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摘 要：传统焊接技术工艺存在的污染、浪费问题较为严重，采用新技术、新材料对焊接技术进行创新是时代发展的必然趋势。文章主要对当前高效节能焊接技术的应用及未来发展趋势展开探讨。
关键词：高效节能;焊接技术;技术应用;节能焊接
引言
社会经济及科技水平的迅速发展推动了焊接技术的稳定前进，当前时代，社会对于焊接技术的质量及要求也越来越高，传统的焊接技术已不满足时代的发展需求，只有加强对高效节能焊接技术的有效应用，才能进一步降低资源浪费、环境污染问题，推进节能技术发展的同时，带动我国经济稳定健康发展。因此，文章就全面分析一下，传统焊接技术其应用的缺点，并针对高效节能焊接技术的具体应用情况进行全面分析，希望能够对日后焊接技术工艺改革的发展建设有所参考帮助。
1 传统焊接技术在应用过程中的缺点
从目前我国焊接技术的发展情况来看，焊接技术主要应用在钢结构加工制造中，随着人们对钢结构材料质量要求的不断提升，人们对加工钢结构过程中应用的焊接技术也提出了更高的要求，以确保焊接质量能够达到人们期望的要求。随着信息化和电子信息技术的快速發展，焊接技术在各个行业的应用都变得更加广泛，同时也使焊接技术实现了自动化。在焊接过程中，利用计算机对焊接的进程进行控制，可以使焊接的准确度和精度都得到提升，这也使我国焊接技术得到了进一步提高。从我国焊接技术的整体发展情况来看，我国焊接技术在整体发展过程中存在的缺陷仍然较多，主要体现在以下几个方面：第一，较长焊接和厚板焊接技术落后较为严重，这不仅会对焊机效率造成影响，而且还会对焊接的质量造成不良影响，从而会对企业的经济效益造成不良影响。第二，焊接技术自动化水平偏低。在具体焊接过程中对自动化进行应用，可以降低成本。我国在焊接方面与发展国家相比，焊接自动化水平具有较大提升空间。企业要想取得长远发展，获取良好的经济效益，就必要加强对焊接自动化技术的合理应用。第三，焊接构件容易出现热、冷裂纹。热裂纹是在高温环境下生成的，其会对焊接的质量造成不良影响。冷裂纹是焊缝在冷却时，温度未达到马氏体转变温度，从而形成裂纹，通常来说，冷裂纹会在焊接完成后，立即出现。第三，焊接人员专业技术水平有待进一步提高。从我国焊接行业的实际发展情况来看，人员对焊接技术知识掌握得较少，同行业标准相比，存在的差距较大，这样就导致焊接产品质量难以得到提升[1]。
2 高效节能焊接技术的应用
2.1磁控焊接技术
首先，高效节能还在技术应用最为广泛的便是磁控焊接技术，该技术在施工过程中主要是借助磁场来有效实现焊接。传统的焊接技术在使用过程中，成本较高，而且消耗的能源较多，对生态环境及经济效益的提升都有极为不利的影响，而此项技术在应用过程中，其输入的成本较低，并且相应的能源消耗量也小，生产效率较高，这就可以有效的提升能源利用率，而且保护生态环境的同时也促进企业经济效益的提升，通过对该技术的研究。与此同时，该技术在使用过程中可以使得焊缝机械的性能得到明显的提升，在具体的焊接过程中可以有效的避免存在的某些缺陷，所以说，该技术在日后将会成为我国焊接技术的主要发展方向。
2.2激光焊技术
其次，高效能焊接技术的一个明显的应用便是激光焊技术，此种焊接技术在使用过程中相对应用的也较为广泛，由于该种技术是一种新兴的技术，其出现时间比较长，所以说人们对该技术的了解掌握度并不高，但是该技术相对于其他焊接技术来说，其优势较为明显。激光焊技术在生活中所运用到的能量以及密度较高，这样就可以有效的降低焊接的零部件的变形情况，所以在焊接过程中所产生的热量对周边的区域影响较小，最重要的是该技术的生物速度较快，相较于上述磁控焊接技术，其焊接的速度快就可以使得工作效率得到大幅提升，而且进一步推动了焊接自动化控制的目的。在使用该技术完成各个零部件焊接工作以后，往往不需要后期的二次处理，所以此种技术具备诸多的优势，值得被广泛应用[2]。
2.3振动焊接技术
振动焊接技术主要应用于金属类的焊接过程中，将该技术应用于金属焊接工作中，可以有效的起到细化晶粒的作用，这样就可以防止日后各个零部件使用过程中产生裂纹以及工件畸变等各种不利情况，该技术的有效应用对于提升构件的使用寿命及质量来说有较大的帮助作用，并且在一定程度上也可以增强焊缝的力学性能。除此之外，该技术也可以省去焊接过程后的处理，修复等各项工作，这样就缩短了生产的周期，在一定程度上降低了生产的成本，有效的增加焊接生产行业的经济效益。
2.4低温焊接技术
传统的焊接技术在使用过程中对于温度的要求较高，比如说在冬天进行焊接施工工作时，如果外界的温度较低，那么对焊接机的运行效率及能力都会产生一定的不利影响。
3 我国焊接节能技术的发展趋势
由于传统的焊接技术生产成本较高，而且对环境的污染力度也较大，那么，今后我国的焊接技术必然将会朝着节能高效的方向发展。目前，我国信息化及科技水平较高，各种先进技术被广泛应用于各行业的发展建设中，对于焊接技术的发展来说也不例外，在今后的。焊接节能技术发展工作中要加强对新技术的有效应用，来提高该技术的智能化，电子化，焊接技术朝着自动化与机械化方向发展，可以有效的避免人工操作过程中所产生的高失误率，并且也可以一定程度上避免焊接过程中，高温粉尘等环境对工作人员所产生的身体的不利影响。除此之外，新能源以及新材料开发也会推动更多的新技术产生的复合焊，具有更广泛的开发价值，也符合未来时代发展趋势，从而达到节能与高效的目的。
结语
综上所述，现代焊接技术对于工业发展的重要性不言而喻。近几年，越来越多的科学家和研究学者在工作中都将重点放在焊接新材料的研究上，这对于现阶段我国焊接行业的整体发展现状十分重要，在焊接工艺创新中不断研究新技术、新材料、新设备，提高焊接效率与焊接质量，降低焊接过程中产生的环境污染等问题，是我国焊接行业稳定发展的重要方向。
参考文献
[1]黄霄.我国工业焊接技术的现状及发展前景分析[J].建材与装饰，2017（24）：189-190.
[2]王鹤，王剑.机械工程的快速发展对焊接技术的需求与发展[J].农家参谋，2018（7）：297.
[3]张欣，郭金宇，车益达.论我国工业焊接技术的现状及发展[J].南方农机，2017，48（5）：121-122.
关键词：高效节能;焊接技术;技术应用;节能焊接
引言
社会经济及科技水平的迅速发展推动了焊接技术的稳定前进，当前时代，社会对于焊接技术的质量及要求也越来越高，传统的焊接技术已不满足时代的发展需求，只有加强对高效节能焊接技术的有效应用，才能进一步降低资源浪费、环境污染问题，推进节能技术发展的同时，带动我国经济稳定健康发展。因此，文章就全面分析一下，传统焊接技术其应用的缺点，并针对高效节能焊接技术的具体应用情况进行全面分析，希望能够对日后焊接技术工艺改革的发展建设有所参考帮助。
1 传统焊接技术在应用过程中的缺点
从目前我国焊接技术的发展情况来看，焊接技术主要应用在钢结构加工制造中，随着人们对钢结构材料质量要求的不断提升，人们对加工钢结构过程中应用的焊接技术也提出了更高的要求，以确保焊接质量能够达到人们期望的要求。随着信息化和电子信息技术的快速發展，焊接技术在各个行业的应用都变得更加广泛，同时也使焊接技术实现了自动化。在焊接过程中，利用计算机对焊接的进程进行控制，可以使焊接的准确度和精度都得到提升，这也使我国焊接技术得到了进一步提高。从我国焊接技术的整体发展情况来看，我国焊接技术在整体发展过程中存在的缺陷仍然较多，主要体现在以下几个方面：第一，较长焊接和厚板焊接技术落后较为严重，这不仅会对焊机效率造成影响，而且还会对焊接的质量造成不良影响，从而会对企业的经济效益造成不良影响。第二，焊接技术自动化水平偏低。在具体焊接过程中对自动化进行应用，可以降低成本。我国在焊接方面与发展国家相比，焊接自动化水平具有较大提升空间。企业要想取得长远发展，获取良好的经济效益，就必要加强对焊接自动化技术的合理应用。第三，焊接构件容易出现热、冷裂纹。热裂纹是在高温环境下生成的，其会对焊接的质量造成不良影响。冷裂纹是焊缝在冷却时，温度未达到马氏体转变温度，从而形成裂纹，通常来说，冷裂纹会在焊接完成后，立即出现。第三，焊接人员专业技术水平有待进一步提高。从我国焊接行业的实际发展情况来看，人员对焊接技术知识掌握得较少，同行业标准相比，存在的差距较大，这样就导致焊接产品质量难以得到提升[1]。
2 高效节能焊接技术的应用
2.1磁控焊接技术
首先，高效节能还在技术应用最为广泛的便是磁控焊接技术，该技术在施工过程中主要是借助磁场来有效实现焊接。传统的焊接技术在使用过程中，成本较高，而且消耗的能源较多，对生态环境及经济效益的提升都有极为不利的影响，而此项技术在应用过程中，其输入的成本较低，并且相应的能源消耗量也小，生产效率较高，这就可以有效的提升能源利用率，而且保护生态环境的同时也促进企业经济效益的提升，通过对该技术的研究。与此同时，该技术在使用过程中可以使得焊缝机械的性能得到明显的提升，在具体的焊接过程中可以有效的避免存在的某些缺陷，所以说，该技术在日后将会成为我国焊接技术的主要发展方向。
2.2激光焊技术
其次，高效能焊接技术的一个明显的应用便是激光焊技术，此种焊接技术在使用过程中相对应用的也较为广泛，由于该种技术是一种新兴的技术，其出现时间比较长，所以说人们对该技术的了解掌握度并不高，但是该技术相对于其他焊接技术来说，其优势较为明显。激光焊技术在生活中所运用到的能量以及密度较高，这样就可以有效的降低焊接的零部件的变形情况，所以在焊接过程中所产生的热量对周边的区域影响较小，最重要的是该技术的生物速度较快，相较于上述磁控焊接技术，其焊接的速度快就可以使得工作效率得到大幅提升，而且进一步推动了焊接自动化控制的目的。在使用该技术完成各个零部件焊接工作以后，往往不需要后期的二次处理，所以此种技术具备诸多的优势，值得被广泛应用[2]。
2.3振动焊接技术
振动焊接技术主要应用于金属类的焊接过程中，将该技术应用于金属焊接工作中，可以有效的起到细化晶粒的作用，这样就可以防止日后各个零部件使用过程中产生裂纹以及工件畸变等各种不利情况，该技术的有效应用对于提升构件的使用寿命及质量来说有较大的帮助作用，并且在一定程度上也可以增强焊缝的力学性能。除此之外，该技术也可以省去焊接过程后的处理，修复等各项工作，这样就缩短了生产的周期，在一定程度上降低了生产的成本，有效的增加焊接生产行业的经济效益。
2.4低温焊接技术
传统的焊接技术在使用过程中对于温度的要求较高，比如说在冬天进行焊接施工工作时，如果外界的温度较低，那么对焊接机的运行效率及能力都会产生一定的不利影响。
3 我国焊接节能技术的发展趋势
由于传统的焊接技术生产成本较高，而且对环境的污染力度也较大，那么，今后我国的焊接技术必然将会朝着节能高效的方向发展。目前，我国信息化及科技水平较高，各种先进技术被广泛应用于各行业的发展建设中，对于焊接技术的发展来说也不例外，在今后的。焊接节能技术发展工作中要加强对新技术的有效应用，来提高该技术的智能化，电子化，焊接技术朝着自动化与机械化方向发展，可以有效的避免人工操作过程中所产生的高失误率，并且也可以一定程度上避免焊接过程中，高温粉尘等环境对工作人员所产生的身体的不利影响。除此之外，新能源以及新材料开发也会推动更多的新技术产生的复合焊，具有更广泛的开发价值，也符合未来时代发展趋势，从而达到节能与高效的目的。
结语
综上所述，现代焊接技术对于工业发展的重要性不言而喻。近几年，越来越多的科学家和研究学者在工作中都将重点放在焊接新材料的研究上，这对于现阶段我国焊接行业的整体发展现状十分重要，在焊接工艺创新中不断研究新技术、新材料、新设备，提高焊接效率与焊接质量，降低焊接过程中产生的环境污染等问题，是我国焊接行业稳定发展的重要方向。
参考文献
[1]黄霄.我国工业焊接技术的现状及发展前景分析[J].建材与装饰，2017（24）：189-190.
[2]王鹤，王剑.机械工程的快速发展对焊接技术的需求与发展[J].农家参谋，2018（7）：297.
[3]张欣，郭金宇，车益达.论我国工业焊接技术的现状及发展[J].南方农机，2017，48（5）：121-122.