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在对外墙防水的处理过程中，有许多工程效果不是很理想。作者从多年的实际施工过程中总结出一套行之有效的外墙防水的处理方法，效果十分不错，在这里与大家共同分析一下。
一、墙体检查与处理
1. 外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另外注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
2. 墙体孔洞检查及处理：批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞，不平整处用1∶3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网、粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁干净，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°~5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。
3. 砼外墙修补砼外墙局部出现少量涨模、蜂窝麻面现象，根据实际情况采取如下方法对砼表面进行修补：①涨模修补，首先将不符设计和规范要求的凸出砼部分凿除，并清理干净；其次用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆找平；最后洒水养护十四天。②蜂窝修补，首先将砼面上的松动的石子、砼屑凿去，并清理干净；其次在修补前应先浇水冲洗待修补的砼面上的灰尘，保持修补基面的湿润，然后用1∶2或1∶2.5的水砂浆找平；最后洒水养护十四天。
二、确保找平层的施工质量
1. 找平层抹灰前的工作：应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200mm宽16#钢丝网片覆盖并加以固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。
2. 找平层抹灰时应注意：①砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；②对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2cm，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；③批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；④外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。
三、确保外墙面砖的施工质量
1. 镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应及时修补合格，然后用纯水泥浆（掺10%107胶）在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。
2. 面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否、平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时浸入水池，用时晾干表面浮水。
3. 面砖可用1∶1水泥细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7mm厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。
4. 面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝宜用1∶1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8mm，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其他疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。
5. 为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设两道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。
四、确保门窗施工质量
在进行门窗安装前需对门窗洞尺寸进行检查，对尺寸偏差较大的要进行处理，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约20mm。安装必须按规范，横平竖直进行固定，并做好隐蔽工程验收。窗框固定好后，经用聚合物防水砂浆对窗框周边进行塞缝，塞缝前先刷一道水泥防水砂浆以利于砂浆粘结，塞缝要压实、饱满，绝不能有透光现象出现，检查确认塞缝质量后方可继续进行窗框周边抹灰施工。水泥砂浆粉饰的窗套天盘必须做好滴水线。水泥砂浆括糙后面砖贴面的天盘外口必须比里口低。门窗安装、粉饰成型后，要进行产品保护，门窗不能被破坏。
五、确保屋面施工质量
屋面与外墙面联系紧密，屋面节点设计和施工至关重要。明确要求应做好泛水部位的细部构造处理。对于解决屋面节点渗漏水问题，从设计上，要求设计人员对这些部位强化处理，详细出图。充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响，采用节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防等做法满足基层变形的需要。从施工上，施工前应制定屋面防水施工专项方案，对施工人员要详细交底，让他们对操作要点做到心中有数，以确保节点防水的可靠性。
六、外墙渗漏检验措施
采用连续淋水法，可用20mm的水管，采用3kpa压力水，在建筑物顶层连续淋水6h，观察内墙面和窗边四周有无渗水痕迹。
一、墙体检查与处理
1. 外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另外注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
2. 墙体孔洞检查及处理：批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞，不平整处用1∶3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网、粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁干净，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°~5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。
3. 砼外墙修补砼外墙局部出现少量涨模、蜂窝麻面现象，根据实际情况采取如下方法对砼表面进行修补：①涨模修补，首先将不符设计和规范要求的凸出砼部分凿除，并清理干净；其次用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆找平；最后洒水养护十四天。②蜂窝修补，首先将砼面上的松动的石子、砼屑凿去，并清理干净；其次在修补前应先浇水冲洗待修补的砼面上的灰尘，保持修补基面的湿润，然后用1∶2或1∶2.5的水砂浆找平；最后洒水养护十四天。
二、确保找平层的施工质量
1. 找平层抹灰前的工作：应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200mm宽16#钢丝网片覆盖并加以固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。
2. 找平层抹灰时应注意：①砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；②对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2cm，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；③批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；④外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。
三、确保外墙面砖的施工质量
1. 镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应及时修补合格，然后用纯水泥浆（掺10%107胶）在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。
2. 面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否、平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时浸入水池，用时晾干表面浮水。
3. 面砖可用1∶1水泥细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7mm厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。
4. 面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝宜用1∶1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8mm，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其他疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。
5. 为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设两道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。
四、确保门窗施工质量
在进行门窗安装前需对门窗洞尺寸进行检查，对尺寸偏差较大的要进行处理，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约20mm。安装必须按规范，横平竖直进行固定，并做好隐蔽工程验收。窗框固定好后，经用聚合物防水砂浆对窗框周边进行塞缝，塞缝前先刷一道水泥防水砂浆以利于砂浆粘结，塞缝要压实、饱满，绝不能有透光现象出现，检查确认塞缝质量后方可继续进行窗框周边抹灰施工。水泥砂浆粉饰的窗套天盘必须做好滴水线。水泥砂浆括糙后面砖贴面的天盘外口必须比里口低。门窗安装、粉饰成型后，要进行产品保护，门窗不能被破坏。
五、确保屋面施工质量
屋面与外墙面联系紧密，屋面节点设计和施工至关重要。明确要求应做好泛水部位的细部构造处理。对于解决屋面节点渗漏水问题，从设计上，要求设计人员对这些部位强化处理，详细出图。充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响，采用节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防等做法满足基层变形的需要。从施工上，施工前应制定屋面防水施工专项方案，对施工人员要详细交底，让他们对操作要点做到心中有数，以确保节点防水的可靠性。
六、外墙渗漏检验措施
采用连续淋水法，可用20mm的水管，采用3kpa压力水，在建筑物顶层连续淋水6h，观察内墙面和窗边四周有无渗水痕迹。