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摘要：电机是重要设备，已经深入了我们的日常生产和生活中，它是为其他设备的操作提供的动力之源。为了保证电机能够正常运行，根据运行良好的质量标准进行检查电动机，在电动机工作的时候对被拖动的轴的运行没有明显的振动，保持良好的通风，风翅等要完好无损。
关键字：电动机故障；检修；研究
在生产活动中，被广泛应用于各种生产机械驱动就是电动机。对电动机进行正确的选择和对该机械的负载进行匹配。就能让电机可在最经济、最合理的状态下工作。从而节约能源，提高工作的效率。
一、修理前主要技术参数采集与整理
（1）对已经损坏的电机如果要想进行修正就要对它的技术以及参数进行全方位的了解。请注意，要是损坏的电机的工条件以及空间许可更换新的机器的时候，在原电机本体不进行移动的情形下，只有对线圈的匝数和以及线路的直径进行合理的增加，电力才能满足要求的负荷，取出电机绕组线要对它的匝数和线的直径做好记录。
（2）对于电机的工作形式，比如三相异步电机的正常工作是基于星形或者角连接的方式进行工作的。独个的电动电的启动类型有电容启动型和副绕组启动型之分的，这就取决于它的操作模式，所以要是进行维修的话，就要针对不同的情况可以进行或根据具体情况对是否应该增加线的匝数或者线的直径进行判断，这样就可以以减少直径的变化，让每转都能提高电压并且减小电流，并增加了安匝，这个时候总的磁力是不变的，在星形运行的时候，其直径可以增大，以改善电流值的运算，但也能对扭矩增加，这样可以减少启动时间，能够在启动时对烧坏电机的现有可以有效的避免。
二、电动机常见故障维修
电机损坏往往会发生在生活中，电机的毁坏的原因是多方面的。所以在维修的时候就要根据损伤的原因进行有针对性的修复，势必会增加电机的再次使用的可能性，从而达到增加电机使用寿命的目的。在本文中，笔者对电机运行的时候将会有各种各样的故障出现和比较容易见到对故障进行分析检测的办法和维修处理的方式进行了深入的分析
（一）定子和转子铁芯故障排除
定子以及转子是通过彼此折叠而形成的，他们之间一定是相互绝缘的硅钢片制成的，它也是电机磁路的一个组成部分。致使定、转子铁芯的毁坏以及变形的原因主要由下面几点。
（1）轴承磨损太大或轴承组件质量不行，导致定子和转子相互摩擦，让铁芯的表面损伤。最终导致硅钢片的短路。增加了电动机的铁损，让电动机的温度过高。这个时候我们就要用精细的工具对表面的毛刺剔除，杜绝硅钢片短接的现象。做完这些后再涂上绝缘物质，最后进行加热干燥处理。
（2）拆下旧绕组的时候用力太大，导致齿槽歪了并向外面张开。这个时候尖嘴钳、木榔头等工具就派上用场了，用他们来进行修整让糟糕的齿槽复位，并且在硅钢坏复位差距要求加入青壳纸、胶木板等硬质有绝缘性能的物质。
（3）由于受潮造成芯表面锈蚀。对于这一点就需要将它打磨干净，清理干净后在涂上绝缘漆。
（4）核心绕组接地燃烧以产生热量或卡槽齿部被损坏。这个时候凿子或刮刀就会用于及时的把水中的泥沙彻底的清除并运用其他的工具彻底的融化干净，然后再涂上绝缘漆进行烘干操作。
（5）在芯和基座结合的地方之间原本收紧螺丝钉松动了。如果定位的螺钉失效了。可以在基部上进行重新钻孔和打螺纹重新定位，最后拧紧螺钉。
（二）轴承故障诊断
旋转是由轴承来支撑转动的。在电动机的所有部件之中它是负荷最重的部分，所以它的部件磨损也是很容易的。
1.故障检查
首先检查它的运行情况。要是它在缺油的状态下滚动。就会有“骨碌骨碌”的声音发出；如果有不连续的“梗梗”的声音发出，这个时候就说明轴承钢圈就有可能破裂了。轴承夹杂着沙子等杂物或轴承零件出现不是很严重的磨损的时候。会产生轻微的噪音。第二就是对它进行拆开后进行详细的检查。第一就要观察轴承的滚动体，里外的钢圈是否被毁坏、被锈蚀等，此时就要用手把轴承的内圈把住，平放轴承，另一个手就用力往外推钢。要是轴承没有问题，外钢圈应工作的平稳，振动和旋转都没有明显的卡滞现象，在停止工作的时候钢罔也没有倒退外现象。如果要是有这些现象就说明轴承已经报废了。由左手卡住外圈，右手握住内钢圈，强行推动自己的方向，要是非常的松散，就说明严重的磨损了。
2.故障修理
轴承的外表面要是生锈了可以用于00号砂纸进行清除，然后在汽油对它进行清洗；要是轴承存在裂纹、轴承内圈和外圈开裂或磨损的过度。就要用新轴承替换。值得注意的是，在更换新的轴承的时候要选择相同型号的轴承。
3.转轴故障检修
（1）轴弯曲：首先观察弯曲的程度，要是弯曲的不是太厉害。修复方法课可以通过对轴颈、滑环部位进行磨光：要是弯曲度大于0.2ram，轴可以放在低压机的下面。进行弯曲压力校正，校正后轴表进行抛光；要是弯曲过大。你就需要换新的轴了。
（2）轴颈磨损：要是轴颈的磨损度不是太大的时候，你可以在轴颈上进行镀铬。然后研磨到所需的尺寸；当磨损度太大的时候，可以进行焊接，然后再车床上进行打磨；如果磨损轴颈过大，就要在轴颈上削去2?3ram，然后套上。最后根据需要的尺寸进行修剪
三、机壳和端盖的检修
外壳的出处以及端盖处要是有裂缝就要及时的进行补焊。如果要是轴承孔间隙过大，致使轴承盖太松了，一般可用轴承冲孔壁均匀地打出毛刺，然后再把轴承打入端盏。对于较大功率的电机。也可以运用镶补或电镀的方式。最后，轴承加T得到所需要的尺寸。
四、轴承损坏的处理
要是电动机的噪音过大，或者存在与底盘上有失衡的振动的时候，其可能是轴承出现了问题此时就需要更换具有相同大小和类型的新轴承。要是电动机上安放轴承的地方有所损坏，如果要想避免轴承重载轴轴承划痕等损伤就要对位置进行新的表面处理。
五、密封破坏的处理
一些电机由于需要安放在水泵等设备上，所以这就要求电机内部需要具有一个防水的能力。如果电机里面进水了，就会导致电机的运行出现故障。如果电机里面进水了就说明连接到其上的密封结构或偶合部位已经损坏了，需要更换进行密封。
六、结束语
在实践中，不仅要科学的使用电动机，让电机在能够在生产中实现经济高效的工作。降低损失实现节能减排，提高运行的效率。我们还要对电机定期以及不定期的进行必要的检查和维修，以保证掌握电力的运行状态，延长了电机的使用寿命，降低生产成本。
参考文献：
[1]刘字负.电机学（修订版）[M].北京冶金工业出版社，2001.
[2]任兴全.电力拖动基础（修订版）[M]. 北京冶金工业出版社，2006.
[3]赵文长.自动控制元件[M].哈尔滨船舶工程学院出版社，2008.
关键字：电动机故障；检修；研究
在生产活动中，被广泛应用于各种生产机械驱动就是电动机。对电动机进行正确的选择和对该机械的负载进行匹配。就能让电机可在最经济、最合理的状态下工作。从而节约能源，提高工作的效率。
一、修理前主要技术参数采集与整理
（1）对已经损坏的电机如果要想进行修正就要对它的技术以及参数进行全方位的了解。请注意，要是损坏的电机的工条件以及空间许可更换新的机器的时候，在原电机本体不进行移动的情形下，只有对线圈的匝数和以及线路的直径进行合理的增加，电力才能满足要求的负荷，取出电机绕组线要对它的匝数和线的直径做好记录。
（2）对于电机的工作形式，比如三相异步电机的正常工作是基于星形或者角连接的方式进行工作的。独个的电动电的启动类型有电容启动型和副绕组启动型之分的，这就取决于它的操作模式，所以要是进行维修的话，就要针对不同的情况可以进行或根据具体情况对是否应该增加线的匝数或者线的直径进行判断，这样就可以以减少直径的变化，让每转都能提高电压并且减小电流，并增加了安匝，这个时候总的磁力是不变的，在星形运行的时候，其直径可以增大，以改善电流值的运算，但也能对扭矩增加，这样可以减少启动时间，能够在启动时对烧坏电机的现有可以有效的避免。
二、电动机常见故障维修
电机损坏往往会发生在生活中，电机的毁坏的原因是多方面的。所以在维修的时候就要根据损伤的原因进行有针对性的修复，势必会增加电机的再次使用的可能性，从而达到增加电机使用寿命的目的。在本文中，笔者对电机运行的时候将会有各种各样的故障出现和比较容易见到对故障进行分析检测的办法和维修处理的方式进行了深入的分析
（一）定子和转子铁芯故障排除
定子以及转子是通过彼此折叠而形成的，他们之间一定是相互绝缘的硅钢片制成的，它也是电机磁路的一个组成部分。致使定、转子铁芯的毁坏以及变形的原因主要由下面几点。
（1）轴承磨损太大或轴承组件质量不行，导致定子和转子相互摩擦，让铁芯的表面损伤。最终导致硅钢片的短路。增加了电动机的铁损，让电动机的温度过高。这个时候我们就要用精细的工具对表面的毛刺剔除，杜绝硅钢片短接的现象。做完这些后再涂上绝缘物质，最后进行加热干燥处理。
（2）拆下旧绕组的时候用力太大，导致齿槽歪了并向外面张开。这个时候尖嘴钳、木榔头等工具就派上用场了，用他们来进行修整让糟糕的齿槽复位，并且在硅钢坏复位差距要求加入青壳纸、胶木板等硬质有绝缘性能的物质。
（3）由于受潮造成芯表面锈蚀。对于这一点就需要将它打磨干净，清理干净后在涂上绝缘漆。
（4）核心绕组接地燃烧以产生热量或卡槽齿部被损坏。这个时候凿子或刮刀就会用于及时的把水中的泥沙彻底的清除并运用其他的工具彻底的融化干净，然后再涂上绝缘漆进行烘干操作。
（5）在芯和基座结合的地方之间原本收紧螺丝钉松动了。如果定位的螺钉失效了。可以在基部上进行重新钻孔和打螺纹重新定位，最后拧紧螺钉。
（二）轴承故障诊断
旋转是由轴承来支撑转动的。在电动机的所有部件之中它是负荷最重的部分，所以它的部件磨损也是很容易的。
1.故障检查
首先检查它的运行情况。要是它在缺油的状态下滚动。就会有“骨碌骨碌”的声音发出；如果有不连续的“梗梗”的声音发出，这个时候就说明轴承钢圈就有可能破裂了。轴承夹杂着沙子等杂物或轴承零件出现不是很严重的磨损的时候。会产生轻微的噪音。第二就是对它进行拆开后进行详细的检查。第一就要观察轴承的滚动体，里外的钢圈是否被毁坏、被锈蚀等，此时就要用手把轴承的内圈把住，平放轴承，另一个手就用力往外推钢。要是轴承没有问题，外钢圈应工作的平稳，振动和旋转都没有明显的卡滞现象，在停止工作的时候钢罔也没有倒退外现象。如果要是有这些现象就说明轴承已经报废了。由左手卡住外圈，右手握住内钢圈，强行推动自己的方向，要是非常的松散，就说明严重的磨损了。
2.故障修理
轴承的外表面要是生锈了可以用于00号砂纸进行清除，然后在汽油对它进行清洗；要是轴承存在裂纹、轴承内圈和外圈开裂或磨损的过度。就要用新轴承替换。值得注意的是，在更换新的轴承的时候要选择相同型号的轴承。
3.转轴故障检修
（1）轴弯曲：首先观察弯曲的程度，要是弯曲的不是太厉害。修复方法课可以通过对轴颈、滑环部位进行磨光：要是弯曲度大于0.2ram，轴可以放在低压机的下面。进行弯曲压力校正，校正后轴表进行抛光；要是弯曲过大。你就需要换新的轴了。
（2）轴颈磨损：要是轴颈的磨损度不是太大的时候，你可以在轴颈上进行镀铬。然后研磨到所需的尺寸；当磨损度太大的时候，可以进行焊接，然后再车床上进行打磨；如果磨损轴颈过大，就要在轴颈上削去2?3ram，然后套上。最后根据需要的尺寸进行修剪
三、机壳和端盖的检修
外壳的出处以及端盖处要是有裂缝就要及时的进行补焊。如果要是轴承孔间隙过大，致使轴承盖太松了，一般可用轴承冲孔壁均匀地打出毛刺，然后再把轴承打入端盏。对于较大功率的电机。也可以运用镶补或电镀的方式。最后，轴承加T得到所需要的尺寸。
四、轴承损坏的处理
要是电动机的噪音过大，或者存在与底盘上有失衡的振动的时候，其可能是轴承出现了问题此时就需要更换具有相同大小和类型的新轴承。要是电动机上安放轴承的地方有所损坏，如果要想避免轴承重载轴轴承划痕等损伤就要对位置进行新的表面处理。
五、密封破坏的处理
一些电机由于需要安放在水泵等设备上，所以这就要求电机内部需要具有一个防水的能力。如果电机里面进水了，就会导致电机的运行出现故障。如果电机里面进水了就说明连接到其上的密封结构或偶合部位已经损坏了，需要更换进行密封。
六、结束语
在实践中，不仅要科学的使用电动机，让电机在能够在生产中实现经济高效的工作。降低损失实现节能减排，提高运行的效率。我们还要对电机定期以及不定期的进行必要的检查和维修，以保证掌握电力的运行状态，延长了电机的使用寿命，降低生产成本。
参考文献：
[1]刘字负.电机学（修订版）[M].北京冶金工业出版社，2001.
[2]任兴全.电力拖动基础（修订版）[M]. 北京冶金工业出版社，2006.
[3]赵文长.自动控制元件[M].哈尔滨船舶工程学院出版社，2008.