[摘 要]近年来，我国已经成为了生产煤炭和消费煤炭的需求最重要的国家之一，但是生产煤炭的数量变得不容乐观，我国为了将煤矿生产的数量大幅度升高，却将生产的安全性抛之脑后，而且由于我国不够先进的生产设备技术，导致了在日后的生产过程中隐藏非常多的安全漏洞。随着时代的进步，我们迎来了全新的信息化世纪，为了提升设备运行的安全可行率，煤矿企业也抓住这一机遇，大胆的将全方位的自动化信息技术利用到了煤矿机电的设备管理层面。本文对煤矿机电自动化的必要性与要点做了一定的解析。
　　[关键词]煤矿机电自动化；要点分析
　　中图分类号：TU845 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0346-01
　　凡事都有两面性，虽然能源的开发是以煤炭为基础，在此关系上煤炭得到了改变命运的机会，但是来自四面八方的压力和考验也不可避免。煤矿企业也意识到了这一点，为了改善运行时的效率以及大幅度的增长煤矿生产的范围，他们对机电设备的先进程度提出了改造，最为关键的一点就是利用了信息技术，这大大的满足了机电设备更好更高效的管理需求。
　　1 煤矿机电设备自动化管理的重要性
　　科学技术进步的步伐一直向前，信息技术也逐渐被各形各色的企业所青睐，煤矿企业要想达到矿井生产高生产高利润的目标，就必须对以往原始的采取煤矿的手段进行改善，这样才能提升生产效率。现如今，越来越多的企业将工业自动化控制技术利用到生产过程中。煤矿作为安全系数较低的行业，理应义不容辞的对生产运行时安全可靠程度引起重视，将工业自动化设备运用到煤矿生产中，不仅能将机电设备的安全可靠性大幅度的上升，而且还可以提高人力资源利用率，最后还可以使得煤矿企业能更安全、更高效的步入可持续发展的道路上。
　　2 煤矿机电自动化发展现状
　　2.1 自动化技术概述
　　在企业生产的过程中，机电设备所运用的自动化技术是指使得機械设备拥有了监测自动化和主动分析的能力，自动化机械设备汇聚起所得到的相关有效的信息碎片后，再这些信息碎片进行相应的处理、解剖和辨别，最后再传出。除了这一点之外，生产上的需求还可以对设备上的某些功能进行自动化的调节和掌控。总而言之，企业生产运用自动化技术使得达到了生产自动控制管理的目标。作为劳动力分布较为密集的行业，煤矿企业运用自动化技术，不仅可以将繁重的劳动变成历史，还能将许多的工作人员从在安全系数低并且环境糟糕的工作岗位中解救出来。达到自动化生产运营管理的目标是实现煤矿生产现代化的必经之路，也是非常重要的标志。
　　2.2 自动化技术在煤矿行业中的应用现状
　　自动化设备促进了我国煤炭产业走向了一条蓬勃发展的道路，而且在运用了自动化控制系统之后，我国煤矿机械设备已经有一个翻天覆地的改变。可是在美国、日本等一些发达国家，它们对煤矿自动化机械设备的使用年数已经长达了五十多年。所以，我国同行业无论是在生产水平上还是在安全管理的条件上，都远远落后于发达国家。 发达国家深深的意识到，煤矿企业是一个在专业技术和生产安全方面要求都非常高的行业。科学技术不断的发展，发达国家将更多的高级技术与自动化结合起来，将自动化进化成了一项综合全面型的自动控制技术，这使得煤矿企业的劳动生产效率得到了显著的提高。最关键的还是在煤炭的开采问题上，发达国家利用了自动化程度非常高级的大型设备，再将综合机械化设备与之相结合，这一点大幅度的提升了煤矿的劳动人员的工作效率。
　　我国在煤炭生产的技术结构上是多层次的。乡镇煤矿一般是以传统的人工作业方式为主，中小型煤矿则使用较为普通的机械化工具，大型的煤矿则采用综合的开采方法，与前两种煤矿相比，在机械设备的使用上较为先进。与发达国家相比，煤矿在机械设备的使用上，虽然已经采用了自动化技术，但是无论是自动化专业技术水平的领域，还是对自动化设备的研发和利用方面，都与发达国家之间形成了非常大的差距。
　　3 煤矿机电自动化的应用要点
　　3.1 矿井提升机的自动化技术应用
　　对于煤矿企业而言，矿井提升机扮演者非常重要的角色，它负责运输材料、升降工作人员和机械设备，而且最为关键的一点在于，将开采完毕的煤炭装入提升容器，最后通过提升机的运送到地面才能算真正的完成任务。矿井在这个过程中发挥了非常重要的作用，它不仅可以确保提升容器在采矿的过程中，能有效的做来回往返的重复运动，还可以在运行速度很快的状态下，来保障煤矿运送的安全以及担保提升机能够正确的发挥作用。因此，自动化电器控制系统在此局面之下显得至关重要，它已经对提升机运动的掌控力度做出了承诺。目前，有些大型煤矿企业运用的自动化技术不仅可以大幅度的加强提升机运行的掌控力度，在综合了信息技术之后，还增加了远距离监控、信息通讯的功能，这使得自动化电器控制系统还拥有了调频信号的功能。总而言之，目前运用了全数字化技术的矿井提升机已经成为最高级的机电设备。它采用了性能较高的控制器，从而大幅度的提升了掌控能力和调整作用，并且能够利用编程程序来掌控系统的功能，以达到所要求的目标，这款设备还具有监控等其他功能。但是对于每一项最主要的功能而言，都是利用与之相关联的控制器来对之进行掌控的，比如说矫正功能、监测功能以及制动功能等，这些都有与之匹配的控制器来利用线路通信的方法达成各个线路相衔接的状态。
　　3.2 矿井采掘机的自动化技术应用
　　煤矿开采是整个煤矿企业中最劳累的一个环节，除了工作的安全系数非常之低以外，它工作的环境也是不堪入目，由于工作对地质的要求，工作人员在施工的过程中非常容易引发不可预知的安全事故，比如地下水渗漏、地面坍塌等。在空气稀薄、氧气溶度不高以及煤矿浓度很低的矿井下面，随处都有可能存在安全漏洞。如果在这种艰苦的环境下，只利用人工作业或者是运用原始的机械设备来施工，这样就会导致施工人员劳动利用率的降低。对于煤矿企业而言，煤矿开采本来就是一件高成本的事情，这种结果显然不会带来较高的经济利润。
　　自动化技术对于煤矿采掘设备而言，它的作用主要能在电牵引采煤机上能够得到显著的体现。和一般的液压牵引采煤机相比较，这款电牵引采煤机在工作过程中，牵引的性能十分优秀，它还可以通过发电制动来应对处于下滑情况的牵引机，原理是因为这款牵引机将制动器安装的部位换到了牵引机的轴端。在煤矿挖掘的过程中，挖掘机也是必不可少的工具之一，在运用了自动化技术的挖掘机又有什么新的改变呢。这项自动化系统不仅可以直接牵引制定处于垂直升降状态的采掘机，还可以在煤层与地面形成50度夹角的情况下保持正常水平运行。因此，无论矿井的环境有多么的糟糕，只要具备了自动化技术的矿井采掘机，就能够大幅度的上升人工劳动力的使用率以及机械设备对煤矿的开采效率。
　　4 结语
　　总而言之，煤矿企业运动了具有自动化技术的煤矿机电设备，就能够对煤矿生产的安全性有所保障。这是因为自动化技术的运用，使得设备在运行的过程中实现了自动化掌控。纵观现在大多数的煤矿机械设备，自动化已经跟随着高级科学技术的发展变得越来越火热，这也确保了矿井生产过程中的安全性和高效性。
　　参考文献
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　　作者简介
　　贾立建：男、1987.8、汉、北京人、本科、助理工程师、研究方向：煤矿机电。