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摘要：随着城市基础设施的进一步改善，市政给排水建设项目与时俱进，工程施工多样化、大规模的发展趋势，不断加快，因而新的施工机械设备和相关工艺技术也应运而生，其中，预应力钢筋混凝土管道施工工艺技术的逐步推广，有力地促进了给排水基础设施的更新换代。本文根据实际给排水施工技术经验，论述了在给排水基础设施建设工程施工中应用预应力钢筋混凝土管道技术的难点、问题既解决的方法。
关键词：管道施工;排水系统;钢筋混凝土;预应力
近年来，预应力钢筋混凝土管道施工技术在市政排水基础设施建设项目工程施工中广泛应用，再具体施工实践中，要根据建筑法规和给排水工程施工的相关标准，注重工程质量分析、新设备技术材料的应用等等，尤其是预应力钢筋混凝土管道施工技术市是比较成功的经验，不仅提高了给排水施工技术水平，也满足了建筑高层化、污水分离化的需求，研究探讨预应力钢筋混凝土管施工道技术在给排水工程施工中的应用，有利于自主创新，不断推进施工技术的进步。
1预应力钢筋混凝土管道施工工艺技术的施工准备
1.1现场勘查，制定方案
（1） 场地勘察。预应力钢筋混凝土管道施工技术是一项要求很高的施工技术，需要对影响施工环境的各种条件任因素，进行掌握，做好预案，因此，施工前，结合设计图纸和项目选址资料，二次进行有针对性的场地勘察。根据施工期间的天气、温度等。结合场地回填土密度等相关实验数据，细化调整砂浆配比方案。
（2） 相关构件的位置关系。给排水工程施工中，管线及其构筑物高程二者之间关系需要处理得当，位置关系极决定施工质量、施工工期、安全生产等，施工前，必须根据图纸，做好打桩放线，做好标高，确定管线的平面位置关系，确保施工有技术依据。
（3） 完善施工方案。制定和完善施工方案是科学组织施工、规范施工、安全生产的保证，预应力钢筋混凝土管道施工技术应用过程要求的各个环节都必须按给排水操作技术规程规范施工，不可存在任何疏漏和违规违法操作以及盲目施工，因此，必须，制定完善施工方案。
1.2确定材料标准和技术要点
（1） 材料标准。给排水工程施工中应用的预应力筋混凝土管的质量标准必须满足足够的强度、韧度和防渗、防漏能力，目前，工程施工中管道强度要求的技术标准必须高于40MPa，管道内外壁要求平整光滑，凹凸度要低于2mm。尤其是注意，不能发生管道脱皮，此外，对管道在生产过程存在的不明显的变形、裂纹和薄厚不均等问题，也要高度重视，对有问题的部位进行加固，或者更换管道，不可存在任何侥幸情况。同时，注重参考材料的质量认证标准和相关质量验收报告。
（2） 接口技术要点。预应力钢筋混凝土管道工程施工的质量标准在保证管道材料质量、管线铺设平直的同时，管道接口是制约整体工程质量的核心要素，接口涉及对接、封闭、加固等多个技术环节，工艺复杂，所用的材料也多种多样，主要确保管道接口处不能存水、滴漏等，主要技术要点是掌握好内外口的衔接、密封胶圈的放置，承插压力等等。尤其是胶圈的试验，不仅要检测胶圈的材料，对其口径、厚度和相关规格，还要进行试验检测，已完全达标才能使用。
（3） 水泥材料的要求。水泥是生产预应力钢筋混凝土管道的主要材料，对其材料的应用标准必须严格掌握，按照水泥砂浆硬结28天后的强度状况制定了水泥的强度标准为200、250、300、400、500等不同标号，鉴于预应力混凝土管道的实际使用要求，规定：生产材料中水泥的标准不能低于325.除了要求水泥的标号外，还要对同一标号的水泥材料制品的质量情况进行抽查检测，保证管道需要的水泥质量合格，经久耐用，强度达标，制品防渗性能好。
（4） 附属金属材料钢丝、卡圈等质量要求。在施工中，很多环节要使用钢丝等附属金属材料，金属材料要求的标准是不能生锈，不能变形等，不能有其它腐蚀等。
1.3配置生产设备，优化施工环境。
（1） 配置生产设备。施工前，企业要组织施工队对施工需要的机械设备、工具等进行检修保养，根据工程实际需要，配置合适的机械设备和相关工具、装置等。对设备的性能标准和使用年限等必须重视，避免过期标准不保的情况，该维修的维修维护，该更换的更换，有必要还要及时引进高新技术设备。
（2） 优化施工环境。针对管道管线铺设的场地环境，必须做到平整均匀，不能出现局部有凸凹等，更要注意管道围体不可能出现坍塌、不均匀等;及时关注天气预报，尽量不在恶劣天气环境下实施作业。对于通过地下水的管道部分，要求地下水要低于槽底的0.5m。
2预应力钢筋混凝土管道施工工艺技术的施工工艺技术要求
2.1掘进涵洞和开沟挖槽的要求
给排水基础设施是随着城市的发展不断扩大规模的，在生态文明建设的要求下，城市的给排水质量要求又提高了很多，不仅要保证人们用上放心水、安全水，还要实施污水分流、综合治理等，在施工工艺技术的不断与时俱进，管道铺设从地面挖沟铺设，新增了对顶管施工技术等，对于适宜地面挖沟铺设的施工技术要求就是，采用机械挖沟与人工修补相结合，保证管线平直，利于水体流动;对顶管施工技术的要求，就是做好地下管网的探测和设计处理，掌握地表土层结构的状况，预防涵洞掘进过程，对地表产生影响以及地层的抗震能力受损 。
2.2管道铺设施工的技术要求
根据预应力钢筋混凝土管道铺设施工质量要求，实施对顶管施工方式，技术要求就是做好泥浆填补，确保管道与围体的结合紧密，更要保管道经过土层的安全。对于开沟铺设管道的施工技術要求比较复杂，一是铺设管道前，要清理沟内的环境，保证沟槽平整、净无杂物;对于相比槽底标高较深的围体土层，需要人工进行精细处理，实施五步打钉法，保证孔洞的实施措施与技术要求。二是重新对沟槽边沿、底部的安全状况，进行检测，对存在隐患的地段，要做好防护处理;三是打桩放线，测绘管道铺设施工的参照物标高;四是对于沟槽的土层状况与设计不相符合的情况，要采取相应的技术处理措施，确保沟槽涂层的含水量、标高以及其他条件符合施工要求。 2.3混凝土管道的接口施工技术要求
（1） 口径标准质量的检测。国家制定的建筑法规与工程施工技术质量要求中，用于给排水工程的预应力混凝土管道有相应的规格标准，尤其是口径尺寸、质量、材料、配件等都有严格要求，在施工前，首先按照设计图纸的规格标准，对管道的口径进行检测，保证管道口径的形状标准、厚度标准、光滑面度等等，与设计图纸要求相符;对各种配件的检测，需要实际安装调试，根据实验结果，进行调整或者更换标号不同的配件;其次，对于管道口边沿出现的各种情况都要规范化处理后才允许施工，尤其是管道移动过程的碰撞刮蹭引起的不显著的形变、裂纹等，不能忽视。再次，搞好合格产品与次品的有效隔离，防止错用。
（2） 管道壁的质量检测。用于给排水工程施工的预应力钢筋混凝土管道，必须保证管道壁厚度均匀、平滑，不能存在局部变形和裂纹、砂眼和不同的凹陷。凸起等质量安全隐患，以确保整体管线的水流通畅，不存在滴漏、存水等质量隐患。
（3） 安装施工操作的技术准备。在进行管道接口施工开始之前，首先清除管道口的油污、尘土以及不同的污染物杂质颗粒，保证管道口接口管道内壁外壁的干净、光滑，无裂、无凹、无鼓等;其次，在放橡胶密封圈或者密封胶垫;第三控制两个接口管道的合适距离，做到不能远，也不能太近，一般情况下，保持在5mm以上即可;第四、管道管体不可以切割、加长等，施工需要的衔接、转向等，需要做相应的专门施工技术处理。第五、安装结束后，注重实施相应的安全保护措施。
3市政给排水工程预应力混凝土管道施工的质量控制
3.1管道对接施工的质量要求
从给排水管道出现的质量问题来看，大部分都是管道接口封闭不严发生漏水而造成管件接口处材料腐蚀损毁，导致管道质量问题。因此，管道的接口施工，要按照设计图纸、规范施工程序、设备和技术操作要求，在施工中，采取相应的措施，保证管道口接触紧密，整体平直通顺。接口施工完成后，对管道接口外围进行加固密封处理，杜绝各种渗漏的安全隐患发生。
3.2搞好混凝土管道施工的验收
给排水预应力钢筋混凝土管道铺设施工或者对顶管完成后，按照工程文件和相关要求，组织工程施工的验收工作。一是审查施工材料。对各种工程文件、工程监理信息、质量检测监测数据等进行全面审核评估;二是主要施工技术节点的检测。比如整体管线的水平质量，管道接口质量以及各种材料质量等;三是管道构件的质量检查。按照工程设计寿命要求，对要求的质量技术标准，进一步核实、确认，以满足工程质量验收标准即可。四是实验管道的抗压强度和防渗质量，利用相关的质量技术检测装置，进行压力、强度等相关技术质量测试。
4结语
市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技術随着施工技术设备、材料的升级改造，使用方式和程序、质量标准不断发生变化，需要工程技术人员不断创新、学习、研究、探讨，才能与时俱进，顺应发展。
参考文献：
[1]龙爱玲.浅谈市政给排水管道布置设计及技术措施[J].建材与装饰，2016，（21）：111-112.
[2]曾建奎.市政给排水预应力混凝土管道工程的施工分析[J].四川水泥，2015，（07）：251.
[3]杨振波，张津，师华，王菁，岳文华.市政混凝土排污管道防腐涂装技术探讨[J].涂料技术与文摘，2014，（06）：28-33.
[4]房殿营.关于市政给排水管道施工准备及管道材质的探讨[J].民营科技，2013，（09）：203.
（作者单位：中交二航局市政建设有限公司）
关键词：管道施工;排水系统;钢筋混凝土;预应力
近年来，预应力钢筋混凝土管道施工技术在市政排水基础设施建设项目工程施工中广泛应用，再具体施工实践中，要根据建筑法规和给排水工程施工的相关标准，注重工程质量分析、新设备技术材料的应用等等，尤其是预应力钢筋混凝土管道施工技术市是比较成功的经验，不仅提高了给排水施工技术水平，也满足了建筑高层化、污水分离化的需求，研究探讨预应力钢筋混凝土管施工道技术在给排水工程施工中的应用，有利于自主创新，不断推进施工技术的进步。
1预应力钢筋混凝土管道施工工艺技术的施工准备
1.1现场勘查，制定方案
（1） 场地勘察。预应力钢筋混凝土管道施工技术是一项要求很高的施工技术，需要对影响施工环境的各种条件任因素，进行掌握，做好预案，因此，施工前，结合设计图纸和项目选址资料，二次进行有针对性的场地勘察。根据施工期间的天气、温度等。结合场地回填土密度等相关实验数据，细化调整砂浆配比方案。
（2） 相关构件的位置关系。给排水工程施工中，管线及其构筑物高程二者之间关系需要处理得当，位置关系极决定施工质量、施工工期、安全生产等，施工前，必须根据图纸，做好打桩放线，做好标高，确定管线的平面位置关系，确保施工有技术依据。
（3） 完善施工方案。制定和完善施工方案是科学组织施工、规范施工、安全生产的保证，预应力钢筋混凝土管道施工技术应用过程要求的各个环节都必须按给排水操作技术规程规范施工，不可存在任何疏漏和违规违法操作以及盲目施工，因此，必须，制定完善施工方案。
1.2确定材料标准和技术要点
（1） 材料标准。给排水工程施工中应用的预应力筋混凝土管的质量标准必须满足足够的强度、韧度和防渗、防漏能力，目前，工程施工中管道强度要求的技术标准必须高于40MPa，管道内外壁要求平整光滑，凹凸度要低于2mm。尤其是注意，不能发生管道脱皮，此外，对管道在生产过程存在的不明显的变形、裂纹和薄厚不均等问题，也要高度重视，对有问题的部位进行加固，或者更换管道，不可存在任何侥幸情况。同时，注重参考材料的质量认证标准和相关质量验收报告。
（2） 接口技术要点。预应力钢筋混凝土管道工程施工的质量标准在保证管道材料质量、管线铺设平直的同时，管道接口是制约整体工程质量的核心要素，接口涉及对接、封闭、加固等多个技术环节，工艺复杂，所用的材料也多种多样，主要确保管道接口处不能存水、滴漏等，主要技术要点是掌握好内外口的衔接、密封胶圈的放置，承插压力等等。尤其是胶圈的试验，不仅要检测胶圈的材料，对其口径、厚度和相关规格，还要进行试验检测，已完全达标才能使用。
（3） 水泥材料的要求。水泥是生产预应力钢筋混凝土管道的主要材料，对其材料的应用标准必须严格掌握，按照水泥砂浆硬结28天后的强度状况制定了水泥的强度标准为200、250、300、400、500等不同标号，鉴于预应力混凝土管道的实际使用要求，规定：生产材料中水泥的标准不能低于325.除了要求水泥的标号外，还要对同一标号的水泥材料制品的质量情况进行抽查检测，保证管道需要的水泥质量合格，经久耐用，强度达标，制品防渗性能好。
（4） 附属金属材料钢丝、卡圈等质量要求。在施工中，很多环节要使用钢丝等附属金属材料，金属材料要求的标准是不能生锈，不能变形等，不能有其它腐蚀等。
1.3配置生产设备，优化施工环境。
（1） 配置生产设备。施工前，企业要组织施工队对施工需要的机械设备、工具等进行检修保养，根据工程实际需要，配置合适的机械设备和相关工具、装置等。对设备的性能标准和使用年限等必须重视，避免过期标准不保的情况，该维修的维修维护，该更换的更换，有必要还要及时引进高新技术设备。
（2） 优化施工环境。针对管道管线铺设的场地环境，必须做到平整均匀，不能出现局部有凸凹等，更要注意管道围体不可能出现坍塌、不均匀等;及时关注天气预报，尽量不在恶劣天气环境下实施作业。对于通过地下水的管道部分，要求地下水要低于槽底的0.5m。
2预应力钢筋混凝土管道施工工艺技术的施工工艺技术要求
2.1掘进涵洞和开沟挖槽的要求
给排水基础设施是随着城市的发展不断扩大规模的，在生态文明建设的要求下，城市的给排水质量要求又提高了很多，不仅要保证人们用上放心水、安全水，还要实施污水分流、综合治理等，在施工工艺技术的不断与时俱进，管道铺设从地面挖沟铺设，新增了对顶管施工技术等，对于适宜地面挖沟铺设的施工技术要求就是，采用机械挖沟与人工修补相结合，保证管线平直，利于水体流动;对顶管施工技术的要求，就是做好地下管网的探测和设计处理，掌握地表土层结构的状况，预防涵洞掘进过程，对地表产生影响以及地层的抗震能力受损 。
2.2管道铺设施工的技术要求
根据预应力钢筋混凝土管道铺设施工质量要求，实施对顶管施工方式，技术要求就是做好泥浆填补，确保管道与围体的结合紧密，更要保管道经过土层的安全。对于开沟铺设管道的施工技術要求比较复杂，一是铺设管道前，要清理沟内的环境，保证沟槽平整、净无杂物;对于相比槽底标高较深的围体土层，需要人工进行精细处理，实施五步打钉法，保证孔洞的实施措施与技术要求。二是重新对沟槽边沿、底部的安全状况，进行检测，对存在隐患的地段，要做好防护处理;三是打桩放线，测绘管道铺设施工的参照物标高;四是对于沟槽的土层状况与设计不相符合的情况，要采取相应的技术处理措施，确保沟槽涂层的含水量、标高以及其他条件符合施工要求。 2.3混凝土管道的接口施工技术要求
（1） 口径标准质量的检测。国家制定的建筑法规与工程施工技术质量要求中，用于给排水工程的预应力混凝土管道有相应的规格标准，尤其是口径尺寸、质量、材料、配件等都有严格要求，在施工前，首先按照设计图纸的规格标准，对管道的口径进行检测，保证管道口径的形状标准、厚度标准、光滑面度等等，与设计图纸要求相符;对各种配件的检测，需要实际安装调试，根据实验结果，进行调整或者更换标号不同的配件;其次，对于管道口边沿出现的各种情况都要规范化处理后才允许施工，尤其是管道移动过程的碰撞刮蹭引起的不显著的形变、裂纹等，不能忽视。再次，搞好合格产品与次品的有效隔离，防止错用。
（2） 管道壁的质量检测。用于给排水工程施工的预应力钢筋混凝土管道，必须保证管道壁厚度均匀、平滑，不能存在局部变形和裂纹、砂眼和不同的凹陷。凸起等质量安全隐患，以确保整体管线的水流通畅，不存在滴漏、存水等质量隐患。
（3） 安装施工操作的技术准备。在进行管道接口施工开始之前，首先清除管道口的油污、尘土以及不同的污染物杂质颗粒，保证管道口接口管道内壁外壁的干净、光滑，无裂、无凹、无鼓等;其次，在放橡胶密封圈或者密封胶垫;第三控制两个接口管道的合适距离，做到不能远，也不能太近，一般情况下，保持在5mm以上即可;第四、管道管体不可以切割、加长等，施工需要的衔接、转向等，需要做相应的专门施工技术处理。第五、安装结束后，注重实施相应的安全保护措施。
3市政给排水工程预应力混凝土管道施工的质量控制
3.1管道对接施工的质量要求
从给排水管道出现的质量问题来看，大部分都是管道接口封闭不严发生漏水而造成管件接口处材料腐蚀损毁，导致管道质量问题。因此，管道的接口施工，要按照设计图纸、规范施工程序、设备和技术操作要求，在施工中，采取相应的措施，保证管道口接触紧密，整体平直通顺。接口施工完成后，对管道接口外围进行加固密封处理，杜绝各种渗漏的安全隐患发生。
3.2搞好混凝土管道施工的验收
给排水预应力钢筋混凝土管道铺设施工或者对顶管完成后，按照工程文件和相关要求，组织工程施工的验收工作。一是审查施工材料。对各种工程文件、工程监理信息、质量检测监测数据等进行全面审核评估;二是主要施工技术节点的检测。比如整体管线的水平质量，管道接口质量以及各种材料质量等;三是管道构件的质量检查。按照工程设计寿命要求，对要求的质量技术标准，进一步核实、确认，以满足工程质量验收标准即可。四是实验管道的抗压强度和防渗质量，利用相关的质量技术检测装置，进行压力、强度等相关技术质量测试。
4结语
市政给排水预应力钢筋混凝土管道施工技術随着施工技术设备、材料的升级改造，使用方式和程序、质量标准不断发生变化，需要工程技术人员不断创新、学习、研究、探讨，才能与时俱进，顺应发展。
参考文献：
[1]龙爱玲.浅谈市政给排水管道布置设计及技术措施[J].建材与装饰，2016，（21）：111-112.
[2]曾建奎.市政给排水预应力混凝土管道工程的施工分析[J].四川水泥，2015，（07）：251.
[3]杨振波，张津，师华，王菁，岳文华.市政混凝土排污管道防腐涂装技术探讨[J].涂料技术与文摘，2014，（06）：28-33.
[4]房殿营.关于市政给排水管道施工准备及管道材质的探讨[J].民营科技，2013，（09）：203.
（作者单位：中交二航局市政建设有限公司）