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摘要：数控技术的应用与发展为传统的制造业带来了革命性的变化，随着数控技术的不断发展和应用领域的逐渐扩大，它关系到了国计民生的方方面面，它的价值渗透在各个领域，这就是行业也是国家发展的大势所趋。
关键词：数控技术;自动化;生产线
数控技术和自动化综合利用了计算机、电子、控制、信息处理和科学管理等领域知识，因而高效和高精度是其突出特点。随着数控技术和自动化的发展，随着现代科学技术的推广应用，传统工业发生了翻天覆地的变化。企业通过采用数控技术，提高生产自动化水平，提高市场竞争力。国民经济飞速发展，人们生活得到改善。未来，数控技术将朝着高效高精度、复合化加工和智能化的方向发展，自动化技术将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向前进，通过提高生产效率和提高产品质量，使工业发展迈上更高的台阶。
一、数控技术概述
数字控制技术（数控技术）脱胎于机械自动化产业，它是由文字、符号、数字等字符组成一系列指令，然后对一台或多台机械设备实现控制的技术。它对机械的控制通常是位置、角度、速度等机械变量。早在20世纪40年代，美国的一个小型飞机工业承包商最先实现了用数字技术对机械加工进行控制，在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，他们尝试利用全数字电子计算机对机翼的加工路径进行数据处理。20世纪50年代，美国麻省理工学院在一台立式铣床上安装了一套实验性的数控系统，意外的实现了对三轴运动的同时控制，因而，这台立式铣床被认定为世界上第一台数控机床。自此，一些老牌的工业国家陆续开发并使用了数控机床技术。现在的数控技术又被称为计算机数控技术，通过计算记中事先设置好的控制程序来实现对设备的控制。因为是用计算机替代了原先数控装置，所以计算机的软件就可以轻松完成控制程序。
二、自动化生产线技术分析
（一）数控技术
随着计算机技术的飞速发展，各种不同层次的开放式数控系统应运而生，发展很快。目前正朝着标准化开放体系结构的方向前进。就结构形式而言，当今世界上的数控系统大致可分为以下四种类型：①传统数控系统;②“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统;③“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统;目前国外数控系统技术发展的总体趋势①新一代数控系统向Pc化和开放式体系结构方向发展。②驱动装置向交流、数字化方向发展。③增强通信功能，向网络化发展。④数控系统在控制性能上向智能化发展。进入21世纪，人类社会将逐步进入知识经济时代，知识将成为科技和生产发展的资本与动力，而机床工业，作为机器制造业、工业以至整个国民经济发展的装备部门，其战略眭地位、受重视程度也将更加鲜明突出。智能化、开放性、网络化、信息化将成为未来数控系统和数控机床发展的主要趋势①向高速、高效、高精度、高可靠性方向发展。②向模块化、智能化、柔性化、网络化和集成化方向发展。③向PC—based化和开放性方向发展。④出现新一代数控加工工艺与装备，机械加工向虚拟制造的方向发展。⑤信息技术（IT）与机床的结合，机电一体化先进机床将得到发展。⑥纳米技术将形成新发展潮流，并将有新的突破。⑦节能环保机床将加速发展，占领广大市场。
（二）自动化技术
随着自动化的逐步发展，市场对自动化的要求也越来越高，未来自动化必将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向继续优化以展现出更大的优势。自动化的应用使生产更加高效，这也是未来自动化发展的必由之路。同时，在计算机技术、网络技术与现代管理科学相互渗透相互影响的共同作用下，数字化应用也会日益突出。近年来，工业系统正在由最初的原来的能量驱动型变化为信息驱动型，这种转变对系统提出了新的要求，系统既要表现出一定的柔性，还要体现出一定的智能，能自主处理复杂信息。信息化技术推动自动化，自动化技术相互渗透和进行互补，自动化系统更加注重功能集成和信息安全。自动化技术是一门综合性技术，它涉及了计算机、制造、控制和电子等多学科知识。通过利用设备集成和信息集成的方式，能达到从规划设计到生产制造，最后到管理销售等各阶段的自动化控制。作为一项面向整个工业领域的重要技术，自动化是连接传统与现代工业的桥梁。作为现代化工业建立与发展的关键支撑技术，自动化技术与国民经济的发展和人们生活水平的提高息息相关。它把现代管理技术和信息技术转化为现实生产力，它的地位的重要性显露无疑。改革开放以来，我国工业化水平日新月异，关键之一就是自动化技术的兴起。自动化在我国的应用越来越广泛，取得的成绩也十分显著，一些产业已经实现了无人作业，节省人力的同时使效率和质量得到了改善，为我国经济的进一步发展做出了重要的贡献。同时，我国自动化与世界先进水平之间的差距也是不容忽视的。实际上，我国的自动化水平还处于初级阶段，比较薄弱，在利用自动化技术对传统产业进行改造和升级上还处于起步阶段。
三、结束语
随着科学技术的突飞猛进的发展，工业上传统的加工方法和加工工艺由于存在效率低下、质量不均的缺陷已经不能满足需求。为了在日益激烈的市场竞争中取得优势，企业急需采取一种灵活的、高效的、智能的柔性自动化技术，数控技术应运而生。数控技术的发展和应用给工业发展打开了一个新的发展局面，能适应市场多品种、大小批量、快速高质量生产的需求。同时，面对劳动力精力有限和工资上涨的现状，企业也力求通过提高设备的自动化程度来降低生产成本、提高生产效率和提高企业收益。但是，目前我国的数控技术和自动化水平与世界先进水平还存在一定差距。对数控技术和自动化进行研究，讨论其发展趋势，对于把握现代工业的未来发展方向和促进我国经济的发展具有重要的理论和现实意义。
参考文献：
[1]董笑鹏.浅谈我国数控技术的发展与前景[J].机电产品开发，2014.
[2]吴义荣.我国数控技术的现状及发展趋势[J].现代制造，2015.
关键词：数控技术;自动化;生产线
数控技术和自动化综合利用了计算机、电子、控制、信息处理和科学管理等领域知识，因而高效和高精度是其突出特点。随着数控技术和自动化的发展，随着现代科学技术的推广应用，传统工业发生了翻天覆地的变化。企业通过采用数控技术，提高生产自动化水平，提高市场竞争力。国民经济飞速发展，人们生活得到改善。未来，数控技术将朝着高效高精度、复合化加工和智能化的方向发展，自动化技术将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向前进，通过提高生产效率和提高产品质量，使工业发展迈上更高的台阶。
一、数控技术概述
数字控制技术（数控技术）脱胎于机械自动化产业，它是由文字、符号、数字等字符组成一系列指令，然后对一台或多台机械设备实现控制的技术。它对机械的控制通常是位置、角度、速度等机械变量。早在20世纪40年代，美国的一个小型飞机工业承包商最先实现了用数字技术对机械加工进行控制，在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，他们尝试利用全数字电子计算机对机翼的加工路径进行数据处理。20世纪50年代，美国麻省理工学院在一台立式铣床上安装了一套实验性的数控系统，意外的实现了对三轴运动的同时控制，因而，这台立式铣床被认定为世界上第一台数控机床。自此，一些老牌的工业国家陆续开发并使用了数控机床技术。现在的数控技术又被称为计算机数控技术，通过计算记中事先设置好的控制程序来实现对设备的控制。因为是用计算机替代了原先数控装置，所以计算机的软件就可以轻松完成控制程序。
二、自动化生产线技术分析
（一）数控技术
随着计算机技术的飞速发展，各种不同层次的开放式数控系统应运而生，发展很快。目前正朝着标准化开放体系结构的方向前进。就结构形式而言，当今世界上的数控系统大致可分为以下四种类型：①传统数控系统;②“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统;③“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统;目前国外数控系统技术发展的总体趋势①新一代数控系统向Pc化和开放式体系结构方向发展。②驱动装置向交流、数字化方向发展。③增强通信功能，向网络化发展。④数控系统在控制性能上向智能化发展。进入21世纪，人类社会将逐步进入知识经济时代，知识将成为科技和生产发展的资本与动力，而机床工业，作为机器制造业、工业以至整个国民经济发展的装备部门，其战略眭地位、受重视程度也将更加鲜明突出。智能化、开放性、网络化、信息化将成为未来数控系统和数控机床发展的主要趋势①向高速、高效、高精度、高可靠性方向发展。②向模块化、智能化、柔性化、网络化和集成化方向发展。③向PC—based化和开放性方向发展。④出现新一代数控加工工艺与装备，机械加工向虚拟制造的方向发展。⑤信息技术（IT）与机床的结合，机电一体化先进机床将得到发展。⑥纳米技术将形成新发展潮流，并将有新的突破。⑦节能环保机床将加速发展，占领广大市场。
（二）自动化技术
随着自动化的逐步发展，市场对自动化的要求也越来越高，未来自动化必将沿着高效、安全、数字化和智能化的方向继续优化以展现出更大的优势。自动化的应用使生产更加高效，这也是未来自动化发展的必由之路。同时，在计算机技术、网络技术与现代管理科学相互渗透相互影响的共同作用下，数字化应用也会日益突出。近年来，工业系统正在由最初的原来的能量驱动型变化为信息驱动型，这种转变对系统提出了新的要求，系统既要表现出一定的柔性，还要体现出一定的智能，能自主处理复杂信息。信息化技术推动自动化，自动化技术相互渗透和进行互补，自动化系统更加注重功能集成和信息安全。自动化技术是一门综合性技术，它涉及了计算机、制造、控制和电子等多学科知识。通过利用设备集成和信息集成的方式，能达到从规划设计到生产制造，最后到管理销售等各阶段的自动化控制。作为一项面向整个工业领域的重要技术，自动化是连接传统与现代工业的桥梁。作为现代化工业建立与发展的关键支撑技术，自动化技术与国民经济的发展和人们生活水平的提高息息相关。它把现代管理技术和信息技术转化为现实生产力，它的地位的重要性显露无疑。改革开放以来，我国工业化水平日新月异，关键之一就是自动化技术的兴起。自动化在我国的应用越来越广泛，取得的成绩也十分显著，一些产业已经实现了无人作业，节省人力的同时使效率和质量得到了改善，为我国经济的进一步发展做出了重要的贡献。同时，我国自动化与世界先进水平之间的差距也是不容忽视的。实际上，我国的自动化水平还处于初级阶段，比较薄弱，在利用自动化技术对传统产业进行改造和升级上还处于起步阶段。
三、结束语
随着科学技术的突飞猛进的发展，工业上传统的加工方法和加工工艺由于存在效率低下、质量不均的缺陷已经不能满足需求。为了在日益激烈的市场竞争中取得优势，企业急需采取一种灵活的、高效的、智能的柔性自动化技术，数控技术应运而生。数控技术的发展和应用给工业发展打开了一个新的发展局面，能适应市场多品种、大小批量、快速高质量生产的需求。同时，面对劳动力精力有限和工资上涨的现状，企业也力求通过提高设备的自动化程度来降低生产成本、提高生产效率和提高企业收益。但是，目前我国的数控技术和自动化水平与世界先进水平还存在一定差距。对数控技术和自动化进行研究，讨论其发展趋势，对于把握现代工业的未来发展方向和促进我国经济的发展具有重要的理论和现实意义。
参考文献：
[1]董笑鹏.浅谈我国数控技术的发展与前景[J].机电产品开发，2014.
[2]吴义荣.我国数控技术的现状及发展趋势[J].现代制造，2015.