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摘要：石油石化行业的不断发展，进一步推动了长输管道建设项目不断增多。但是，长输管道建设项目增多的同时也出现了比较大的质量问题。所以，施工单位需要从长输管道建设项目实际状况入手，对工程的地质条件、气候环境等方面制定科学的措施来确保长输管道建设工程较高的质量。鉴于此，本文主要分析探讨了石油石化长输管道施工工程质量控制情况，以供参阅。
关键词：石油石化;长输管道;施工工程;质量控制
引言
目前我国油气管道工程不断增加，规模不断扩大。在长输管道施工过程中，控制好施工质量是需要高度关注的问题，不仅关系着施工企业的发展，也是影响社会稳定持续发展的关键。因此，施工单位应加强施工管理和质量控制，保证长输管道工程质量。
1管道选线要正确
石油天然气的长输管道进行施工的第一步就是要进行管道的选线。所谓管道选线，就是根据施工的设计图来组织相关的施工和技术人员进行施工现场的测量，从而选择一个最好的线路进行施工的放线。至于线路的选择，则有几点要点需要掌握。第一，管道的选线必须要符合国家和行业的相关规定，不能选在有安全隐患或者对环境产生负面影响的地方，而且管道的施工占地必须要在8m的范围之内，管道的临时占地边界也要用白灰表示出来。第二，要选择合理的走向，尽量避开施工有难度的地点，地震活动的断裂带和不良工程的地质段，当然也需要避开自然保护区或者文物保护区，实在避不开，则因在请示主管部门之后减少通过的管道长度。在走向符合总体线路的走向之后，还应该选择大中型的河流来跨越。第三，在施工的作业带中，要进行必要的清洁工作来保持现场的干净清洁，至于清理的范围则是依据作业带宽度确定，一些高坡和沟洼的地方，也要进行平整的工作。第四，要充分地考虑到施工难度和水土保护的工程量，从而来确定管线的安全以及施工的可行性。
2施工工艺严格按照施工规范
任何事情的施行都是要有纪律性的，在只有化工管道安装的过程中，施工负责人要严肃起施工工艺纪律如：（1）对管道阀门的试压后，要将内部的水抽空，残余水渍抽空之后，要在管道内部涂一层油脂防锈（2）但是，对于输送压缩氧气的管道一定要注意不能对其涂油脂，原因是流动的氧气与涂在管道内的油脂，管道内的铁屑等物质碰撞，产生摩擦等物理化学的反应作用，从而导致管道爆炸的危险（3）不锈钢阀门安装完成之后，要对其进行水压测试在水压测试的过程中，要注意氯离子与不锈钢发生化学反应，其中产生应力腐蚀作用（4）若管道安装材质为合金钢或不锈钢，在下料时要注意用割据或者砂轮片将管道切割成一段一段的，在此过程，要严格注意，切勿使用锯割砂轮片等机械的方法。（5）管路确定后对管道进行热弯工艺时，要考虑到管道材质在受热弯曲时会受到温度的影响而导致机械性能发生变化，因此在给管道材质受热时要控制好施加的温度。
3施工过程中的质量控制措施
（1）管道下料加工质量控制。在管材下料加工环节，按照要求必须高度控制切割长度和切口平直度，对于飞边毛刺都要进行清理，坡口的技术加工要精细化。对于直径100毫米以下管材，在切割中可以使用砂轮切割机，在打磨坡口的时候，要使用手把砂轮机进行处理。在对高压管进行切割以及加工坡口的过程中，要使用坡口机来完成。（2）管道焊接质量控制。目前石油天然气的长输管道在施工过程中，制约其使用寿命的一个最主要因素就是管道的焊接。当前中国的自动焊接技术已然有了很广泛的应用，特别是利用机械与电气的焊接工艺來使得整个焊接过程能够实现自动化的目的，而且自动焊接还要具有经济性好、速度快、质量高和稳定的优点。而在石油天然气的长输管道进行具体的焊接处理的时候，一般都需要采用氩弧的焊接方式来对长输管道打底的焊接，不过长输管道的盖面则需要采取手工电弧的方式来进行焊接。不过长输管道在进行焊接的时候，严禁在坡口以外管表面引弧。而且管道焊接的方式一般都是采用层焊，并且焊接之前还需要把层间给清理干净。相邻的两层焊点的起点位置需要错开30mm以上的距离，在倒焊与跟焊完成之后再及时地进行热焊道的焊接，而焊接时间的间隔则需要控制在5min的范围之内，否则就要进行焊前的预热，而且每一道的焊口都要一次性完成。（3）管道安装的质量控制。在石油长输管道施工中，安装是重要的施工环节。由于受到安装条件和环境因素影响，建议采取严格的质量保证措施。进行现场焊接施工时，焊口必须为固定口，在预制阶段必须对焊接人员进行合格率的统计和控制。另外，要控制好管口场组的质量，就要针对客观性的影响因素采取防护措施。
4严把施工质量监管
必须严把管道设计质量关，每个项目负责人认真审核主责单位上报的项目方案单，提供指导意见和规范标准，对不规范之处由项目负责人与设计人员在第一时间内与属地单位沟通，现场勘查，设计出符合实际需求和标准规范的设计方案，方案得到完善后上报实施。严格履行从合同签约、项目实施过程、中间验收至项目结算、资料归档的全过程给予属地单位专业技术指导，对存在的技术问题和管理问题积极提供协助，对关键的时间节点和关键程序给予提醒，做好专业部门和属地单位的管理衔接，实现管道施工合格率100%的目标。坚持现场检查表制度，通过定期和不定期的质量、安全大检查，监督雨季土建项目的过程管理，问题整改实现闭环管理。
5积极推行精细化管理
根据质量计划把质量总目标进行层层分解，落实到个人。对于分部分项工程的技术要求和工艺要求以及作业的现场实际情况限制，根据实施作业的技术人员所掌握的实际水平和所拥有的操作经验来确定实际可行的监控要点，同时不能背离要求，来达到工序质量标准要求。工作中所涉及的每一个细小而具体的步骤都要精心推敲和验证，每一个环节都要细微，推行科学管理方法，实现质量管理精细化，从而提高工程项目的质量管理水平。
6加强施工人员质量管理教育
石油管道施工必须提高施工人员质量意识。首先，要对施工人员定期开展质量安全教育培训，特别是要提高管道焊接人员技能水平，提高工作的质量和效率。其次，必须提高工作人员专业技能，加大各类技术人员培养力度，定期开展各种技术学习活动。第三，必须建立起有效的施工人员管理档案，实行奖罚制度，调动施工人员的工作积极性。
结束语
综上所述，对于长输管道工程的质量管理和控制来说，这是一个系统工程量，其中不仅涉及到参与工程建设的公司、各个建设项目管理的各个层次具体要求和参与到该工程项目的作业施工现场的每一位决策人员、技术人员、操作人员以及管理人员，而且长输管道项目工程的施工具有施工周期长、所覆盖穿越的作业点所处的地形迥异和自然环境诸多限制的影响因素多等特点，因此对于长输管道项目的施工必须要高标准高产出，并采用现代管理的思想和方法进行工程的管理，按照国际质量管理标准建立标准、合格的质量管理体系，以保持该体系能够有效的落实，并运用在工程施工的全过程，只有这样才能保证工程质量水平不断提高。
参考文献
[1]徐健，颜乐.石油石化长输管道施工工程质量控制研究[J].新晋商.2020（01）：0024-0025
[2]周斌.石油石化长输管道施工工程质量控制探究[J].丝路视野.2018（02）：138-138
[3]袁军.石油长输管道施工工程质量控制[J].区域治理.2019（02）：268-268
关键词：石油石化;长输管道;施工工程;质量控制
引言
目前我国油气管道工程不断增加，规模不断扩大。在长输管道施工过程中，控制好施工质量是需要高度关注的问题，不仅关系着施工企业的发展，也是影响社会稳定持续发展的关键。因此，施工单位应加强施工管理和质量控制，保证长输管道工程质量。
1管道选线要正确
石油天然气的长输管道进行施工的第一步就是要进行管道的选线。所谓管道选线，就是根据施工的设计图来组织相关的施工和技术人员进行施工现场的测量，从而选择一个最好的线路进行施工的放线。至于线路的选择，则有几点要点需要掌握。第一，管道的选线必须要符合国家和行业的相关规定，不能选在有安全隐患或者对环境产生负面影响的地方，而且管道的施工占地必须要在8m的范围之内，管道的临时占地边界也要用白灰表示出来。第二，要选择合理的走向，尽量避开施工有难度的地点，地震活动的断裂带和不良工程的地质段，当然也需要避开自然保护区或者文物保护区，实在避不开，则因在请示主管部门之后减少通过的管道长度。在走向符合总体线路的走向之后，还应该选择大中型的河流来跨越。第三，在施工的作业带中，要进行必要的清洁工作来保持现场的干净清洁，至于清理的范围则是依据作业带宽度确定，一些高坡和沟洼的地方，也要进行平整的工作。第四，要充分地考虑到施工难度和水土保护的工程量，从而来确定管线的安全以及施工的可行性。
2施工工艺严格按照施工规范
任何事情的施行都是要有纪律性的，在只有化工管道安装的过程中，施工负责人要严肃起施工工艺纪律如：（1）对管道阀门的试压后，要将内部的水抽空，残余水渍抽空之后，要在管道内部涂一层油脂防锈（2）但是，对于输送压缩氧气的管道一定要注意不能对其涂油脂，原因是流动的氧气与涂在管道内的油脂，管道内的铁屑等物质碰撞，产生摩擦等物理化学的反应作用，从而导致管道爆炸的危险（3）不锈钢阀门安装完成之后，要对其进行水压测试在水压测试的过程中，要注意氯离子与不锈钢发生化学反应，其中产生应力腐蚀作用（4）若管道安装材质为合金钢或不锈钢，在下料时要注意用割据或者砂轮片将管道切割成一段一段的，在此过程，要严格注意，切勿使用锯割砂轮片等机械的方法。（5）管路确定后对管道进行热弯工艺时，要考虑到管道材质在受热弯曲时会受到温度的影响而导致机械性能发生变化，因此在给管道材质受热时要控制好施加的温度。
3施工过程中的质量控制措施
（1）管道下料加工质量控制。在管材下料加工环节，按照要求必须高度控制切割长度和切口平直度，对于飞边毛刺都要进行清理，坡口的技术加工要精细化。对于直径100毫米以下管材，在切割中可以使用砂轮切割机，在打磨坡口的时候，要使用手把砂轮机进行处理。在对高压管进行切割以及加工坡口的过程中，要使用坡口机来完成。（2）管道焊接质量控制。目前石油天然气的长输管道在施工过程中，制约其使用寿命的一个最主要因素就是管道的焊接。当前中国的自动焊接技术已然有了很广泛的应用，特别是利用机械与电气的焊接工艺來使得整个焊接过程能够实现自动化的目的，而且自动焊接还要具有经济性好、速度快、质量高和稳定的优点。而在石油天然气的长输管道进行具体的焊接处理的时候，一般都需要采用氩弧的焊接方式来对长输管道打底的焊接，不过长输管道的盖面则需要采取手工电弧的方式来进行焊接。不过长输管道在进行焊接的时候，严禁在坡口以外管表面引弧。而且管道焊接的方式一般都是采用层焊，并且焊接之前还需要把层间给清理干净。相邻的两层焊点的起点位置需要错开30mm以上的距离，在倒焊与跟焊完成之后再及时地进行热焊道的焊接，而焊接时间的间隔则需要控制在5min的范围之内，否则就要进行焊前的预热，而且每一道的焊口都要一次性完成。（3）管道安装的质量控制。在石油长输管道施工中，安装是重要的施工环节。由于受到安装条件和环境因素影响，建议采取严格的质量保证措施。进行现场焊接施工时，焊口必须为固定口，在预制阶段必须对焊接人员进行合格率的统计和控制。另外，要控制好管口场组的质量，就要针对客观性的影响因素采取防护措施。
4严把施工质量监管
必须严把管道设计质量关，每个项目负责人认真审核主责单位上报的项目方案单，提供指导意见和规范标准，对不规范之处由项目负责人与设计人员在第一时间内与属地单位沟通，现场勘查，设计出符合实际需求和标准规范的设计方案，方案得到完善后上报实施。严格履行从合同签约、项目实施过程、中间验收至项目结算、资料归档的全过程给予属地单位专业技术指导，对存在的技术问题和管理问题积极提供协助，对关键的时间节点和关键程序给予提醒，做好专业部门和属地单位的管理衔接，实现管道施工合格率100%的目标。坚持现场检查表制度，通过定期和不定期的质量、安全大检查，监督雨季土建项目的过程管理，问题整改实现闭环管理。
5积极推行精细化管理
根据质量计划把质量总目标进行层层分解，落实到个人。对于分部分项工程的技术要求和工艺要求以及作业的现场实际情况限制，根据实施作业的技术人员所掌握的实际水平和所拥有的操作经验来确定实际可行的监控要点，同时不能背离要求，来达到工序质量标准要求。工作中所涉及的每一个细小而具体的步骤都要精心推敲和验证，每一个环节都要细微，推行科学管理方法，实现质量管理精细化，从而提高工程项目的质量管理水平。
6加强施工人员质量管理教育
石油管道施工必须提高施工人员质量意识。首先，要对施工人员定期开展质量安全教育培训，特别是要提高管道焊接人员技能水平，提高工作的质量和效率。其次，必须提高工作人员专业技能，加大各类技术人员培养力度，定期开展各种技术学习活动。第三，必须建立起有效的施工人员管理档案，实行奖罚制度，调动施工人员的工作积极性。
结束语
综上所述，对于长输管道工程的质量管理和控制来说，这是一个系统工程量，其中不仅涉及到参与工程建设的公司、各个建设项目管理的各个层次具体要求和参与到该工程项目的作业施工现场的每一位决策人员、技术人员、操作人员以及管理人员，而且长输管道项目工程的施工具有施工周期长、所覆盖穿越的作业点所处的地形迥异和自然环境诸多限制的影响因素多等特点，因此对于长输管道项目的施工必须要高标准高产出，并采用现代管理的思想和方法进行工程的管理，按照国际质量管理标准建立标准、合格的质量管理体系，以保持该体系能够有效的落实，并运用在工程施工的全过程，只有这样才能保证工程质量水平不断提高。
参考文献
[1]徐健，颜乐.石油石化长输管道施工工程质量控制研究[J].新晋商.2020（01）：0024-0025
[2]周斌.石油石化长输管道施工工程质量控制探究[J].丝路视野.2018（02）：138-138
[3]袁军.石油长输管道施工工程质量控制[J].区域治理.2019（02）：268-268