压容器、井口工具、BOP系统、泥浆固控系统、柴油发电机系统、MCC系统、整个安全消防系统（包括直升机停机坪的安全消防系统）、危险气体探测系统、应急逃生系统（救生艇、救生衣、救生圈等）等，这些关键设备除了日常的运维检修外，还需要进行定期邀请有资质的第三方公司进行特殊的检查与监测，需要保证这些设备始终处于安全可用的状态。特别是高压容器、井口工具和BOP系统等涉及高压，或者与井身安全密切相关的设备，更是不能疏忽大意。安全消防、危险气体探测、应急逃生系统是我们安全生产又一道人身安全屏障，如果没有及时维护保养或者关键时刻失效，这都会给我们的设备、人身带来重大的伤害。
（五）设备设计、布局不合理的安全隐患
钻井平台本身的面积有限，需要安装布局的设备又非常多，这就需要有良好的设备和布局。但是在实际作业中，我们往往会发现还是有许多设备的设计、不是很合理，不能满足日常的生产作业需求，或者操作不便利，需要增加一些临时的设备设施。例如笔者在平台上就看到两个气动绞车的链接管线方向不合适而另外增加气体转化器接头的现象。因此结合作业实际，精化设备设计和布局也是平台设备管理的一些重要工作。 二、海洋石油钻井平台设备安全管理
（一）合理选用设备保证平台构造更加完善
在海洋钻井平台设备选择时，最主要的就是根据作业要求需要的设备性能，养护成本和资金费用等进行全面的考虑，还应该对整个设备的运行进行充分的调试模拟，确保设备安全性，符合海洋作业的环境要求。优选高效性能设备，重视设备组合布局的合理性，保证平台构造的合理、高效运行，提升设备本质安全。
（二）制定科学合理的设备管理规范并严格执行
海洋石油钻井平台设备维护的过程中，必须要有科学规范的设备管理依据和制度，这样才能够保证具体的管理得到有效落实，运用的各种大型设备如果得不到有效管理，也会导致设备的运行效果不理想，而且各种维修保养不到位，也会给作业流程造成严重的影响，从目前来看在海上石油钻井平台设备管理制度方面，主要采用的是PMS管理系统，通过定期对钻井设备进行维护与管理，并且严格按照设备的使用说明进行维修，这样才能够保证钻井设备的整体使用效果得到有效提高。此外在不同的钻井平台，也应该制定不同的维护方案，避免照搬照抄其他钻井平台的维护方案，这样才能够保证本平台的维修方案切实落实。同时要加强对维护的具体情况进行监督，既要保证维护的效果，又要避免过度维护。通过对维修人员的具体工作情况进行分析，制定科学合理的奖惩制度，对工作人员的实际操作规范进行全面的处理，保证技术类的工种实现继续教育，确保责任意识得到有效提高，加强对技术人员的培训，这样才能够确保专业技能水平得到有效保障。
（三）重视钻井平台设备的安全隐患评估
在海洋石油钻井平台设备管理的同时，要根据平台的实际状况，对各种设备的具体工作情况进行分析，并且借助信息化的设备，通过对钻井平台设备的具体运行状况进行实时监控行程，完善管理控制体系，这样才能够强化事故管理的整体效果，尤其是对可能存在的异常问题进行及时的排查，确保设备的稳定运行效果。要加强对钻井平台进行定期检测，做好安全管理工作，对海洋环境设备运行状况以及工作人员等各方面的影响因素进行综合分析，根据可能出现的安全事故模拟演练，确保在出现事故的同时，能够立即采取有效措施进行解决，避免事故扩大化。
三、海洋石油钻井平台设备运行保护策略
（一）关注平台核心电气设施，避免电气设备的电击损坏
海上平台电气设备繁多，价格昂贵，是钻井平台的核心实施。为了最大限度上避免电气设备电击损坏，必须要定期对电气设备进行维修检查，保障电气设备接地，从而确保整个钻井平台的用电安全环境。此外要加强对电气设备的运行、检修维护前的双岗检查（电气师与操作工），养成良好的管理习惯，必须要断电绝缘之后，才能够接触设备，工作时还要对电器进行冗余电流测定，要严格根据规范的流程进行处理，在实际操作之前要判断设备具体的接地情况。
（二）强三基，重维护，做好基础钻井设备的安全管理
做好钻井绞车、柴油发电机动力供应系统、固控设备（泥浆罐、泥浆泵、振动筛、离心机、除砂除泥器等）、气动绞车等提升设备的安全管理，才能保证整个钻井平台的安全稳定运行。这些设备的日常使用和检查维护在于班组岗位操作人员立足于交接班安全检查、岗位巡查保养，按照设备运维操作要求，提前对本岗位设备做好保养和运行维护。再配合机械师、电气师、泥浆固控工程师等关键岗位不定时的设备巡查与检修，及时发现设备运行隐患和不稳定因素，并消除于萌芽状态，把设备的维护保养做足、做扎实、做在事故发生前头，切实做好设备运行的安全运维和检修安全防御墙。我们在海上某口井的固井施工中，就是固井工在对施工管线切克森弯头的保养中发现其中的橡胶垫圈刺漏，及时进行了更换，从而保证了管线连接安全试压的顺利进行，也为整个固井施工提供了重要的安全保证。
（三）重视井控工作，做好井控设施安全管理
井控是钻井安全工作又一项重要内容，与我们的井身、设备、人员生命安全休戚相关。井口工具、BOP系统、高压管汇、防喷工具、有效的泥浆体系及良好的固控设施等都是我们做好井控工作的基础，是控制地层压力，保证井下安全的有效手段。对于这些井控设施与工具的使用和安全管理，相當多人的安全意识依然不到位，认为这些都是一些预防控制性措施，觉得现在钻井技术相当成熟了，对地层压力的预测与监控也相当到位，再做好泥浆体系维护，基本不会发生什么井控问题。因此疏于井控设备和工具的检查、维护和保养，或者井控工作仅仅停留在口头上，整天把井控安全口号喊得震天响，却未落实于实际工作中。我们在某次井控安全检查中就发现一个平台在油气层起下钻作业中，没有按规定将内防喷工具放置于钻台上，并且防喷安全阀开关困难，一看就是缺乏保养导致。
（四）做好安全应急逃生设施安全管理，为平台人员安全提供应急保障
平台上的各种危险气体探测与报警设施、应急逃生系统（救生圈、救生艇、直升机停机坪安全设施）、消防设施为我们平台人员安全提供了应急保障。对于这些预防与保障性安全设施，更需要我们的岗位人员和安全人员做好日常维护和检查保养工作，使这些设施始终处于良好、可用状态之中。同时由于这些设备不同于日常应用的作业设备，我们的岗位操作人员可能对于设备的使用并不熟悉，这就需要我们安全人员及时根据设备使用和运维手册，做好设备使用的安全培训工作，并制定训练演习计划，定期对人员进行设备使用的演习训练，在演习中培育员工设备使用管理技能，潜移默化中强化员工安全逃生意识与技能。
四、总论
总之，平台设备的运行保护，工作重点在平时，关键在于员工的岗位操作技能和安全意识，只有抓住人员的操作技能培养、安全技能培训，提供人员安全意识和操作技能，切实按照设备管理细则和要求，做好设备的操作、运维和保养，才能从根本上做好设备的安全管理，才能能够保证设备的安全稳定运行，避免对人员造成人身安全威胁，只有这样才能够确保钻井平台的运行效率，保证石油勘探工作的整体质量。
参考文献：
[1]韩立超.海上石油钻井平台电气设备安全管理问题[J].设备管理与维修，2019（01）：41-42.
[2]刘汉光，安技服.海洋石油钻井设备的安全检查与管理[J].化工管理，2017（35）：265.
[3]王申贵，王起运.海洋石油钻井平台防爆设备管理探讨[J].科技经济导刊，2017（27）：217.
[4]周云聪.海洋石油钻井设备的安全检查与管理[J].化工管理，2017（19）：149-150.
[5]唐乾伟.海洋石油钻井平台电气设备安全探究[J].化工设计通讯，2017，43（04）：182+188.
[6]刘超.海洋石油钻井平台设备安全管理研究[J].当代化工研究，2016（06）：92-93.
（作者单位：中国石化集团国际石油勘探开发有限公司）