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摘 要：随着经济和各行各业的快速发展，我国醋酸乙烯的生产消费现状及发展前景，提出了今后应该积极改进生产技术和开发新工艺技术，拓宽原料来源。慎重新建生产装置，提高产品质量，降低成本，在拓展新应用领域的同时，不断扩大出口等发展建议。
关键词：醋酸乙烯；市场分析；发展建议
引言
醋酸乙烯（VAc），也称为醋酸乙烯酯，是饱和酸和不饱和醇的简单酯，通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚物（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）等聚合物。这些产物的用途十分广泛，可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、油漆、墨水、皮革加工、乳化剂、水溶性膜以及土壤改良剂等，在化工、纺织、轻工、造纸、建筑以及汽车等领域具有广泛的应用。
1生产现状
自1995年，石油化工有限公司有机化工厂（简称北有机）建成我国首套EVA树脂生产装置以来，我国EVA树脂的生产能力稳步增加。2013年，我国EVA树脂的生产能力只有50.0万t/a，2018年增加到9702万t/a。我国EVA树脂生产企业均采用高压本体聚合工艺，莱昂德尔巴塞尔及埃克森美孚为主要技术来源方。北京燕化、联泓新材料均采用埃克森的技术，扬巴公司、盛虹斯尔邦则采用莱昂德尔巴塞尔的技术，北有机及宁波台塑均采用意大利埃尼化学公司的技术，北京华美采用杜邦公司的技术。北京燕化和扬巴公司均为管式法生产工艺，联泓新材料、北有机、宁波台塑均为釜式法生产工艺，盛虹斯尔邦一条20.0万t/a为管式法工艺，另一条10.0万t/a为釜式法工艺。其中采用管式法工艺的产能为60.0t/a，约占总产能的61.73%；采用釜式法工艺的产能为37.2万t/a，约占总产能的38.27%。
2进出口情况
近年来，我国EVA树脂的进口量稳步增加。根据海关统计，2007年我国EVA树脂的进口量为42.74万t，2012年增加到60.75万t，2017年进一步增加到103.47万t，同比2016年（下同）增长约9.94%。在进口的同时，我国EVA树脂也有少量出口，2007年出口量为2.41万t，20122012年为5.36万t，2017年为6.36万t，同比增长约3.41%。中国台湾、韩国、沙特阿拉伯、新加坡和泰国是我国EVA树脂的主要进口来源国家或地区。2013年来自这5个国家或地区的进口量合计达到39.25万t，约占总进口量的74.53%；2017年来自这5个国家或地区的进口量合计达到86.93万t，约占总进口量的84.01%，同比增长约11.08%。2013年，韩国是我国EVA树脂第二大进口来源国家，进口量为11.22万t，约占总进口量的21.31%。2017年为最大的进口来源国家，进口量39.63万t，约占总进口量的38.30%，同比增长约9.81%。2013年，中国台湾地区是我国EVA树脂最大的进口来源地区，进口量为17.31万t，约占总进口量的32.84%。2017年為第二大进口来源地区，进口量为23.95万t，约占总进口量的23.15%，同比增长约12.60%。2013和2014年，我国从沙特阿拉伯的进口量为0。
3消费现状及发展前景
2012年我国EVA树脂的表观消费量为86.61万t，2017年增加到149.11万t，同比增长约14.43%。但2017年产品自给率只有34.87%。随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，我国EVA树脂的消费结构也发生了较大变化，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域。2017年我国EVA树脂的消费结构为：发泡制品对EVA树脂的需求量约占总消费量的40%，太阳能光伏料约占21.0%，电线电缆约占15%，热熔胶约占8%，涂覆约占8%，农膜约占5%，其他方面约占3%。近年来，伴随着国内产业结构调整，EVA下游行业发展表现出不平衡性。鞋材、热熔胶和薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，而太阳能电池封装胶膜、预涂膜、电线电缆等属于EVA树脂的新兴应用领域。未来，制鞋行业受到国内劳动力成本上升等因素影响，发展将放缓，对EVA树脂的需求也将放缓。而我国光伏产业未来随着国内装机容量的快速增长，出口量的稳定发展，对EVA树脂的需求量仍将快速增长。预涂膜作为新兴产品，具有广阔市场前景，对EVA需求量逐年增加。EVA在薄膜及电缆生产中，多用于高品质产品的生产，随着高新技术的发展，人民生活水平的提高，其用量也将快速增长，尤其在包装用EVA薄膜和无卤阻燃电缆料等领域。预计到2022年我国对EVA树脂的需求量将达到220.0-230.0万t。
4未来的发展趋势
1）EVA树脂的釜式法生产工艺和和管式法生产工艺各具特点。近年来，随着EVA下游新兴行业的不断发展，对高VAC含量EVA树脂的需求将不断增加，因而釜式法工艺将成为后续EVA装置发展的热点。此外，采用EVA树脂和LDPE装置兼产EVA树脂的生产模式是今后的发展趋势。2）随着今后我国多套装置的建成投产，我国EVA树脂的生产能力将得到大幅度提升，从原料来源看，未来EVA树脂新增产能中，依旧不乏甲醇制烯烃项目，预计未来甲醇与石脑油乙烯来源的竞争将更加激烈。从产品类型看，光伏、涂覆、热熔胶等下游行业所需高VAC含量EVA树脂产品的开发和生产将是今后发展的方向。此外，从产能布局来看，华东地区和华南地区将是未来新增产能的主要区域。而与此同时，随着产能不断增加，供应增速或超需求增速，行业竞争加剧，部分货源或有供给过剩的风险。3）从未来产业发展方向来看，光伏、高等级电缆料、涂覆、热熔胶对EVA树脂的需求市场看好。其中光伏行业在未来5年对EVA树脂需求量将以30%-40%的速度增长，电缆料、涂覆料及热熔胶对EVA树脂的需求年均增长率可达10%，传统农膜行业对EVA树脂的需求年均增长率5%。4）随着我国EVA树脂生产能力的不断增加，国产量增加或对部分竞争力弱的进口料形成替代，进口依存度将大幅度下降，但高品质产品仍需有一定的进口量，中国台湾、韩国、沙特阿拉伯以及新加坡仍将是未来我国EVA树脂进口的主要来源国家或地区，美国的进口量对我国EVA树脂市场影响不大。
结语：
由于产能过剩，未来我国醋酸乙烯的供需矛盾将更加明显，行业竞争加剧，生产企业利润空间将明显受到挤压。除了积极开拓醋酸乙烯新的应用领域职之外，还应该努力提高产品质量，降低生产成本，积极扩大出口，以缓解国内产能过剩的矛盾。
参考文献：
[1]李玉芳.EVA树脂的生产技术及国内市场分析[J].乙醛醋酸化工，2014（5）：8-11.
[2]伍小明；李明.乙烯-醋酸乙烯（EVA）树脂的生产及市场分析[J].乙醛醋酸化工2015（11）：8-13，30.
关键词：醋酸乙烯；市场分析；发展建议
引言
醋酸乙烯（VAc），也称为醋酸乙烯酯，是饱和酸和不饱和醇的简单酯，通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚物（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）等聚合物。这些产物的用途十分广泛，可用于粘接剂、纸张或织物的上胶剂、油漆、墨水、皮革加工、乳化剂、水溶性膜以及土壤改良剂等，在化工、纺织、轻工、造纸、建筑以及汽车等领域具有广泛的应用。
1生产现状
自1995年，石油化工有限公司有机化工厂（简称北有机）建成我国首套EVA树脂生产装置以来，我国EVA树脂的生产能力稳步增加。2013年，我国EVA树脂的生产能力只有50.0万t/a，2018年增加到9702万t/a。我国EVA树脂生产企业均采用高压本体聚合工艺，莱昂德尔巴塞尔及埃克森美孚为主要技术来源方。北京燕化、联泓新材料均采用埃克森的技术，扬巴公司、盛虹斯尔邦则采用莱昂德尔巴塞尔的技术，北有机及宁波台塑均采用意大利埃尼化学公司的技术，北京华美采用杜邦公司的技术。北京燕化和扬巴公司均为管式法生产工艺，联泓新材料、北有机、宁波台塑均为釜式法生产工艺，盛虹斯尔邦一条20.0万t/a为管式法工艺，另一条10.0万t/a为釜式法工艺。其中采用管式法工艺的产能为60.0t/a，约占总产能的61.73%；采用釜式法工艺的产能为37.2万t/a，约占总产能的38.27%。
2进出口情况
近年来，我国EVA树脂的进口量稳步增加。根据海关统计，2007年我国EVA树脂的进口量为42.74万t，2012年增加到60.75万t，2017年进一步增加到103.47万t，同比2016年（下同）增长约9.94%。在进口的同时，我国EVA树脂也有少量出口，2007年出口量为2.41万t，20122012年为5.36万t，2017年为6.36万t，同比增长约3.41%。中国台湾、韩国、沙特阿拉伯、新加坡和泰国是我国EVA树脂的主要进口来源国家或地区。2013年来自这5个国家或地区的进口量合计达到39.25万t，约占总进口量的74.53%；2017年来自这5个国家或地区的进口量合计达到86.93万t，约占总进口量的84.01%，同比增长约11.08%。2013年，韩国是我国EVA树脂第二大进口来源国家，进口量为11.22万t，约占总进口量的21.31%。2017年为最大的进口来源国家，进口量39.63万t，约占总进口量的38.30%，同比增长约9.81%。2013年，中国台湾地区是我国EVA树脂最大的进口来源地区，进口量为17.31万t，约占总进口量的32.84%。2017年為第二大进口来源地区，进口量为23.95万t，约占总进口量的23.15%，同比增长约12.60%。2013和2014年，我国从沙特阿拉伯的进口量为0。
3消费现状及发展前景
2012年我国EVA树脂的表观消费量为86.61万t，2017年增加到149.11万t，同比增长约14.43%。但2017年产品自给率只有34.87%。随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，我国EVA树脂的消费结构也发生了较大变化，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域。2017年我国EVA树脂的消费结构为：发泡制品对EVA树脂的需求量约占总消费量的40%，太阳能光伏料约占21.0%，电线电缆约占15%，热熔胶约占8%，涂覆约占8%，农膜约占5%，其他方面约占3%。近年来，伴随着国内产业结构调整，EVA下游行业发展表现出不平衡性。鞋材、热熔胶和薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，而太阳能电池封装胶膜、预涂膜、电线电缆等属于EVA树脂的新兴应用领域。未来，制鞋行业受到国内劳动力成本上升等因素影响，发展将放缓，对EVA树脂的需求也将放缓。而我国光伏产业未来随着国内装机容量的快速增长，出口量的稳定发展，对EVA树脂的需求量仍将快速增长。预涂膜作为新兴产品，具有广阔市场前景，对EVA需求量逐年增加。EVA在薄膜及电缆生产中，多用于高品质产品的生产，随着高新技术的发展，人民生活水平的提高，其用量也将快速增长，尤其在包装用EVA薄膜和无卤阻燃电缆料等领域。预计到2022年我国对EVA树脂的需求量将达到220.0-230.0万t。
4未来的发展趋势
1）EVA树脂的釜式法生产工艺和和管式法生产工艺各具特点。近年来，随着EVA下游新兴行业的不断发展，对高VAC含量EVA树脂的需求将不断增加，因而釜式法工艺将成为后续EVA装置发展的热点。此外，采用EVA树脂和LDPE装置兼产EVA树脂的生产模式是今后的发展趋势。2）随着今后我国多套装置的建成投产，我国EVA树脂的生产能力将得到大幅度提升，从原料来源看，未来EVA树脂新增产能中，依旧不乏甲醇制烯烃项目，预计未来甲醇与石脑油乙烯来源的竞争将更加激烈。从产品类型看，光伏、涂覆、热熔胶等下游行业所需高VAC含量EVA树脂产品的开发和生产将是今后发展的方向。此外，从产能布局来看，华东地区和华南地区将是未来新增产能的主要区域。而与此同时，随着产能不断增加，供应增速或超需求增速，行业竞争加剧，部分货源或有供给过剩的风险。3）从未来产业发展方向来看，光伏、高等级电缆料、涂覆、热熔胶对EVA树脂的需求市场看好。其中光伏行业在未来5年对EVA树脂需求量将以30%-40%的速度增长，电缆料、涂覆料及热熔胶对EVA树脂的需求年均增长率可达10%，传统农膜行业对EVA树脂的需求年均增长率5%。4）随着我国EVA树脂生产能力的不断增加，国产量增加或对部分竞争力弱的进口料形成替代，进口依存度将大幅度下降，但高品质产品仍需有一定的进口量，中国台湾、韩国、沙特阿拉伯以及新加坡仍将是未来我国EVA树脂进口的主要来源国家或地区，美国的进口量对我国EVA树脂市场影响不大。
结语：
由于产能过剩，未来我国醋酸乙烯的供需矛盾将更加明显，行业竞争加剧，生产企业利润空间将明显受到挤压。除了积极开拓醋酸乙烯新的应用领域职之外，还应该努力提高产品质量，降低生产成本，积极扩大出口，以缓解国内产能过剩的矛盾。
参考文献：
[1]李玉芳.EVA树脂的生产技术及国内市场分析[J].乙醛醋酸化工，2014（5）：8-11.
[2]伍小明；李明.乙烯-醋酸乙烯（EVA）树脂的生产及市场分析[J].乙醛醋酸化工2015（11）：8-13，30.