摘要: 利用超声波在不同材料中传播速度不同的原理, 测量得出超声波传播速度与球墨铸铁球化级别（金相法先进行判断）关系曲线,结合生产现场情况得到修正曲线用于快速判断。
　　关键词：球化级别与超声波曲线 修正 快速检测 效率
　　在铸造行业, 球墨铸铁件的球化率是产品的一个重要质量指标。球铁件传统的检测方法采用金相法,在批量生产过程中如果有个别包次取样发现球化不良隔离后,需要耗费巨大的人力和财力100%进行金相检测鉴定，在生产任务重的情况下不能及时完成入库,保证不了生产计划和发货进度。为了解决这种矛盾,利用超声波在不同的材料中传播的速度不同的原理,结合现场情况修正超声波速度与铸件球化级别（金相法先进行判断）已知的关系曲线，从而可以快速、准确判断铸件球化质量，提高检测效率。
　　测量使用过程及方法简介：
　　使用设备：TT300A超声波测厚仪（北京时代）
　　操作条件：对影响测厚仪准确度的主要因素（工作件表面的粗糙度、温度、金属表面氧化物以及耦合剂使用等）尽可能消除。在有限的条件下对样块先进行抛丸处理去除表面粘砂，用砂轮打磨表面降低粗糙度、选用黄油作为耦合剂、保持室内温度30℃。
　　操作过程:
　　1.取球化级别不同厚度已知的样块,先用金相法判定球化级别，然后用测厚仪随机测量样块厚度,在测量基础上调整到已知厚度反推导出声速,经过多次测量建立曲线关系。
　　①取公称厚度为21.00mm的球化率已判定样块进行多次测量，速度值取最小值。
　　
　　编号 公称厚度（mm） 实际厚度(mm) 金相等级 声速(m/s)
　　1 21.00 20.94 6级 5539
　　2 21.00 20.88 5级 5625
　　3 21.00 21.18 4级 5644
　　4 21.00 20.98 3级 5685
　　
　　 ②取同一样块加工到不同厚度，测量厚度对声速的影响程度。
　　
　　金相级别 样块厚度(mm) 声速（m/s)
　　5 21.00 5624.00
　　5 20.88 5630.00
　　5 19.02 5631.00
　　
　　经过测量厚度对声波速度的影响在耦合良好的情况下是很微小的。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　2.在建立的曲线基础上对现场抛丸后的整个铸件进行检测，解剖后用金相法进行验证，对曲线进行修正。
　　
　　5137689行星架（牌号：QT600-3）的球化率检测
　　
　　3.建立抛丸后铸件声波与球化级别的曲线关系
　　球化级别 声波范围(m/s)
　　6级 5539-5618
　　5级 5618-5633
　　4级 5633-5665
　　3级 5665-5693
　　2级以上 5693以上
　　
　　
　　建立铸件声速和球化级别曲线的关系后，在生产中可与金相法互相结合，快速测定有疑问隔离的球墨铸铁的球化质量，如快速挑选5137689行星架球化不良铸件，提高入库产品的质量并且将来可作为炉前快速检测球化质量的一种手段。
　　
　　结束语：影响测量结果的因素比较多，因此在使用过程中应结合设备特点以及其它实际情况对曲线进行修订后再进行使用。