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【摘 要】 管道支吊架安装是工业金属管道重要组成一部分，而支吊架安装是整个管道工程安装的质量基本保证。必须全面了解图纸设计，才能对管道支架、吊架正确定位和安装。
【关键词】 管道；支架；安装；质量
1 引言
在工业管道安装工作中，由于支架、吊架的安装方式、间距、位置不符合规范，导致管道的走向不顺、排列不整齐，或出现倒坡、上凸、下凹和管道固定性能差、噪声大等变形缺陷，至使管道局部产生应力集中，造成管道接口渗漏，对整体管道安装质量及安全运行带来巨大的隐患。针对管道工程中支架安装的质量问题，进行原因分析并采取有效的措施是确保施工质量不可或缺的一项工作。
2 管道支吊架功能
管道支吊架功能可概括为以下三个方面：承受管道载荷，包括管道本身的重量和管道内流动的介质荷重；控制管道振动，指由管道内介质流动发生变化和设备运转变化时所产生的振动；限制管道的位移。
其中以承受管道重力荷载为支吊架最为主要、最普遍的功能。正确的选用支吊架，可以减小管道系统的应力及管道对设备的推力和力矩，确保管道和设备能够长期安全运行。
3 存在问题级防止措施
支吊架安装质量的好、坏直接影响到管道承受载荷功能的实现。在现场常见支吊架安装质量问题，大体存在以下几个方面：
3.1管道在固定位置发生移动
活动支架替代固定支架，会造成管道在应该固定的不允许位移的地方还能进行移动，导致管道热胀冷缩无序地进行，并破坏管道系统内受力的平衡状态，从而使各支架受到不均衡的应力，严重时会破坏支架结构，使管道变形移位、断裂、渗漏，影响系统的正常运行。
3.1.1方形伸缩器两端不设固定支架时会使管道热伸长无序地进行，热伸长量不能集中在方形伸缩器的两垂直臂的移动范围内，热应力也不能集中在方形伸缩器顶部平行臂上，使管道其他不该受力的地方受到热应力的作用，从而破坏整个管道系统的受力平衡，影响系统的正常运行。
3.1.2方形伸缩器平行臂中点装设固定支架，会使平行臂在受到伸缩应力作用时，不能自由移动进行伸缩吸纳，这样热胀冷缩的强大推力会破坏伸缩器的结构，影响系统正常运行。
3.2支架间距过大或过近
支架间距过大或过近的原因是由于安装前未按设计给定的固定支架位置排定支架，安装中随意设置。其防治措施是安装技术负责人应作出支架布置方案，安装中依此加强检查。
3.3活动支架安装未预留偏移量
活动支架安装未预留偏移量的现象表现在支座式管道支架滑动量过大，容易滑出支座钢板或卡在支座钢板上，限制管道热伸缩，甚至造成拉动支座或拉弯管道；支架式管道吊架长期在大角度下承力，易拉扭支架梁，破坏支架根部。其根本原因是没有意识到预留偏移量的重要性。防治措施首先要认真研究管道热膨胀情况，分析各个支架处的热膨胀量，安装中不要遗漏对此问题的考虑；其次要在图纸会审和编制施工方案中要分析由热膨胀引起的位移情况，图纸设计或规范应作出预留偏移量的指令，并认真落实。
3.4束架构造或材料规格不符合要求
3.4.1问题现象
1）支架构造不利于管道伸缩；
2）支梁压在地沟墙上的做法不当而压裂墙体；
3）支架规格偏小，工作年限缩短等。
3.4.2原因分析
1）设计未给定或指定支架图纸；
2）安装单位的技术部门未在施工方案中对管道支架作出具体规定；
3）安装人员只拿现场有的材料做支架，又无检查把关等。
3.4.3防治措施
1）按设计图纸所指定选用的支架或提供支架标准图集；
2）技术员必须在施工方案中编制选用的支架构造和支架规格表，并注明使用部位，经技术主管审批同意方可遵照安装；
3）质量检查严格检查把关。
3.5其他因素
支架的定位线与管道定位线不重合；焊缝宽、高不够，双面焊只焊成单面焊；螺栓连接时螺扣外露过少，该放垫片处不放垫片；支架刷油遍数不够或漏刷等等因素均可导致管道吊支架安装发生质量上问题。
4 结束语
管道支架安装是工业金属管道工程重要组成部分之一。必须全面了解图纸设计意图，并通过安装前的技术交底，使員工熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工艺技术措施和质量控制要求，坚持自检、互检和专职检查，才能对管道支架、吊架正确安装、定位把关，从而使管道和设备能够按照设计的工艺要求进行长期安全生产、运行。
参考文献：
[1]《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
[2]《压力管道规范》GB20801-2006
[3]《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009
【关键词】 管道；支架；安装；质量
1 引言
在工业管道安装工作中，由于支架、吊架的安装方式、间距、位置不符合规范，导致管道的走向不顺、排列不整齐，或出现倒坡、上凸、下凹和管道固定性能差、噪声大等变形缺陷，至使管道局部产生应力集中，造成管道接口渗漏，对整体管道安装质量及安全运行带来巨大的隐患。针对管道工程中支架安装的质量问题，进行原因分析并采取有效的措施是确保施工质量不可或缺的一项工作。
2 管道支吊架功能
管道支吊架功能可概括为以下三个方面：承受管道载荷，包括管道本身的重量和管道内流动的介质荷重；控制管道振动，指由管道内介质流动发生变化和设备运转变化时所产生的振动；限制管道的位移。
其中以承受管道重力荷载为支吊架最为主要、最普遍的功能。正确的选用支吊架，可以减小管道系统的应力及管道对设备的推力和力矩，确保管道和设备能够长期安全运行。
3 存在问题级防止措施
支吊架安装质量的好、坏直接影响到管道承受载荷功能的实现。在现场常见支吊架安装质量问题，大体存在以下几个方面：
3.1管道在固定位置发生移动
活动支架替代固定支架，会造成管道在应该固定的不允许位移的地方还能进行移动，导致管道热胀冷缩无序地进行，并破坏管道系统内受力的平衡状态，从而使各支架受到不均衡的应力，严重时会破坏支架结构，使管道变形移位、断裂、渗漏，影响系统的正常运行。
3.1.1方形伸缩器两端不设固定支架时会使管道热伸长无序地进行，热伸长量不能集中在方形伸缩器的两垂直臂的移动范围内，热应力也不能集中在方形伸缩器顶部平行臂上，使管道其他不该受力的地方受到热应力的作用，从而破坏整个管道系统的受力平衡，影响系统的正常运行。
3.1.2方形伸缩器平行臂中点装设固定支架，会使平行臂在受到伸缩应力作用时，不能自由移动进行伸缩吸纳，这样热胀冷缩的强大推力会破坏伸缩器的结构，影响系统正常运行。
3.2支架间距过大或过近
支架间距过大或过近的原因是由于安装前未按设计给定的固定支架位置排定支架，安装中随意设置。其防治措施是安装技术负责人应作出支架布置方案，安装中依此加强检查。
3.3活动支架安装未预留偏移量
活动支架安装未预留偏移量的现象表现在支座式管道支架滑动量过大，容易滑出支座钢板或卡在支座钢板上，限制管道热伸缩，甚至造成拉动支座或拉弯管道；支架式管道吊架长期在大角度下承力，易拉扭支架梁，破坏支架根部。其根本原因是没有意识到预留偏移量的重要性。防治措施首先要认真研究管道热膨胀情况，分析各个支架处的热膨胀量，安装中不要遗漏对此问题的考虑；其次要在图纸会审和编制施工方案中要分析由热膨胀引起的位移情况，图纸设计或规范应作出预留偏移量的指令，并认真落实。
3.4束架构造或材料规格不符合要求
3.4.1问题现象
1）支架构造不利于管道伸缩；
2）支梁压在地沟墙上的做法不当而压裂墙体；
3）支架规格偏小，工作年限缩短等。
3.4.2原因分析
1）设计未给定或指定支架图纸；
2）安装单位的技术部门未在施工方案中对管道支架作出具体规定；
3）安装人员只拿现场有的材料做支架，又无检查把关等。
3.4.3防治措施
1）按设计图纸所指定选用的支架或提供支架标准图集；
2）技术员必须在施工方案中编制选用的支架构造和支架规格表，并注明使用部位，经技术主管审批同意方可遵照安装；
3）质量检查严格检查把关。
3.5其他因素
支架的定位线与管道定位线不重合；焊缝宽、高不够，双面焊只焊成单面焊；螺栓连接时螺扣外露过少，该放垫片处不放垫片；支架刷油遍数不够或漏刷等等因素均可导致管道吊支架安装发生质量上问题。
4 结束语
管道支架安装是工业金属管道工程重要组成部分之一。必须全面了解图纸设计意图，并通过安装前的技术交底，使員工熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工艺技术措施和质量控制要求，坚持自检、互检和专职检查，才能对管道支架、吊架正确安装、定位把关，从而使管道和设备能够按照设计的工艺要求进行长期安全生产、运行。
参考文献：
[1]《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
[2]《压力管道规范》GB20801-2006
[3]《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2009